____________
Додаток 5
до Правил підтримання експлуатаційної придатності (обслуговування) систем протипожежного захисту будинків, будівель, споруд та їх частин
(пункт 5 глави 3 розділу III)
Акт
про невідповідність систем протипожежного захисту
_______________________________________________________________________________
(найменування та місцезнаходження об'єкта)
____________
Додаток 6
до Правил підтримання експлуатаційної придатності (обслуговування) систем протипожежного захисту будинків, будівель, споруд та їх частин
(пункт 5 глави 3 розділу III)
Паспорт систем протипожежного захисту
___________________________________________________________________________
(найменування та місцезнаходження об'єкта)
I. Загальні відомості
II. Дані про осіб, які здійснюють ТО
1. Особа, відповідальна за запроєктований режим роботи СПЗ
| N п/п | Відповідальна особа | Наказ та дата призначення |
| 1 | 2 | 3 |
2. Організація, що здійснює ТО
| N п/п | Найменування організації та місцезнаходження | Номер договору та дата початку ТО |
| 1 | 2 | 3 |
3. Організація, що здійснює пожежне спостерігання за СПЗ
| N п/п | Найменування організації та місцезнаходження | Номер договору та дата початку спостерігання |
| 1 | 2 | 3 |
III. Основні технічні дані СПЗ
1. Система пожежної сигналізації, захищувана площа ____ м-2
2. Система керування евакуюванням, захищувана площа ____ м-2
3. Автоматична система пожежогасіння, захищувана площа ____ м-2
-Таблиця 1
N п/п
Тип системи, обладнання, параметри
Тип, марка, найменування, виробник
Короткий опис
1
2
3
4
АСПГ водяна, пінна
1
Тип водоживильника згідно ДСТУ EN 12845
водопровідна мережа населеного пункту кільцева/тупикова
діаметр:
витрата згідно з технічними умовами:
пожежний резервуар
об'єм:
насос основний електричний/дизельний
витрата:
тиск:
насос резервний електричний/дизельний
витрата:
тиск:
насос-жокей
витрата:
тиск:
імпульсний пристрій (пневмобак)
об'єм:
2
Кількість секцій пожежогасіння
3
Вузли керування
кількість зрошувачів на кожному вузлі:
4
Тиск у черговому режимі на вузлах керування
5
Робочий тиск у системі на вузлах керування
6
Тиск спрацюванні основного насосу
7
Тиск спрацювання резервного насосу
8
Сигналізатор потоку рідини
кількість:
9
Зрошувачі стельові
тип, кількість:
10
Зрошувачі внутрішньостелажні
тип, кількість:
11
Зрошувачі під площадками, повітроводами, іншими перепонами
тип, кількість:
12
Резерв зрошувачів
тип, кількість:
13
Об'єм повітря кожної повітряної секції
об'єм:
14
Акселератор або ексгаустер
15
Клас пожежної небезпеки приміщень згідно з ДСТУ EN 12845
16
Категорія складованої продукції згідно з ДСТУ EN 12845
17
Конфігурація складування згідно з ДСТУ EN 12845
18
Вогнегасна речовина
вода
інтенсивність зрошення мм/хв
витрата л/с
піна
кратність:
інтенсивність зрошення мм/хв
витрата л/с
19
Пінозмішувач
20
Ємність (бак) піноутворювача
об'єм:
21
Витратомір
22
Система поповнення резервуару
23
Резервний запас піноутворювача
об'єм:
24
Спосіб приведення системи в дію (спонукальна система)
Таблиця 2
АСПГ порошкова, газова, аерозольна, захищувана площа _____ м-2
Обладнання, параметри АСПГ
Тип, марка, найменування, виробник, інші відомості
1
2
3
1
Прилад приймально-контрольний пожежний
2
Модулі (резервуари) вогнегасної речовини
3
Вогнегасна речовина
4
Пожежні сповіщувачі:
ручні;
димові;
теплові;
комбіновані;
полум'я.
5
Кабелі шлейфів
6
Пристрої ручного дистанційного керування
7
Оповіщувачі
8
Час затримки на спрацювання
9
Резерв модулів (резервуарів) вогнегасної речовини і стисненого газу
10
Спосіб приведення системи в дію (спонукальна система)
4. Система протидимного захисту
5. Система централізованого пожежного спостерігання
6. Система диспетчеризації СПЗ
IV. Інформація щодо проведення ремонту, модернізації (технічного переоснащення) СПЗ
| N п/п | Дата | Перелік робіт | Дата проведення |
V. Інформація про виведення з експлуатації СПЗ
| Рішення про виведення з експлуатації СПЗ ____________________________________ (номер наказу та дата) |
| Керівник монтувальної організації | __________________ (підпис) | _________________________ (Власне ім'я, ПРІЗВИЩЕ) |
| Дата ________________ | | |
____________
Додаток 7
до Правил підтримання експлуатаційної придатності обслуговування систем протипожежного захисту будинків, будівель, споруд та їх частин
(пункт 6 глави 2 розділу IV)
Заходи
щодо забезпечення запроєктованого режиму роботи систем протипожежного захисту
I. Забезпечення запроєктованого режиму роботи СПС та СО, диспетчеризації СПЗ і СЦПС
1. Щодня проводиться перевірка ППКП для підтвердження відсутності несправностей у системі.
2. Щокварталу проводиться перевірка щодо:
наявності вільного простору в радіусі не менше ніж 0,5 м від пожежних сповіщувачів, вільного доступу до них, їх цілісності, у тому числі захисних склінь;
відсутності перешкод, які можуть перешкоджати руху небезпечних чинників пожежі в напрямку до пожежних сповіщувачів;
правильності функціонування резервного джерела електроживлення.
II. Забезпечення запроєктованого режиму роботи систем пожежогасіння
1. Щотижневі роботи включають:
необхідність перевірки та записів: показів всіх манометрів, які показують тиск вогнегасної речовини та повітря, встановлених на секціях, магістральних трубопроводах і пневмобаках, правильність показів зважувальних приладів. При цьому тиск у трубопроводах повітряних, водоповітряних і секцій із системою попередньої дії не повинен знижуватися більше ніж на 1,0 бар за тиждень; рівня води в резервуарах окремого користування, що знаходяться вище рівня землі, річках, каналах, озерах, резервуарах для зберігання води (у тому числі резервуарах для заливання насосів та пневмобаках), рівня піноутворювача у відповідних ємностях; правильного положення всіх основних запірних засувок випробування оповіщувача з водяним приводом. При цьому кожен оповіщувач з водяним приводом має подавати звуковий сигнал тривалістю не менше ніж 30 с;
випробування автоматичного запускання насосів. При такому випробуванні необхідно: перевірити рівень палива та моторного масла в дизельних двигунах; зменшити тиск води на пусковий пристрій, імітуючи таким чином умови автоматичного запускання; під час запускання насоса перевірити та записати значення тиску, за якого відбувся запуск; перевірити тиск мастила у дизельних насосах, а також витрату охолоджувальної води через відкриту систему охолодження. Випробування автоматичного запускання насосів потрібно розпочинати в місцях їх встановлення і зупиняти пристроями, встановленими ззовні;
функціональне випробування автоматичних і ручних пристроїв пуску насосів для піноутворювача;
випробування повторного запускання дизельного двигуна, одразу після проведення випробування запускання насоса. При цьому при такому випробуванні необхідно: запустити двигун і дати йому попрацювати протягом 20 хв або іншого проміжку часу, рекомендованого постачальником. Після цього необхідно зупинити двигун і одразу перезапустити його за допомогою кнопки випробування ручного запускання;
перевірку рівня води в первинному контурі закритої системи охолодження;
перевірку справності системи кабельного електропідігріву та місцевого підігріву, призначених для запобігання замерзанню води в системі.
Під час проведення випробувань потрібно контролювати тиск мастила (за наявності манометрів), температуру двигунів і витрату охолоджувальної рідини. Необхідно перевіряти шланги подавання мастила та проводити загальний огляд щодо відсутності протікання палива, охолоджувальної рідини і витоків вихлопних газів.
Для систем газового пожежогасіння роботи включають:
огляд балонів, модулів та їх пускових / запірно-пускових пристроїв, розподільчих пристроїв, трубопроводів, насадок;
контроль відсутності витоку газової вогнегасної речовини за допомогою зважувальних приладів;
контроль цілісності пломб на пускових / запірно-пускових пристроях та надійності з'єднання таких пристроїв із трубопроводами;
організацію дозарядки або перезарядки балонів, модулів у разі зниження тиску або зменшення маси газової вогнегасної речовини.
2. Щомісячні роботи включають перевірку рівня і густини електроліту в усіх свинцево-кислотних акумуляторах (у тому числі в акумуляторах стартера дизельного двигуна та акумуляторах, які живлять щит керування). Якщо густина електроліту низька, то необхідно перевіряти зарядний пристрій акумуляторів і, якщо він працює нормально, потрібно замінити несправний акумулятор (несправні акумулятори).
III. Забезпечення запроєктованого режиму роботи СПДЗ
1. Щодня проводиться зовнішній огляд компонентів системи для перевірки на відсутність бруду, пилу (у зимовий час - від обмерзання) та механічних пошкоджень.
2. Щотижня проводиться контроль цілісності повітроводів та їх з'єднань, перевірка та за потреби регулювання натягу пасів та ременів трансмісій систем.
IV. Забезпечення запроєктованого режиму роботи ІС та ТО
1. Роботи щодо забезпечення запроектованого режиму роботи ІС та ТО включають:
забезпечення функціонування усіх ліній зв'язку між СПЗ та ІС та ТО;
контроль на ППКП сигнальних пристроїв про режим стану ІС та ТО;
контроль укомплектованості та опломбування пожежних кран-комплектів;
контроль елементів заповнення прорізів у протипожежних перешкодах.
2. Щодня проводиться зовнішній огляд для перевірки наявності та цілісності:
терморозширювального ущільнення у притулах по периметру коробки воріт, дверей, люків. Ущільнювач повинен розміщуватися рівномірно, без розривів, відклеювання тощо;
пристроїв для самозачинення дверей, хвірток у воротах;
цілісність вогнестійкого скла. При цьому не допускається наявність тріщин та сколів у місцях кріплення скла до коробки, коробки до несучих елементів стіни.
Проводиться візуальний огляд відсутності сторонніх предметів на шляхах зачинення воріт, дверей, завіс (екранів); провисання полотна завіс (екранів).
3. Щотижневі роботи включають перевірку цілісності полотна завіс (екранів), коробу, направляючих, полотна, противаги (нижньої планки / відсікаючої шини), пристрою керування, електродвигуна (для електрокерованих) завіс (екранів).
____________
Додаток 8
до Правил підтримання експлуатаційної придатності (обслуговування) систем протипожежного захисту будинків, будівель, споруд та їх частин
(пункт 4 глави 3 розділу IV)
Заходи
щодо забезпечення технічного обслуговування систем протипожежного захисту
I. Технічне обслуговування СПС та СО, диспетчеризації та автоматизації СПЗ, СЦПС
1. Щокварталу проводяться роботи з перевірки ручних та автоматичних пожежних сповіщувачів, пристроїв виносної індикації, у тому числі на дублювальних панелях, наявності ярликів та пломб, забезпечення вільного простору навколо пожежних сповіщувачів, параметрів ППКП, принтерів подій, потужності радіосигналу, функціонування джерел електроживлення, аварійного освітлення, об'єктового пристрою сигналізації для пожежно-рятувальних підрозділів, сейфу для зберігання ключа для пожежно-рятувального підрозділу, пристрою для передавання тривожних сповіщень.
2. Під час технічного обслуговування необхідно:
провести візуальний огляд з метою встановлення факту, що система експлуатується відповідно до вимог НА, проєктної документації, а змонтована система відповідає документації та інструкціям з експлуатації;
провести випробування і зафіксувати, що система знаходиться в працездатному стані, та перевірити, що усі автоматичні та ручні пожежні сповіщувачі розміщено та позначено вірно, вони належать до відповідного типу і функціонують правильно;
інформація, яка відображена на ППКП, відповідає дійсності;
здійснено підключення до центра приймання тривожних сповіщень;
пожежні сповіщувачі функціонують відповідно вимог НА;
дійсна споживана потужність системи відповідає необхідному проміжку часу роботи від резервного джерела електроживлення;
додаткові функції ППКП (інформаційні входи та керуючі виходи) випробувано;
записи, документи та інструкції є в наявності і є коректними;
користувач розуміє належним чином принцип функціонування системи, вжито заходів, необхідних для запобігання її хибному спрацьовуванню.
Якщо випробування передбачає подання сигналів на інші системи або обладнання, то потрібно вживати запобіжних заходів, із тим, щоб подання тестових сигналів не призводило до непередбачуваних наслідків і таких, які призводять до завдання збитків, спрацьовувань, таких як небажане випускання вогнегасної речовини.
3. Порядок технічного обслуговування повинен передбачати опис перевірки кожного ручного пожежного сповіщувача. При цьому їх потрібно перевіряти одним із таких способів:
шляхом зняття крихкого елемента і вставляння тестового ключа; шляхом приведення в дію так, як це роблять у випадку пожежі. Потрібно приділяти особливої уваги перевірянню того, щоб ручні пожежні сповіщувачі залишалися видимими і незагородженими перешкодами;
шляхом огляду усіх пожежних сповіщувачів, з метою встановлення, що їх оснащено відповідними ярликами, а також не пошкоджено, не пофарбовано і немає жодного негативного впливу на них. Після цього кожен пожежний сповіщувач необхідно піддати функціональному тестуванню. Проведені тестування мають підтвердити те, що пожежні сповіщувачі підключено до системи, вони знаходяться у справному стані і здатні реагувати на чинники, для виявляння яких їх призначено. Необхідно тестувати пристрої виносної індикації пожежних сповіщувачів (за їх наявності).
4. Кожен тепловий пожежний сповіщувач піддавати тестуванню за допомогою придатного для цього джерела теплоти, за винятком випадків, коли спрацьовування пожежного сповіщувача у такий спосіб спричинить необхідність подальшої заміни частини або усього сенсора (наприклад, як у випадку точкових пожежних сповіщувачів, оснащених плавким замком, або невідновлюваних лінійних пожежних сповіщувачів). Для тестування теплових пожежних сповіщувачів, оснащених плавким замком, необхідні спеціальні засоби. Потужність джерела теплоти не повинна бути достатньою для спричинення пожежі; не користуватися відкритим полум'ям, а у вибухонебезпечних газових середовищах може бути необхідне спеціальне обладнання.
5. Точкові димові пожежні сповіщувачі піддавати функціональному тестуванню методом, який підтверджує надходження диму в камеру і формування сигналу пожежної тривоги (наприклад, використанням пристрою, що генерує штучний дим або відповідні аерозольні продукти у просторі навколо пожежного сповіщувача). Переконатися, що використовувані засоби не спричиняють пошкодження пожежного сповіщувача і не впливають на його подальшу функціональність, та дотримуватися рекомендацій виробника щодо придатних для цього засобів.
6. Оптичні променеві димові пожежні сповіщувачі піддавати функціональному тестуванню послабленням освітленості між передавачем і приймачем. Цього можна досягати використанням оптичного фільтра (або іншим подібним методом імітації затемнення димом), а також подаванням диму або штучного диму.
7. Аспіраційні димові пожежні сповіщувачі піддавати функціональному тестуванню методом, що забезпечує можливість підтвердження надходження диму в камеру пожежного сповіщувача і формування сигналу пожежної тривоги. Забезпечувати, щоб використовуваний засіб не спричиняв пошкодження і не впливав на подальшу функціональність пожежних сповіщувачів. Дотримуватися рекомендацій виробника щодо придатних засобів. Крім того, потрібно проводити відповідне тестування з метою перевірки можливості надходження диму крізь кожен пробовідбірний отвір (або групу пробовідбірних отворів, рекомендовану виробником, що захищає той самий простір, що й у випадку точкового димового пожежного сповіщувача). Цього можна досягти введенням диму почергово в кожен пробовідбірний отвір і перевірянням спрацьовування пожежного сповіщувача.
Разом із тим у разі обмеженості доступу або його неможливості через інші особливості об'єкта, застосовувати інші способи перевіряння, такі як:
перевірка проміжку часу переміщення диму від найвіддаленішого отвору або призначеної для тестування точки порівняно із зареєстрованими раніше результатами для визначення відхилів;
підтвердження того, що контролювання руху диму може виявити втрату одного пробовідбірного отвору (або групи пробовідбірних отворів, які вважають достатніми для наявних ризиків);
перевірка руху диму та порівняння одержаних результатів із раніше зареєстрованими результатами для визначення відхилів, які вказували б на погіршення функціональності пожежного сповіщувача;
вимірювання тиску в кожному пробовідбірному отворі та його порівняння з раніше зареєстрованими результатами з метою визначення відхилів, які вказували б на погіршення функціональності пожежного сповіщувача.
Способи, якими користуються, залежать від особливостей технології побудови аспіраційного димового пожежного сповіщувача, ризику та особливостей конкретного випадку застосування. Такі способи можуть також доповнюватися візуальною перевіркою пробовідбірних отворів за наявності такої можливості, але потрібно перевіряти, що належна функціональність виявляння пожежі зберігається.
8. Пожежні сповіщувачі із сенсорами монооксиду вуглецю піддавати функціональним тестуванням методом, який підтверджує здатність монооксиду вуглецю надходити в камеру і формувати сигнал пожежної тривоги (наприклад, використанням пристрою, що генерує монооксид вуглецю або газоподібну речовину, яка впливає на електрохімічний елемент так само, як монооксид вуглецю). Переконатися, що використовуваний тестовий газ не спричиняє пошкодження пожежного сповіщувача і не впливає на його подальшу функціональність, а також що дотримуються рекомендацій виробника щодо придатних тестових газів.
9. Пожежні сповіщувачі полум'я піддавати функціональному тестуванню методом, який підтверджує здатність пожежного сповіщувача до спрацьовування під впливом випромінювання з відповідною частотою, а також формування сигналу пожежної тривоги. Дотримуватися рекомендацій виробника щодо тестування пожежних сповіщувачів.
10. Для систем пожежної сигналізації, ППКП яких забезпечені функцією розпізнавання потужності аналогових сигналів, необхідно підтверджувати, що кожне значення потужності такого сигналу знаходиться в межах, визначених технічною документацією виробника.
11. Мультисенсорні пожежні сповіщувачі потрібно тестувати методом, який підтверджує здатність чинників пожежі, що знаходяться в безпосередній близькості від пожежного сповіщувача, досягати його сенсорів, а також формування відповідного сигналу про пожежу. Дотримуватися рекомендацій виробника щодо прийомів ефективного функціонального тестування пожежного сповіщувача.
12. Пристрої виносної індикації потрібно перевіряти щодо функціонування і правильності оснащення ярликами.
13. Порядок ТО передбачає:
перевірку усіх пожежних оповіщувачів щодо правильності функціонування.
Підтвердження відсутність перешкод для видимості світлових пожежних оповіщувачів, а також те, що їх оптичне скло не забруднене.
Для світлозвукових оповіщувачів перевірка рівня звукового тиску;
перевірку справності постійно включених на ППКП світловипромінювальних індикаторів. Індикатори, які вийшли з ладу замінити.
Переконатися в тому, що алгоритм спрацьовування СПЗ залишається вірним. Провести тестування в режимах "Пожежної тривоги", "Попередження про несправність", "Режим випробування", у тому числі правильність їх відображення на ППКП. Тестувати всі функції, необхідні для дублювальної панелі індикації, у тому числі правильність їх відображення. Перевірити правильність функціонування принтера, а також наявність достатнього запасу витратних матеріалів для друкування; перевірку значення потужності радіосигналів у системах, які використовують радіозв'язок, щодо відповідності запроєктованому режиму, результати реєструвати; вимірювання значення струму як у режимі "Пожежної тривоги", так і в режимі "Попередження про несправність", з метою підтвердження того, що ємність резервного джерела електроживлення залишається такою, що відповідає призначеному терміну служби резервної акумуляторної батареї; перевірку усіх режимів та функцій, передбачених технічною документацією на об'єктовий пристрій сигналізації для пожежно-рятувальних підрозділів, у тому числі правильність їх відображення на ППКП;
перевірку наявності сейфа, у якому зберігається ключі для пожежно-рятувального підрозділу, у тому числі з підтвердженням того, що загальний ключ або картка, які зберігаються в ньому, є такими, що відчиняють усі двері;
перевірку правильності функціонування пристроїв передавання сигналів тривоги та сигналів попередження про несправність, шляхом імітації сигналу пожежної тривоги та сигналу про несправність, а також перевірку їх надходження в центр приймання тривожних сповіщень;
проведення візуального огляду для перевіряння того, чи не вплинули конструкційні зміни або зміни в призначенні приміщення на відповідність проєктній документації щодо розташування ручних пожежних сповіщувачів, автоматичних пожежних сповіщувачів та пожежних сповіщувачів;
перевірку ведення експлуатаційного журналу. Візуальним оглядом перевірити, що документація, яка має розроблятися, наявна в повному обсязі, актуальна та оновлена.
14. Проведення операцій з технічного обслуговування не повинно призводити до подання хибного сигналу тривоги.
15. При проведенні технічного обслуговування перед початком тестування повідомити черговий персонал пульта приймання тривожних сповіщень.
16. Перед проведенням тестування системи, що може призвести до спрацьовування оповіщувачів системи оповіщення про пожежу, потрібно повідомляти про це осіб, наявних на об'єкті.
17. Якщо під час технічного обслуговування автоматичні пожежні сповіщувачі переводять у режим тестування, потрібно забезпечити:
переведення у режим тестування зони пожежної сигналізації не більше ніж в одному протипожежному відсіку;
вжиття особливих заходів для гарантування належного реагування людей на виникнення реальної пожежі в зоні, яка знаходиться в режимі тестування (людям потрібно повідомити про тимчасове відключення системи пожежної сигналізації та оповіщування в цій зоні).
II. Технічне обслуговування автоматичних систем пожежогасіння
1. Щомісячні роботи включають:
перевірку об'єкта щодо виявлення та можливого впливу будь-яких змін конструкції, кількості наявних осіб, конфігурації складування, опалення, освітлення, обладнання тощо в будівлі на класифікацію за небезпечністю або будову змонтованої системи із застосуванням швидкореагуючих спринклерів раннього виявлення пожежі (ESFR);
візуальну перевірку насадків-розпилювачів для перевіряння відсутності завад для їх термічної чутливості і карти зрошування;
гідравлічне випробування. Кожну групу насосів у складі змонтованої системи потрібно випробувати в умовах повного навантаження (за допомогою стаціонарно встановленого патрубка для випробування трубопроводу, приєднаного до напірного патрубка насоса після запірного клапана, встановленого на виході з насоса). Група насосів має забезпечувати величини тиску / витрати, зазначені на паспортній табличці або ж необхідну витрату системи в разі одночасної роботи декількох насосних установок;
функціональне випробування вентилів для поповнення, що встановлені на резервуарах для зберігання води, з метою визначення правильності їх роботи;
перевірку забруднення сіткових фільтрів, що встановлювані перед насосом і в системі. У випадках, коли сіткові фільтри засмічено продуктами корозії, визначити та усунути джерело корозійного руйнування;
перевірку трубопроводів і трубних підвісок на предмет корозійного руйнування та механічного пошкодження. За необхідності потрібно вжити заходів щодо їх усунення. Трубопроводи потрібно перевірити на предмет наявності підключень для електричного заземлення. Використовувати трубопроводи систем для заземлення електрообладнання не допускається, а підключення для заземлення електрообладнання потрібно усувати і виконувати заземлення альтернативними засобами;
зовнішній огляд балонів і резервуарів для зберігання води на предмет ознак пошкодження або несанкціонованого змінювання конструкції.
Перевірити наявну кількість води і пересвідчитися, що ця кількість або забезпечений тиск не відрізняються від належної величини більше ніж на 5 %. Ті з них, які характеризуються більшими втратами, потрібно замінити або піддати перезаряджанню;
перевірку дистанційного передавання сигналів тривоги. Перевірити передавання і надходження електричних сигналів; цілісність системи. Систему потрібно піддати візуальному огляду на предмет витоків;
перевірку положення вентиля трубопроводу паливоподачі від паливного баку до двигуна насосу з дизельним приводом, дизельної електростанції, яка передбачена для забезпечення резервного електропостачання;
перевірку рівня палива паливного баку насосу з дизельним приводом, дизельної електростанції. Рівень палива повинен забезпечувати роботу системи протягом нормативного часу. Для систем порошкового пожежогасіння перевірити на наявність пошкоджень трубопроводів і робоче положення клапанів;
прочистку трубопроводів стиснутим повітрям, азотом тощо;
перевірку наявності захисних кришок на розпилювачах для подавання порошку;
перевірку кількості газу для витискання порошку, шляхом показів тиску або маси;