| |струму для електромагнітів, які| |
| |мають усі такі характеристики: | |
| | | |
| | можуть працювати в | |
| |безперервному режимі, | |
| |забезпечуючи вихідний струм | |
| |500 А або більше при напрузі | |
| |100 В або більше; | |
| | | |
| | стабілізація струму або | |
| |напруги краща ніж 0,01 відсотка| |
| |протягом 8 годин | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6. |УСТАНОВКИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА АБО | |
|[0B004] |КОНЦЕНТРУВАННЯ ВАЖКОЇ ВОДИ, | |
| |ДЕЙТЕРІЮ І ДЕЙТЕРІЄВИХ СПОЛУК | |
| |ТА СПЕЦІАЛЬНО ПРИЗНАЧЕНЕ АБО | |
| |ПІДГОТОВЛЕНЕ ДЛЯ ЦЬОГО | |
| |ОБЛАДНАННЯ | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Важку воду можна виробляти, використовуючи різні|
| |процеси. Однак комерційно вигідними є лише два: |
| |процес ізотопного обміну води й сірководню |
| |(процес GS) і процес ізотопного обміну аміаку й |
| |водню. |
| | |
| |Процес GS ґрунтується на обміні водню й дейтерію|
| |між водою та сірководнем у системі колон, які |
| |експлуатуються з холодною верхньою секцією і |
| |гарячою нижньою секцією. Вода тече вниз по |
| |колонах, у той час як сірководневий газ циркулює|
| |від дна до вершини колон. Для сприяння |
| |змішуванню газу й води використовується ряд |
| |дірчастих тарілок. Дейтерій переміщається у воду|
| |при низьких температурах і в сірководень при |
| |високих температурах. Збагачені дейтерієм газ |
| |або вода виділяються з колон першого ступеня на |
| |стику гарячих і холодних секцій, і процес |
| |повторюється в колонах наступного ступеня. |
| |Продукт останньої фази - вода, збагачена |
| |дейтерієм до 30 відсотків, направляється в |
| |дистиляційну установку для виробництва |
| |реакторно-чистої важкої води, тобто 99,75 |
| |відсотка окису дейтерію. |
| | |
| |У процесі обміну між аміаком і воднем можна |
| |здобувати дейтерій із синтез-газу за допомогою |
| |контакту з рідким аміаком у присутності |
| |каталізатора. Синтез-газ подається в обмінні |
| |колони і потім в аміачний конвертер. Усередині |
| |колон газ піднімається від дна до вершини, у той|
| |час як рідкий аміак тече від вершини до дна. |
| |Дейтерій у синтез-газі відривається від водню |
| |та концентрується в аміаку. Аміак надходить |
| |потім в установку для крекінгу аміаку на дні |
| |колони, тоді як газ збирається в аміачному |
| |конвертері на вершині. На наступних ступенях |
| |відбувається подальше збагачення, і шляхом |
| |остаточної дистиляції виробляється реакторно- |
| |чиста важка вода. Подача синтез-газу може бути |
| |забезпечена аміачною установкою, яка у свою |
| |чергу може бути споруджена разом з установкою |
| |для виробництва важкої води шляхом ізотопного |
| |обміну аміаку та водню. У процесі аміачно- |
| |водневого обміну як джерело вихідного дейтерію |
| |може також використовуватися звичайна вода. |
| | |
| |Багато одиниць ключового обладнання для |
| |установок з виробництва важкої води, що |
| |використовують процеси GS або аміачно-водневого |
| |обміну, широко поширені в деяких галузях |
| |нафтохімічної промисловості. Особливо це |
| |стосується невеликих установок, що |
| |використовують процес GS. Однак дуже мало |
| |одиниць обладнання доступні в так званому |
| |готовому вигляді. Процеси GS і аміачно-водневого|
| |обміну вимагають поводження з великою кількістю |
| |займистих, корозійних і токсичних рідин при |
| |підвищеному тиску. Відповідно при розробці |
| |стандартів по проектуванню та експлуатації для |
| |установок і обладнання, що використовують ці |
| |процеси, варто приділяти велику увагу підбору |
| |матеріалів та їх характеристик для того, щоб |
| |забезпечити тривалий строк служби їх збереженням|
| |високої безпеки і надійності. Визначення |
| |масштабів обумовлюється, головним чином, |
| |міркуваннями економіки і доцільності. Таким |
| |чином, більша частина одиниць обладнання |
| |виготовляється відповідно до вимог замовника. |
| | |
| |Як у процесі GS, так і в процесі аміачно- |
| |водневого обміну, одиниці обладнання, які окремо|
| |не призначені або підготовлені спеціально для |
| |виробництва важкої води, можуть збиратися в |
| |системи, спеціально призначені або підготовлені |
| |для виробництва важкої води. Прикладами таких |
| |систем, що застосовуються в обох процесах, є |
| |система каталітичного крекінгу, яка |
| |використовується в процесі обміну аміаку й |
| |водню, і дистиляційні системи, які |
| |використовуються в процесі остаточного |
| |концентрування важкої води, що доводить її до |
| |рівня реакторної якості. |
| |------------------------------------------------|
| |Одиниці обладнання, які | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені для виробництва | |
| |важкої води шляхом використання| |
| |чи процесу обміну води й | |
| |сірководню, чи процесу обміну | |
| |аміаку й водню, зазначені в | |
| |позиціях 6.1-6.8 розділу B | |
| |частини I цього Списку | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.1. |Водо-сірководневі обмінні |8401 20 00 00 |
|[0B004.a.1] |колони |з 8419 89 |
| | | |
| |обмінні колони виготовлені з | |
| |дрібнозернистої вуглецевої | |
| |сталі (наприклад, ASTM A516) | |
| |діаметром від 6 м (20 футів) до| |
| |9 м (30 футів), які можуть | |
| |експлуатуватися під тиском | |
| |2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) | |
| |або більше | |
| |і мають допуск на корозію 6 мм | |
| |або більше, спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |виробництва важкої води шляхом | |
| |використання процесу ізотопного| |
| |обміну води та сірководню | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.2. |Газодувки та компресори |з 8414 80 |
|[0B004.b.2] | | |
| |одноступеневі, малонапірні | |
| |(мають тиск 0,2 МПа або | |
| |30 фунт/кв.дюйм) | |
| |відцентрові | |
| |газодувки або компресори для | |
| |циркуляції сірководневого газу | |
| |(газу, що містить понад 70 | |
| |відсотків H S) спеціально | |
| | 2 | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |виробництва важкої води шляхом | |
| |використання ізотопного обміну | |
| |води й сірководню. Ці газодувки| |
| |або компресори мають | |
| |продуктивність 56 куб.м/с | |
| |(120000 SCFM) або більше під | |
| |час експлуатації під тиском | |
| |1,8 МПа (260 фунт/кв.дюйм) | |
| |або більше на вході, | |
| |і мають ущільнення | |
| |(сальники), стійкі до впливу | |
| |H S | |
| | 2 | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.3. |Аміачно-водневі обмінні колони |8401 20 00 00 |
|[0B004.b.3] | | |
| |аміачно-водневі обмінні колони | |
| |заввишки 35 м (114,3 фута) і | |
| |більше, діаметром від 1,5 м | |
| |(4,9 фута) до 2,5 м (8,2 фута),| |
| |які можуть експлуатуватися під | |
| |тиском більш як 15 МПа (2225 | |
| |фунт/кв.дюйм ), спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |виробництва важкої води шляхом | |
| |використання процесу аміачно- | |
| |водневого обміну. Ці колони | |
| |мають не менше одного | |
| |відбортованого осьового отвору | |
| |такого саме діаметра, що і | |
| |циліндрична частина, через яку | |
| |можуть вставлятися або | |
| |вийматися внутрішні частини | |
| |колони | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.4. |Внутрішні частини колони та |8401 20 00 00 |
|[0B004.b.4] |ступінчасті насоси |з 8413 70 |
| | | |
| |внутрішні частини колони та | |
| |ступінчасті насоси спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |колон для виробництва важкої | |
| |води шляхом використання | |
| |процесу аміачно-водневого | |
| |обміну. Внутрішні деталі колони| |
| |включають спеціально призначені| |
| |контактори між ступенями, які | |
| |сприяють тісному контакту газу | |
| |та рідини. Ступінчасті насоси | |
| |включають спеціально призначені| |
| |заглибні насоси для циркуляції | |
| |рідкого аміаку в межах об'єму | |
| |контакторів, що знаходяться | |
| |всередині ступенів колон | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.5. |Установки для крекінгу аміаку |8401 20 00 00 |
|[0B004.b.5] | |8419 89 98 00 |
| |установки для крекінгу аміаку, | |
| |які експлуатуються під тиском | |
| |3 МПа (450 фунт/кв.дюйм) або | |
| |більше, спеціально призначені | |
| |або підготовлені для | |
| |виробництва важкої води шляхом | |
| |використання процесу аміачно- | |
| |водневого обміну | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.6. |Інфрачервоні аналізатори |9027 30 00 10 |
|[0B004.b.6] |поглинання |9027 30 00 90 |
| | |9027 50 00 00 |
| |інфрачервоні аналізатори | |
| |поглинання здатні здійснювати | |
| |оперативний аналіз | |
| |співвідношення концентрації | |
| |водню до концентрації дейтерію,| |
| |коли концентрація дейтерію | |
| |дорівнює 90 відсоткам або | |
| |більше | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.7. |Каталітичні печі |8401 20 00 00 |
|[0B004.b.7] | |з 8514 30 |
| |каталітичні печі для | |
| |перетворення збагаченого | |
| |дейтерієвого газу у важку воду | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені для виробництва | |
| |важкої води шляхом використання| |
| |процесу аміачно-водневого | |
| |обміну | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|6.8. |Комплектні системи для |8401 20 00 00 |
| |відновлення важкої води або | |
| |колони для цього | |
| | | |
| |комплектні системи для | |
| |відновлення важкої води або | |
| |колони для цього спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |відновлення важкої води до | |
| |концентрації дейтерію | |
| |реакторної якості | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Це системи, у яких для відокремлення важкої води|
| |від легкої, як правило, застосовується процес |
| |водної дистиляції та які спеціально призначені |
| |або підготовлені для виробництва важкої води |
| |реакторної якості (як правило, 99,75 відсотка |
| |оксиду дейтерію) із запасів важкої води меншої |
| |концентрації. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7. |УСТАНОВКИ ДЛЯ КОНВЕРСІЇ УРАНУ | |
|[0B003], |ТА ПЛУТОНІЮ З МЕТОЮ | |
|[0B006] |ВИКОРИСТАННЯ У ВИРОБНИЦТВІ | |
| |ПАЛИВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ ТА У | |
| |ПРОЦЕСАХ РОЗДІЛЕННЯ ІЗОТОПІВ | |
| |УРАНУ, ЗАЗНАЧЕНИХ У ПОЗИЦІЯХ 4 | |
| |І 5 ЧАСТИНИ I ЦЬОГО СПИСКУ, ТА | |
| |СПЕЦІАЛЬНО ПРИЗНАЧЕНЕ АБО | |
| |ПІДГОТОВЛЕНЕ ДЛЯ ЦЬОГО | |
| |ОБЛАДНАННЯ | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Особлива примітка.|Експорт повного комплекту основних виробів, |
| |зазначених у позиціях 7.1 - 7.2 розділу B |
| |частини I цього Списку, здійснюється тільки |
| |відповідно до процедур експортного контролю. |
| | |
| |Усі установки, системи та спеціально призначене |
| |або підготовлене обладнання (у межах |
| |функціональності, визначеної цією позицією) |
| |можуть використовуватися для переробки, |
| |виробництва або використання спеціального |
| |матеріалу, що розщеплюється. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1. |Установки для конверсії урану | |
|[0B003] |та спеціально призначене або | |
| |підготовлене для цього | |
| |обладнання | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Установки і системи для конверсії урану можуть |
| |забезпечувати одну або кілька конверсій урану |
| |від одного хімічного різновиду до іншого, зокре-|
| |ма концентратів уранової руди - в UO , UO - |
| | 3 3 |
| |в UO , окислів урану - в UF , UF або UC , |
| | 2 4 6 14 |
| |конверсію UF - в UF , конверсію UF - в UF , |
| | 4 6 6 4 |
| |конверсію UF - у металевий уран та фторидів |
| | 4 |
| |урану - в UO . |
| | 2 |
| | |
| |Значна кількість ключових компонентів обладнання|
| |установок для конверсії урану є типовими для |
| |багатьох процесів у хімічній промисловості. До |
| |складу обладнання, що використовується в цих |
| |технологічних процесах, можуть входити печі, |
| |карусельні печі, реактори із псевдозрідженим |
| |шаром каталізатора, жарові реакторні башти, |
| |рідинні центрифуги, дистиляційні колони та |
| |рідинно-рідинні екстракційні колони. Однак |
| |незначна кількість компонентів обладнання є |
| |доступними в так званому готовому вигляді; |
| |більшість із них повинні бути підготовлені |
| |відповідно до вимог і специфікацій замовника. У |
| |деяких випадках потрібно враховувати спеціальні |
| |проектні й конструкторські особливості для |
| |захисту від агресивних властивостей деяких з |
| |хімічних речовин (HF, F , CIF і фториди урану),|
| | 2 3 |
| |що обробляються, а також особливості, пов'язані |
| |з ядерною критичністю. |
| | |
| |Слід зауважити, що в усіх процесах конверсії |
| |урану компоненти обладнання, які спеціально не |
| |призначені або не підготовлені для конверсії |
| |урану, можуть бути об'єднані в системи, які |
| |спеціально призначені або підготовлені для |
| |використання з метою конверсії урану. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.1. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.a] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії концентрату уранової | |
| |руди в UO | |
| | 3 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія концентрату уранової руди в UO може |
| | 3 |
| |здійснюватися спочатку шляхом розчинення руди в |
| |азотній кислоті з вилученням очищеного |
| |гексагідрату уранілдинітрату за допомогою такого|
| |розчинника, як трибутил фосфат. Потім, |
| |гексагідрат уранілдинітрату конвертується в UO |
| | 3 |
| |методом нейтралізації газоподібни |
| |метою одержання діуранату амонію з подальшою |
| |фільтрацією, сушінням і кальцинуванням. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.2. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.b] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UO в UF | |
| | 3 6 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UO в UF може здійснюватися |
| | 3 6 |
| |безпосередньо шляхом фторування. Для цього |
| |процесу необхідне джерело газоподібного фтору |
| |або трифтористого хлору. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.3. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.c] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UO в UO | |
| | 3 2 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UO в UO може здійснюватися шляхом |
| | 3 2 |
| |відновлення UO газоподібним крекінг-аміаком або|
| | 3 |
| |воднем. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.4. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.d] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UO в UF | |
| | 2 4 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UO в UF може здійснюватися шляхом |
| | 2 4 |
| |реакції |
| |UO з газоподібним фтористим воднем (HF) при |
| | 2 |
| |температурі 300 - 500 град.C. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.5. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.e] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UF в UF | |
| | 4 6 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UF в UF здійснюється шляхом |
| | 4 6 |
| |екзотермічної реакції з фтором у реакторній |
| |колоні. UF конденсується з гарячих летючих |
| | 6 |
| |газів шляхом пропускання їх потоку через |
| |уловлювач, який охолоджується |
| |до -10 град.C. Для цього процесу необхідне |
| |джерело газоподібного фтору. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.6. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.f] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UF у металевий уран | |
| | 4 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UF у металевий уран здійснюється |
| | 4 |
| |шляхом його відновлення магнієм (великих порцій)|
| |або кальцієм (маленьких порцій). Реакція |
| |здійснюється при температурах вище точки |
| |плавлення урану (1130 град.C). |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.7. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.g] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UF в UO | |
| | 6 2 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UF в UO може здійснюватися за одним |
| | 6 2 |
| |з трьох процесів. У першому - UF відновлюється |
| | 6 |
| |і гідролізується в UO з використанням водню і |
| | 2 |
| |водяної пари. У другому - UF гідролізується |
| | 6 |
| |шляхом розчинення у воді, для осаджування |
| |діуранату амонію додається аміак, а діуранат |
| |амонію відновлюється в UO воднем при |
| | 2 |
| |температурі 820 град.C. У третьому - газоподібні|
| |UF , CO і NH змішуються у воді, при цьому в |
| | 6 2 3 |
| |осад випадає уранілкарбонат амонію. |
| |Уранілкарбонат амонію змішується з водяною |
| |парою і воднем при температурі 500 - 600 град.C |
| |для виробництва UO . |
| | 2 |
| | |
| |Конверсія UF в UO часто здійснюється в першому|
| | 6 2 |
| |ступені установки для виготовлення палива. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.8. |Спеціально призначені або |8419 89 30 00 |
|[0B003.h] |підготовлені системи для |8419 89 98 00 |
| |конверсії UF в UF | |
| | 6 4 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UF в UF здійснюється шляхом |
| | 6 4 |
| |відновлення воднем. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.1.9. |Спеціально призначені або | |
| |підготовлені системи для | |
| |конверсії UO в UCl | |
| | 2 4 | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Конверсія UO в UCl може здійснюватися за одним|
| | 2 4 |
| |з двох процесів. У першому - O вступає в |
| | 2 |
| |реакцію з тетрахлоридом вуглецю (CCl ) при |
| | 4 |
| |температурі приблизно 400 град.C. |
| |У другому - UO вступає в реакцію при |
| | 2 |
| |температурі приблизно 700 град.C |
| |у присутності вуглецевої сажі (CAS 1333-86-4), |
| |монооксиду вуглецю і хлору для виробництва |
| |UCl . |
| | 4 |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.2. |Установки для конверсії | |
|[0B006] |плутонію та спеціально | |
| |призначене або підготовлене для| |
| |цього обладнання | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Установки і системи для конверсії плутонію |
| |забезпечують одну або кілька конверсій плутонію |
| |від одного хімічного різновиду до іншого: |
| |нітрату плутонію - в PuO , PuO - в PuF , PuF -|
| | 2 2 4 4 |
| |у металевий плутоній. Установки для конверсії |
| |плутонію, як правило, пов'язані з обладнанням |
| |для переробки. Багато ключових компонентів |
| |обладнання установок для конверсії плутонію є |
| |типовими для багатьох процесів у хімічній |
| |промисловості. До складу обладнання, що |
| |використовується в таких технологічних процесах,|
| |можуть входити печі, карусельні печі, реактори |
| |із псевдозрідженим шаром каталізатора, жарові |
| |реакторні башти, рідинні центрифуги, |
| |дистиляційні колони та рідинно-рідинні |
| |екстракційні колони. Можуть знадобитися також |
| |гарячі камери, рукавичні бокси та дистанційні |
| |маніпулятори. Однак не багато одиниць обладнання|
| |є доступними у так званому готовому вигляді, |
| |більшість із них повинні бути підготовлені |
| |відповідно до вимог і специфікацій замовника. |
| |Під час проектування необхідно приділяти |
| |особливу увагу радіаційному впливу, токсичності |
| |та критичності, пов'язаним із плутонієм. Також |
| |потрібно враховувати спеціальні проектні та |
| |конструкторські особливості для захисту від |
| |агресивних властивостей деяких із хімічних |
| |речовин (наприклад HF), що обробляються. |
| | |
| |Слід зауважити, що в усіх процесах конверсії |
| |плутонію компоненти обладнання, які спеціально |
| |не призначені або не підготовлені для конверсії |
| |плутонію, можуть бути об'єднані в системи, які |
| |спеціально призначені або підготовлені для |
| |використання з метою конверсії плутонію. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.2.1. |Спеціально призначені або |8401 20 00 00 |
|[0B006.f] |підготовлені системи для | |
| |конверсії нітрату плутонію в | |
| |оксид плутонію | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |До основних функцій цього процесу належать: |
| |зберігання вихідного технологічного матеріалу та|
| |регулювання його подачі, осадження та сепарація |
| |твердої та рідкої фаз, кальціювання, поводження |
| |з продуктом, вентиляція, поводження з відходами |
| |та керування процесом. Технологічні системи |
| |спеціально пристосовані таким чином, щоб уникати|
| |досягнення критичності та радіаційних ефектів, а|
| |також звести до мінімуму ризик отруєння. У |
| |більшості установок для переробки цей процес |
| |включає конверсію нітрату плутонію в діоксид |
| |плутонію. В інших процесах може |
| |використовуватися осадження оксалату плутонію |
| |або пероксиду плутонію. |
|------------------+------------------------------------------------|
|7.2.2. |Спеціально призначені або |з 8401 |
|[0B006.g] |підготовлені системи для | |
| |виробництва металевого плутонію| |
