| |високе значення відношення міцності до |
| |щільності, а роторна збірка та окремі її |
| |компоненти повинні виготовлятися з високим |
| |ступенем точності, щоб розбаланс був |
| |мінімальним. |
| | |
| |На відміну від інших центрифуг, газова |
| |центрифуга для збагачення урану має всередині |
| |роторної камери обертову перегородку |
| |(перегородки) у формі диска й нерухому систему |
| |подачі та відводу газу UF , яка складається |
| | 6 |
| |щонайменше з трьох окремих каналів, два з яких |
| |з'єднані з уловлювачами, що відходять від осі |
| |ротора до периферійної частини роторної камери. |
| | |
| |У вакуумі перебуває також ряд важливих нерухомих|
| |елементів, які мають особливу конструкцію, проте|
| |не складні у виготовленні та виготовляються з |
| |неунікальних матеріалів. У зв'язку з тим, що |
| |центрифугальна установка вимагає включення до |
| |свого складу значної кількості таких |
| |компонентів, їх кількісний показник може бути |
| |важливою ознакою для визначення кінцевого |
| |використання. |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.1.1. |Обертові компоненти |8401 20 00 00 |
| | |8421 91 |
| | a) повні роторні збірки |8421 99 00 00 |
| | | |
| |тонкостінні циліндри або ряд | |
| |з'єднаних між собою | |
| |тонкостінних циліндрів, | |
| |виготовлених з одного чи | |
| |більше матеріалів з високим | |
| |значенням величини відношення | |
| |міцності до щільності, | |
| |зазначених у технічній | |
| |примітці до цієї позиції. | |
| |З'єднання циліндрів між собою | |
| |здійснюється за допомогою | |
| |гнучких сильфонів або кілець, | |
| |зазначених у позиції 5.1.1.c. | |
| |Складений ротор має внутрішню | |
| |(внутрішні) перегородку | |
| |(перегородки) та кінцеві вузли,| |
| |зазначені в позиціях 5.1.1.d | |
| |та 5.1.1.e. Повна збірка, у | |
| |разі поставки замовнику | |
| |частково складеною, також | |
| |підлягає контролю | |
| | | |
| |b) роторні труби | |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені тонкостінні | |
| |циліндри з товщиною стінки | |
| |12 мм (0,5 дюйма) або менше, | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |виготовлені з одного або | |
| |більше матеріалів, що мають | |
| |високе значення величини | |
| |відношення міцності до | |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |c) кільця або сильфони | |
| | | |
| |компоненти, спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |створення місцевої опори для | |
| |роторної труби або з'єднання | |
| |декількох роторних труб. | |
| |Сильфони - це короткі циліндри | |
| |з товщиною стінки 3 мм (0,12 | |
| |дюйма) або менше, діаметром від| |
| |75 мм (3 дюйми) до 400 мм (16 | |
| |дюймів), які мають один гофр та| |
| |виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |d) перегородки | |
| | | |
| |компоненти у формі диска | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені для установки | |
| |всередині роторної труби | |
| |центрифуги для того, щоб | |
| |ізолювати випускну камеру від | |
| |головної розділювальної камери | |
| |та, у деяких випадках, сприяти | |
| |циркуляції газу UF усередині | |
| | 6 | |
| |головної розділювальної камери,| |
| |та виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |e) верхні та нижні кришки | |
| | | |
| |компоненти у формі диска | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені так, щоб точно | |
| |відповідати діаметру кінців | |
| |роторної труби і завдяки цьому | |
| |утримувати UF усередині неї | |
| | 6 | |
| |та, у деяких випадках, | |
| |підтримувати, утримувати або | |
| |містити в собі як складову | |
| |частину елементи верхнього | |
| |підшипника (верхня кришка), або| |
| |служити в якості несучої | |
| |частини обертових елементів | |
| |електродвигуна та нижнього | |
| |підшипника (нижня кришка), та | |
| |виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Технічна примітка.|Для обертових компонентів центрифуг |
| |використовуються такі матеріали: |
| | |
| | a) мартенситно-старіюча сталь, що має |
| |максимальну межу міцності на розтягання |
| | 9 |
| |2,05 х 10 Н/кв.м |
| |(300000 фунт/кв.дюйм) або більше; |
| | |
| | b) алюмінієві сплави, що мають максимальну |
| | 9 |
| |межу міцності на розтягання 0,46 х 10 Н/кв.м |
| |(67000 фунт/кв.дюйм) або більше; |
| | |
| | c) волокнисті (ниткоподібні) матеріали, |
| |придатні для використання в композитних структу-|
| |рах і мають питомий модуль пружності |
| | 6 |
| |3,18 х 10 м або більше та максимальну питому |
| |межу міцності на розтягання |
| | 4 |
| |7,62 х 10 м або більше ("питомий |
| |модуль пружності" - це модуль Юнга в Н/кв.м, |
| |поділений на питому вагу в Н/куб.м; "максимальна|
| |питома межа міцності на розтягання" - це |
| |максимальна межа міцності на розтягання в |
| |Н/кв.м, поділена на питому вагу в Н/куб.м). |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.1.2. |Статичні компоненти | |
| |-------------------------------+----------------|
| | a) підшипники з магнітною |з 8482 |
| |підвіскою |8483 30 |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені вузли підшипників,| |
| |які складаються з кільцевого | |
| |магніту, підвішеного в обоймі, | |
| |яка містить демпфірувальне | |
| |середовище. Обойма | |
| |виготовляється з | |
| |корозійностійкого до UF | |
| | 6 | |
| |матеріалу (див. примітку | |
| |наприкінці позиції 5.2). Магніт| |
| |з'єднується з полюсним | |
| |наконечником або другим | |
| |магнітом, установленим на | |
| |верхній кришці, зазначеній у | |
| |позиції 5.1.1.e. Магніт може | |
| |мати форму кільця із | |
| |співвідношенням між зовнішнім | |
| |та внутрішнім діаметром 1,6:1 | |
| |або менше. Магніт може мати | |
| |форму, що забезпечує початкову | |
| |проникність 0,15 Гн/м (120000 | |
| |СГС) або більше, чи залишкову | |
| |намагніченість 98,5 відсотка | |
| |або більше, чи добуток індукції| |
| |на максимальну напруженість | |
| |поля більш як 80 кДж/куб.м | |
| | 7 | |
| |(10 Гс.Е). Крім звичайних | |
| |властивостей матеріалу | |
| |необхідною передумовою є | |
| |обмеження дуже малими допусками| |
| |(менш як 0,1 мм або 0,004 | |
| |дюйма) відхилення магнітних | |
| |осей від геометричних, або | |
| |забезпечення особливої | |
| |гомогенності матеріалу магніту;| |
| | | |
| |b) підшипники/демпфери |з 8482 |
| | |8483 30 |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені підшипники, які | |
| |містять вузол | |
| |вісь/ущільновальне кільце, | |
| |змонтований на демпфері. Вісь | |
| |- це, як правило, вал, | |
| |виготовлений із загартованої | |
| |сталі, з одним кінцем у формі | |
| |напівсфери та із засобами | |
| |під'єднання до нижньої кришки, | |
| |що зазначена в позиції 5.1.1.e,| |
| |на другому кінці. Проте, вал | |
| |може бути з'єднаний з | |
| |гідродинамічним підшипником. | |
| |Кільце має форму таблетки з | |
| |напівсферичною заглибиною на | |
| |одній поверхні. Ці компоненти | |
| |часто поставляються окремо від | |
| |демпфера; | |
| | | |
| |c) молекулярні насоси |8414 10 30 00 |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені циліндри з | |
| |виточеними або витисненими | |
| |всередині спіральними канавками| |
| |та висвердленими всередині | |
| |отворами. Типовими є такі | |
| |розміри: внутрішній діаметр - | |
| |від 75 мм (3 дюйма) до 400 мм | |
| |(16 дюймів); товщина стінки - | |
| |10 мм (0,4 дюйма) або більше; | |
| |довжина дорівнює або перевищує | |
| |діаметр. Канавки, як правило, | |
| |мають прямокутний поперечний | |
| |переріз і глибину 2 мм | |
| |(0,08 дюйма) або більше; | |
| |-------------------------------+----------------|
| |d) статори двигунів |8503 00 99 00 |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені статори кільцевої | |
| |форми для високошвидкісних | |
| |багатофазних гістерезисних (або| |
| |реактивних) електродвигунів | |
| |змінного струму для синхронної | |
| |роботи в умовах вакууму в | |
| |діапазоні частот 600-2000 Гц | |
| |та в діапазоні потужностей | |
| |50-1000 Вт. Статори | |
| |складаються з | |
| |багатофазних обмоток на | |
| |багатошаровому залізному осерді| |
| |з низькими втратами, яке | |
| |складається з тонких пластин, | |
| |як правило, завтовшки 2 мм | |
| |(0,08 дюйма) або менше; | |
| | | |
| |e) корпуси/приймачі центрифуг |8401 20 00 00 |
| | | |
| |компоненти спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |розміщення в них збірки | |
| |роторної труби газової | |
| |центрифуги. Корпус складається | |
| |з жорсткого циліндра із стінкою| |
| |завтовшки до 30 мм (1,2 дюйма) | |
| |з прецизійно обробленими | |
| |кінцями для установки | |
| |підшипників з одним або | |
| |кількома фланцями для монтажу. | |
| |Оброблені кінці паралельні | |
| |один одному і перпендикулярні | |
| |до поздовжньої осі циліндра в | |
| |межах 0,05 градуса або менше. | |
| |Корпус може мати також | |
| |комірчасту конструкцію, яка дає| |
| |змогу встановлювати кілька | |
| |роторних труб. Корпуси | |
| |виготовлені з матеріалів, | |
| |корозійностійких до UF , або | |
| | 6 | |
| |захищені покриттям з таких | |
| |матеріалів; | |
| | | |
| |f) уловлювачі |8401 20 00 00 |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені трубки з | |
| |внутрішнім діаметром до 12 мм | |
| |(0,5 дюйма) для відведення газу| |
| |UF з роторної труби центрифуги| |
| | 6 | |
| |за принципом дії трубки Піто | |
| |(тобто з отвором, спрямованим | |
| |на круговий потік газу | |
| |всередині роторної труби, що | |
| |досягається, наприклад, згином | |
| |кінця радіально розташованої | |
| |трубки), які можна з'єднати з | |
| |центральною системою відведення| |
| |газу. Трубки виготовлені з | |
| |матеріалів, корозійностійких до| |
| |UF6, або захищені покриттям з | |
| |таких матеріалів | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.2. |Спеціально призначені або | |
|[0B001.b] |підготовлені допоміжні системи,| |
| |обладнання та компоненти для | |
| |використання на | |
| |газоцентрифугальних установках | |
| |із збагачення | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Допоміжні системи, обладнання й компоненти |
| |газоцентрифугальної установки для збагачення |
| |являють собою системи установки, необхідні для |
| |подачі UF у центрифуги, для зв'язку окремих |
| | 6 |
| |центрифуг між собою з метою утворення каскадів |
| |(або ступенів) для досягнення більш високого |
| |збагачення й відведення продукту і хвостів UF |
| | 6 |
| |із центрифуг, а також обладнання, необхідне для |
| |приведення в дію центрифуг або для керування |
| |установкою. |
| | |
| |Зазвичай UF випаровується з твердої речовини |
| | 6 |
| |всередині автоклавів, що підігріваються, і |
| |подається в газоподібній формі до центрифуг |
| |через систему колекторних трубопроводів каскаду.|
| |Продукт і хвости UF , що надходять з центрифуг |
| | 6 |
| |у вигляді газоподібних потоків, також проходять |
| |через систему колекторних трубопроводів каскаду |
| |до охолоджуваних уловлювачів (що працюють при |
| |температурі близько 203 К (-70 град.C), де вони |
| |конденсуються і потім переміщуються у відповідні|
| |контейнери для транспортування або зберігання. |
| |Оскільки установка для збагачення складається з |
| |багатьох тисяч центрифуг, зібраних у каскади, |
| |створюються багатокілометрові колекторні |
| |трубопроводи каскадів з тисячами зварних швів, |
| |причому схема основної частини їхніх з'єднань |
| |багаторазово повторюється. Обладнання, |
| |компоненти та системи трубопроводів |
| |виготовляються з дотриманням високих вимог до |
| |вакуум-щільності й чистоти обробки. |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.2.1. |Системи подачі та системи |8401 20 00 00 |
| |відведення продукту і хвостів | |
| |-------------------------------+----------------|
| |1) спеціально призначені або | |
| |підготовлені технологічні | |
| |системи включають | |
| | | |
| | a) живильні автоклави (або |8419 89 |
| |станції), що використовуються | |
| |для подачі UF до каскадів | |
| | 6 | |
| |центрифуг при тиску до 100 кПа | |
| |(15 фунт/кв.дюйм) і швидкості | |
| |1 кг/год або більше; | |
| | | |
| | b) десубліматори (або холодні|8401 20 00 00 |
| |уловлювачі), що | |
| |використовуються для виведення | |
| |UF з каскадів при тиску до | |
| | 6 | |
| |3 Па та здатні охолоджуватися | |
| |до 203 К (-70 град.C) і | |
| |нагріватися до 343 К | |
| |(+70 град.C); | |
| |-------------------------------+----------------|
| |2) станції продукту і хвостів, |8401 20 00 00 |
| |що використовуються для | |
| |відведення UF до контейнерів. | |
| | 6 | |
| |Ця установка, обладнання і | |
| |трубопроводи повністю | |
| |виготовлені з корозійностійких | |
| |до UF матеріалів або захищені | |
| | 6 | |
| |покриттям з таких матеріалів | |
| |(див. примітку наприкінці | |
| |позиції 5.2), з дотриманням | |
| |високих вимог до вакуум- | |
| |щільності і чистоти обробки | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.2.2. |Машинні системи колекторних |8401 20 00 00 |
| |трубопроводів | |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені системи | |
| |трубопроводів та колекторів для| |
| |утримання UF усередині | |
| | 6 | |
| |центрифугальних каскадів. | |
| |Система трубопроводів - це, як | |
| |правило, система з потрійним | |
| |колектором, де кожна центрифуга| |
| |з'єднана з кожним із | |
| |колекторів. Таким чином, схема | |
| |основної частини їх з'єднання | |
| |багаторазово повторюється. Вона| |
| |повністю виготовлена з | |
| |корозійностійких до UF | |
| | 6 | |
| |матеріалів (див. примітку в | |
| |кінці позиції 5.2) з | |
| |дотриманням високих вимог до | |
| |вакуум-щільності і чистоти | |
| |обробки | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.2.3. |Спеціальні стопорні та | |
| |регулюючі клапани | |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені ручні чи | |
| |автоматичні, стопорні або | |
| |регулюючі клапани сильфонного | |
| |типу виготовлені з | |
| |корозійностійких до UF | |
| | 6 | |
| |матеріалів або захищені | |
| |покриттям з таких матеріалів, | |
| |діаметром від 10 до 160 мм, | |
| |для використання в головних | |
| |або допоміжних системах | |
| |газоцентрифугальних | |
| |збагачувальних установок | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.2.4. |Мас-спектрометри/джерела іонів |9027 30 00 10 |
| |для UF |9027 30 00 90 |
| | 6 | |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені магнітні чи | |
| |квадрупольні мас-спектрометри | |
| |здатні в оперативному режимі | |
| |здійснювати відбір проб маси, | |
| |що подається, продукту або | |
| |хвостів з газових потоків UF і| |
| | 6 | |
| |мають усі такі характеристики: | |
| | | |
| | 1) роздільна здатність | |
| |дорівнює 1 а.о.м. при масі | |
| |більш як 320 а.о.м. | |
| |(а.о.м. - атомна одиниця маси);| |
| | | |
| | 2) містять джерела іонів, | |
| |виготовлені з ніхрому або | |
| |монелю, чи захищені покриттям з| |
| |таких матеріалів, чи | |
| |нікельовані; | |
| | | |
| | 3) містять іонізаційні | |
| |джерела з бомбардуванням | |
| |електронами; | |
| | | |
| | 4) містять колекторну сис- | |
| |тему, придатну для ізотопного | |
| |аналізу | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.2.5. |Перетворювачі частоти |8502 40 90 00 |
| | |8504 40 50 00 |
| |перетворювачі частоти |8504 40 94 00 |
| |(конвертори або інвертори), |8504 40 96 00 |
| |спеціально призначені або |8504 40 97 00 |
| |підготовлені для живлення |8504 40 99 00 |
| |статорів двигунів, як вони | |
| |визначені у позиції 5.1.2.d, | |
| |або частини, компоненти та | |
| |підзбірки таких перетворювачів | |
| |частоти, що мають усі такі | |
| |характеристики: | |
| | | |
| | 1) багатофазний вихід у | |
| |діапазоні від 600 до 2000 Гц; | |
| | | |
| | 2) висока стабільність | |
| |(стабілізація частоти краще ніж| |
| |0,1 відсотка); | |
| | | |
| | 3) низькі нелінійні викрив- | |
| |лення (менш як 2 відсотки); | |
| | | |
| | 4) коефіцієнт корисної дії | |
| |більш як 80 відсотків | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Зазначене у позиціях 5.2.1 - 5.2.5 обладнання |
| |вступає в безпосередній контакт з технологічним |
| |газом UF або безпосередньо керує роботою |
| | 6 |
| |центрифуг та проходженням газу від центрифуги до|
| |центрифуги та з каскаду в каскад. |
| | |
| |Корозійностійкі до UF матеріали включають |
| | 6 |
| |нержавіючу сталь, алюміній, алюмінієві сплави, |
| |нікель або сплави, що містять 60 відсотків або |
| |більше нікелю. |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.3. |Спеціально призначені або | |
|[0B001.c] |підготовлені збірки та | |
| |компоненти для використання у | |
| |газодифузійному збагаченні | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |При газодифузійному методі розділення ізотопів |
| |урану основною технологічною збіркою є |
| |спеціальний пористий газодифузійний бар'єр, |
| |теплообмінник для охолодження газу, який |
| |нагрівається у процесі стискання, ущільнювальні,|
| |регулювальні клапани та трубопроводи. Оскільки |
| |в газодифузійній технології використовується |
| |UF , все обладнання, трубопроводи й поверхні |
| | 6 |
