Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 23. Загальні професії хімічних виробництв

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника ціанування 4 розраду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Розкочує агар на розкочувальній машині. Готує розкочувальну машину до роботи. Завантажує агар та стежить за рівномірним його надходженням на розкочувальну машину. Знімає розкочувальну масу. Чистить розкочувальну машину.

Повинен знати: будову устаткування, яке обслуговується, та принцип його роботи; прийоми робіт.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Вальцує індивідуальні перев'язувальні пакети, а також виготовляє суміші полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронових та інших полімерних сумішей на вальцях з довжиною валків до 800 мм під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації. Знімає перев'язувальні пакети з конвеєра та висмоктує з них повітря насосом. Заклеює отвори в прогумованій етикетці індивідуального пакета. Укладає готові індивідуальні пакети на конвеєр. Готує устаткування (вальці, насоси), які обслуговуються, до роботи.

Повинен знати: будову устаткування, яке обслуговується, та принцип його роботи; прийоми роботи; спосіб висмоктування повітря з пакета; технічні вимоги до якості індивідуальних пакетів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вальцювальника 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес пластикації та термооброблення різних відходів або виготовляє суміші - полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронових та інших полімерних сумішей (окрім нітро- та гумових) на вальцях з довжиною валків до 800 мм, а також виконує окремі роботи, які зв'язані з вальцюванням нітро- та інших сумішей під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації. Обробляє матеріали медичного призначення на вальцях різних систем. Веде попередню підготовку матеріалів: зважує, ріже, розм'якшує. Завантажує матеріали та стежить за рівномірним його надходженням на вальці. Налагоджує вальці відповідно до заданого режиму вальцювання. Провадить візуальний контроль якості оброблення. Заповнює маршрутні листи.

Повинен знати: вимоги, які пред'являються до матеріалів, що надходять на обробку, їх фізичні та хімічні властивості та вплив на організм; способи налагодження та регулювання вальців; призначення продукції, яка виробляється; прийоми роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вальцювальника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес первинної гоїастикації, желатинізації, усереднення, м'якшення, фарбування, листовання та калібрування на вальцях різних конструкцій при виготовленні нітролінолеуму, полівінілхлоридних виробів (минаючи стадію каландрування), полівінілхлоридного полотна, пластин, брикетів, каталізатора (крейдяної суміші), фаоліту, полістиролу, кремнійорганічних порошків, ацетилцелюлозного етролу або при виготовленні прес-матеріалів на основі фенолформальдегідних смол, нітроцелюлозного етролу, пластикату, целулоїду, целюлози під керівництвом вальцювальника вищої кваліфікації, а також при виготовленні полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронових та інших полімерних сумішей (окрім гумових) на вальцях з довжиною валків понад 800 мм. Перевіряє технічну справність та готує до роботи вальці, гальмовий та пусковий пристрої, механізм розсування валків, пароводяних та транспортних комунікацій та контрольно-вимірювальних приладів. Установлює тривалість циклу, температурні режими вальців, фрикцій та зазора залежно від видів та рецептур сумішей, відповідно до технологічної карти. Дозує попередньо приготовлені суміші вручну або за допомогою транспортних та дозуючих пристроїв в кількості та послідовності, які передбачені технологічними регламентами. Стежить за рівномірним розподілом маси по довжині валків. Ретельно перемішує суміші, періодично підрізає ручним або механічним ножем та повторно вальцює суміші у процесі оброблення до потрібних температури, пластичності, усереднення та калібра листів. Визначає готовність суміші за показаннями контрольно-вимірювальних приладів або візуально. Знімає провальцьовану та злистовану масу з валків на барабан, розкладає на стелаж, охолоджує та передає для наступного оброблення і доведення калібра на вторинних вальцях, штампах та вирубних пресах. Змазує, контролює температуру підшипників на вальцях і редукторі. Провадить дрібний ремонт устаткування.

Повинен знати: будову вальців різних конструкцій, контрольно-вимірювальних приладів; способи регулювання вальців залежно від товщини та властивостей суміші, яка вальцюється; вимоги до сумішей за якістью; властивості матеріалів, які застосовуються; технологічний процес переробки сумішей в готові вироби.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вальцювальника 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес первинної пластикації, желатинізації, усереднення, м'якшення, фарбування, листовання та калібрування на вальцях різних конструкцій під час виготовлення полівінілхлорвдного полотна, герметизуючого еластоміру. Виготовляє прес-порошки і прес-матеріали на основі феноформальдегідних смол, сумішей для довгограючих пластинок, пластикату, вініпласту, целюлоїду, нітроцелюлозного етролу, пароніту, електроніту, феронІту та фріваніту на вальцях різних конструкцій або виконує роботи з вальцювання з одночасним керівництвом вальцювальниками нижчої кваліфікації. Готує устаткування до роботи. Контролює стан та роботу устаткування, контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматизації. Регулює параметри роботи вальців відповідно до технологічного регламенту. Стежить за правильним ходом процесу вальцювання. Коректує параметри процесу. Оцінює якість готової суміші та передає її на повторне оброблення. Провадить технічне обслуговування устаткування.

Повинен знати: будову та правила експлуатації вальців різних конструкцій, контрольно-вимірювальних приладів; способи регулювання вальців залежно від товщини та властивостей суміші, яка вальцюється; технічні умови до сумішей; фізико-хімічні властивості матеріалів, які застосовуються; технологічний процес переробки сумішей в готові вироби.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вальцювальника 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде окремі операції технологічного процесу ґрунтування. Готує інструмент до роботи. Подає нопівфабрикат у машину. Відбирає проби. Ліквідує обриви полотна. Чистить машину. Готує устаткування до ремонту.

Повинен знати: суть технологічного процесу ґрунтування та сушіння напівфабрикату; принцип роботи ґрунтувального верстата; міри щодо запобігання та усунення браку; технічні умови на ґрунтувальні матеріали; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес ґрунтування на верстаті або ґрунтувальному аґреґаті та машині під керівництвом ґрунтувальника вищої кваліфікації при ґрунтуванні гліфталевого лінолеуму на ґрунтувальному аґреґаті, тканини на ґрунтувальній машині, барабані, паперу на баритажній машині. Готує устаткування та інструмент до роботи. Встановлює та заправляє рулон напівфабрикату в машину. Стежить за рівномірним надходженням ґрунту та якістю ґрунтування. Регулює температуру, тиск за допомогою контрольно-вимірювальних приладів. Веде технологічний процес накатування на барабан, сушіння та намотування. Стежить за натягненням полотна, паперу та якістю намотування. Зшиває полотно на обривах. Виконує роботи щодо регулювання та настроювання устаткування. Приймає устаткування з ремонту.

Повинен знати: технологічний процес ґрунтування та сушіння напівфабрикату; принцип роботи ґрунтувальної машини або аґреґату; призначення ґрунтів; асортимент продукції, яка виробляється; міри щодо запобігання та усунення браку; технічні умови на ґрунтувальні матеріали; правила реґулювання процесу; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ґрунтувальника 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

Лінолеум пергаміновий - ґрунтування на верстаті.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес ґрунтування на машині або ґрунтувальному аґреґаті або веде процес просочування основи та нанесення пасти, ґрунту, клею, фарби та покриттів інших видів на основу (тканину, неткану основу, папір, плівку) на ґрунтувальному аґреґаті під керівництвом ґрунтувальника вищої кваліфікації. Перевіряє технічну справність ґрунтувальної машини та контрольно-вимірювальних приладів. Розігріває машину, пускає пару в барабани. Розраховує рівень раклі відповідно до заданої товщини шару. Реґулює натяг основи та швидкість її руху, рівномірність та безперервність нанесення покриття, температуру в сушильній камері та зазор між раклею та столом. Усуває згортки, видаляє зайву грундирну масу. Здає устаткування в ремонт, приймає з ремонту. Керує роботою ґрунтувальників нижчої кваліфікації за їх наявністю.

Повинен знати: технологічний процес ґрунтування; режим ґрунтування; будову устаткування та контрольно-вимірювальних приладів; призначення ґрунтів, їх властивості та взаємодію; вимоги до якості ґрунтування; асортимент продукції, яка виробляється; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ґрунтувальника 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

Папір - ґрунтування на баритажній машині. Лінолеум гліфталевий, пергамшовий - ґрунтування на агрегаті. Тканини - ґрунтування на машині.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес просочування основи та нанесення пасти, грунту, клею, фарби та покриттів інших видів на основу (тканину, неткану основу, папір, плівку) на ґрунтувальному агрегаті або керівництво ґрунтувальником нижчої кваліфікації під час ведення процесу ґрунтування. Перевіряє технічну справність та налагоджує синхронну роботу всіх вузлів аґреґату. Коректує та контролює технологічні параметри процесу - в'язкість, консистенцію ґрунту, товщину покриття ґрунтувальною масою, температуру розігріву ґрунту, швидкість руху та ступінь натягу полотна, рівномірність оплавлення, температуру сушильної камери, рівень висоти завісу фалд, швидкість повітрообміну, тривалість циклу ґрунтування та сушіння відповідно до передбаченого режиму. Реґулює процес за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Усуває дрібні неполадки у роботі устаткування. Керує ґрунтувальниками нижчої кваліфікації.

Повинен знати: технологічний процес ґрунтування та сушіння; склад ґрунтів та їх призначення; методи розрахунку параметрів процесу ґрунтування та сушіння; будову та правила експлуатації устаткування; правила відбору проб; технічні вимоги до якості ґрунтування; асортимент продукції, яка виробляється; правила налагодження аґреґату та реґулювання його роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ґрунтувальника 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

Тканини важкі - нанесення ґрунту та просочування у виробництві клейонки.

Завдання та обов'язки. Провадить дроблення хімікатів у виробництві гумотехнічних виробів, ізоляційних матеріалів; подрібнювання парафіну та стеарину, каніфолі, рослинної сировини; веде процес дроблення та пакування нафталіну або виконує роботи під керівництвом дробильника вищої кваліфікації. Завантажує агрегати. Сортує відходи. Виводить сторонні домішки. Розбиває вручну крупні куски. Встановлює та зважує матеріали та продукти, упаковує або направляє на подальше перероблення. Змазує та чистить машини. Готує устаткування, що обслуговується, до ремонту.

Повинен знати: режим процесу дроблення; властивості сировини; будову, принцип роботи дробильних механізмів; прийоми роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Провадить дроблення матеріалів, відходів виробництва, хімічної сировини на дробильних агрегатах різних систем. Регулює завантаження та роботу агрегатів. Відбирає за фракціями, складає шихту (суміш) за рецептурою. Веде облік виробітку. Стежить за роботою устаткування та приймає устаткування з ремонту.

Повинен знати: режим процесу дроблення; властивості сировини; будову, принцип роботи дробильних механізмів; прийоми робіт.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією дробильника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес дроблення матеріалів, відходів виробництва, хімічної сировини на дробильних аґреґатах різних систем з одночасним керівництвом дробильниками нижчої кваліфікаціїз зокрема, дроблення отруйних, вогненебезпечних продуктів. Контролює правильне ведення технологічного процесу за допомогою контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. Контролює навантаження на електродвигун. Перевіряє роботу пилозбірників: контроль перепаду тиску на резерву арних фільтрах та вивантаження пилу. Контролює ступінь забруднення фільтрів.

Повинен знати: режим процесу дроблення; фізико-хімічні властивості сировини; будову устаткування та механізмів; контрольно-вимірювальних приладів; прийоми роботи; призначення допоміжного устаткування та спеціальних пристроїв; технічні вимоги до сировини.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією дробильника 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Завантажує сушила технологічною деревиною, екстрактори - рудою; вивантажує пек із пекоприймачів, волокно у виробництві пластшкіри. Завантажує-вивантажує вручну (сировину, паливо, хімічні продукти, шлам, відходи виробництва) в апарати, бункери машин, реактори, чани, печі, камери під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Керує механізмами та пристроями. Очищає робочу площадку від продуктів та відходів виробництва. У разі потреби транспортує, зважує, чистить камери, кармани, штуцери, фільтри. Підкатуєу відкатує порожні та заповнені вагонетки. Обслуговує транспортери та інші вантажно-розвантажувальні механізми та пристрої.

Повинен знати: будову, принцип роботи апаратів, які обслуговуються, засобів сигналізації, зв'язку та механізмів; властивості сировини, палива, хімічних продуктів; правила та прийоми завантаження та вивантаження; технічні умови на сировину та готову продукцію.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Завантажує-вивантажує вручну, а також за допомогою механізмів або гідравлічним способом і (сировину, паливо, хімічні продукти, шлам, відходи виробництва) в апарати, бункери машин, реактори, чани, печі, камери. У разі потреби оброблює бункери азотом. Контролює чистоту продуктів і сировини та герметичність бункерів. Очищає виробничі вузли, які обслуговуються, від продуктів та відходів виробництва. Контролює стан бункерів, зцідників, азотних та вакуумних комунікацій. Пов'язує роботу по завантаженню з технологічним процесом. У разі потреби спускає пил з газоходів або пилових камер, чистить внутрішні поверхні реакторів. Керує роботою завантажувачами-вивантажувачами нижчої кваліфікації за їх наявністю.

Повинен знати: будову апаратів, які обслуговуються, засобів сигналізації, зв'язку та механізмів; властивості сировини, палива, хімічних продуктів; правила та прийоми завантаження та вивантаження; державні стандарти на сировину та готову продукцію.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією завантажувача-вивантажувача 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Завантажує за допомогою механізмів (системи пневмотранспорту, а також дистанційного пульта керування системою пневмотранспорту) ґранулят в бункери машин. Розраховує завантаження ґранулятом полімеру бункерів машин залежно від асортименту ниток та продуктивності устаткування за зміну. Обробляє полімер, що завантажується, в бункерах азотом. Перевіряє чистоту азоту в бункерах за допомогою спеціального пристрою. Контролює кількість та якість полімеру, що завантажується, і його витрати за допомогою контрольно-вимірювальних приладів і автоматики. Контролює роботу газодувок, систем очищення азоту від кисню та охолодження азоту. Контролює стан бункерів, комунікацій. Очищає бункери, пиловіддільники, комунікації від пилу. Налагоджує, чистить та регулює устаткування, яке обслуговується. Керує роботою завантажувачами-вивантажувачами нижчої кваліфікації за їх наявністю.

Повинен знати: технологічну схему виробництва з яке обслуговується; будову, принцип роботи устаткування, контрольно-вимірювальних приладів та систем автоматики; схему арматури та комунікацій; можливі неполадки у роботі устаткування, приладів та систем автоматики та способи їх усунення; вимоги технічних умов до сировини та готової продукції; основи електротехніки та хімічної технології у межах роботи, яка виконується; правила роботи з ємкостями, які знаходяться під тиском понад 0,7 кг/кв.см.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією завантажувача-вивантажувача 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде каландрування різних виробів під керівництвом каландрувальника вищої кваліфікації, а також виконує допоміжні роботи у процесі каландрування лінолеуму: підвозить рулони джутової тканини до каландра та заправляє їх на розмотувальні валки в каландр, зшиває кінці рулонів джутової тканини, зрізає ножицями вузли та нитки тканини під час розмотування рулону, регулює рівномірне натягнення тканини, яка надходить на каландр. Під час каландрування лінкрусту: дозує лінкрустну масу, яка надходить на каландр, подає та рівномірно її розподіляє між валками каландра, підвозить папір для нанесення на нього лінкрустної маси.

Повинен знати: види та призначення прокладного джуту, паперу для лінкрусту; будову механізму розмотки джутової тканини та зшиття фалд рулонів; схему роботи та взаємозв'язок мішального устаткування; будову каландра; прийоми роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес каландрування виробів на каландрах різних типів або веде каландрування під керівництвом каландрувальника вищої кваліфікації з листовання та калібровки полівінілхлоридних, гліфталевих, кумаронових та інших полімерних сумішей (окрім гумових) на каландрах за довжиною валків до 1500 мм та при ущільненні магнітних стрічок з нанесеним феромагнітним шаром та паперових баритованих фотопідкладок. Готує каландр для роботи. Доставляє, установлює та заправляє напівфабрикат в машину. Дозує суміш, забезпечує рівномірне живлення каландра та розподілення суміші, яка надходить, за довжиною валків за допомогою механічних пристроїв або вручну. Стежить за ходом технологічного процесу каландрування, регулює натягнення та якість намотування. Видаляє або відмічає дефектні місця. Знімає готову продукцію, маркує та доставляє на склад або передає на подальше оброблення. Чистить та змазує машину.

Повинен знати: будову, призначення устаткування, яке обслуговується; технологічний процес каландрування та сполучених переділів; гатунки, властивості та призначення сумішей, які каландруються, та особливості їх оброблення; технічні вимоги до якості продукції, сумішей та матеріалів, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією калавдрувальника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес отримання плівки пластикату, вініпласту та інших каландруванням на каландрах різної конструкції. Каландрує полівінілхлоридні, гліфталеві, кумаронові та інші полімерні суміші (окрім гумових) в монолітне одношарове полотно або плівки багатошарового лінолеуму на каландрах за довжиною валків понад 1500 мм. Веде процес каландрування каталізатора (крейдяної суміші), магнітних стрічок з нанесеним феромагнітним шаром та паперових баритованих фотопідкладок. Регулює рівномірне живлення каландра, розподіляє суміш, яка надходить, за довжиною валків каландра, натягнення намотування. Налагоджує каландри залежно від товщини, ширини та ущільнення виробів, які виготовляються. Керує каландрувальниками, які обслуговують калавдри довжиною валків до 1500 мм.

Повинен знати: будову каландрів різних типів; технологічний процес каландрування та сполучених переділів; правила налагодження каландрів до роботи; фІзико-хімічні властивості сумішей, які каландруються; технічні вимоги до якості продукції, сумішей та матеріалів, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією каландрувальника 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес каландрування полімерних сумішей (окрім гумових) в монолітне одношарове полотно або плівки багатошарового лінолеуму на каландрах довжиною валків понад 1500 мм з одночасним керівництвом каландрувальниками нижчої кваліфікації; веде технологічний процес каландрування магнітних стрічок на лавсановій основі на швидкісних каландрах з наступним обробленням в спеціальній досушці; веде безперервний технологічний процес отримання багатошарових листів і плівок із композицій АБС-ПВХ на трипліруючій установці з довжиною валків 2000 мм. Керує технологічним процесом отримання багатошарових листів та плівок з різним малюнком тиснення за допомогою приладів, які працюють на електронних схемах. Керує процесом подавання теплоносіїв (газу, перегрітої води) та регулює режим їх роботи. Керує процесом зварювання плівок-напівфабрикатів у безперервне полотно.

Повинен знати: будову та правила експлуатації каландрів різних типів; технологічний процес каландрування та сполучених переділів; правила налагодження каландрів до роботи; фізико-хімічні властивості сумішей, які каландруються; технічні вимоги до якості продукції, сумішей та матеріалів, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією каландрувальника 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

Каландрування листів та плівок різної жорсткості товщиною від 0,5 до 2,5 мм з різним малюнком тиснення під шкіру, дерево тощо.

Завданий та обов'язки. Комплектує велосипедні шини за розмірами, типами та призначенням. Підбирає браслети, підшипникові стрічки та інші деталі для складання покришок за номерами кожного розміру покришок. Комплектує устілки за фасонами та розмірами. Готує тару, маркує, пакує, транспортує продукцію до складу тощо. Комплектує готову продукцію в партії під керівництвом комплектувальника вищої кваліфікації.

Повинен знати: будову механізмів та пристроїв, які застосовуються; правила пакування, маркування, транспортування та підготовлення тари для готової продукції; розміщення складів; прийоми роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Комплектує готову продукцію в партію за заказами, формами, моделями, забарвленням, артикулами та іншими ознаками відповідно до технічних умов та робочих інструкцій. Приймає готові вузли та деталі від робітників, комплектує та передає в кооперуючі цехи. Підбирає, розставляє, укладає та комплектує партії продукції на випуск. Перевіряє якість готової продукції за зовнішнім виглядом, веде підрахунок метражу, ваги, кількості одиниць в кожній партії. Виконує супровідні роботи (підрізає кромки, задирки, усуває зовнішні дефекти, сортує вироби, заправляє відсортовану продукцію на намотувальні пристрої, стежить за правильністю намотування.

Повинен знати: правила та прийоми комплектування готової продукції; технічні вимоги до готової продукції; способи зберігання готової продукції; будову механізмів та пристроїв, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією комплектувальника 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Комплектує в партію готову продукцію за гатунками, еталоном, загальною вагою, лінійними розмірами, асортиментом, тематикою, кресленнями, специфікацією, відомостями, каталогами та прейскурантами з використанням даних лабораторних досліджень або технічного контролю. У разі потреби замірює та зважує вироби. Комплектує вироби з укладанням в тару. Комплектує вироби із 5-6 деталей з укладанням в поліетиленовий пакет та заварюванням на зварювальних апаратах. Розставляє, маркує, укладає, комплектує та упаковує партії продукту для відправлення споживачу. Перевіряє наявність повного комплекту, якість упакування та міцність тари. Відбирає проби. Перераховує натуральні вимірювачі у стандартні. Оформляє документи на здавання готової продукції. Здає продукцію на склад. Обліковує здану продукцію. Керує комплектувальниками нижчої кваліфікації за їх наявністю.

Повинен знати: правила та прийоми комплектування; найменування та властивості матеріалів, які комплектуються; послідовність складання продукції, яка комплектується; правила обліку, транспортування, укладання, зберігання, упакування продукції, яка комплектується, та порядок оформлення встановленої документації; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією комплектувальника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Приймає від окремих робочих або робочих дільниці готову продукцію, напівфабрикати або тару, видає висновки про відповідність технічним умовам. Відбирає проби для аналізу. Пломбує готову продукцію. Розбраковує шкіркартон та деталі з нього. Оглядає вибірковим методом на світлофільтрі вальцювальний каучук, видаляє з каучуку випадкові включення, крейду та пасту.

Повинен знати: вимоги до сировини та готової продукції на дільниці, яка обслуговується; правила приймання та оформлення партій продукції; фізико-хімічні властивості матеріалів, які контролюються; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде вхідний контроль якості сировини, матеріалів, комплектуючих (відбирає проби для аналізу в ЦЗЛ; звіряє результати аналізу з даними сертифіката якості, паспорта; видає висновки про придатність для використання у виробництві; у разі потреби направляє на доопрацювання: термооброблення, просів, повторний відбір проб з подальшими висновками про придатність). Приймає з цехів партії продукції. Контролює якість пластмасових плівок на спеціальних установках з усуненням виявлених дефектів під керівництвом контролера вищої кваліфікації. Веде поопераційний контроль напівфабрикатів та готових виробів. Веде міжопераційний контроль і контроль якості готової продукції АТВ: колодок, накладок, пароніту та вирубних виробів із БР і пароніту. Контролює стан фільєр та стандартність прядіння. Контролює та реґулює прядильні насоси. Провадить аналізи готової продукції та сировини, видає висновки про відповідність якості продукції, тари та маркування вимогам державних стандартів та технічним умовам. Розбраковує тканини, пластшкіру за гатунками з занесенням в картку результатів сортування. Оформляє паспорти якості.

Повинен знати: державні стандарти та технічні умови на сировину та готову продукцію; вимоги до сировини та готової продукції під час обслуговування групи цехів; правила приймання та оформлення партії продукції; фізико-хімічні властивості матеріалів, які контролюються; правила відбору проб, зважування та маркування; методику проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією контролера 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде вхідний контроль якості сировини, матеріалів, комплектуючих (відбирає проби для аналізу в ЦЗЛ; звіряє результати аналізу з даними сертифіката якості, паспорта; видає висновки про придатність для використання у виробництві; у разі потреби направляє на доопрацювання: термооброблення, просів, повторний відбір проб з подальшими висновками про придатність). Приймає з цехів партії продукції. Контролює якість пластмасових плівок на спеціальних установках з усуненням виявлених дефектів. Провадить складні аналізи готової продукції та сировини згідно з технічними умовами, видає висновки про відповідність якості продукції, тари та маркування вимогам державних стандартів і технічних умов і дозвіл на відвантаження. Веде міжопераційний контроль і контроль якості готової продукції АТВ: колодок, накладок, пароніту та вирубних виробів із БР і пароніту. Веде міжопераційний контроль якості продукції на експорт і спецпродукції. Веде журнал та облік сортності. Оформляє акти на несортну продукцію. Бере участь в розгляданні претензій та рекламацій від споживачів. Провадить інструктаж контролерів нижчої кваліфікації та керує їх роботою.

Повинен знати: технічні умови на сировину, напівфабрикати та продукцію по цехах, які обслуговуються; хімічну термінологію та властивості хімічних сполук; правила зберігання та обліку отруйних речовин; інструкцію про контроль та порядок оформлення партій, які відвантажуються; методику проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією контролера 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Провадить контроль якості розбракування хімічних волокон на складах готової продукції та виконує роботи з контролю якості гумового взуття на розбраковочних конвеєрах з одночасним керівництвом контролерами нижчої кваліфікації. Провадить дослідні роботи та випробування. Виконує розрахунки заправних даних відповідно до асортименту продукції, режиму її напрацювання. Контролює правильність розсортування продукції за партіями, асортиментом. Контролює проведення аналізів та правильність зберігання готової продукції.

Повинен знати: державні стандарти та технічні умови на сировину, напівфабрикати та продукцію по цехах, які обслуговуються; хімічну термінологію та властивості хімічних сполук; правила зберігання та обліку отруйних речовин; інструкцію про контроль та порядок оформлення партій, які відвантажуються; методику проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст), без вимог до стажу роботи. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією контролера 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Контролює хід технологічного процесу на дільниці, яка обслуговується, за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів згідно з картами контролю (аналізу готового продукту, конденсатів, води, плавів, аналізів викидів газу в атмосферу тощо). Веде вхідний контроль якості сировини та матеріалів (звіряє результати аналізу з даними сертифіката якості, паспорта; видає висновки про придатність для використання у виробництві). Приймає з цехів партії продукції. Веде міжопераційний контроль якості продукції на експорт і спецпродукції. Оформляє акти на несортну продукцію. Бере участь в розгляданні претензій та рекламацій від споживачів. Контролює дотримання апаратниками технологічного регламенту згідно з інструкційною картою. Оцінює технічний стан працюючого устаткування. Контролює своєчасний та правильний відбір проб. Провадить контроль внутрішнього стану кузовів рухомого складу (залізничних вагонів, мінераловозів тощо) і надає дозвіл на використання його під завантаження. Бере участь в прийманні устаткування після технологічних зупинок, чищень та ремонтів.

Повинен знати: асортимент продукції, яка виробляється; параметри технологічного процесу; будову, принцип роботи устаткування та контрольно-вимірювальних приладів на дільниці, яка обслуговується; правила відбору проб та методику проведення аналізів; вплив стану устаткування на якість продукції, яка випускається; державні стандарти та технічні умови на сировину та готову продукцію.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Перепідготовка, та стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розраду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Контролює хід технологічного процесу на дільниці, яка обслуговується, за графіком контрольних карг та картами технічного контролю. Контролює проведення аналізів (аналізів вибухонебезпечних речовин з використанням різних типів хроматографів, з застосуванням електронних схем, аналізу готового продукту, аналізів викидів газу в атмосферу тощо) та правильність зберігання готової продукції. Обробляє технологічні та аналітичні дані методом математичної статистики. Видає інформацію змінному майстру (начальнику зміни) виробництва про хід технологічного процесу та його відхиленнях, у разі потреби подає запобіжний сигнал та рекомендації з усунення відхилень параметрів технологічного процесу. Відділяє частину продукції, яка підозрюється на дефект. Виконує додатковий контроль технологічного процесу з ліквідації причин, які викликали його порушення (виконання арбітражних аналізів, відбір повторних проб та проведення повторних аналізів тощо). Складає діагностичну картотеку, яка передбачає можливі варіанти впливу на технологічний процес при відхиленнях його параметрів або показників вхідної сировини. Керує контролерами нижчої кваліфікації та інструктує їх.

Повинен знати: технологічний регламент, кінематичні схеми устаткування та контрольно-вимірювальних приладів на дільниці, яка обслуговується; методи математичної статистики; принципи складання діагностичної картки; методи розрахунків та аналізу спостережень; правила ведення контрольних карт та складання актів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією контролера якості продукції та технологічного процесу 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Провадить лакування виробів нанесенням рівномірного шару на зовнішню та внутрішню поверхні виробів зануренням у посудину з лаком, пензлем або пульверизатором. Готує вироби для лакування, транспортує до місця лакування, розсортовує, очищає. Готує лак; інструмент та пристрої. Вмикає вентиляцію. Подає повітря в пульверизатор та механізм обертання касети. Установлює вироби на спеціальних стелажах для просушування. Укладає вироби в тару. Передає вироби, які покриті лаком, на подальші технологічні операції.

Повинен знати: правила лакування; послідовність виконання операції при підготовленні до лакування; властивості лаку; технічні умови на готові вироби.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес лакування плівкових виробів або пластин штучної шкіри під керівництвом лакувальника вищої кваліфікації на лакувальній машині або лакувально-сушильному агрегаті. Перевіряє технічну справність агрегату та готує його до роботи. Закріплює рулони на розмотувальних пристроях машини; заправляє стрічки через провідні механізми в машині та на намотувальний механізм. Ліквідує обриви плівки. Контролює та регулює циркуляцію лаку, рівномірне покривання лаком, натягнення напівфабрикату, намотування плівки, зазор між валами, температуру в сушильній камері за допомогою контрольно-вимірювальних приладів. Доглядає за устаткуванням.

Повинен знати: технологічний процес лакування та схему заправляння стрічки; будову, принцип роботи лакувальної машини, контрольно-вимірювальних приладів; схему арматури та комунікацій; фізико-хімічні та технологічні властивості напівфабрикатів та лаку; вимоги до плівки; параметри технологічного режиму лакування та правила регулювання процесу; режим догляду за устаткуванням.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією лакувальника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес лакування целофанової плівки або процес лакування пластин штучної шкіри з одночасним керівництвом лакувальниками нижчої кваліфікації. Готує лак, провадить регенерацію розчинників лаку відповідно до робочої інструкції. Контролює та регулює швидкості зон лакувальної машини та загальну швидкість гідроприводу відповідно до якості лакування целофанової плівки, температуру та вологість в шахтах машини, подавання повітря вентилятором, якість лаку, що наноситься на плівку. Розраховує метричний номер плівки з урахуванням доважка лаку, який наноситься, та вихід продукції. Веде облік готової продукції та записує у виробничий журнал.

Повинен знати: технологічний процес лакування целофанової плівки; способи приготування лаку та регенерацію розчинників; правила регулювання процесу; будову, принцип роботи устаткування; методику розрахунку метричного номера та виходу лакової плівки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією лакувальника 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес лакування целофанової плівки та склопластикових виробів з одночасним керівництвом лакувальниками нижчої кваліфікації, контролем та координацією роботи відділення лакування целофанової плівки та склопластикових виробів, а також веде технологічний процес лакування двохосьовоорієнтованої поліетилентерефталатної плівки відповідно до робочої інструкції; веде технологічний процес лакування поліамідної плівки і шаруватих матеріалів на її основі на машині лакування. Готує машину лакування до роботи та налагоджує її залежно від виду продукції, яка випускається. Перевіряє технічну справність та налагоджує синхронну роботу всіх вузлів машини. Усуває дрібні неполадки у роботі устаткування.

Повинен знати: технологічний процес лакування; способи приготування лаку та регенерацію розчинників; правила регулювання процесу; будову та правила експлуатації устаткування; методику розрахунку метричного номера та виходу лакової плівки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією лакувальника 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес помелу хімікатів або порошкування рослинного матеріалу під керівництвом машиніста млинів вищої кваліфікації. Завантажує матеріали. Відбирає проби. Заміняє деталі, кулі, диски, жорна, сита. Готує устаткування до ремонту. Чистить та змазує устаткування.

Повинен знати: технологічний процес помелу; будову та призначення устаткування; фізико-хімічні властивості продуктів, які переробляються; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде процес сухого або мокрого помелу хімікатів та мінеральної сировини, напівпродуктів, продуктів на млинових агрегатах різних систем: молоткових, кульових, кільцевих, дискових, роликомаятникових, вальцьових, стержневих, трубчастих або колоїдних з дробленням, сепарацією, розсіванням, змішуванням або веде процес помелу на спеціальних млинах вибухо- та вогненебезпечних продуктів, отрутохімікатів, ультрамарину, керамічних барвників, колоїдно-графітових препаратів під керівництвом машиніста млинів вищої кваліфікації. Контролює роботу розмельних агрегатів та гарнітур, завантаження матеріалів, ступінь та якість помелу, навантаження моторів. Пускає та зупиняє агрегати, складає шихту (суміш) за заданою рецептурою. Визначає, запобігає причинам відхилень від норм технологічного режиму та усуває їх. Виявляє та усуває несправності у роботі устаткування. Маркує та веде облік готового продукту. Приймає устаткування з ремонту. У разі потреби зважує та закупорює розмелений продукт.

Повинен знати: технологічний процес сухого та мокрого помелу; будову, призначення устаткування та контрольно-вимірювальних приладів; фізико-хімічні властивості продуктів, які переробляються; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста млинів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес помелу в спеціальних машинах вибухо- та вогненебезпечних продуктів, отрутохімікатів, ультрамарину, керамічних барвників, колоїдно-графітових препаратів. Веде процес відділення суспензованих речовин на класифікаторах шламу з подальшим транспортуванням та поверненням у виробництво; веде процес сухого та мокрого помелу хімічної та мінеральної сировини, напівпродуктів та продуктів на млинових агрегатах різних систем з одночасним керівництвом машиністами млинів нижчої кваліфікації.

Повинен знати: технологічний процес сухого та мокрого помелу; будову, призначення устаткування та контрольно-вимірювальних приладів; фізико-хімічні властивості продуктів, що переробляються; правила відбору проб.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста млинів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес помелу вибухо- та вогненебезпечних продуктів, серії отрутохімікатів у виробництві дуетів, гранозану, винно-кам'яної кислоти, керамічних барвників з одночасним керівництвом машиністами нижчої кваліфікації. Керує процесом помелу та регулює його відповідно до робочих інструкцій. Коректує процес за результатами аналізів та спостережень. Провадить контрольні аналізи. Стежить за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, за станом та роботою устаткування, яке обслуговується.

Повинен знати: технологічний процес помелу; будову та конструктивні особливості устаткування та контрольно-вимірювальних приладів; фізико-хімічні властивості продуктів, які переробляються; методику проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста млинів 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес, наносить клейовий шар на тканину на шпрединг-машині для виробництва штучного каракуля або процес промазування технічних та одягових тканин під керівництвом машиніста вищої кваліфікації. Перевіряє технічну справність машини та готує її до роботи. Підвозить тканину до робочого місця. Підбирає тканину за шириною, якістю, метражем, зшиває кінці та заправляє в машину. Подає клей, стежить за рівномірним нанесенням клею на тканину, рівномірним натягненням тканини, температурою сушильної камери, правильною намоткою тканини на шпулю. Реґулює швидкість руху тканини, зазор між ножем та ведучим валом машини. Транспортує тканину, зважує до і після промазування клеєм. Чистить машину.

Повинен знати: будову шпрединг-машини; види тканин; технологічний регламент нанесення клею на тканину; вимоги до якості текстильних матеріалів, клеїв та готової продукції; причини браку та заходи з їх усунення; приклади робіт.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде процес промазування-просочування бавовняних тканин та текстильної прокладки нітролаком або виконує окремі операції з виготовлення на шпрединг-машинах різних конструкцій під керівництвом машиніста вищої кваліфікації основного та теплоізоляційного полівінілхлорвдного лінолеуму, текстовініту та інших матеріалів на тканинній та плівковій основах, а також промазує-просочує спеціальні тканини. Перевіряє та готує до роботи заправний та живильний пристрій, допоміжне і транспортне устаткування та пристрої. Чистить машину, комунікації та змазує. Установлює їх на приймально-розмотувальний пристрій. Заправляє кінці в машину. Завантажує полівінілхлоридну суміш, пасту, клей за допомогою підйомних пристроїв в приймальний бункер машини. Забезпечує безперервне живлення машини полівінілхлоридною сумішшю, пастою, клеєм та дозує їх з бункера на тканину або плівкову основу. Стежить за рівномірним нанесенням на тканину або плівку полівінілхлоридної маси, пасти, клею та коректує товщину шару, який наноситься, вирівнюванням за допомогою раклі за показаннями індикатора. У випадках, що передбачені технологічним регламентом, - наносить клей декількома "штрихами" - шарами. Забезпечує рівномірне подавання тканини або плівки, регулює швидкість проходження тканини через машину. Зважує тканину до і після промазування. Розраховує кількість промазувального та просочувального матеріалу на 1 м тканини.

Повинен знати: будову і кінематичну схему агреїату; правила налагодження заправного, живильного та транспортних пристроїв; технологічний процес промазування тканини або плівки; види, сорти та призначення текстильних, плівкових та інших матеріалів, які застосовуються; технічні вимоги до якості матеріалів, які застосовуються, та готової продукції.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста шпрединг-машини 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес виготовлення на шпрединг-машинах різних конструкцій основного та теплоізоляційного полівінілхлоридного лінолеуму, текстовініту та інших матеріалів на тканинній та плівковій основах; процес промазування на шпрединг-машині тканин, драпу, сукна, шерстяної байки та трикотажу, а також під керівництвом машиніста вищої кваліфікації виконує окремі операції з обслуговування шпрединг-машини при прогумуванні спецтканин, складних в обробленні. Самостійно налагоджує та готує агрегат, сполучене устаткування та контрольно-вимірювальну апаратуру до роботи. Провадить пробний запуск агрегату та регулювання синхронної роботи устаткування. Підбирає та установлює температурні режими гарячих та охолоджуючих валків, термокамери за зонами, швидкість проходження тканини, зазор між робочим валком та раклею та ущільнювальними валками залежно від рецептури сумішей, які наносяться. Регулює натягнення тканин або плівки, контролює та усуває перекоси під час намотування та розмотування. Стежить за ходом технологічного процесу та коректує його за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Запобігає причинам, які викликають відхилення від заданого технологічного режиму, та усуває їх. Контролює якість промазування тканини у процесі роботи машини, керує робітниками, які обслуговують машину та сполучене устаткування.

Повинен знати: будову та конструктивні особливості агрегатів різних типів; технологічний процес, види, сорти, властивості та призначення текстильних та плівкових матеріалів, клеїв та допоміжних матеріалів; технічні вимоги до якості продукції; методику розрахунку витрат клею, який наноситься на 1 кв.м тканини; причини виникнення браку та способи їх усунення.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста шпрединг-машини 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес промазування на шпрединг-машинах тканин, складних в обробленні, та спецпризначення: балонних, газотримаючих, шовку, тіоколової стрічки, капронових, поролонових та інших. Керує робітниками, які обслуговують шпрединг-машину. Перевіряє вагу, метраж та ширину тканини. Виконує роботи з підготування тканини та клею. Розраховує витрати сухого залишку за клеями різних марок та консистенцій. Перекачує на машині прогумовані тканини з метою виведення парів бензину. Готує спецтканини до дублювання та вулканізації. Фарбує-промазує спецтканини діагонального шару після дублювання, обрізає вручну кромки діагонального шару, провадить двостороннє промазування.

Повинен знати: технологічний процес промазування особливо відповідальних тканин; види, гатунки та властивості текстильних тканин, клеїв і допоміжних матеріалів; технічні вимоги до якості продукції; методику розрахунку кількості клею, який наноситься на 1 кв.м тканини; будову устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста шпрединг-машини 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи з шприцювання гумових заготовок. Підбирає шайби. Настроює та розігріває машину. Провадить безперервне живлення машини сумішшю та періодичний контроль за правильністю калібра заготовок, які випускаються. Розбирає, чистить та складає шприц-машину. Провадить погумування дроту на шприц-машині кільцевироблювального аґреґага. Виконує роботи у процесі шприцювання шнурів та трубок на шприц-машинах різної конструкції з діаметром черв'яка до 85 мм під керівництвом машиніста вищої кваліфікації. Підносить гумову суміш від вальців, приймає трубки та шнури різних профілів, які витягає машина. Проміряє та обрізає заготовки відповідно до заданих розмірів, пропудрює або охолоджує, укладає на лотки або листи.

Повинен знати: технологічний процес шприцювання; специфікацію, розміри, типи та профілі виробів, рецепти, марки гумових сумішей та особливості їх оброблення; технічні вимоги до якості продукції; будову та правила налагодження устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.

1. Заготовки для дверних та віконних стекол до автомашин - виготовлення.

2. Стрічки велоободові різних типів та розмірів із розігрітої гумової суміші-шпрцювання.

3. Шнур гумовий для деталей "Аптечок" - виготовлення на шприц-машинах.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з шприцювання гумових заготовок або складні роботи з шприцювання гумових заготовок або інших виробів під керівництвом машиніста шприц-машини вищої кваліфікації. Провадить шприцювання гумових шлангів, трубок та шнурів різної конструкції та профілів на шприц-машинах з діаметром черв'яка до 85 мм (окрім особливо відповідальних деталей). Провадить погумування металокорду для знімних протекторних кілець. Готує масу для шприцювання (нагрівання). Підносить та завантажує шприц-машину масою. Регулює температурний режим. Знімає вироби. Передає вироби на подальші технологічні операції. Чистить та змазує механізми. При наявності автомата-дозатора (виробництво штампованих калош) регулює роботу автомата та стежить за роботою діючого синхронно з дозатором відбірного транспортера.