Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Приклади робіт
1. Двері кузова - усунення вм'ятин.
2. Лонжерони - вирівнювання з вирівнюванням пов'язаних деталей.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Для подальшого нанесення лакофарбового покриття рихтує деталі облицювання і складові частини кузовів вантажних автомобілів і автобусів за допомогою інструменту для виправлення із застосуванням олов'яно-свинцевих матеріалів для паяння, мастик, паст, поліефірних і епоксидних шпаклівок. Здійснює підготовку поверхонь зварених місць кузова для лудіння. Виконує лудіння й оплавлення деталей і складових одиниць кузовів. Обробляє прорізи дверей, навішує і припасовує двері у прорізах автомобілів. Вирівнює поясну лінію кузовів автомобілів. Виявляє дефекти на поверхнях деталей і складових частин кузовів. Виконує відновлювальний ремонт деталей і складових частин кузовів автомобілів з їх рихтуванням.
Повинен знати: технологію і методи рихтування деталей облицювання та інших складових одиниць кузовів вантажних автомобілів і автобусів; способи виявлення і виправлення дефектів; конструкцію інструменту для рихтування; принципи роботи нагрівальних приладів, газових паяльників і правила їх регулювання в процесі роботи; способи лудіння деталей і складових одиниць кузовів; марки, властивості рихтувальних паст, матеріалів для паяння, пластмас; способи відновлювального ремонту.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією рихтувальника кузовів 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Двері кабіни вантажівки - установлення;
2. Деталі облицювання - відрихтування після ураження градом.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Рихтує, підготовлює для нанесення лакофарбового покриття деталі облицювання і складові одиниці кузовів легкових автомобілів і автобусів за допомогою механічного інструменту для рихтування із застосуванням олов'яно-свинцевих матеріалів для паяння і паст. Виконує шліфування поверхонь до дзеркальної чистоти з перевіркою їх кривини за допомогою шаблону. Підбирає технологічні прийоми і їх послідовність в процесі рихтування деталей і складових частин.
Повинен знати: технологію і методи рихтування деталей облицювання і складових частин легкових автомобілів і автобусів, зокрема без порушення лакофарбового покриття; способи шліфування поверхонь; правила налагодження інструменту для рихтування; розмітку і виготовлення шаблонів для рихтування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією рихтувальника кузовів 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Капот - відрихтування до потрібної просторової кривини;
2. Капот - підготовка поверхні до нанесення лакофарбового покриття.
29. СЛЮСАР З ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ
(Код КП-7231)
Спеціалізація
СЛЮСАР З ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Демонтує і монтує паливну апаратуру дизелів, газодизелів, бензинових та альтернативних видів палива, газобалонних автомобілів. Розбирає, очищає, миє, складає складальні одиниці паливної апаратури.
Повинен знати: будову двигунів внутрішнього згорання; будову та принцип роботи, типові несправності систем живлення і паливної апаратури колісних транспортних засобів та методи їх усунення; правила демонтування, заміни та установки окремих деталей та складових одиниць паливної апаратури; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт
1. Паливні форсунки - зняття, миття, очищення, встановлення.
2. Паливний насос високого тиску - зняття, миття, очищення, встановлення.
3. Паливний модуль подачі пального - зняття, очищення, встановлення.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, регулює та складає деякі складові паливної апаратури, наприклад: карбюратори, паливопідкачувальні насоси, форсунки дизелів з гідравлічним підійманням голки тощо, замінює змінні елементи паливної апаратури.
Повинен знати: конструкцію та принципи паливної апаратури дизелів, газодизелів, бензинових та альтернативного пального, газобалонних автомобілів; принципову схему, конструкцію і призначення складових одиниць і деталей карбюраторів і паливних насосів основних моделей; матеріали та запасні частини, що застосовуються для ремонту карбюраторів, насосів пального і складових одиниць паливної апаратури дизелів, газодизелів; будову та принципи роботи паливної системи газобалонної апаратури; технологію, технічні умови на ремонт, зокрема параметри відрегулювання паливної апаратури; основні норми міжнародних технічних регламентів з питань встановлення газобалонного обладнання на транспортних засобах під час їх експлуатації; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Ремонт карбюратора - демонтування, розбирання, очистка та промивка, висушування, заміна жиклерів, складання, монтаж.
2. Перевірка роботи та відрегулювання форсунок дизелів з гідравлічним підійманням голки розпилювача - демонтаж, очистка та промивка, сушка, перевірка за допомогою спеціального приладу: герметичності з'єднань форсунки, тиску початку підіймання голки розпилювача, якості розпилювання, монтаж.
3. Фільтри пального - демонтаж, очищення від бруду, розбирання, миття, висушування, заміна фільтровального елемента, складання, монтаж.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, дефектує та регулює складальні одиниці паливної апаратури двигунів, зокрема у складі автомобілів.
Повинен знати: схему роботи складальних одиниць та паливної апаратури; будову, принципи роботи, способи та прийоми демонтування апаратів та інших складових одиниць паливної апаратури, принципи та методи діагностування й регулювання.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Відремонтування регулятора тиску зрідженого нафтового газу (газового редуктора) - розбирання, очищення та промивання, осушування, встановлення ремонтного комплекту діафрагм та клапанів, складання, відрегулювання тиску газу.
2. Ремонтування форсунок дизелів з гідравлічним підійманням голки розпилювача - демонтаж, очистка та промивка, осушування, перевірка за допомогою спеціального приладу якості розпилювання і за необхідності - заміна розпилювача; монтування, перевіряння за допомогою спеціального приладу герметичності з'єднань форсунки, тиску початку підіймання голки розпилювача, якості розпилювання.
3. Відрегулювання мінімальної частоти обертання неробочого ходу дизеля.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Ремонтує, випробовує і регулює на стендах апарати та складники паливної апаратури дизелів, газодизелів, бензинових та альтернативних видів пального колісних транспортних засобів. Здійснює контроль за якістю відрегулювання апаратів.
Повинен знати: конструкцію випробувальних стендів і технологію випробування паливної апаратури; технологічні процеси ремонтування, відрегулювання та випробувань паливної апаратури; пристрої, засоби для інструментального контролю і відрегулювання роботи паливної апаратури на колісних транспортних засобах.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Перевірка роботи та відрегулювання паливного насосу високого тиску дизеля з перевіркою рівномірності подачі пального секціями насоса.
2. Ультразвукове очищення бензинових електромагнітних форсунок осушування, складання, монтування на двигун.
3. Заміна модуля (паливний насос, паливний фільтр та регулятор тиску пального), вбудованого в бензиновий паливний бак - демонтування, установлення.
30. СЛЮСАР З РЕМОНТУ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
(Код КП-7231)
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до ремонтної технологічної документації виконує операції (роботи) з демонтування складників колісних транспортних засобів, що не потребують застосування спеціального приладдя й механізмів, виконуються однією особою. Використовуючи універсальний слюсарний та ручний пневмо-електромеханічний інструмент, очищає їх від бруду, миє, розбирає складники транспортних засобів на складальні одиниці, очищає їх від корозійних утворень, рихтує, зачищає крайки, проганяє отвори з нарізями, свердлить ремонтні отвори за розміткою, ґрунтує або змащує механічно оброблені чи пошкоджені поверхні деталей. Роботи відповідно до технологічної документації виконує під настановою слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: нормативно-правові акти з питань надання послуг з технічного обслуговування і ремонтування колісних транспортних засобів; загальну будову автомобіля (перелік основних агрегатів, механізмів, систем, вузлів, їх призначення); вимоги і норми ремонтної документації, методи і норми виконання операцій (робіт) з розбирання функційних складників і складальних одиниць колісних транспортних засобів згідно з рекомендаціями виробника і технологічною документацією; призначення і правила застосовуваних універсальних слюсарних, вимірювальних та ручних електромеханічних інструментів; методи обробки, найменування і марковання основних сплавів металів, полімерних і композитних матеріалів, мастил, олив, пального, гальмової та інших експлуатаційних рідин, розчинників, миючих засобів; правила технічної експлуатації колісних транспортних засобів; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт
1. Колісні транспортні засоби - злив охолодної рідини з системи охолодження, пального з баків, гальмової рідини з гідравлічної або пневмогідравлічної гальмової системи, підсилювача гідроурухомника механізму зчеплення.
2. Складальні одиниці мотоциклів, квадромобілів - розбирання, відремонтування деталей, складання.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до ремонтної документації виконує операції (роботи) з розбирання переважно легкових та вантажних транспортних засобів повної маси до 3,5 тонн (крім спеціальних), їх причепів, напівпричепів і мототехніки певних категорій, а також автобусів з кількістю посадочних місць до 22 пасажирів, окрім водія. Ремонтує, складає з'єднини колісних транспортних засобів із заміною окремих їх частин або деталей. Виконує кріпильні роботи за регламентом технічного обслуговування виробника, усуває виявлені дрібні несправності. Виконує слюсарну обробку деталей 12-14 квалітетів із застосуванням універсальних слюсарних та ручних пневмо-електромеханічних, вимірювальних інструментів. Виконує самостійно або одночасно з іншими ремонтниками операції (роботи) середньої складності з ремонту і складання колісних транспортних засобів відповідно до ремонтної документації під наставництвом слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: основні відомості про конструкцію колісних транспортних засобів, які обслуговує або ремонтує; порядок складання, регулювання і контролювання складальних одиниць; прийоми зачистки, запаювання, ізолювання та способи закріплення провідників в обсязі зарегламентованого виробником першого технічного обслуговування; призначення і правила застосування універсальних і спеціальних ремонтних пристроїв та вимірювальних інструментів; механічні властивості основних оброблюваних матеріалів; призначення, технічні характеристики і застосування охолодних, гальмових рідин і інших експлуатаційних матеріалів колісних транспортних засобів; основні відомості про систему допусків і посадок метричних і інших систем вимірювань, квалітети і параметри шорсткості; основи технології металів стосовно виконуваних операцій відповідно до ремонтної документації.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт
1. Автомобіль, квадромобіль, квадроцикл - демонтування й установлення дверей, бризковиків, підніжок, буферів, хомутів, кронштейнів бортів, знімних крил, тягово-зчіпних пристроїв, кронштейнів номерних знаків.
2. Картери, кронштейни, хомути - перевірка закріплення, підтяжка з'єднин.
3. Насоси, вентилятори, компресори - знімання, установка.
4. Плафони, ліхтарі, свічки запалювання, сигнал звуковий - зняття, установка для усіх категорій колісних транспортних засобів.
5. Прилади й агрегати електрообладнання - перевірка закріплення під час технічного обслуговування.
6. Провідники - заміна, спаювання, ізолювання.
7. Прокладки - виготовлення.
8. Ресори - змащення листів ресор.
9. Фільтри повітряні, тонкої та грубої очистки олив - заміна.
10. Захисні дуги двоколісних транспортних засобів - демонтаж-установка.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до ремонтної документації виконує операції (роботи) з розбирання автомобілів, зокрема дизельних, газобалонних, а також спеціальних автомобілів та мототехніки. Ремонтує, складає вантажні автомобілі, окрім спеціальних автомобілів та систем живлення двигунів пальним й електронних систем управління, а також легкові автомобілі, мототехніку і автобуси з кількістю посадочних місць більше 22 пасажирів, окрім водія. Виявляє і усуває несправності у роботі складників колісних транспортних засобів. Ремонтує, складає, регулює та випробовує відповідно до ремонтної документації складники середньої складності із заміною окремих частин і деталей. Виконує відповідальні з'єднини з використанням нарізі із заміною зношених деталей відповідно до регламенту технічного обслуговування виробника. Припаює, закріплює провідники та з'єднує їх з приладами й апаратами електрообладнання. Ремонтує і встановлює складальні одиниці і апарати під наставництвом слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: конструкцію і призначення складових частин середньої складності відповідно до ремонтної і технологічної документації; правила складання колісних транспортних засобів, способи і прийоми ремонту деталей, складальних одиниць, складників і приладів; призначення термообробки деталей і ремонтні методи їх механічного оброблення, досягнення необхідної шорсткості робочих поверхонь; призначення і будову універсальних спеціальних пристроїв і вимірювальних приладів середньої складності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Автомобілі (дизельні, газобалонні, спеціальні), зокрема автобуси, квадромобілі - розбирання на складники.
2. Апарати, складові одиниці механізму підіймання кузова самоскида - знімання, ремонтування, випробування, установка.
3. Головка блока циліндрів, шарніри карданних валів - перевірка закріплення, затягнення кріпильних деталей.
4. Двигуни всіх типів, задні й передні осі, коробки передач, крім автоматичних, зчеплення для усіх категорій транспортних засобів - демонтування.
5. Знімні крила автомобілів, квадроциклів, квадромобілів - знімання, рихтування, установка.
6. Насоси системи охолодження кузова, олив, компресори - розбирання, дефектування деталей, ремонтування, складання, випробування.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує ремонтування і складання автомобілів (автобусів), зокрема дизельних, газобалонних, спеціальних вантажних, легкових автомобілів з електронними системами управління. Розбирає складники, дефектує деталі, ремонтує їх або замінює в процесі технічного обслуговування та ремонтування, відповідно до ремонтної документації складає складальні одиниці, випробовує їх, а також апарати і прилади. Розбраковує деталі після дефектування, виконує статичне і динамічне збалансування деталей і складових частин. Перевіряє пов'язані з виконаним ремонтуванням експлуатаційні характеристики колісних транспортних засобів на стендах і випробувальних майданчиках. Виявляє і усуває дефекти, виявлені випробуваннями.
Повинен знати: загальні положення теорії автомобіля і мотоцикла; ремонтну і технологічну документацію; будову і призначення колісних транспортних засобів, що обслуговуються, ремонтуються; порядок розбирання-складання автомобілів, мототехніки; особливості виконання робіт з транспортними засобами, що мають джерела високої напруги; гідравлічні, пневматичні, електричні монтажні схеми; технічні умови на складання, ремонт і регулювання складників, приладів; методи виявлення і способи усунення дефектів, виявлених у процесі ремонтування, складання і випробування складників; правила і режими випробувань, нормативно-технічну документацію на випробування складників; призначення і правила застосування складних випробувальних установок; призначення, принцип дії і правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів лінійних розмірів, засобів вимірювальної техніки; конструкцію і правила використання спеціальних пристроїв; періодичність і обсяги технічного обслуговування складників колісних транспортних засобів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів визначених категорій 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Автомобіль, трицикл, квадромобіль - ремонтування складників і повне складання.
2. Балки передніх мостів (осі) - перевірка, рихтування форми за допомогою пресу у холодному стані.
3. Гальмова система колісних транспортних засобів усіх категорій - ремонт складових частин, складання, випробування, відрегулювання.
4. Механізми урухомлення зчеплення колісних транспортних засобів усіх категорій - ремонт складових частин, складання, випробування, відрегулювання.
5. Гідротрансформатор - огляд та розбирання.
6. Колеса передні - відрегулювання кутів установлення.
7. Гальмові механізми - ремонт, складання, відрегулювання, випробування.
8. Амортизатори, циліндри гальмові - розбирання, ремонт, складання, випробування.
9. Коробки передач автоматичні - розбирання.
10. Коробки передач механічні - складання, випробування на спеціальному стенді.
11. Автомобіль-самоскид, квадромобіль вантажний з перекидним кузовом - установка перекидного механізму, відрегулювання операцій підіймання, опускання.
12. Мости передні і задні, зчеплення - ремонт, складання, відрегулювання, випробування.
13. Редуктори, диференціальні механізми - ремонт, складання, випробування, регулювання і установка.
14. Механізми системи кермування - ремонт, складання, відрегулювання, випробування.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до технологічної документації виконує статичне і динамічне збалансування деталей і складальних одиниць складної конфігурації. Діагностує, відрегульовує, замінює й випробовує на спеціальних стендах і у складі транспортного засобу складники і прилади колісних транспортних засобів усіх категорій. Діагностує і регулює механічні системи і складники транспортних засобів, які убезпечують їх рух. Встановлює, підключає до відповідних мереж складники гідравлічних, пневматичних, електричних і електронних систем устатковання відповідно до принципових і монтажних схем. Виявляє і усуває у процесі ремонту дефекти і несправності колісних транспортних засобів.
Повинен знати: вимоги виробника та вимоги нормативно-правових актів, зокрема технічних регламентів; причини зносу з'єднаних деталей, способи їх виявлення і усунення; технічні умови на ремонтування, складання, відрегулювання, випробування гідравлічних, пневматичних, електричних і електронних систем устатковання; особливості взаємодії різних систем регулювання колісних транспортних засобів; будову, принципи роботи і правила використання випробувальних стендів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Гальмові системи гідравлічні і пневматичні - ремонт складових частин, складання, установка і відрегулювання.
2. Гідропідіймач самоскидного механізму квадромобіля вантажного з перекидним кузовом - складання та випробування.
4. Мости передні і задні - заміна і відрегулювання зубчастих передач.
5. Механізми системи кермування - діагностування, відрегулювання.
6. Прилади внутрішнього і зовнішнього освітлення - діагностування, ремонтування, відрегулювання.
7. Колеса мототехніки усіх категорій - рихтування і статичне збалансування.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Ремонтує, складає, врегульовує, випробовує на спеціальних стендах складники колісного транспортного засобу відповідно до вимог ремонтної і технологічної документації, а також міжнародних технічних регламентів складники і колісні транспортні засоби усіх категорій. Перевіряє узгодженість дії усіх систем, що визначають безпечність руху транспортного засобу, відповідність його експлуатаційних характеристик нормам нормативно-правових актів. Здійснює діагностування і регулювання всіх систем і складників колісних транспортних засобів усіх категорій.
Повинен знати: як ідентифікувати колісний транспортний засіб, вимоги до технічних умов на ремонт та експлуатаційних характеристик; міжнародні технічні регламенти, які були чинними на дату першої реєстрації (перереєстрації) відремонтованих колісних транспортних засобів; способи відновлення безпечності зношених чи пошкоджених деталей, складників; правила ремонту, способи відрегулювання і калібрування випробувального устатковання.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Коробки передач автоматичні - складання, відрегулювання, випробування.
2. Прилади для перевірки систем електроустаткування, запалювання, пневматичних гальмових систем, гідропідсилювачів керма - обслуговування, ремонтування, випробування, тарування і регулювання.
3. Стенди для перевірки тягово-економічних і гальмових властивостей автомобілів, трициклів, квадроциклів, квадромобілів - обслуговування, ремонтування, налагодження.
31. СЛЮСАР З РЕМОНТУ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
(Код КП-7231)
Спеціалізація
СЛЮСАР З РЕМОНТУ КОЛІС КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
2 розряд
Завдання та обов'язки. Монтує (демонтує) пневматичні колеса на (з) маточину(-ни) транспортного засобу, зокрема за допомогою спеціальних пристроїв у випадку, коли маса пневматичного колеса більша ніж 20 кг. За потреби видаляє продукти корозії, знежирює, відновлює лакофарбове покриття, ремонтує колесо під наглядом ремонтника вищої кваліфікації. Консультує споживачів своїх послуг стосовно запитаних робіт, догляду за колесами, допомагає вибрати відповідні запасні частини, наприклад, визначає потрібний виліт колеса, дотримуючись норм виробника.
Повинен знати: нормативно-правові акти з питань надання послуг з технічного обслуговування і ремонтування колісних транспортних засобів; вимоги і норми ремонтної документації, методи і норми виконання операцій (робіт) з розбирання функційних складників і складальних одиниць транспортних засобів згідно з рекомендаціями виробника і технологічною документацією; правила технічної експлуатації пневматичних шин і коліс, правила забезпечення життєдіяльності; конструкцію та марковання пневматичних коліс, пневматичних шин; технологічні процеси монтажу-демонтажу пневматичних коліс з транспортного засобу, а також ремонту коліс; технічні характеристики коліс; правила користування засобами технічного обслуговування і ремонту коліс; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт
1. Колесо - розроблені, заварені і зачищені тріщини.
2. Колесо - контроль радіального і торцевого биття обода після ремонту.
3. Пневматичне колесо - динамічне збалансування.
3 розряд
Завдання та обов'язки. Монтує (демонтує) пневматичні колеса на маточину транспортного засобу за допомогою спеціальних пристроїв у випадку, коли маса пневматичного колеса більша ніж 20 кг. Перевіряє придатність пневматичних коліс до експлуатації у складі транспортного засобу згідно з вимогами виробника транспортних засобів та нормативно-правових актів. Ремонтує колеса за нормами їх виробника, зокрема рихтує ободи коліс; виконує інший ремонт.
Повинен знати: особливості технологічних процесів монтажу-демонтажу пневматичних коліс на (-з) транспортний засіб, а також ремонту пневматичних коліс; технічні характеристики та правила відрегулювання засобів технічного обслуговування і ремонту коліс; технічні характеристики ремонтних матеріалів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ремонтника коліс колісних транспортних засобів 2 розряду не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Колесо - відрихтований обід.
2. Колесо - визначення радіального і торцевого биття обода.
3. Колесо - відновлені отвори колеса для закріплення на маточині.
4 розряд
Завдання та обов'язки. Перевіряє придатність пневматичних коліс до експлуатації згідно з вимогами виробника транспортних засобів та нормативно-правових актів, зокрема геометричний виліт, параметри обода, кріпильні отвори, стопорні кільця. Досліджує недоліки експлуатації коліс в складі транспортного засобу, встановляє необхідність виконання їх ремонту або заміни. Динамічно збалансовує пневматичні колеса на окремому спеціальному устаткованні або у складі транспортного засобу. За слідами зносу шин рекомендує провести відрегулювання кутів нахилу коліс транспортного засобу.
Повинен знати: технічний регламент з технічного обслуговування і ремонту колісних транспортних засобів та пов'язані з ним нормативно-правові акти, класифікацію коліс, особливості марковання коліс відповідно до національних, міждержавних та міжнародних стандартів, а також стандартів виробників інших держав.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ремонтника коліс колісних транспортних засобів 3 розряду не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Колесо - визначення вильоту колеса за маркованням і випробуваннями.
2. Колесо - визначено дефекти і методи ремонту.
3. Колесо - заварені тріщини, відновлені зварювальні шви, колесо відрихтоване згідно з вимогами виробника.
32. СЛЮСАР З РЕМОНТУ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
(Код КП-7231)
Спеціалізація
СЛЮСАР З РЕМОНТУ ПНЕВМАТИЧНИХ ШИН КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
3 розряд
Завдання та обов'язки. Ремонтує пневматичні шини коліс без застосування спеціальних вантажопідіймальних пристроїв у випадку, коли маса пневматичної шини не більша ніж 20 кг, накачує, підкачує шини. Перевіряє придатність пневматичних шин до експлуатації у складі транспортного засобу згідно з вимогами виробника транспортних засобів та нормативно-правових актів. За потреби миє і висушує шини. Ремонтує пневматичні камери, ободні стрічки. Ремонтує пошкоджені шини (їх складники), зокрема вулканізацією, та контролює відповідність виконаних робіт. Як підприємство технічного сервісу консультує споживачів своїх послуг щодо запитаних ремонтних робіт, догляду за шинами, продає аксесуари, такі як ланцюги протиковзання або ковпаки коліс та ін.
Повинен знати: нормативно-правові акти з питань надання послуг з технічного обслуговування і ремонтування колісних транспортних засобів; вимоги і норми ремонтної документації, методи і норми виконання операцій (робіт) з розбирання функційних складників і складальних одиниць транспортних засобів згідно з рекомендаціями виробника і технологічною документацією; Правила технічної експлуатації пневматичних шин, правила життєзабезпечення; конструкцію та марковання коліс, пневматичних шин; технологічні процеси монтажу-демонтажу пневматичних коліс з транспортного засобу та пневматичних шин з коліс, а також ремонту пневматичних шин; технічні характеристики шин; правила користування засобами технічного обслуговування і ремонту шин; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ремонтника пневматичних шин колісних транспортних засобів не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Безкамерна пневматична шина - виявлення проколів та встановлення ремонтних пластирів.
2. Пневматична камера - виявлення пошкоджень та накладання латок із сирої гуми, їх вулканізація.
4 розряд
Завдання та обов'язки. Перевіряє придатність пневматичних шин до експлуатації у складі транспортного засобу згідно з вимогами виробника транспортних засобів та нормативно-правових актів. Допомагає вибрати відповідні запасні частини, наприклад, визначає потрібний тип шин. Консультує споживачів надаваних послуг, зокрема стосовно підтягування елементів закріплення після визначеного виробником чи нормативно-правовими актами пробігу, щодо переставляння пневматичних коліс в процесі експлуатування транспортного засобу, застосування засобів протиковзання, застосування шин відповідно до літнього або зимового сезону експлуатації.
Повинен знати: особливості технологічних процесів монтажу-демонтажу пневматичних коліс з транспортного засобу та пневматичних шин з коліс, а також ремонту пневматичних шин; технічні характеристики та правила відрегулювання засобів технічного обслуговування і ремонтування шин; технічні характеристики ремонтних матеріалів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ремонтника пневматичних шин колісних транспортних засобів 3 розряду не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Пневматична шина масою більш ніж 20 кг - монтаж на ротнімний обід колеса за допомогою спеціального устатковання.
2. Балансувальний станок - перевірка відповідності його показів влаштованими в нього засобами.
3. Пневматична шина - виконано II клас ремонту.
5 розряд
Завдання та обов'язки. Досліджує недоліки експлуатації шин та (або) транспортного засобу за слідами зносу шин, виявляє наявні дефекти та визначає можливість їх усунення, встановляє необхідність виконання ремонту покришки певного класу. За запитом обладнує транспортні засоби спеціальними шинами, оснащує транспортні засоби бризковиками та обтікачами колісних ніш. Дефектує шини на предмет придатності їх для відновлення накладанням нового протектора. Контролює відповідність виконаних робіт встановленим вимогам.
Повинен знати: технічний регламент з технічного обслуговування і ремонтування колісних транспортних засобів та пов'язані з ним нормативно-правові акти, міжнародні технічні регламенти з питань відновлення пневматичних шин накладанням нового протектора.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ремонтника пневматичних шин колісних транспортних засобів 4 розряду не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Кути уставлення коліс на транспортному засобі - рекомендації щодо відрегулювання.
2. Пневматична шина напівпричепа зі зношеним протектором - дефектація на предмет визначення можливості накладення нового протектора.
3. Пневматична шина - технічний контроль відповідності виконаного ремонту вимогам марковання виробника і нормативно-правових актів.
33. СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКОВАННЯ
(Код КП-7241)
Спеціалізація
СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКОВАННЯ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає складники (апарати) електроустатковання для ремонту електрообладнання автомобілів (за винятком таких, що мають джерела високої напруги) на окремі складові одиниці. Очищає, промиває, протирає та продуває стисненим повітрям деталі, складники (апарати) електрообладнання автомобілів із застосуванням простих ручних пристроїв і устатковання.
Повинен знати: основи електротехніки, принципи роботи складників (апаратів) електрообладнання автомобілів (стартерних акумуляторних батарей різних типів, стартерів, генераторів, реле-регуляторів, інше); призначення і принципи застосування спеціальних пристроїв і контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; способи прокладення провідників; електромонтажні схеми з'єднань деталей і складальних одиниць; нормативно-правові акти з питань безпечної експлуатації електроустановок споживачів; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт
1. Генератор - розбирання, очищування складових частин, миття складників, висушування.
2. Стартер - розбирання, очищення складових частин, миття, висушування.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Дефектує деталі, замінює зіпсовані деталі (втулки, підшипники, контакти, обмотки, радіодеталі); діагностує, відновлює пошкоджену ізоляцію з'єднин провідників; виконує припаювання контактів.
Повинен знати: будову універсальних та спеціальних пристроїв, монтажного інструменту та контрольно-вимірювальних інструментів, що використовуються.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту засобів електроустатковання автомобілів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Стартери, генератори - відрегулювання засобів дефектування їх складальних одиниць і деталей.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує та ремонтує електромережі зовнішнього та внутрішнього освітлення, систем опалення і звукової сигналізації. Замінює зіпсовані деталі, зачищає після проточування колектори (кільця) та ізоляцію між пластинами після проточування або фрезерування, відновлює пошкоджені провідники котушок, припаює наконечники; складає прилади (апарати). Регулює та випробує їх на технологічних стендах; виконує свердління та розвірчування отворів.
Повинен знати: будову і принципи роботи приладів (апаратів) електроустатковання, зокрема обладнання у складі транспортних засобів, їх технічні характеристики; технічні умови на випробування приладів (апаратів) на контрольних приладах і стендах; будову, призначення і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв, контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; особливості функціювання електрообладнання у складі транспортних засобів, що мають джерела високої напруги.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електрообладнання автомобілів 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Зовнішні світлові прилади - відрегулювання параметрів установки.
2. Електромережа системи опалення - перевірка відповідності функціювання.
3. Стартер - перевірка відповідності технічних характеристик.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує та ремонтує електрообладнання транспортних засобів, зокрема з використанням бортових систем діагностування транспортного засобу. Виконує ремонт, складання, відрегулювання, заміну та випробування окремих складників, приладів, давачів електроустатковання.
Повинен знати: будову, призначення і принципи застосування бортових систем діагностування, складних контрольно-вимірювальних інструментів та приладів відповідно до технологічної документації; технічні умови на випробування приладів (агрегатів) на контрольних стендах; як читати принципові і електромонтажні схеми електрообладнання.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електрообладнання транспортних засобів 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Електромережа транспортного засобу - перевірка відповідності функціювання бортових систем діагностування.
2. Система запалювання - перевірка відповідності технічних характеристик.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, ремонтує прилади і системи для вимірювання температури, тиску, рівня рідини, швидкості руху, одометра, контролю за режимом праці та відпочинку водія, частоти обертання колінчастого вала двигуна, сигналізаторів, тахометра двигуна внутрішнього згоряння. Діагностує, керує демонтажем, ремонтуванням складників (апаратів) системи перевірки функціювання запалювання, енергопостачання, пуску двигуна, освітлювання, світлової сигналізації та додаткового електроустатковання (склоочисників, звукового сигналу, вентиляційного обладнання) слюсарями нижчої кваліфікації. Здійснює випробування електрообладнання на контрольних приладах та стендах.
Повинен знати: правила ідентифікування транспортного засобу і його електрообладнання; порядок отримання необхідного для ремонту інформаційного забезпечення від виробника; правила складання і зчитування принципових і монтажних електросхем транспортних засобів; будову та принципи дії всіх систем електроустатковання; взаємозамінність складників електрообладнання; будову, принципи роботи, технічні характеристики контрольно-вимірювальної апаратури, випробувальних стендів, що застосовуються для діагностування, вимірювань та ремонтування електроустаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування автомобілів 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт
1. Принципова схема засобів діагностування електрообладнання автомобіля - ідентифікація.
2. Тахограф - діагностування, демонтування, ремонтування, активація відповідно до вимог нормативно-правових актів.
34. СЛЮСАР-РЕМОНТНИК
(Код КП-7233)
Спеціалізація
СЛЮСАР-РЕМОНТНИК УСТАТКОВАННЯ ДЛЯ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ КОЛІСНИХ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає відповідно до технологічної документації нескладні складальні одиниці і механізми. Обпилює та зачищає крайки зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей. Встановлює кріпильні деталі, затягує і застопорює їх. Виконує нарізку матеріалу для заготовок ремонтних деталей. Промиває, очищає, змащує деталі. Виконує ремонтні операції з відновлення нескладного устатковання спільно із слюсарем-ремонтником більш високої кваліфікації, якщо устатковання не має джерел високої напруги.
Повинен знати: норми технологічної ремонтної документації, основні відомості про будову нескладних механізмів і складальних одиниць устатковання для технічного обслуговування транспортних засобів; призначення і правила застосування використовуваного устатковання технічного сервісу колісних транспортних засобів, слюсарного і вимірювального інструменту; прийоми виконання робіт з розбирання складальних одиниць і механізмів; найменування та марковання матеріалів; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт
1. Болти, гайки, шпильки - обпилювання, правка нарізі нарізним інструментом.
2. Пласкі деталі - зачищення, рихтування.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і випробовує не складні складальні одиниці і механізми устатковання. Регулює устатковання під настановами слюсаря більш високої кваліфікації. Виконує слюсарну обробку деталей 12 - 14 квалітетів. Виконує роботи із застосуванням верстатів, ручних пневматичних, електричних інструментів. Виготовляє прості пристосування для ремонту і складання транспортних засобів.
Повинен знати: основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; основи знань про системи допусків і посадок, квалітети, параметри розміщення поверхонь та їх шорсткості; найменування, марковання та правила застосування металів, експлуатаційних матеріалів, миючих засобів; основні прийоми виконання робіт з розбирання, ремонтування та складання простих складових частин, механізмів устатковання; призначення і правила застосування слюсарного і вимірювального інструментів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника устатковання для технічного обслуговування і ремонту колісних транспортних засобів 2 розряду - не менше 1,5 року.
Приклади робіт
1. Запірні вентилі повітря, олив, охолодної рідини - встановлення з пригонкою ущільнювальних поверхонь.
2. Колінця, трійники з'єднані з трубопроводами - складання і випробування.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і випробовує відповідно до ремонтної технологічної документації середньої складності складальні одиниці і механізми, устатковання технологічних машин. Ремонтує, регулює і випробує устатковання і машини середньої складності, а також складні під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації. Виконує такелажні роботи з переміщення вантажів (складників транспортних засобів) за допомогою простих вантажопідіймальних засобів і механізмів, керованих з підлоги. Ремонтує устатковання для технічного обслуговування транспортних засобів, що мають джерела високої напруги.
Повинен знати: будову складових частин, які ремонтують; призначення і взаємодію основних складальних одиниць і механізмів; технологічну послідовність розбирання, ремонтування і складання устатковання і установлених механізмів; технічні умови на випробування і регулювання складальних одиниць і механізмів; основні технологічні властивості оброблюваних матеріалів; конструкцію універсальних пристроїв і застосовуваних вимірювальних інструментів; правила стропування, підіймання, переміщення вантажів; правила експлуатації вантажопідіймальних засобів, керованих з підлоги; особливості будови і технічного обслуговування транспортних засобів і устатковання, що мають джерела високої напруги.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника устатковання для технічного обслуговування і ремонту колісних транспортних засобів 3 розряду - не менше 3 років.
Приклади робіт
1. Вентилі всіх діаметрів - притирання клапанів.
2. Вентилятори - ремонт і встановлення.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до ремонтної технологічної документації розбирає, дефектує, ремонтує, складає і випробовує складні складальні одиниці, а також механізми устатковання. Виконує ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання, налагодження складного обладнання, установленого на транспортні засоби та машини. Виконує фрагменти обробки і відновлення поверхонь деталей 7 - 10 квалітетів. Виготовлює відповідно до технологічної документації пристосування для ремонту та монтажу. Складає дефектні відомості на ремонт транспортних засобів. Виконує такелажні роботи із застосуванням підіймально-транспортних механізмів і спеціальних пристроїв.
Повинен знати: нормативно-правові акти з питань технічного обслуговування і ремонтування транспортних засобів, зокрема технічні регламенти, правила надання послуг, конструкцію, призначення і правила застосування використовуваних вимірювальних інструментів; конструкцію універсальних і спеціальних пристроїв для виконання операцій ремонту; способи розмітки й обробки складних відповідно до ремонтної технологічної документації деталей та складальних одиниць; спеціальні властивості загартованих, кислототривких, термотривких та інших сплавів, методи їх ремонту.
Кваліфікаційні вимоги
Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника устатковання для технічного обслуговування і ремонту колісних транспортних засобів 4 розряду - не менше 5 років.
Приклади робіт
1. Стенд для ремонту задніх мостів - капітальний ремонт, відрегулювання.
2. Стенд для ремонту коробок передач - складання, відрегулювання.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Відповідно до ремонтної технологічної документації розбирає, дефектує (зокрема, лекальними лінійками), ремонтує, складає та випробовує складні складальні одиниці устатковання для технічного обслуговування транспортних засобів. Виконує фрагменти особливо відповідальної слюсарної обробки, зокрема шабрує деталі 6 - 7 квалітетів і точніші. Розбирає, ремонтує і складає обладнання, що має нерухомі посадки.
Повинен знати: як ідентифікувати устатковання, визначити технічні умови на ремонтування та його експлуатаційні характеристики; особливості конструкції обладнання і встановлених механізмів, які необхідно відремонтувати; технічні умови на ремонт, складання, випробування і відрегулювання; усі технологічні процеси ремонтування, складання і монтування обладнання та спеціальних механізмів; технологію статичного і динамічного збалансування складників машин; геометричні побудови складної розмітки; способи відновлення і зміцнення зношених деталей і нанесення захисного покриття.
Кваліфікаційні вимоги. Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника устатковання для технічного обслуговування і ремонту колісних транспортних засобів 5 розряду - не менше 3 років.
Приклади робіт
1. Стенд для ремонту коробок передач транспортних засобів - складання, відрегулювання, випробування.
2. Стенд для ремонту гідронасосів крана-маніпулятора - відремонтування.
35. ЧЕРГОВИЙ ПО КІМНАТІ ВІДПОЧИНКУ ВОДІЇВ АВТОМОБІЛІВ
(Код КП-9141)
Завдання та обов'язки. Приймає, реєструє та розміщує водіїв у кімнатах відпочинку. Стежить за дотриманням водіями правил внутрішнього розпорядку, контролює роботу обслуговуючої зміни. Утримує в належному стані обладнання та інвентар, визначає їх потребу та складає заявки. У встановленому порядку замінює постільну білизну. Несе відповідальність за дотримання протипожежних та санітарних правил водіями та обслуговуючим персоналом.
Повинен знати: положення про кімнату відпочинку водіїв автотранспортних засобів; правила внутрішнього розпорядку; порядок реєстрації відпочиваючих; порядок обліку та складання встановленої звітності; правила життєдіяльності.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта. Без вимог до стажу роботи.
Додаток 1
ПЕРЕЛІК
назв професій робітників, передбачених другою та третьою редакціями Випусків 69 "Автомобільний транспорт" із зазначенням їх назв та випуском "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих для предприятий Министерства автомобильного транспорта УССР" видання 1975 р.
| № з/п | Назви професій, що наведені у 3-й редакції Випуску 69 (відповідні назви 2-ї редакції Випуску 69) | Діапазон розрядів (категорій / підкатегорій КТЗ-2) | Категорії-3 конструкцій КТЗ, еквівалентні раніше визначеним-4 у другій редакції Випуску 69 | Назви професій за виданням 1975 року | Діапазон розрядів |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Агент з доставки замовлених квитків | - | - | Агент по доставке заказанных билетов | - |
| 2 | Агент з приймання замовлень на квитки | - | - | Агент по приему заказов на билеты | - |
| 3 | Акумуляторник колісних транспортних засобів (Акумуляторних на автомобільному транспорті) | 1-5 | L-5, M, N, M/N - за винятком акумуляторів як джерел високої напруги (не менше як 60 вольт, але не більше як 1500 вольт постійного струму або не менше як 30 вольт, але не менше 1000 вольт змінного струму) | Аккумуляторщик | 1-5 |
| 4 | Водій автотранспортних засобів категорії-6 B | - | (M1, N1, M1/N1) + 0-71 менше або дорівнює 3500 кг; (M1, N1, M1/N1) + O2 менше або дорівнює 3500 кг | Водитель автомобиля | - |
| 5 | Водій автотранспортних засобів категорії C | - | (7500 кг < N2) + O1 | Водитель автомобиля | - |
| 6 | Водій автотранспортних засобів категорії C1 | - | (3500 кг < N 2 менше або дорівнює 7500 кг) + O1 | Водитель автомобиля | - |
| 7 | Водій автотранспортних засобів категорії D | - | (M2 або M3) + O1 | Водитель автомобиля | - |
| 8 | Водій автотранспортних засобів категорії D1 | - | (M2 або M3 менше або дорівнює 16 місць для сидіння пасажирів) + O1 | Водитель автомобиля | - |
| 9 | Водій автотранспортних засобів категорії BE, CE, DE та підкатегорій C1E, D1E | (M1 N1, M1/N1) + (O2>3500 кг) | Водитель автомобиля | - | |
| Водій автотранспортних засобів категорії СЕ | - | (N2> 3500 кг) або N3 + (O2 або O3) | Водитель автомобиля | ||
| Водій автотранспортних засобів категорії DE | - | (M2 або M3) + O2 | Водитель автомобиля | ||
| Водій автотранспортних засобів категорії C1E, D1E | - | (3500 кг < N2 менше або дорівнює 7500 кг) + (O2 або O3) менше або дорівнює 12000 кг; (M2 або M3 менше або дорівнює 16 місць для сидіння пасажирів) + (O2 або O3) менше або дорівнює 12000 кг | Водитель автомобиля | ||
| 10 | Водій-інструктор | - | L, M, N, M/N, а також приєднані до них причепи (категорія O), що відповідають Правилам дорожнього руху | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 11 | Водій мототранспортних засобів | A, A1, B1 | L | Водитель мототранспортных средств | - |
| 12 | Інструктор з індивідуального навчання водінню колісних транспортних засобів | I-II | L | Инструктор по индивидуальному обучению вождения автомобилей | - |
| 13 | Контролер технічного стану колісних транспортних засобів (Контролер технічного стану автомототранспортних засобів (автотранспорт)) | - | L, M, N, M/N, O | Контролер технического состояния автомототранспортных средств | - |
| 14 | Маляр колісних транспортних засобів (Маляр на автомобільному транспорті) | 2-5 | 2-5 розряд: L1-L4, O; 3-5 розряд: L5-L7, M, N, M/N | Маляр | 2-5 |
| 15 | Мастильник колісних транспортних засобів (Мастильник на автомобільному транспорті) | 1-2 | L, M, N, M/N, O | Смазчик | 1-2 |
| 16 | Мідник колісних транспортних засобів (Мідник на автомобільному транспорті) | 1-4 | L, M, N | Медник | 1-4 |
| 17 | Мийник-прибиральник колісних транспортних засобів | 1-2 | L, M, N, M/N, O | Мойщик-уборщик подвижного состава | 1-2 |
| 18 | Монтувальник шин | 2-4 | Монтировщик шин | 2-3 | |
| 19 | Оббивальник колісних транспортних засобів | 2-5 | L, M, N | Обойщик | 2-5 |
| 20 | Прийомоздавальник вантажу та багажу на автомобільному транспорті | 2 | - | Приемосдатчик груза и багажа | 2 |
| 21 | Продавець непродовольчих товарів (запасних частин, пневматичних шин) | - | L, M, N, M/N, O | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 22 | Продавець-консультант колісних транспортних засобів | - | L, M, N, M/N, O | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 23 | Ремонтник-мехатронік високовольтного обладнання колісних транспортних засобів | 2-5 | L, M, N, M/N | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 24 | Ремонтник-мехатронік кузовів колісних транспортних засобів | 3-5 | L5-L7, M1, N1, M1/N1 | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 25 | Ремонтник-мехатронік систем живлення повітрям і газовим пальним двигунів з примусовим запалюванням, газодизелів автомобілів та мототехніки | 4-6 | L, M, N, M/N | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 26 | Ремонтник-мехатронік систем живлення повітрям і рідинним пальним дизелів автомобілів та мототехніки | 4-6 | L, M, N, M/N | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 27 | Ремонтник-мехатронік систем живлення повітрям і рідинним пальним двигунів з примусовим запалюванням автомобілів та мототехніки | 4-6 | L, M, N, M/N | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 28 | Рихтувальник кузовів колісних транспортних засобів (Рихтувальник кузовів на автомобільному транспорті) | 3-5 | M1, N1, M2, M3, N, M/N, O4 | Рихтовщик кузовов | 3-5 |
| 29 | Слюсар з паливної апаратури колісних транспортних засобів (Слюсар з паливної апаратури на автомобільному транспорті) | 2-5 | - | Слесарь по топливной аппаратуре | 2-5 |
| 30 | Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів (Слюсар з ремонту автомобілів-8) | 1-6 | M1, N1, M1/N1, M2, M3, N2, N3, O1, O2, O3, O4 | Слесарь по ремонту автомобилей | 1-5 |
| 31 | Слюсар з ремонту коліс колісних транспортних засобів | 2-4 | M1, N1, M1/N1, M2, M3, N2, N3, O1, O2, O3, O4 | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 32 | Слюсар з ремонту пневматичних шин колісних транспортних засобів | 3-5 | - | Нова професія, введена третьою редакцією Випуску 69 | - |
| 33 | Слюсар-електрик з ремонту електроустатковання колісних транспортних засобів (Слюсар-електрик з ремонту електроустатковання на автомобільному транспорті) | 2-6 | - | Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования | 2-6 |