Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 5. Добувна промисловість. Частина I. Розділ "Вугільна промисловість". Керівники. Професіонали. Фахівці Загальні професії робітників гірничих і гірничо-капітальних робіт. Загальні професії робітників збагачення, агломерації, брикетування. Професії робітників з видобування та збагачення вугілля, будівництва вугільних шахт і розрізів. Професії робітників гірничорятувальної служби.

Повинен знати: будову, конструкції і норми тримання колій у належному стані та стрілкових переводів; способи розбивання стрілкових переводів і їх регулювання; правила проведення робіт щодо обладнання колій та стрілкових переводів; вимоги до якості будови колій і стрілкових переводів; призначення, будову і правила експлуатації застосовуваного обладнання, ручного та механізованого інструменту; правила користування оптичними приладами для візування колій за профілем.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією дорожньо-колійного робітника 3 розряду не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує монтаж, демонтаж, ремонт, випробовування й технічне обслуговування механічної та електричної частини простих машин, вузлів і механізмів, засобів сигналізації та освітлення, розподільних, абонентських кабельних і телефонних мереж, заземлення. Проводить ремонт та монтаж повітряних ліній електропередач, установок грозозахисту; пересування опор ліній електропередачі, монтаж і демонтаж пересувних ЛЕП. Замінює й підключає контрольно-вимірювальні прилади: манометри, вольтметри, амперметри. Здійснює замір сили струму, напруги, опору у ланцюгах змінного й постійного струму низької напруги; облаштування заземлювальних контурів; вулканізацію гнучких кабелів. Виконує електрогазозварювальні роботи, за наявності відповідного посвідчення, під час ремонту та виготовлення загороджень, кожухів для машин і механізмів. Фарбує обладнання, наносить написи. Змащує обслуговуване обладнання. Відбирає проби масла та його заміняє. Проводить заряджання акумуляторних батарей, доливання та заміну електроліту; навішування сигнальних пристроїв, зміну електроламп, електричних патронів. Робить огляд та ремонт ручного електроінструменту та низьковольтного електрообладнання, електротехнічного обладнання неавтоматизованих лампових, лазень, навантажувальних пристроїв лісового складу, поверхневих майстерень. Виконує роботи відповідно до Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до II групи з електробезпеки. Розбирає, збирає, промиває, випробовує, змащує, приймає, видає, здійснює профілактичний ремонт пневматичного інструменту. Виконує такелажні та стропальні роботи. Робить розмітку поверхонь, ремонт нарізних, шпонкових та заклепкових з'єднань, пасових і ланцюгових передач.

Повинен знати: призначення, технічні характеристики обслуговуваних машин, механізмів та електроапаратури, норми та обсяг їх технічного обслуговування; основи електротехніки, слюсарної і монтажної справи; будову та правила технічної експлуатації низьковольтних електроустановок; схеми первинної комутації розподільних пристроїв і підстанцій, силової розподільної мережі на дільниці; технічні вимоги до експлуатації машин, механізмів та електроапаратів; способи і прийоми оброблення металів та деталей; порядок монтажу силових електроапаратів, нескладних металоконструкцій і механізмів; інструкцію з монтажу сухих оброблень броньованих кабелів; Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до II групи з електробезпеки; призначення й правила користування контрольно-вимірювальними приладами та інструментом; правила виконання такелажних та стропальних робіт; правила допуску до робіт в електротехнічних установках та нагляду за іншими працюючими особами; правила надання першої допомоги; системи та правила дії світлової, звукової й автоматичної сигналізації в шахті; правила приймання та подавання звукових і видимих сигналів; правила биркової системи; основні правила оформлення креслень, прості геометричні побудови (ділення відрізків, кутів, кіл, проведення перпендикуляра); рознімні та нерознімні з'єднання деталей; метали та їх властивості; мастильні матеріали.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт:

1. Арматура пароводяна - набивання сальників; заміна втулок, ущільнювальних кілець; підтяжка з'єднувальних болтів на фланцях та стиках.

2. Арматура електроосвітлювальної та сигнальної мережі низької напруги - монтаж та встановлення приладів, світильників, звуковихсигнальних пристроїв, рубильників, вимикачів тощо.

3. Апарати телефонні - ремонт.

4. Вагонетки шахтові і для доставляння людей по гірничих виробках - замінаскатів, підшипників, зчепів, буферів; виправлення кузовів.

5. Газоаналізатори, газовизначники типів ШІ-3, ШІ-5, АСМТ - огляд, поточний ремонт.

6. Грохоти - заміна сит.

7. Барабани сушильні, труби-сушарки - перевірка й усунення порушень герметичності сушильного тракту; ремонт мішалок та живильників.

8. Дробарки, вагоноперекидачі (в підземних умовах) - поточний ремонт і технічне обслуговування.

9. Електродвигуни низьковольтні - розбирання, збирання із заміною підшипників; встановлення й підключення.

10. Кабелі гнучкі та броньовані - прокладання, підвішування, кріплення, сухе оброблення кабелів низької напруги.

11. Конвеєри - заміна роликів, роликоопор, електродвигунів, редукторів, барабанів приводних і натяжних головок; регулювання натягу стрічки та ланцюгів.

12. Конвеєри скребкові - монтаж, демонтаж.

13. Машини навантажувальні - заміна шківів, пальців; кріплення канатів.

14. Машини навантажувально-доставні - розбирання ведучих мостів; регулювання зазорів головної передачі блокового редуктора; зняття й промивання баків гідравліки, нейтралізації та палива.

15. Насоси - заміна втулок, з'єднувальних пальців муфт; набивання сальників; встановлення та кріплення запобіжних щитків; перевірка справності заземлення; приєднання трубопроводів; підключення електродвигунів; технічне обслуговування.

16. Перекидачі, живильники, штовхачі, стаціонарні водозливні установки, вибійні молотки, перфоратори, гідромонітори - монтаж, демонтаж, ремонт, технічне обслуговування.

17. Пробовідбірники - заміна ланцюга й ковша.

18. Пускачі типу ПМ -ремонт із заміною контактів та котушок.

19. Світильники, інтерферометри шахтові, респіратори - ремонт.

20. Станції повітряно-канатних доріг - технічне обслуговування; встановлення роликів та шківів для направлення тягового каната.

21. Трубопроводи діаметром до 6" - прокладання; виготовлення, встановлення опор; заміна окремих секцій та запірної арматури.

22. Трубопроводи для виробництва закладних робіт - монтаж, демонтаж, ремонт.

23. Установки бурові першого класу для буріння геологорозвідувальних свердловин на тверду корисну копалину - ремонт, технічне обслуговування.

24. Щитки освітлювальні, рубильники та контакти магнітних пускачів - ремонт.

Примітка. У разі виконання робіт під керівництвом електрослюсаря (слюсаря) чергового та з ремонту устаткування вищої кваліфікації встановлювати 2 розряд.

Завдання та обов'язки. Проводить монтаж, демонтаж, ремонт, випробовування та технічне обслуговування механічної й електричної частини машин, вузлів та механізмів середньої складності, обладнання високовольтних підстанцій. Здійснює перевірку ізоляції електрообладнання та сушіння високовольтних двигунів і трансформаторів. Робить ремонт, оброблення та вулканізацію високовольтних гнучких кабелів і конвеєрних стрічок, а також ремонт освітлення з груповими прожекторами. Проводить заміну тягового каната, з'єднувальних муфт канатів підвісних доріг, огляд і ремонт обладнання автоматизованих лампових. Здійснює технічне обслуговування й ремонт насосних установок, обладнання з чищення водозбірників, ремонт і заміну обладнання хімводоочищення. Спостерігає та контролює стан трубопроводів, роботу транспортерів, розподільних пристроїв, електродвигунів, трансформаторів, генераторів, гальмових електромагнітів, апаратури газового контролю, стан сполучення металоконструкцій, тросів і блоків, визначає ступінь спрацьованості та їх ремонтує з заміною окремих елементів. Виконує роботи відповідно до Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до III - IV групи з електробезпеки. Виконує технічне обслуговування перетворювальних установок, підстанцій, засобів СЦБ та автоматичного світлофорного блокування (АСБ) рейкового транспорту. Проводить випробування засобів електричного захисту при напрузі до 1000 В. Здійснює слюсарне оброблення та виготовлення простих вузлів і деталей, обслуговування розсільної сітки і заморожувальних колонок під час заморожування ґрунтів. Робить прихватку деталей, виробів і конструкцій у всіх просторових положеннях зварювального шва, центрування машин; ремонт станцій для рідкого та густого змащування, редукторів, шліцьових і пресових з'єднань, муфт з'єднувальних, зубчатих і черв'ячних передач.

Повинен знати: основи гірничої електротехніки в обсязі техмінімуму; способи та правила монтажу, демонтажу, ремонту, випробовування й налагодження обслуговуваного обладнання; конструкції та монтажні схеми пускорегулювальної апаратури; Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до III - IV групи з електробезпеки, правила безпечної експлуатації електроустановок; правила зняття й вмикання струму високої напруги; систему вентиляції та напрямок вихідного струменя; схеми комутації поверхневої електропідстанції; схеми з'єднань статорних і роторних обмоток електродвигунів; розрахунок і вибір перерізу проводів та кабелів; призначення окремих вузлів та елементів металоконструкцій, тросів, підвісок; систему змащування вузлів; систему допусків і посадок; способи ведення такелажних робіт та спуску в шахту гірничих машин і механізмів; інструкції з налагодження та пробного пуску електромеханічного обладнання, що не вимагає монтажу; технологію оброблення металів і правила проведення електрогазозварювальних робіт; інструкції з проведення електрозварювальних робіт у підземних виробках, надшахтових будівлях, з улаштування заземлення, з застосуванням електроенергії в тупикових виробках газових шахт, з огляду, ремонту та випробовування шахтових гнучких кабелів, з огляду та ревізії вибухобезпечного електрообладнання; читання загальних видів, складання збірних креслень; типи та конструктивні різновиди підшипників кочення; основи взаємозамінності деталей; правила безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до 4 групи з електробезпеки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря (слюсаря) чергового та з ремонту обладнання 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт:

1. Апаратура пускорегулювальна - розбирання, збирання із заміною або відновленням, підгонкою деталей.

2. Вантажно-доставні машини - розбирання, збирання та встановлення системи гідравліки, циліндрів, кермового керування; ремонт головної рами, стріли, ковша, кабіни водія, металевих кожухів, ведучих валів.

3. Грохоти інерційні та самобалансувальні - заміна вібраторів, пружин, корпусу короба, регулювання.

4. Дробарки валкові, корпусні, щокові - заміна сегментів і валків у складеному вигляді, конуса, що подрібнює, у складеному вигляді, ексцентрика, приводного вала в зборі, заміна щоки, що подрібнює.

5. Екскаватори, відвалоутворювачі, транспортно-відвальні мости - монтаж, демонтаж, ремонт, технічне обслуговування; ремонт гідравлічної системи; заміна й ремонт гідравлічних домкратів, гідроциліндрів, маслопроводів, запірної арматури та приладів.

6. Елеватори зневоднювальні - заміна ківшового ланцюга.

7. Електродвигуни високовольтні - розбирання, збирання, заміна підшипників, щіткотримачів, щіток, ремонт колекторів, усунення пошкоджень обмоток.

8. Компресори - заміна поршневих кілець, металевих сальників, шатунних болтів, клапанів.

9. Конвеєри стрічкові з шириною стрічки до 1400 мм - заміна й ремонт стрічок з обробленням кінців, зчалюванням та вулканізацією.

10. Крани, електровози - ремонт.

11. Машини гірничі самохідні, бурові верстати й установки, самохідні вагони, підіймальні машини (лебідки) - розбирання, ремонт, збирання, випробування та регулювання вузлів середньої складності; технічне обслуговування; ремонт двигуна, самохідних кареток.

12. Преси брикетні - заміна комплектів формувального інструменту.

13. Системи потоково-транспортні - перевірка стану технологічного і резервного захисту, датчиків, електромагнітів храпових зупинників, роботи кінцевих вимикачів, електроблокувань; встановлення датчиків.

14. Станції телефонні автоматичні - ремонт, налагодження, обслуговування.

15. Трансформатори та розподільні пристрої - ревізія.

16. Трубопроводи діаметром понад 6'' - прокладання; виготовлення та встановлення підпор; заміна окремих секцій трубопроводів і запірної арматури.

17. Установки бурові другого - п'ятого класів для буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини, установки для буріння гідрогеологічних і геофізичних свердловин - ремонт, технічне обслуговування.

18. Установки вентиляційні - обслуговування й ремонт; заміна напрямних лопаток.

19. Установки дегазаційні тааспіраційні стаціонарні - монтаж, ремонт, демонтаж.

20. Центрифуги зневоднювальні - заміна конусного щита, скребків, шнека, насоса.

Завдання та обов'язки. Проводить монтаж, демонтаж, ремонт, налагодження, випробовування, технічне обслуговування механічної та електричної частин складних машин, вузлів і механізмів, апаратури, контрольно-вимірювальних приладів, установок автоматичної дії, засобів телемеханіки. Виконує верхолазні роботи на висоті понад 50 м з використанням запобіжного пояса та інших пристроїв під час монтажу, демонтажу й ремонту обладнання. Здійснює монтаж і ремонт засобів керування, монтаж і налагодження блоків високочастотного телефонування, випробовування засобів електричного захисту при напрузі понад 1000 В. Виявляє та усуває дефекти в схемах автоматичного керування і регулювання пересувних та стаціонарних установок. Перевіряє час спрацьовування апаратів захисту від витікання струму на землю та величину вставки, максимальнострумового захисту фідерних автоматів і пускачів; здійснює монтаж, демонтаж, ремонт, налагодження, випробування уніфікованих телекомунікаційних систем диспетчерського контролю за аерогазовим станом рудникової атмосфери і роботою гірничошахтового обладнання та автоматизованого керування гірничими машинами, технологічними комплексами. Перевіряє правильність показників датчиків, похибку вимірювальних приладів. Виконує технічне обслуговування і поточний ремонт телекомунікаційних систем. Виконує прогнозування очисних і підготовчих робіт з акустичної емісії гірничого масиву. Виконує роботи відповідно до Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до V групи з електробезпеки. Виконує технічне обслуговування, ремонт і випробування посудин, що працюють під тиском; заміну головних і хвостових канатів підіймальних посудин; перевірку причіпних пристроїв та підіймальних посудин; перевірку та регулювання довжини канатів і парашутних пристроїв, завантажувальних і розвантажувальних пристроїв скіпового підйому. Виконує заміну підіймальних посудин, перекидачів, бункерів, капітальний ремонт підіймальних машин, насосних установок; статичне балансування і центрування машин; ремонт вантажопідіймальних машин та ліфтів; встановлення машин на фундаменти; ремонт шатунно-поршневих, пневмо- і гідросистем.

Повинен знати: основи радіотехніки, телемеханіки, автоматики, радіоелектроніки; будову засобів автоматики й телемеханіки, радіоелектроніки; електротехнічні правила і норми; правила читання креслень, ескізів, схем; схему обслуговуваного обладнання і систему живлення його енергією; причини й ознаки неполадок у роботі установок, апаратів, приладів автоматики, телемеханіки та іншого обслуговуваного обладнання; класифікацію кабелів та електротехнічних матеріалів; правила виміру та випробовування ізоляції, ємності й омічного опору кабелів; правила комплектування й здавання на бази прокату шахтового обладнання; складання документації на відремонтоване обладнання; методи виконання робіт на лініях електропередач; способи відновлення складних деталей, вузлів; припустиме навантаження на працюючі деталі, вузли, механізми; профілактичні заходи щодо запобігання поломів та аварій; технічні умови на ремонт, випробовування й здавання складного обладнання; Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до V групи з електробезпеки; правила безпеки праці під час роботи на висоті; правила випробовування захисних засобів, застосовуваних у технічних установках; порядок організації безпечного ведення робіт в електроустановках і нагляду за працюючими електроустановками; правила експлуатації та огляд посудин, що працюють під тиском, підіймальних машин; конструктивні особливості різного самохідного гірничого обладнання; технічні умови на ремонт, випробовування і здавання складних та відповідальних агрегатів і вузлів; способи повного відновлення та зміцнювання спрацьованих деталей; вузловий та агрегатний способи ремонту машин; припустиме спрацьовування деталей; технологічні параметри обладнання; водоповітряне господарство; основи теорії пневматики і гідравліки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрослюсаря (слюсаря) чергового та з ремонту обладнання 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт:

1. Апаратура диспетчерського пульта керування й контролю за режимом роботи механізмів - профілактичний огляд, монтаж, демонтаж, ремонт, налагодження, технічне обслуговування елементів електроніки; ремонт з'єднувальних кабелів; монтаж і налагодження схем керування.

2. Апаратура з контролю за витратами теплоносія (гарячої води й пари) - ремонт, налагодження та технічне обслуговування.

3. Стаціонарна апаратура по визначенню концентрації метану та звукоуловлююча апаратура - ремонт та технічне обслуговування.

4. Апаратура системи АСУТП та їй аналогічні - ремонт та технічне обслуговування.

5. Уніфікована телекомунікаційна система диспетчерського і технологічного комплексу - ремонт та технічне обслуговування.

6. АТС квазіелектронні - монтаж та налагодження вузлів та блоків.

7. Блоки високочастотні, передавачі і приймачі, радіостанції і радіорелейна апаратура зв'язку - монтаж та налагодження.

8. Вимикачі масляні високовольтні - профілактичний огляд, ремонт приводів; капітальний ремонт з частковою або повною заміною трансформаторного масла.

9. Гідророзподілювачі, клапанні блоки машині механізмів, централізовані змащувальні системи - ремонт і налагодження.

10. Екскаватори, відвалоутворювачі, транспортно-відвальні мости - центрування двигунів та редукторів, їх балансування; ремонт гідравліки, регулювання всієї системи; монтаж і налагодження електричних схем; ремонт і налагодження компресорів.

11. Електровози з зчіпною вагою 25 т і більше - монтаж, технічне обслуговування.

12. Електропідстанції, турбокомпресори, вентилятори головного провітрювання, підіймальні, холодильні установки в комплексі з автоматикою та контрольно-вимірювальними приладами - монтаж, демонтаж, ремонт, налагодження та технічне обслуговування.

13. Кабелі високовольтні - ремонт з встановленням з'єднувальних муфт.

14. Конвеєри стрічкові з шириною стрічки понад 1400 мм - заміна і ремонт стрічок з обробленням, зчалюванням та вулканізацією.

15. Машини вантажнодоставні - регулювання системи гідравліки; збирання й розбирання гідромеханічної коробки передач; ремонт важільного механізму, кермового приладу, автоматичного керування стрілою.

16. Машини гірничі самохідні, бурові, верстати й установки, самохідні вагони, підіймальні машини (лебідки) - розбирання, складання, випробування та регулювання складних агрегатів і вузлів; ремонт електрообладнання, ремонт і налагодження пневмогідросистем.

17. Обладнання та апаратура керування підіймачів і приводних станцій конвеєрів - монтаж та налагодження.

18. Сепаратори, відсаджувальні машини, електрофільтри, флотомашини, ліфти для підіймання вантажів і людей, котли і парові машини, валкові грохоти з паровим підігріванням та резонансні, димососи - монтаж, ремонт, налагодження.

19. Установки шостого-восьмого класів для буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини - ремонті технічне обслуговування.

20. Механізоване кріплення - ремонт і налагодження вузлів.

Завдання та обов'язки. Проводить монтаж, демонтаж, ремонт, налагодження, технічне обслуговування особливо складних машині механізмів, апаратів, контрольно-вимірювальних приладів. Здійснює налагодження й випробування автоматичних систем електронної, телемеханічної, радіорелейної апаратури, ізотопних реле, датчиків, асинхронно-синхронізованого регульованого електропривода. Проводить випробування роботи і взаємодії всіх елементів контролю, автоматизації та захисту; осцилографування й аналіз перехідних процесів у електричних схемах, визначення навантаження, швидкостей за осцилограмами. Збирає й перевіряє схеми на напівпровідникових елементах. Визначає фактичну надійність функціональних блоків і схем. Проводить монтаж, налагодження й перевірку схем, зібраних на безконтактних елементах, та апаратів на напругу понад 1000 В. Ремонтує, монтує та налагоджує апаратуру із застосуванням пневмоніки та логічних елементів. Налагоджує й випробовує елементи автоматики та контрольно-вимірювальних приладів у системах енергопостачання, автоматизації й дистанційного керування турбокомпресорів, вентиляторів головного провітрювання та підіймальних установок. Виконує прогнозування очисних і підготовчих робіт з акустичної емісії гірничого масиву. Виконує роботи відповідно до Правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ) з додержанням норм безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до V групи з електробезпеки. Налагоджує та випробовує елементи електроніки в системах захисту апаратів та станції керування. Здійснює ремонт, налагодження, статичне та динамічне балансування машин.

Повинен знати: будову апаратів на напівпровідниковій техніці, електронної і телемеханічної апаратури обслуговуваного обладнання; конструктивні особливості особливо складних систем агрегатів і вузлів самохідних гірничих машин; принцип встановлення режимів роботи особливо складних систем гідропневмоавтоматики самохідних гірничих машин; основи електротехніки, пневмоніки, телемеханіки, осцилографування; електронно-вимірювальні прилади високої точності; правила безпечної експлуатації електроустановок в обсязі вимог до 5 групи з електробезпеки.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст). Підвищення кваліфікації та стаж роботи у вугільній галузі - не менше 3 років, у т.ч. електрослюсарем (слюсарем) черговим та з ремонту обладнання 5 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт:

1. Апаратура з контролю за роботою парових котлів - налагодження, випробування.

2. Апаратура радіоізотопна - зняття й установлення на технологічному обладнанні; поточний ремонт, дозиметричний, радіометричний контроль.

3. Апаратура телемеханіки типу "Вітер" - монтаж і налагодження вузлів та блоків.

4. Вагоноперекидачі, обладнані гідравлічними приводами та автоматичним зважувальним пристроєм - налагодження.

5. Екскаватори, відвалоутворювачі, транспортно-відвальні мости - випробування електричних схем.

6. Електровози, бурові установки з тиристорними схемами керування - монтаж і налагодження промислових кондиціонерів, ремонт вузлів і електронної апаратури.

7. Машини вантажнодоставні - збирання і регулювання трансмісії та гідротрансформатора; випробування вузлів та агрегатів.

8. Машини відсадні, сепаратори колісні - налагодження автоматичних систем.

9. Машини гірничі самохідні, бурові верстати й установки, підіймальні машини (лебідки) - ремонт, налагодження, регулювання та комплексні випробовування особливо складних агрегатів і вузлів, систем гідропневмоавтоматики; перевірка роботи приладів; ремонт паливної апаратури.

10. Машини флотаційні - балансування імпелерів.

11. Системи АСУТП - налагодження та випробування схем технологічної, радіорелейної та квазіелектронної апаратури.

12. Установки промислового телебачення - налагодження та випробування.

13. Центрифуги, повітродувки - динамічна балансовка роторів.

Завдання та обов'язки. Здійснює виготовлення, армування і заправку бурів за шаблоном на бурозаправних верстатах і вручну, термооброблення (гартування) бурів за заданою технологією. Армує бури або знімні головки твердими сплавами. Перевіряє і готує пази в головці бура для впаювання пластинки твердого сплаву. Впаює і виготовляє пластинки. Виготовляє бурові коронки і різальні зубці. Підбирає бури за комплекцією. Виявляє й усуває неполадки в роботі обслуговуваного верстата.

Повинен знати: будову і правила експлуатації бурозаправних верстатів, станків і горн; технологію армування і гартування бурів; властивості та якості бурової сталі і твердих сплавів; способи заправлення, армування та гартування бурів; температуру паяння і правила охолодження бурів; розміри бурів у комплекті; застосовувані пристрої та інструменти.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Заправляє і заряджає шахтові лампи різних систем. Установлює акумуляторні батареї на заряджальні столи та їх заряджає. Готує електроліт необхідної густини, стежить за його рівнем в акумуляторах і доливає до встановленого рівня. Обслуговує зарядні агрегати, стежить за показаннями засобів виміру. Регулює процес заряджання за показаннями приладів. Чистить контактні частини акумулятора від іржі, бруду, солей і лугу. Чистить, перевіряє справність і пломбує шахтові лампи, здає їх у ремонт і одержує з ремонту. Приймає і оглядає лампи, саморятівники, газоаналізатори та видає їх робітникам. Обліковує лампи і саморятівники, здійснює їх поточне обслуговування і дрібний ремонт та веде журнал обліку. Перевіряє саморятівники на герметичність і стежить за термінами їх придатності. Приймає, промиває респіратори і видає їх робітникам. Проводить дроблення карбіду. Прибирає приміщення, стелажі, зарядні столи і обладнання лампової. Видає табельні жетони із зазначенням часу спуску і виїзду працівників і складає звітність.

Повинен знати: будову шахтових ламп різних систем, зарядних агрегатів, саморятівників, газоаналізаторів, респіраторів і контрольно-вимірювальних приладів, застосовуваних під час зарядження; правила заправлення, заряджання шахтових ламп і акумуляторних батарей; правила поводження з вогнегасниками, кислотами, лугами та іншими матеріалами для заправляння ламп; правила виготовлення електроліту; режим заряджання акумуляторів; правила розбирання, збирання, приймання і видавання ламп; правила зберігання карбіду, кислот, лугів та інших матеріалів, ламп і акумуляторів; основи електротехніки; інструкції з користування саморятівниками і газоаналізаторами; терміни придатності саморятівників.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Вантажить з люків гірничу масу у вагонетки на транспортерну стрічку та автомашини на вантажному пункті з плановим навантаженням на одного працюючого до 100 т протягом зміни. Підкочує і відкочує вантажні й порожні вагонетки в межах зони обслуговування за допомогою лебідок, штовхачів і вручну. Керує штовхачами, лебідками та іншими механізмами навантажувальних і розвантажувальних пунктів. Контролює повноту навантажування відповідно до вагової норми. Перевіряє справність гальмівної системи обслуговуваних механізмів. Приймає, розміщує на складі видобуте дерево і вантажить його у вагонетки. Вмикає і вимикає конвеєр, гідрознепилювальні установки. Здійснює шурування гірничої маси в дюках, розрівнює її у вагонетках. Стежить за скреперним навантаженням і наповненням вантажних бункерів. Зчіплює і розчіплює вагонетки, переводить стрілки. У необхідних випадках супроводжує ешелон до вантажно-розвантажувального місця. Подає сигнали. Надає допомогу машиністу електровоза під час маневрів у вантажних пунктах. Формує і розчіплює ешелони. Розштибовує конвеєри. Навішує на вагонетки бирки. Відбирає видиму породу з корисних копалин. Чистить вагонетки, бункери, плити, приймальні майданчики і колії в місцях навантажування і розвантажування під люками і скреперними помостами. Зрошує гірничу масу. Гальмує і піднімає вагонетки, що зійшли з рейок. Усуває дрібні неполадки в роботі обслуговуваних механізмів, люків, люкових засувів. Прибирає розсипану породу під люками.

Повинен знати: будову вантажно-розвантажувальних механізмів, лебідок, штовхачів, конвеєрів; типи вагонеток і зчеплень, інструкції щодо догляду за ними; схему транспортування вантажу на обслуговуваній дільниці; профіль та стан колій, плит і стрілок на робочому місці; основні властивості, сорти і допустиму грудкуватість корисної копалини, ознаки її відмінності від пустої породи; встановлену сигналізацію; способи запобігання пошкоджень каната, зчіпних пристроїв і вагонеток.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

- у разі навантажування гірничої маси із люків на вантажному пункті з плановим навантаженням на одного працюючого понад 100 до 300 т протягом зміни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи за професією люкового (гірничі роботи) 2 розряду не менше 1 року.

- у разі навантажування гірничої маси із люків на вантажному пункті з плановим навантаженням на одного працюючого понад 300 до 1500 т протягом зміни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією люкового (гірничі роботи) 3 розряду не менше 1 року.

- у разі навантажування гірничої маси із люків на вантажному пункті з плановим навантаженням на одного працюючого понад 1500 до 3000 т протягом зміни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією люкового (гірничі роботи) 4 розряду не менше 1 року.

- у разі навантажування гірничої маси на вантажному пункті з плановим навантаженням на одного працюючого понад 3000 т протягом зміни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією люкового (гірничі роботи) 5 розряду не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Керує бульдозером потужністю двигуна до 44,2 кВт (60 к.с.). Виконує роботи згідно з технічною, технологічною документацією (проектом, паспортом) і змінним завданням під час переміщення гірничої маси, ґрунту, палива та інших матеріалів; під час виконання планувальних робіт в кар'єрі, на відвалах, складах; під час зачищення пласта, брівки; під час розрівнювання породи, ґрунту; під час профілювання і підчищення відкочувальних колій; під час проведення розкривних робіт; під час пересування залізничних колій; під час підтягування гірничої маси у вибої до екскаваторів; під час вирівнювання підошви вибою, крутих схилів, уступів; під час навантажування, розвантажування і перевезення вантажів; під час розорювання відвалів, снігоочищення та очищення території; під час розпушування ґрунту; під час штабелювальних робіт. Виконує технологічні і протипожежні заходи на вугільних складах і породних відвалах. Оглядає і заправляє бульдозер пальними і мастильними матеріалами. Змащує деталі, які труться. Здійснює технічне обслуговування і профілактичний ремонт та бере участь в інших видах ремонту. Складає відомість на ремонт бульдозера.

Повинен знати: будову, технічні характеристики обслуговуваного обладнання, його двигунів, пристроїв, систему керування; встановлену сигналізацію під час роботи і руху; види гірничих робіт, здійснюваних бульдозерами; марки і норми витрат пальних і мастильних матеріалів; основні знання про проведення окремих гірничих і дорожніх робіт; властивості гірничих порід; умови та можливості розроблення гірничих порід і допустимі кути спускання і піднімання машини; Правила пожежної безпеки для підприємств вугільної промисловості України стосовно професії; правила складання відомостей на ремонт обладнання; системи змазування, живлення й охолодження двигунів внутрішнього згоряння; правила експлуатації бульдозера на різних гірничих роботах.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

- у разі керування бульдозером з двигуном потужністю понад 44,2 до 73,6 кВт (60 до 100 к.с.).

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста бульдозера (гірничі роботи) 3 розряду - не менше 1 року.

- у разі керування бульдозером з двигуном потужністю понад 73,6 до 147,2 кВт (100 до 200 к.с.).

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста бульдозера (гірничі роботи) 4 розряду - не менше 1 року.

- у разі керування бульдозером з двигуном потужністю понад 147,2 кВт (200 к.с.).

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста бульдозера (гірничі роботи) 5 розряду - не менше 1 року.

Примітка. Розроблення, переміщення і планування ґрунтів під час облаштування виїмок і насипів резервів, кавальєрів і банкетів під час будівництва автомобільних та залізничних доріг, греблі, захисної земельної дамби, котлованів під будівлі та споруди, опор ліній електропередачі та контактної мережі, траншей для підземної комунікації, водовідливних кюветів, нагірних і забанкетних канав, інших аналогічних за складністю споруд тарифікуються за випуском 64 ДКХП "Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи".

Завдання та обов'язки. Керує буровими станками та установками різних типів під час буріння і розширення свердловин. Монтує, демонтує, переміщає, готує до роботи, установлює і регулює бурове обладнання, планує і розчищає майданчики для його встановлення. Керує процесом буріння залежно від геологічних умов, виникнення ускладнень, стану бурового обладнання та інструменту. Проводить цементування, тампонаж, кріплення свердловин обсадними трубами, виконує інші роботи, передбачувані технологічним регламентом і режимно-технологічною документацією. Виконує спуско-підіймальні роботи, нарощування штанг, витягання труб. Вибирає осьове зусилля, частоту обертання інструменту, кількість подаваної промивної рідини, повітря для забезпечення оптимальних режимів буріння. Стежить за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Регулює параметри процесу буріння для забезпечення швидкісної проходки. Виконує роботи щодо запобігання і ліквідації кривизни, аварій та ускладнень у свердловинах. Готує промивальну рідину і тампонажні суміші. Контролює параметри промивальної рідини. Відновлює водовіддачу порід у свердловинах, установлює фільтри та водопіднімальні засоби. Підбирає бури, долота й бурові коронки, міняє їх у процесі буріння. Проводить очищення, промивання, желонення свердловини. Обслуговує компресори, що установлені на буровому обладнанні, пересувні компресори, що працюють в комплексі з буровою установкою (верстатом), газифіковані установки, що застосовуються під час вогневого буріння, насоси, місткості для рідкого кисню та іншого допоміжного обладнання. Здійснює ловильні роботи, закриває устя свердловини. Виявляє та усуває неполадки в роботі обслуговуваного обладнання, бере участь у його ремонті. Проводить заміну двигунів, автоматів, пускачів. Бере участь у підготовці приладів та устьових пристроїв для проведення спеціальних геофізичних, гідрогеологічних й інших досліджень. Проводить ліквідаційні роботи. У необхідних випадках - відбирає керни, зразки гірських порід і визначає категорії міцності порід по буримості. Здійснює рекультивацію земель після закінчення бурових робіт, стропальні та вантажно-розвантажувальні роботи на буровій. Веде первинну технічну документацію.

Повинен знати: призначення, будову, правила монтажу, демонтажу та експлуатації бурового та силового обладнання, його характеристики; конструкції бурових вишок і щогл, правила їх збирання і розбирання; технологічні режими, правила і способи буріння та розширення свердловин з відбором і без відбору керна в нормальних та складних умовах; геолого-технічний наряд на свердловину; інструкцію з буровибухових робіт; мету і суть цементації, бітумізації, силікатизації, тампонажу та заморожування свердловин; призначення, склад, способи готування й оброблення промивних рідин, знижувачів твердості гірських порід і складних ін'єкційних розчинів; призначення, характеристику, види застосовуваних інструментів, пристроїв і матеріалів; вимоги до якості заправлення бурового інструменту залежно від міцності гірських порід; способи керування процесом буріння з урахуванням геологічних умов, виникнення труднощів залежно від стану бурового обладнання та інструменту; умови і форми залягання корисних копалин; причини виникнення технічних неполадок та аварій, заходи щодо їх запобігання та ліквідації; інструкцію з відбору і зберігання керна; способи виконання ловильних робіт; основи геології, гідрогеології, гірничих робіт, електротехніки, гідравліки, пневматики; назву і розміщення гірничих виробок; класифікацію і властивості гірських порід; методи рекультивації земель; правила ведення первинної технічної документації, її форми; будову і схему енергетичної мережі та методи ліквідації витікання струму; способи і правила ведення стропальних робіт.

- у разі буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини установками першого класу (вантажопідніманням до 0,5 т) мотобурами, ручними і переносними комплектами, штангами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта або одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

- у разі буріння свердловин несамохідними верстатами ударно-обертального буріння, самохідними верстатами обертального буріння з потужністю двигуна до 50 кВт, верстатами зондувального буріння із підземних гірничих виробок; буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини установками другого класу (вантажопідніманням на гаку від 0,5 до 1,5 т); буріння гідрогеологічних і геофізичних свердловин обертальним способом, без застосування очисного агента, ударно-канатними та іншими способами буріння; розбурювання негабаритів самохідними установками, перфораторами, електросвердлами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією машиніста бурової установки 3 розряду не менше 1 року.

- у разі буріння свердловин верстатами канатно-ударного буріння, самохідними верстатами обертального буріння з потужністю двигунів понад 50 кВт, самохідними верстатами ударно-обертального буріння з потужністю двигунів до 150 кВт, самохідними верстатами шарошкового буріння з потужністю двигунів до 300 кВт, збійно-буровими машинами і верстатами з підземних гірничих виробок, крім верстатів зондувального буріння; буріння гідрогеологічних свердловин на тверді корисні копалини установками третього, четвертого і п'ятого класів (вантажопідніманням на гаку від 1,5 до 15 т); буріння гідрогеологічних свердловин обертальним способом з застосуванням очисного агента; виймання (вибурювання) корисних копалин з тонких пластів шнеко-буровими машинами і верстатами на підземних роботах.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією машиніста бурової установки 4 розряду не менше 1 року.

- у разі буріння свердловин самохідними верстатами ударно-обертального буріння з потужністю двигунів 150 кВт і більше (або обладнаних гідросистемами) самохідними верстатами шарошкового буріння з потужністю двигунів 300 кВт і більше; верстатами термічного буріння, верстатами віброобертального буріння; буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини установками шостого, сьомого і восьмого класів (вантажопідніманням на гаку понад 15 т); виймання (вибурювання) корисної копалини з тонких пластів шнеко-буровими машинами і верстатами на відкритих гірничих роботах.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією машиніста бурової установки 5 розряду не менше 1 року.

Примітки:

1. За цією кваліфікаційною характеристикою тарифікуються роботи і робітники, що задіяні на бурінні свердловин усіх видів.

2. Під час буріння геологічних свердловин з використанням спеціальних технічних засобів, що забезпечують підвищення якості геологічного випробування і швидкості буріння, встановлення і підтримання заданого напрямку стовбура свердловини (буріння з застосуванням комплексів зі знімними керноприймачами, гідроударників і пневмоударників, з гідротранспортом керна, направлене і багатостовбурне буріння) тарифікація проводиться на один розряд вище.

3. Класи установок для буріння геологорозвідувальних свердловин на тверді корисні копалини, затверджені Державними стандартами, і містять: глибину буріння, початкові й кінцеві діаметри свердловин, вантажопіднімання на гаку, потужність приводного електродвигуна, частоту обертання бурового снаряду, кут нахилу, швидкість піднімання, довжину бурильної свічки.

4. Потужність двигуна бурового обладнання прийнята як сумарна електродвигунів, установлених на даному обладнанні.

5. Помічники машиністів бурової установки, що засвоїли весь комплекс робіт, передбачуваних у кваліфікаційній характеристиці, тарифікуються на один розряд нижче машиніста, з яким вони працюють, і на два розряди нижче, якщо весь комплекс робіт не засвоєний.

6. За відсутності помічників машиніста бурової установки пересувні компресори обслуговують машиністи пересувних компресорів (з різним двигуном), які тарифікуються за випуском 64 ДКХП "Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи".

Завдання та обов'язки. Керує відвалоутворювачем, самохідним перевантажувачем або штабелеукладачем усереднювально-вантажного комплексу продуктивністю до 1500 куб.м/г, що працюють в комплексі з екскаватором або з естакадою за поточною технологією, під час переміщення гірничої маси і пересування по робочому майданчику, підошві уступу або залізничних коліях. Стежить за складанням гірничої маси у відвал, перевантаженням її на конвеєрну лінію, переміщенням на естакаді, станом тераси, відвалів, робочих майданчиків та уступів, за рівномірним навантаженням конвеєрів, стійкістю відвалоутворювача, перевантажувача, справністю їх механізмів. Регулює роботу обслуговуваної машини за показаннями засобів вимірювання. Бере участь у причіплюванні кабелю, контролює його стан і переміщення. Пересуває обслуговувану машину і стрілу за заданою схемою. Забезпечує узгодженість дій з машиністом екскаватора. Забезпечує стійкість машини під час значних вітрових навантажень, приймає і оглядає її, виконує технічне обслуговування. Виявляє й усуває неполадки в роботі обслуговуваної машини та пересувної естакади. Веде облік роботи машини, бере участь в її ремонті. Складає відомість на ремонт.

Повинен знати: будову, технічні характеристики всіх агрегатів відвалоутворювача, самохідного перевантажувача, штабелеукладача усереднювально-вантажного комплексу та обслуговуваних споруд; пускову і контрольно-вимірювальну апаратуру; основні властивості гірських порід і схеми відвалоутворення; правила раціонального ведення робіт щодо розроблення вибоїв; способи виявлення й усунення неполадок у роботі обслуговуваної машини; системи обладнання сигналізації та зв'язку; основні знання про будову залізничних колій; систему змазування, застосовувані мастила та їх властивості; порядок нарощування і пересування рейкових колій; електрослюсарну справу.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією помічника машиніста відвалоутворювача 3 розряду не менше 1 року.

- у разі керування відвалоутворювачем, самохідним перевантажувачем або штабелеукладачем усереднювально-вантажного комплексу продуктивністю понад 1800 до 4000 куб.м/г, що працюють в комплексі з екскаватором або з естакадою за поточною технологією.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією машиніста відвалоутворювача 4 розряду не менше 1 року.

- у разі керування відвалоутворювачем, самохідним перевантажувачем або штабелеукладачем усереднювально-вантажного комплексу продуктивністю 4000 куб.м/г і більше, що працюють з екскаватором або з естакадою за поточною технологією.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією машиніста відвалоутворювача 5 розряду не менше 1 року.

Примітка. Помічники машиністів відвалоутворювача тарифікуються на один розряд нижче машиністів відвалоутворювача, з якими вони працюють.

Завдання та обов'язки. Керує відвальним мостом і його механізмами з транспортування гірничої маси, відвалоутворювання і пересування моста вздовж вибою при спільній роботі з розкривними екскаваторами. Забезпечує узгодженість виконавських дій з екскаваторами і зі всіма пультами керування мостом (головний, відвальної опори, ходових механізмів та інших). Стежить за укладанням ґрунту у відвал, станом траси і відвалу, робочого майданчика, справністю механізмів моста. Випробовує і регулює роботу відвального моста за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Пересовує відвальний міст за заданою схемою. Бере участь у обробленні кабелю, заміні стрічки. Перевіряє заземлення і стан гнучкого кабелю. Виявляє й усуває неполадки в роботі обслуговуваного обладнання. Виконує поточний ремонт і бере участь в інших видах ремонту. Приймає і оглядає відвальний міст після ремонту та під час приймання і здавання зміни. Бере участь у складанні відомості на ремонт обладнання. Забезпечує безпечну роботу моста, що працює спільно з екскаваторами. Укріплює відвальний міст під час значних вітрових навантажень.

Повинен знати: технологічні процеси ведення відкритих гірничих робіт; фізико-механічні властивості розроблюваних гірських порід, поведінку їх у масиві та у відвалі; схеми відвалоутворювання; ознаки зсувних явищ; будову і правила технічної експлуатації машин і механізмів відвального моста, його механічного, гідравлічного, пневматичного та електричного обладнання, засобів вимірювання, електрозварювальних машин і апаратів, засобів вулканізації, системи упорядкування сигналізації та зв'язку; систему змазування, застосування мастил та їх властивості; основні знання про будову залізничних колій, порядок їх нарощування і пересування; електрослюсарну справу в обсязі знань електрослюсаря 3 розряду.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією технологічно суміжною 4 розряду не менше 1 року.

- у разі обслуговування головного пульта керування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи машиністом відвального моста 5 розряду не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Керує механізмами причіпного відвального плуга (струга, скрепера) з однобічним і двобічним розміщенням лемеша. Планує, розорює відвал, розробляє схили, скидає породу з берми відвалу на схил, нарізає кювет і чистить габарити залізничних колій. Утримує в належному стані частини і механізми відвального плуга. Складає відомості з усунення виявлених дефектів у роботі обслуговуваних механізмів й усуває дрібні неполадки. Проводить поточний профілактичний ремонт і бере; участь в інших видах ремонту, чистить і змащує механізми відвального, плуга.

Повинен знати: будову, призначення, технічні характеристики обслуговуваного обладнання; способи керування механізмами відвального плуга; основні знання про будову залізничних колій; установлену систему сигналізації і правила руху залізничними коліями; загальні відомості про ведення гірничих робіт відкритим способом.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта або підготовка безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Примітка. У разі обслуговування самохідного плуга тарифікація проводиться на розряд вище.

Завдання та обов'язки. Керує гірничими виїмковими машинами; добувними і прохідницькими комбайнами, виїмковими агрегатами, в тому числі автоматизованими і з програмним керуванням, струговими установками, врубовими машинами. Стежить за станом секцій гідрофікованого кріплення, накатника і сітки агрегату в процесі посадки щита на забій. Розкріплює, пересуває опорні балки і приводні головки стругових установок за допомогою гідродомкратів та закріплює їх на новому місці. Проводить різні вруби врубовими машинами залежно від гірничотехнічних вимог і гірничо-геологічних умов; вирубує верхній "куток" різними способами. Змащує вузли і деталі машин, перевіряє рівень і доливає масло в турбомуфти і маслостанції. Опробовує машини. Перевіряє і міняє зубки, клюваки, різці, ножі. Перевіряє стан покрівлі, кабелів, труб, шлангів, вантажних механізмів. Забезпечує правильний напрямок виймання (зарубки) корисної копалини і проведення виробки. Регулює виконавчий орган в процесі роботи. Оглядає і стежить в процесі роботи за станом тягового і запобіжного канатів або тягового ланцюга. Керує системою зрошення, запобіжними лебідками і маслостанціями. Виявляє й усуває неполадки машин, механізмів та іншого обладнання в процесі роботи. Бере участь у: технічному обслуговуванні обладнання; роботах з кріплення забою, у тому числі в місцях геологічних порушень, викладці кострів, перекріплюванні вуглеспускного ската і за необхідності у вивільненні затиснутих секцій кріплення. Розвертає, монтує, демонтує, спускає (підіймає) і переганяє машини в процесі роботи. Закріпляє машини запобіжними стояками і покрівлю над нею в кінці роботи. Установлює розпірні та укісні стояки, вибиває і встановлює стояки, що заважають рухові машин, зачищає машинну дорогу. Бере участь в установленні та перенесенні упорного стояка. Бере участь у планово-запобіжних, поточних ремонтах, монтажі, демонтажі обслуговуваних машин, агрегатів, іншого обладнання з піднесенням, навантаженням і розвантаженням їхніх окремих частин і вузлів. Переганяє комбайн із вибою у вибій своїм ходом.