Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників Випуск 64. Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи. (Розділ 2)

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу, демонтажу та ремонту конструкцій верхньої споруди колії та наземних ліній метрополітену.

Повинен знати: норми утримання колії на ділянках із залізобетонними шпалами, плитами та блоками, рейкового ланцюга автоблокування; правила виконання робіт з монтажу, демонтажу та регулювання положення конструкцій верхньої споруди колії із застосуванням електричного і пневматичного інструменту та механізмів; правила виконання робіт за рейковим ланцюгом автоблокування; будову, правила експлуатації електрорейкорізних, електросвердлильних верстатів і колійного електричного і пневматичного інструменту; способи стропування рейок, пакетів, шпал, брусів та контейнерів зі скріплюванням; правила регулювання положення конструкцій верхньої споруди колій на ділянках із залізобетонною основою.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтером колій 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Прикріплювання рейок до шпал і брусів вручну і костилезабивачами. Закріплювання рейок до підкладок клемними болтами під час роздільного скріплювання. Різання рейок електрорейкорізальними верстатами. Свердління отворів у рейках електросвердлильними верстатами. Прикріплювання підкладок до залізобетонних шпал шуруповертами й електроключами. Регулювання рейкових зазорів гідравлічними розганяльними приладами на ділянках колії із залізобетонними шпалами, плитами і блоками. Регулювання положення рейкошпальної решітки у плані гідравлічними рихтувальними приладами на ділянках колії із залізобетонними шпалами. Вимірювання положення та виправляння рейкових ниток за шириною колії та рівнем на ділянках із залізобетонними шпалами, плитами та блоками із застосуванням гідравлічного й електричного інструменту та на ділянках з дерев'яними шпалами з використанням електричного інструменту. Замінювання окремих елементів рейковошпальної решітки на ділянках із залізобетонними шпалами, плитами та блоками. Утримання та ремонт рейкового ланцюга автоблокування. Збирання та розбирання проміжних і стикових рейкових скріплень за допомогою електроінструменту. Замінювання окремих елементів верхньої споруди колії на головних коліях. Монтаж вузлів контактної рейки. Монтаж і демонтаж залізобетонного настилу переїзду, ізольованих рейкових стиків та водовідводних залізобетонних лотків. Огляд та утримання стрілочних переводів. Замінювання окремих дефектних деталей скріплення на стрілочних переводах. Розбирання дерев'яного настилу переїзду із зніманням контррейок.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу, демонтажу та ремонту конструкцій верхньої споруди колії і наземних ліній метрополітену.

Повинен знати: будову конструкції, норми утримання безстикової колії і стрілочних переводів; правила виконання монтажу безстикової колії; вимоги до якості укладання верхньої споруди колії.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтером колій 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Підбирання рейок за довжиною та перевіряння їх укладки за косинцем та зазорником. Регулювання положення кінців зварних рейкових плетениць безстикової колії гвинтовими стяжками. Замінювання дефектної ділянки рейкової плетениці безстикової колії. Регулювання рейково-шпальної решітки у плані гідравлічними приладами на ділянках колії із залізобетонними плитами та блоками. Вимірювання положення колії та виправляння рейкових ниток за шириною колії та рівнем на ділянках із залізобетонними плитами та блоками. Регулювання колії на місцях, що здимаються. Розряджання температурної напруги на безстиковій колії. Виправляння осідань колії підсипанням. Монтаж і встановлювання контррейок. Вивіряння положення кронштейнів і контактної рейки. Монтаж і демонтаж зрівнювальних приладів. Монтаж пристроїв противикрадення. Замінювання окремих елементів рейсово-шпальної решітки на ділянках безстикової колії. Замінювання дефектної ділянки рейкової плетениці. Регулювання стрілкових переводів і глухих перетинів за шаблоном і рівнем. Регулювання положення контактної рейки за вертикаллю та горизонталлю. Монтаж стиків та кронштейнів контактної рейки.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи з монтажу, демонтажу та ремонту конструкцій верхньої споруди колій і наземних ліній метрополітену.

Повинен знати: способи виконання монтажу та демонтажу стрілкових переводів, правила виконання робіт під час замінювання та регулювання стрілочних переводів; способи замірювання кривих ділянок колії за стрілами прогину; способи підбирання укорочених рейок для кривих ділянок колії; будову та принцип дії складальних верстатів ланкоскладальних ліній.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтером колій 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж і демонтаж стрілочних переводів і закріплювання їх до шпал і брусів. Розраховування зрушення для постановки колії у проектне положення. Регулювання стрілочного переводу та переводного механізму в процесі експлуатації. Підбирання рейок за довжиною і перевіряння їх укладання за косинцем на мостових брусах штучних споруд. Замірювання кривих ділянок колії за стрілами прогину. Візування та розбивання кругових і перехідних кривих колій залізниці та наземних ліній метрополітену під час ставлення у проектне положення за розрахунком. Регулювання профілів стрілочних переводів під час зростання та осідання пучан. Монтаж і демонтаж відводів контактної рейки. Розраховування та підбирання укорочених рейок для кривих ділянок колії. Установлювання та регулювання візків для замінювання інвентарних рейок зварними завісами. Регулювання зазорів у стиках контактної рейки. Вимірювання та виправляння рейкових ниток на залізничних плитах і блоках за шириною колії та рівнем. Складання ланок колій на складальних верстатах ланкоскладальної лінії.

Примітки:

1. Монтери колій, що виконують роботи з утримання і ремонту колії штучних споруд і земляного полотна на ділянках руху поїздів (пасажирських із швидкістю 140 км/год., вантажних - 90 км/год. та більше), ділянок перевальних, що мають складну інженерну геологію (мари, карсти, болота, поховані льоди, зсуви тощо), ділянок з рекуперативним гальмуванням, а також ті, що обслуговують гіркові колії сортувальних станцій, тарифікуються на один розряд вище.

2. Монтери колій, що виконують роботи з поточного утримання ліній метрополітену, тарифікуються за цими кваліфікаційними характеристиками.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час кладки та ремонту кам'яних конструкцій, будов, мостів, промислових і гідротехнічних споруд.

Повинен знати: основні види стінових матеріалів; способи приготування розчинів; способи пробивання гнізд та отворів у кладці; правила розбирання кладки фундаментів, стін і стовпів; види стропів і захватних пристроїв; основні види такелажної оснастки; правила переміщання та складання вантажів малої маси.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Кладка цегляних стовпчиків під лаги підлоги. Приготування розчинів вручну. Очищання цегли від розчину. Пробивання гнізд, борозен та отворів у цегляній і бутовій кладці вручну. Розбирання вручну бутових фундаментів, цегляної кладки стін і стовпів. Засипання каналів або коробів порошкоподібними матеріалами або мінеральною ватою. Зачіплювання піддонів, контейнерів, залізобетонних виробів та інших вантажів інвентарними стропами за монтажні петлі, скоби, гаки тощо.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час кладки та ремонту кам'яних конструкцій будов, мостів, промислових і гідротехнічних споруд.

Повинен знати: основні властивості стінових матеріалів і розчинів, гідроізоляційних матеріалів для ізолювання фундаментів та стін; прості системи кладки й перев'язування швів; прийоми кладки. Кладка простих стін; способи розстилання розчину на стіні, розкладання цегли та забутовки; вимоги до якості цегляної кладки та збірних залізобетонних конструкцій, що монтуються у кам'яних будовах; правила роботи пневматичним й електричним інструментом, що застосовуються під час будівництва кам'яних будов та споруд; основні види деталей та збірних конструкцій, що застосовуються під час роботи. Вимоги до якості кладки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи муляром 2 розряду не менше 1 року.

Наявність посвідчення стропальника у разі стропування вантажів: піддонів, контейнерів, вантажозахватних пристроїв тощо.

Приклади робіт. Кладка простих стін з цегли та дрібних блоків під штукатурку або розшивку швів одночасно з кладкою. Заповнювання каркасних стін. Улаштовування фундаментів з бутового каменю та цегляної щебінки під заливку. Улаштовування цементної стяжки горизонтальної гідроізоляції фундаментів рулонними матеріалами. Закладання цеглою та бетоном борозен, гнізд й отворів, пробивання прорізів у цегляних та бутових стінах за допомогою механізованого інструменту. Розбирання кладки мостових опор за допомогою механізованого інструменту. Пробивання гнізд, борозен та отворів у цегляній та бутовій кладці за допомогою механізованого інструменту. Монтаж у кам'яних будинках залізобетонних перемичок над віконними та дверними прорізами й нішами.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності під час кладки та ремонту кам'яних конструкцій будов, мостів, промислових та гідротехнічних споруд.

Повинен знати: способи кладки стін середньої складності; способи кладки стін простої складності з одночасним облицюванням; способи кладки стін полегшених конструкцій; способи кладки із склоблоків; способи монтажу збірних елементів та деталей середньої маси; армування цегляних стін та перегородок; способи стропування та закріплювання елементів, що монтуються.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи муляром 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Кладка стін середньої складності з цегли та дрібних блоків під штукатурку або розшивку швів одночасно з кладкою. Кладка стін простої складності з одночасним облицьовуванням. Кладка стін простої складності полегшеної конструкції. Кладка стін і фундаментів з бутового каменю під лопатку, колодязів постійного перерізу та колекторів прямокутного перерізу, конструкцій із склоблоків. Улаштовування в кам'яних будовах заповнень прорізів та перегородок із склопрофіліту. Улаштовування перегородок з цегли, гіпсошлакових та інших плит. Укладання сталевих елементів і деталей у кладку. Установлювання віконних та дверних балконних коробок й блоків, підвіконних дошок і плит. Розшивання швів кладки, що виконана раніше. Ремонт поверхні цегляних стін з виламуванням непридатних цеглин і замуровуванням новою цеглою з дотриманням перев'язки швів із колишньою кладкою. Розбирання цегляних склепінь усіх видів. Монтаж у кам'яних будовах залізобетонних балок, плит перекриття та покриття, перегородок, сходових маршів, площадок, балконних плит, сходинок. Монтаж вентиляційних блоків. Монтаж азбестоцементних труб сміттєпроводу. Заміна підвіконних плит та окремих сходинок сходових маршів. Ремонт та заміна окремих ділянок цегляних та бутових фундаментів у існуючих будовах. Конопачення та заливання швів у збірних залізобетонних конструкціях перекриття та покриття. Кладка фундаментів і мостових опор, з'єднувальних і щокових стінок опор, прямолінійних надводних стінок і кордонного каменю портових споруд. Монтаж збірних бетонних і залізобетонних елементів конструкцій середньої маси, що застосовуються під час будівництва кам'яних мостів і гідротехнічних споруд.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи під час кладки та ремонту кам'яних конструкцій будов, промислових споруд, мостів і гідротехнічних споруд.

Повинен знати: способи кладки складних стін; способи кладки стін середньої складності та складних стін з одночасним облицюванням.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи муляром 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Кладка складних стін під штукатурку із розшиванням швів. Кладка колон прямокутного перерізу, карнизів, стін середньої складності та складних стін з одночасним облицьовуванням. Кладка стін полегшених конструкцій середньої складності та складних, клинчастих перемичок, колодязів змінного перерізу і колекторів круглого та шатрового перерізу. Перекладання клинчастих перемичок з розбиранням старої кладки. Кладка з одночасним облицьовуванням декоративною кольоровою цеглою за заданим рисунком. Кладка з природного каменю надсклепінчатої будови арочних мостів. Кладка з природного каменю труб, лотків та оголовків, з тесаного каменю - зовнішніх верстових рядів мостових опор прямолінійного обрису. Фігурне тесання цегли.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи під час кладки та ремонту кам'яних конструкцій будов, промислових споруд мостів та гідротехнічних споруд.

Повинен знати: способи кладки особливо складних конструкцій, їх спорудження та розкружалювання.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи муляром 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Кладка та реставраційний ремонт особливо складних кам'яних конструкцій, склепінь, арок (у тому числі з одночасним облицьовуванням). Кладка колон круглого та змінного перерізу. Кладка з природного тесаного каменю кригорізів з підбором каменю. Укладання карнизного та підферменого каменю мостових опор. Кладка підп'ятного каменю у арках і склепіннях кам'яних мостів.

Завдання та обов'язки. Виконує налагоджування, регулювання, технічне обслуговування, поточний ремонт гідравлічного, пневматичного, механічного, електронного та електричного устаткування; демонтаж, монтаж агрегатів, вузлів та систем керування простих і середньої складності будівельних машин. Визначає граничний стан елементів машин. Виконує технічне обслуговування та поточний ремонт напівстаціонарних і пересувних засобів експлуатаційної бази. Визначає причини несправності вузлів та агрегатів і систем керування будівельних машин. Забезпечує раціональний режим витрачання паливно-мастильних матеріалів.

Повинен знати: будову, кінематичні й електричні схеми, засоби та правила налагоджування, поточного ремонту; демонтаж і монтаж агрегатів і вузлів, будівельних машин, двигунів внутрішнього згоряння й електроустаткування; причини несправностей машин, способи їх запобігання й усунення; правила догляду, обслуговування та транспортування машин; слюсарну справу в межах робіт, що виконуються; способи застосування підйомно-транспортного, зварювального й очищувального устаткування; способи очищання палива та мастил; будову пересувних і стаціонарних засобів технічного обслуговування; основи електротехніки, гідравліки та механіки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником будівельних машин і механізмів 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Налагоджування, регулювання, технічне обслуговування, поточний ремонт, демонтаж і монтаж агрегатів, вузлів і систем керування будівельних машин:

автокомпресорів продуктивністю до 3 куб. м/хв.;

агрегатів електрозварювальних пересувних із дизелем;

бульдозерів потужністю до 43 кВт;

екскаваторів одноківшевих з ковшем місткістю до 0,5 куб. м;

електростанцій пересувних з двигуном потужністю до 37 кВт;

котків самохідних з гладкими вальцями масою до 5 т;

компресорів пересувних продуктивністю до 10 куб. м/хв. з двигуном внутрішнього згоряння;

кранів автомобільних вантажопідйомністю до 6,3 т;

кранів баштових самохідних вантажопідйомністю до 10 т;

кранів гусеничних і пневмоколісних вантажопідйомністю до 16 т;

устаткування механічного й електричного земленасосних плавучих несамохідних снарядів і ґрунтонасосних установок водопродуктивністю до 2000 куб. м/год.;

устаткування пересувних малярних і штукатурних станцій;

навантажувачів автомобільних;

установок трубозгинальних пересувних для гнуття труб діаметром до 1200 мм.

Завдання та обов'язки. Виконує налагоджування, регулювання, технічне обслуговування, поточний ремонт гідравлічного, пневматичного, механічного, електричного й електронного устаткування; демонтаж і монтаж агрегатів, вузлів і систем керування складних і особливо складних будівельних машин та діагностичні роботи щодо оцінки їх технічного стану. Визначає стан деталей їх можливого повторного використання. Визначає причини зруйнування деталей. Складає рекламації. Виконує технічні розрахунки, необхідні під час налагоджування та регулювання будівельних машин. Забезпечує раціональний режим витрачання паливно-мастильних матеріалів.

Повинен знати: будову, кінематичні, електричні й електронні схеми; способи, правила налагоджування, поточного ремонту, демонтажу, монтажу агрегатів, вузлів і переміщення в зоні ремонту будівельних машин, що обслуговуються; правила налагоджування електричних машин і електронних пристроїв; строки випробовування й огляду вантажопідйомних механізмів і посудин, що працюють під тиском; способи оцінювання пошкоджених і відпрацьованих деталей; правила застосування діагностичного устаткування; методи виявляння несправностей в роботі машин за зовнішніми ознаками та показаннями діагностичних приладів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи налагоджувальником будівельних машин 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Налагоджування, регулювання, технічне обслуговування, поточний ремонт, демонтаж і монтаж агрегатів, вузлів і систем керування будівельних машин:

автобетононасосів;

автогрейдерів;

автокомпресорів продуктивністю понад 3 куб. м/хв.;

бульдозерів потужністю понад 43 кВт;

віброзанурювачів безкоперних;

екскаваторів одноківшевих з ковшем місткістю понад 0,5 куб. м;

екскаваторів роторних траншейних;

електростанцій пересувних з двигуном потужністю понад 37 кВт;

котків самохідних із гладкими вальцями масою більше 5 т;

компресорів пересувних продуктивністю понад 10 куб. м/хв. з двигуном внутрішнього згоряння;

кранів автомобільних вантажопідйомністю більше 6,3 т;

кранів баштових самохідних вантажопідйомністю більше 10 т;

кранів гусеничних і пневмоколісних вантажопідйомністю більше 16 т;

машин для ізолювання трубопроводів;

машин трубоочищувальних;

устаткування механічних й електричних землесосних плавучих несамохідних снарядів і ґрунтонасосних установок водопродуктивністю більше 2000 куб. м/год.;

трубоукладників;

установок контактно-зварювальних пересувних для зварювання магістральних газонафтопроводів;

установок для продавлювання і горизонтального буріння ґрунту;

установок трубозгинальних пересувних для гнуття труб діаметром понад 1200 мм.

Завдання та обов'язки. Виконує передмонтажне перевіряння, автономне та комплексне налагоджування апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування I категорії складності.

Повинен знати: основи електротехніки й електроніки; призначення, будову та принцип дії апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування I категорії складності; зразкові прилади й пристрої, призначені для перевіряння робочих систем вимірювання; способи монтажу та налагоджування приладів I категорії складності; інструкції Державного комітету України з питань стандартизації, метрології та сертифікації щодо перевірки робочих приладів I категорії складності; правила читання електричних схем.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною або спорідненою професією 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Передмонтажне перевірення та регулювання окремих елементів, первинних і передавальних перетворювачів (датчиків), сигналізаторів, що застосовуються у схемах керування блокування, захисту, вторинних приладів уніфікованих комплексів КС, АСК та інших, автономне та комплексне налагоджування електричних схем дистанційного керування.

Завдання та обов'язки. Виконує передмонтажне перевірення, автономне та комплексне налагоджування апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування II категорії складності.

Повинен знати: основні поняття та термінологію, що пов'язані з автоматизацією виробничих процесів; призначення, будову та принцип дії апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування II категорії складності; способи монтажу та налагоджування приладів II категорії складності; інструкції Державного комітету України з питань стандартизації, метрології та сертифікації щодо перевірки робочих приладів II категорії складності; принцип роботи електричних і пневматичних схем автоматичного керування та гідравлічних схем.

Кваліфікаційні вимоги. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи налагоджувальником приладів, апаратури та систем автоматичного контролю регулювання та керування 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Передмонтажне перевіряння та регулювання окремих елементів функціональних і регулювальних пристроїв уніфікованих комплексів КС, АСК та інших гідравлічних систем регулювання, сигналізаторів складу та концентрації газів, локальних функціональних та регулювальних пристроїв; автономне та комплексне налагоджування електричних, пневматичних, гідравлічних систем керування та захисту, систем контролю параметрів, локальних приладів.

Завдання та обов'язки. Виконує передмонтажне перевірення, автономне та комплексне налагоджування апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування III категорії складності.

Повинен знати: основні поняття та термінологію, що стосуються роботи з безконтактними та лічильно-обчислювальними пристроями; призначення, будову та принцип дії апаратури автоматичного контролю, регулювання й керування III категорії складності; способи монтажу та налагодження приладів III категорії складності; інструкції Державного комітету України з питань стандартизації, метрології та сертифікації щодо перевірки робочих приладів III категорії складності; основні поняття про системи автоматичного регулювання та методи налагоджування найпростіших із них.

Кваліфікаційні вимоги. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи налагоджувальником приладів, апаратури та систем автоматичного контролю регулювання та керування 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Передмонтажне перевіряння та регулювання окремих елементів газоаналізаторів, pH-метрів, густиномірів, віскозиметрів, хроматографів. Автономне та комплексне налагоджування систем керування та захисту на базі безконтактних пристроїв, обчислювальної техніки, автоматизованих систем регулювання з "П" та "І" законом регулювання.

Примітка. Більш складні роботи з налагоджування приладів, апаратури і систем автоматичного контролю, регулювання й керування виконуються персоналом з базовою або повною вищою освітою (бакалавр, спеціаліст) відповідного напряму підготовки.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час термічного обробляння зварних з'єднань.

Повинен знати: основи фізики й електротехніки; види та типи нагрівників, марки токопідвідних кабелів і проводів, термоелектричних перетворювачів і термоелектродних проводів, що застосовуються під час термічного обробляння; призначення, умови застосування та будову простих контрольно-вимірювальних приладів, принцип роботи зварювальних трансформаторів, що застосовуються для термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Підготовляння кромок труб до підігрівання та зварних з'єднань до місцевого термічного обробляння. Ізолювання термоелектричних перетворювачів і труб термоізоляційними матеріалами. Очищання від окалини зварних з'єднань труб після місцевого термічного обробляння. Прокладання термоелектродних проводів, живильних кабелів, проводів і рукавів.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час термічного обробляння зварних з'єднань.

Повинен знати: основні властивості металів та їх марки; способи нагрівання під час місцевого термічного обробляння; принцип роботи нагрівників; правила зачеканювання термоелектричних перетворювачів і підключання їх до контрольно-вимірювальних приладів; принцип роботи та правила експлуатації пульта дистанційного керування; правила встановлювання нагрівників на зварні з'єднання; призначення, будову та використання контрольно-вимірювальних приладів середньої складності.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Підготовляння зварних з'єднань труб до термічного обробляння: зачеканювання термоелектричних перетворювачів і з'єднування термоелектродних проводів. Установлювання індукторів, гнучких електронагрівників опору і комбінованої дії, кільцевих багатополуменевих пальників. Підготовляння до роботи поста для газополуменевого нагрівання з універсальним ацетиленокисневим пальником. Підігрівання для зварювання кромок труб діаметром до 1420 мм з низьковуглецевих та легованих сталей з використанням електронагрівальних пристроїв і кільцевих багатополуменевих пальників у монтажних, польових і ремонтних умовах.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності під час термічного обробляння зварних з'єднань.

Повинен знати: способи місцевого термічного обробляння металів; структурні зміни металу під час місцевого термічного оброблення; режими місцевого обробляння зварних з'єднань і правила їх вибирання; електротехніку в межах роботи, що виконується; будову нагрівників; будову, призначення та правила використання складних контрольно-вимірювальних приладів та установок з програмним устаткуванням для термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Підготовляння до проведення термічного оброблення зварних з'єднань корпусних технологічних конструкцій (барабанів, апаратів, сферичних резервуарів тощо) і трубопроводів (паропроводів ТЕС, зварних трійників тощо) з використанням багатополуменевого й індукційного нагрівання в монтажних і ремонтних умовах. Місцеве термічне оброблення зварних з'єднань труб з низьковуглецевих і легованих сталей перлітного класу з використанням багатополуменевих пальників і електротермічного устаткування, що працює на струмі промислової частоти 50 Гц у монтажних, польових і ремонтних умовах. Регулювання технологічного процесу місцевого термічного обробляння з пультом дистанційного та програмного керування. Ведення журналів термічного обробляння. Ремонт нагрівачів електричних кабелів і проводів.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи під час термічного обробляння зварних з'єднань.

Повинен знати: будову й електричні схеми джерел живлення та пультів дистанційного керування; хімічний склад, механічні та фізичні властивості сталей, що обробляються; правила налагоджування та регулювання контрольно-вимірювальних приладів, обслуговування та налагоджування установок з дистанційним керуванням процесу термічного обробляння зварних з'єднань трубопроводів; правила коректування циклу термічного оброблення.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Місцеве термічне обробляння зварних з'єднань труб з низьковуглецевих і низьколегованих сталей на індукційних установках, що працюють на струмі підвищеної частоти 2500-8000 Гц. Визначення режимів нагрівання струмом підвищеної частоти 2500-8000 Гц під час проведення місцевого термічного обробляння зварних стиків труб і регулювання параметрів нагрівання з пульта дистанційного чи програмного керування. Місцеве термічне обробляння зварних з'єднань труб з корозійностійких сталей аустенітного класу з використанням електронагрівників опору та комбінованої дії у режимах стабілізуючого відпалювання й аустенізації. Місцеве термічне оброблення важкодоступних зварних з'єднань (камер, арматури, трійників) з використанням струмів промислової частоти 50 Гц у монтажних, польових та ремонтних умовах. Місцеве термічне оброблення зварних з'єднань трубопроводів I, II і III контурів атомних електростанцій з водоводяними, уран-графітовими реакторами та реакторами на швидких нейтронах з використанням електричних методів нагрівання. Місцеве термічне оброблення зварних з'єднань великогабаритного технологічного устаткування (барабанів, апаратів) і великогабаритних вузлів трубопроводів (зварних трійників) з використанням електричних методів нагрівання. Підготовляння устаткування для газополуменевого й індукційного нагрівання для проведення об'ємного (повного) термічного обробляння корпусних технологічних конструкцій (барабанів, апаратів, сферичних резервуарів) і трубопроводів (паропроводів ТЕС) у монтажних і ремонтних умовах. Термічного обробляння холодних згинів труб діаметром до 100 мм у режимі аустенізації. Розмагнічування кромок труб під час зварювання. Підключення й обслуговування пристроїв і схем дистанційного регулювання температури. Налагоджування роботи пультів і установок дистанційного керування процесом термічного обробляння. Поточний ремонт трансформаторів та інших джерел живлення.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи під час термічного обробляння відповідальних зварних з'єднань.

Повинен знати: будову й електричні схеми установок з програмним керуванням, правила їх налагоджування, обслуговування, поточного ремонту; вибирання режимів повного (об'ємного) термічного обробляння; методи контролю якості термічного оброблення зварних з'єднань; правила здавання технічної документації з термічного обробляння.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи оператором-термістом на пересувних термічних установках 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Місцеве термічне обробляння важкодоступних зварних з'єднань труб з низьковуглецевих і легованих сталей з використанням індукційних установок струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Місцеве термічне обробляння важкодоступних зварних з'єднань трубопроводів I, II і III контурів атомних електростанцій з водоводяними, уран-графітовими реакторами і реакторами на швидких нейтронах з використанням електричних методів нагрівання. Місцеве термічне обробляння зварних з'єднань великогабаритного технологічного устаткування (барабанів, апаратів тощо), а також зварних з'єднань труб з патрубками цього устаткування з використанням індукційних установок струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Повне (об'ємне) термічне обробляння трубопроводів (паропроводів ТЕС) з використанням індукційних установок, струму підвищеної частоти 2500-8000 Гц з програмним керуванням. Повне (об'ємне) термічне обробляння корпусних технологічних конструкцій з використанням газополум'яного нагрівання з регулюванням процесу нагрівання з пультів дистанційного або програмного керування. Піключання й обслуговування приладів і схем програмного керування процесом термічного обробляння. Поточний ремонт приладів й апаратури пультів дистанційного та програмного керування процесом термічного обробляння.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час настилання й опоряджання паркетних підлог.

Повинен знати: види паркетних клепок і дощок; матеріали для підстилкового шару під паркет, види мастик; способи підготовляння паркету до укладання; основи будови та правила експлуатації ручних насосів; способи заготовляння вставних рейок.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Підготовляння основи. Улаштовування підстилкового шару під паркет з паперу, картону або мастики. Перекачування готових мастик ручними насосами або підношування вручну. Сортування клепок за розміром, кольором і сортом. Натирання підлог щітками.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час настилання й опоряджання паркетних підлог.

Повинен знати: основні породи, властивості та дефекти деревини; сортамент паркетних клепок; способи обстругування, циклювання та натирання паркетних підлог; основи будови та правила експлуатації електроінструментів і верстатів, що застосовуються для оброблення паркету; правила встановлювання вентиляційних решіток і плінтусів; правила та способи приготування мастик; вимоги до основ під паркетну підлогу.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи паркетником 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Улаштовування настилу під щитовий паркет і основ з оргаліту, деревностружкових і деревноволокнистих плит. Обстругування та циклювання паркетних підлог вручну. Фугування ребер і торців клепки вручну, електроінструментом і на верстатах. Установлювання вентиляційних решіток з виготовленням рамок із рейок. Установлювання плінтусів. Натирання паркетних підлог машинами. Приготування мастик для наклеювання та опорядження паркету.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності під час настилання й опоряджання паркетних підлог.

Повинен знати: вимоги до якості паркетних підлог; способи настилання та ремонту паркетних підлог з окремих клепок, дощок і паркетних щитів; будову машин для опоряджання паркетних підлог і правила їх експлуатації.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паркетником 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Настилання підлог з паркетної клепки, дощок і паркетних щитів на мастиці. Настилання підлог з пакетної дошки по лагах. Облицьовування сходин паркетною клепкою. Обстругування, циклювання та шліфування паркетних підлог машинами та електроінструментом. Замінювання окремих клепок, дощок або щитів паркетних підлог.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи під час настилання й опоряджання паркетних підлог.

Повинен знати: способи настилання та ремонту підлог з рядового щитового паркету; способи виготовлення паркетних щитів; способи підготовлення поверхонь основи щита й облицювання його паркетною клепкою.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паркетником 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Заготовляння та підбирання за кольором і рисунком щитів паркету. Настилання підлог з рядового щитового паркету. Замінювання та переклепування щитового паркету. Виготовляння рядових паркетних щитів.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи під час настилання й опоряджання паркетних підлог.

Повинен знати: способи настилання художнього паркету.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паркетником 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Настилання та ремонт підлог з художнього (мозаїчного та кольорового) паркету. Наклеювання комплектів фігур на основу паркетних щитів за заданим рисунком.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші свинцевопаяльні роботи.

Повинен знати: основи будови та правила поводження з ацетиленовими генераторами, кисневими та ацетиленовими балонами; види готових стропів і захватів, способи їх використання; способи очищання поверхонь.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Підготовляння поверхонь до паяння та лудження. Прямолінійне рубання свинцю за готовою розміткою. Відливання прутків. Набивання труб піском. Переміщання ацетиленових генераторів і балонів.

Завдання та обов'язки. Виконує прості свинцевопаяльні роботи.

Повинен знати: основні властивості свинцю; будову водневих апаратів та електропаяльників і правила користування ними; температурні режими під час паяння та лудження; будову та способи використання простого такелажного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи паяльщиком по свинцю 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Фігурне рубання свинцю за готовою розміткою. Відливання простих деталей: шашок, гнізд та пробок. Обслуговування ацетиленових генераторів. Протравлювання поверхонь кислотою. Паяння та лудження простих деталей, що працюють без тиску (бортшайб, кінців труб тощо).

Завдання та обов'язки. Виконує свинцевопаяльні роботи середньої складності.

Повинен знати: сортамент листового свинцю та свинцевих труб; способи розмічання та розкроювання свинцю; способи випробовування трубопроводів і змійовиків.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паяльщиком по свинцю 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Виправляння листового свинцю. Розкочування листового свинцю. Виправляння деформованих свинцевих труб. Гнуття відводів, відбортовування труб і штуцерів. Прокладання свинцевих труб діаметром до 100 мм. Виготовляння змійовиків у два - три витки. Виготовляння свинцевих листів. Паяння стиків труб діаметром до 100 мм.

Завдання та обов'язки. Виконує складні свинцевопаяльні роботи.

Повинен знати: способи розмічання секційних відводів, деталей трубопроводів і траси прокладання трубопроводів; прийоми випробовування свинцевої апаратури та трубопроводів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паяльщиком по свинцю 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Обкладання профільної сталі рольним свинцем. Укладання свинцевих трубопроводів діаметром 100 мм і більше. Виготовляння свинцевих труб і фасонних деталей. Паяння стиків труб діаметром 100 мм і більше. Виготовляння складних змійовиків.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні свинцевопаяльні роботи.

Повинен знати: способи розмічання свинцю для виготовлення апаратури й обкладання апаратів і машин; способи навішування свинцю на апарати та платування гомогенним паянням.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи паяльщиком по свинцю 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Навішування свинцю на апарати більшої місткості (стабілізатори, промивні башти тощо). Обкладання свинцем апаратів складної конфігурації (башти, мішалки, холодильники, відстійники, концентратори сірчаної кислоти тощо). Паяння свинцю під час виготовлення цих апаратів. Виготовлення вузлів і деталей свинцевої апаратури (люки, заглушки, жолоби тощо). Платирування гомогенним паянням (поплавків, лопатей вентиляторів тощо). Свинцевопаяльні роботи по електрофільтрах.

Завдання та обов'язки. Виконує допоміжні роботи під час очищання поверхонь піскоструминним апаратом.

Повинен знати: способи заряджання апарата піском; способи та режими висушування піску; правила догляду за піскоструминним апаратом; види та призначення захисних засобів і пристроїв.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи на виробництві не менше 1 року.

Приклади робіт. Підготовляння піску для заряджання. Заряджання піскоструминного апарата. Спостереження за роботою й обслуговування піскоструминного апарата.

Завдання та обов'язки. Очищає поверхні будівельних конструкцій, апаратури й устаткування за допомогою піскоструминного апарата.

Повинен знати: будову та правила технічної експлуатації піскоструминного апарата; способи скріплювання та нарощування шлангів і наконечника; правила очищання поверхонь за допомогою піскоструминного апарата; послідовність очищання; правила переставляння та закріплювання драбинок під час очищання вертикальних поверхонь; будову захисних пристроїв, що застосовуються під час очищання поверхонь піскоструминним апаратом.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи піскоструминником 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Очищання за допомогою піскоструминного апарата поверхонь будівельних конструкцій, апаратів та устаткування. Закріплювання та нарощування шлангів. Закріплювання наконечника. Переставляння та закріплювання колисок або драбинок у ході роботи.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час кладки печей та труб.

Повинен знати: основні види матеріалів, що використовуються під час виконання пічних робіт; способи приготування розчинів та простого обробляння поверхонь печей; способи встановлювання металевих тимчасових печей.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Установлювання металевих тимчасових печей з підвішуванням труб. Зачищання та шабрування лицьової поверхні печей. Приготування розчину з червоної глини. Розбирання необлицьованих та кухонних печей. Очищання від розчину цегли, кахля та пічного приладдя.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час кладки печей та труб.

Повинен знати: основні вимоги до якості цегли та розчину; способи кладки фундаментів під печі; способи кладки тимчасових печей; прості системи перев'язування швів, способи розбирання облицьованих печей, лежаків та димових труб; способи обладнання вертикальних розділок.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи пічником 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Улаштовування основ та кладка фундаментів під печі. Кладка печей тимчасового типу та під'єднування їх до димоходів. Установлювання та закріплення пічного приладдя. Сортування та підбір за кольором (відтінком) кахля. Притирання ребер кахлю. Приготування розчинів з гжельської та вогнетривкої глини. Забивання тріщин у кладці печей глиняним розчином. Розбирання облицьованих печей. Замінювання приладдя у необлицьованих печах.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності під час кладки печей та труб.

Повинен знати: конструкції простих печей різноманітного призначення; улаштування паралельних та послідовних димооборотів; конструкції паливників для різноманітного виду палива; всі системи перев'язування швів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи пічником 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Кладка печей та кухонних плит без облицювання й у металевих футлярах. Футерування паливників вогнетривкою цеглою. Кладка печей із блоків. Установлювання металевих кухонних плит. Обштукатурювання печей. Ремонт печей та труб з доданням нової цегли. Заміна приладдя у печах та плитах, облицьованих кахлем. Кладка вертикальних та горизонтальних розділок.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи під час кладки печей та труб.

Повинен знати: конструкції складних печей; способи розмічання під облицювання кахлем; способи облицювання.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи пічником 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Кладка печей складних конструкцій. Облицювання печей кахлем одночасно з кладкою. Виправляння облицювання печей із заміною непридатного кахля. Переобладнання печей під газове паливо. Обмуровування склепінь та подів у водотрубних та жаротрубних котлах.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час улаштування та ремонту рулонних покрівель і покрівель із штучних матеріалів.

Повинен знати: види рулонних і штучних покрівельних матеріалів і способи їх обробляння; способи ґрунтування основ і приготування розчинів для промазування стиків між листами; прийоми укочування покриття після наклеювання; способи розбирання простих покрівельних покриттів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Очищання рулонних матеріалів від засипки. Перемотування двобічного руберойду та безпокривних рулонних матеріалів. ґрунтування основ під наклеювання вручну. Укочування катком рулонного килима. Різання рулонних і штучних матеріалів. Обрізання кутів листів і плиток. Свердління отворів. Сортування листів, плиток і черепичин. Приготування розчину для промазування стиків і швів. Конопачення та промазування розчином швів між черепичинами. Розбирання покрівлі із штучних і рулонних матеріалів.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час улаштовування та ремонту рулонних покрівель і покрівель із штучних матеріалів.

Повинен знати: основні властивості рулонних, мастикових і штучних покрівельних матеріалів; способи приготування холодних і гарячих мастик; способи просушування, просіювання та підігрівання наповнювачів; способи розмічання дахів простої форми; способи покривання рулонними та штучними матеріалами дахів простої форми; будову і правила поводження з агрегатами та пристроями для розігрівання руберойду, що наплавляється; вимоги до якості матеріалів і покриттів дахів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи покрівельником рулонних покрівель та покрівель із штучних матеріалів 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Приготування мастик і ґрунтувань. Покривання одно- і двосхилих дахів рулонними та мастиковими матеріалами з оброблянням звисів. Покривання одно- і двосхилих дахів азбестоцементними листами або плитками (шифером), черепицею. Покривання дахів руберойдом, що наплавляється. Укладання додаткового шару килима з пришиванням цвяхами під час улаштовування покрівель на простих дахах на дерев'яній основі. Покривання поверхні готового килима гарячою мастикою з посипанням піском або дрібним гравієм. Обшивання фахверкових стін будинків азбестоцементними плитками. Замінювання окремих місць покриття з рулонного і штучного матеріалів. Обробляння звисів, стиків і розжолобків покрівельною сталлю. Установлювання готових ринв, ковпаків і зонтів на димові та вентиляційні труби.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності під час улаштовування та ремонту рулонних покрівель і покрівель із штучних матеріалів.

Повинен знати: способи покривання дахів середньої складності рулонними та штучними матеріалами; будову розпилювачів для нанесення мастик і ґрунтовок; способи механізованого обробляння штучних покрівельних матеріалів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи покрівельником рулонних покрівель та покрівель із штучних матеріалів 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Покривання трьох і чотирьохсхилих, шатрових, мансардних і вальмових, Т- і Г-подібних у плані дахів рулонними матеріалами з оброблянням звисів. Покривання трьох і чотирьохсхилих, шатрових, мансардних і вальмових, Т- і Г-подібних у плані дахів азбестоцементними листами або плитками (шифером) черепицею. Обробляння гребенів, ребер і дахових вікон штучними матеріалами. ґрунтування основ за допомогою розпилювачів. Навішування ринв.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи під час улаштовування та ремонту рулонних покрівель і покрівель із штучних матеріалів.

Повинен знати: способи розмічання та покривання дахів складної форми рулонними та штучними покрівельними матеріалами; особливості улаштування стиків усіх видів; будову машин, що застосовуються для наклеювання рулонних матеріалів; вимоги до якості покриттів покрівель складної форми.