Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників Випуск 64. Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи. (Розділ 2)

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування деревообробних підприємств і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, установлювання і перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування; способи монтажу складного устаткування; способи балансування, центрування, вивіряння і регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії систем змащування; технічні вимоги та допуски під час монтажу механізмів і машин; правила здавання в експлуатацію складного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування деревообробних підприємств 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж пресфугувальних, шпонкових, ножеточильних, установочних і центрувальних верстатів, вузькоплитних пресів для склеювання "на вус", конвеєрних механічних вайм, колодотягачів, штабелерів, стругальних, форматно-обрізних і стружково-плитних верстатів без пультів керування. Монтаж стружково-плитних установок: молоткової дробарки, дозаторів; контрольних ваг, змішувачів, роликових транспортерів, скидачів плит, верстатів для поздовжнього і поперечного різання деревноволокнистих плит. Монтаж устаткування лісопильного цеху: лісопильної рами, автоматичного колодотягача, механічного скидача, затискного гідрофікованого візка, гідравлічного ланцюгового брусоперекладальника, рольгангів і ланцюгових транспортерів.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи з монтажу устаткування деревообробних підприємств, що потребують підвищеної точності.

Повинен знати: способи монтажу особливо складного устаткування; способи регулювання і налагоджування устаткування; правила випробовування агрегатів і машин під час введення їх у експлуатацію.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування деревообробних підприємств 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж лущильних верстатів, клеїльних пресів з гідрокомунікаціями, шліфувальних, циклювальних і стружково-плитних верстатів з пультами керування, гідравлічних пресів, завантажувальних і розвантажувальних етажерок до пресів із завантажувально-розвантажувальним механізмом і гідроциліндрами вертикального підіймання етажерки.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування зв'язку.

Повинен знати: основні види найпростішого закріплення деталей устаткування та станційних кабелів; способи розпаковування устаткування та змащування металевих деталей; способи простого фарбування вручну.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Установлювання монтажних болтів і гвинтів у розмічених місцях. Виготовляння дрібних деталей кріплення, що не потребують точних розмірів. Лудіння контактів. Заправляння та розпалювання паяльної лампи. Розмотування кабелю з барабана.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування зв'язку.

Повинен знати: загальну будову та призначення устаткування, що монтується; основи знань з електротехніки; прості електричні та монтажні схеми; сортамент матеріалів, що застосовуються; марки кабелів і проводів; будову та призначення простих шаблонів; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову та правила користування простими такелажними засобами; призначення простих електровимірювальних приладів і правила користування ними; основи будови електрифікованого та пневматичного інструменту і механізмів, що застосовуються; будову телефонних апаратів і батарей живлення.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування зв'язку 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Установлювання дрібних деталей та арматури (кронштейни, кутики, скоби, штифтові колодки, випробувальні рамки, кросирувальні кільця, ввідні гребінки, проводотримачі, захисні стекла, лампи, обрамлення тощо). Складання секцій жолобів на стінах. Установлювання обшивки жолобів і захисних щитів стативів. Свердління та пробивання отворів за готовою розміткою. Виправляння металоконструкцій. Виготовляння прокладок і підкладок за розмірами. Закріплювання стиків монтажними болтами. Установлювання дюбелів. Демонтаж простих деталей устаткування. Розпаковування плат і приладів з окремих упаковок. Установлювання шнурів на комутаторах. Монтаж шин заземлення. Обмотування шин ізоляційним матеріалом. Фарбування шин і конструкцій. Закладання походів для кабелів і шин заземлення через стіни та перекриття. Різання кабелів за розмірами (крім маслонаповнених). Пошарове прошивання кабелю по повітряних жолобах. Тимчасове в'язання кабельних пакетів. Чищення устаткування. Монтаж станційних кабелів з розкладанням жил групами і "віялом" на штифтових рамках кросів, промщитах і комутаторах, ножових колодках стативів, гніздових та лампових рамках комутаторів. Обмотування стрічкою розшитих жил кабелю. Прошивання (в'язання) та обмотування стовбура та відводів під час виготовляння збірного кабелю. Прокладання та монтаж проводів на патрони сигнальних ламп кроса, а також перемичок заземлення на захисні смуги кроса.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу устаткування зв'язку.

Повинен знати: основні поняття з електрозв'язку або радіозв'язку; монтажні схеми середньої складності; номенклатуру та основи будови деталей і приладів, що монтуються; способи установлювання та закріплювання конструкцій; будову та призначення шаблонів середньої складності; способи користування механізованим такелажним обладнанням; будову будівельно-монтажних пістолетів і правила користування ними; способи екранування приміщень; конструкції кабелів (крім камерних); способи прокладання кабелів; способи оброблення кінців та приєднування кабелів і проводів усіх марок перерізом до 70 кв. мм; правила маркування кабелів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зв'язку 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Установлювання жолобів. Установлювання обгороджень устаткування. Встановлювання настінних косинців, швелерів тощо. Розпаковування ящиків з деталями. Закріплювання конструкцій та устаткування за допомогою поршнево-монтажного пістолета. Установлювання шунтів, додаткових опорів до приладів, регуляторів, перемикачів, кнопок, клемних колодок, ізоляційних панелей, захисних пристроїв електроживлення, вимірювальних приладів і пристроїв сигналізації, мікрофонів, гучномовців тощо. Виготовляння кронштейнів, підвісок тощо. Монтаж повітряних неекранованих фідерів усередині будівлі. Монтаж високочастотного заземлення. Екранування приміщень. Різання маслонаповнених кабелів. Маркування кабелів. Знімання оболонки з кабелю. Прокладання, викладання, виправляння, формування та закріплювання кабелів на прямолінійних ділянках. Складання збірних кабелів і кабельних блок-пакетів на устаткуванні. Окінцьовування та приєднування силових кабелів і проводів перерізом до 70 кв. мм (крім маслонаповнених), а також контрольних і багатожильних кабелів. Монтаж станційних кабелів з розкладанням групами жил на штифтові рамки та гніздові колодки стативів, з розкладанням і вибиранням з груп окремих жил за порядком. Монтаж станційних кабелів. Прошивання (в'язання) основних стовбурів жил.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування зв'язку.

Повинен знати: основи знань з електрозв'язку або радіозв'язку; складніамонтажні схеми; основи будови складного устаткування деталей, конструкцій і приладів; конструкції камерних кабелів; будову та призначення складних шаблонів; способи виконання складних монтажних робіт і складання устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зв'язку 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Установлювання наземних конструкцій (плит, основ, косинців, простих рам тощо). Установлювання та складання каркасів станції. Установлювання підпірних конструкцій. Установлювання плат, приладів, зйомних і висувних блоків, трансформаторів, конденсаторів, опорів, реостатів, сельсинів, ножових перемикачів тощо. Установлювання настільної та настінної апаратури. Розпаковування великого устаткування. Монтаж екранових повітряних фідерів. Монтаж фідерних і хвилеводних вводів. Монтаж концентричних фідерів і хвилеводів на прямолінійних ділянках. Ошиновування устаткування трубками діаметром до 20 мм круглими шинами та плоскими з вигинами на площину. Прокладання, викладання, виправляння, формування та закріплювання кабелю на спусках і поворотах. Монтаж оброблених кінців (крім маслонаповнених і камерних) і приєднування кабелів і проводів перерізом понад 70 кв. мм. Монтаж станційних кабелів з вибиранням з груп окремих жил не за порядком. Монтаж кабелів і проводів сигналізації, кросировок. Монтаж екранованих кабелів і проводів. Продзвонювання жил кабелів, проводів і кросировок. Перемонтаж стативів (стояків) і приладів.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи з монтажу устаткування зв'язку.

Повинен знати: основи будови особливо складного устаткування та апаратури; монтажні схеми особливої складності; способи регулювання механізмів і пересувних систем; способи розмічання місць встановлювання устаткування; способи виготовляння монтажних шаблонів; способи прокладання та монтажу маслонаповнених і камерних кабелів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зв'язку 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Установлювання шаф, стояків, стативів, каркасів проміжних щитів перемикання та кросів, релейних щитів пультів, спецстолів, комутаторів тощо. Розмічання місць встановлювання устаткування та металоконструкцій. Установлювання складних рам під устаткування. Складання та установлювання антенних еквівалентів, роз'єднувального механічного блокування, перемикачів. Складання та установлювання контурних котушок, баків для охолоджування генераторних ламп, резонаторів, симетруючих пристроїв. Складання та механічне регулювання складних перемикачів. Установлювання та монтаж роздільних фільтрів і мостів додавання напруг. Монтаж концентричних фідерів і хвилеводів на підгінних і вимірювальних ділянках. Ошиновування устаткування трубками діаметром понад 20 мм і плоскими шинами з вигином на ребро або гвинтоподібне. Складання ескізів перед прокладанням пакетів кабелів. Виготовляння збірного кабелю (крім прошивання та обмотування стовбура та відводів). Прокладання та монтаж маслонаповнених і камерних кабелів. Прокладання та монтаж високочастотних кабелів головних фідерів антен. Виготовляння шаблонів для монтажу кабелів.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування зерносховищ та підприємств промислової переробки зерна та конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розпаковування устаткування; види найпростіших такелажних пристроїв і способи їх застосування; способи змащування деталей устаткування; призначення слюсарних інструментів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. З'єднування невідповідальних деталей. Розпаковування устаткування. Виготовляння та встановлювання номерних табличок на апаратах і устаткуванні.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час монтажу устаткування зерносховищ та підприємств промислової переробки зерна і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: сортамент матеріалів, що застосовуються; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову та правила користування простими такелажними засобами та механізованими інструментами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування зерносховищ та підприємств з промислового перероблення зерна 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Розмічання деталей за шаблоном. Свердління отворів тріскачкою та дрилем. Складання нарізних і фланцевих з'єднань. Нарізування різьби вручну. Виготовляння підкладок і прокладок. Виправляння металоконструкцій. Закріплювання стиків монтажними болтами. Зачищання трубних гнізд, відпалювання й обробляння кінців труб.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу устаткування зерносховищ та підприємств промислової переробки зерна і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи перевіряння розмірів фундаментів під устаткування середньої складності й методи його монтажу; способи користування механізованими інструментами; найпростіші способи вивіряння змонтованого устаткування; способи гідравлічного випробовування; способи стропування та переміщання вантажів, правила користування механізованим такелажним обладнанням; будову устаткування, що монтується.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зерносховищ та підприємств з промислового перероблення зерна 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж двовалових змішувачів, насипних лотків, захисних засобів, поворотних і вибійних труб, патрубків, рукавів, деталей елеваторних самопливних трубопроводів і захисних засобів. Навішування норійних ковшів. Установлювання приводних пасів, скребків для очищування стрічки з противагою та плужкових очисників.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування зерносховищ та підприємств промислової переробки зерна і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування; способи монтажу складного устаткування; способи балансування, центрування, вивіряння та регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії систем змащування; технічні вимоги і допуски під час монтажу механізмів і машин; правила здавання в експлуатацію складного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зерносховищ та підприємств з промислового перероблення зерна 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж дозувальників для зерна, крильчастих дозаторів, механічних приводів для дозаторів, оббивальних машин, циліндричних трієрів, призматичних буратів, спіральних сепараторів, замкових апаратів, магнітних апаратів і колонок, електромагнітних сепараторів, лузговійок, аспіраційних колонок, циклоаспіраторів, фільтрів, циклонів, аспіраційних збірників. Монтаж вибійних апаратів, розпушувачів, гвинтових і стрічкових транспортерів, волокуш, спусків для мішків, засіків, ковшів, люків, скидальних коробок, засувок над ковшовими вагами та під ящиками автогужового прийому, металевих елеваторних самопливних трубопроводів і механічних лопат.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні високоточні роботи з монтажу устаткування зерносховищ та підприємств промислової переробки зерна.

Повинен знати: способи монтажу особливо складного устаткування; способи регулювання і налагоджування устаткування; правила випробовування агрегатів і машин під час введення їх в експлуатацію.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування зерносховищ та підприємств з промислового перероблення зерна 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж дискових трієрів, зернових і кукурудзяних сепараторів, мийних машин, кондиціонерів, сушильних колонок, ваг. Монтаж калібрувальних машин, качаноочищувачів, віброживильників, зерносушарок, вальцьових і вальцерізальних верстатів, лущильних, шліфувальних і полірувальних посадів розсійників, центрифуг, щиткових машин, ситовійок. великошеретувальних посадів, крупосортувалок і складних вибійних апаратів. Монтаж зашивальних машин, універсальних поворотних труб, спеціального обладнання для пневматичного транспортування зерна і продуктів його переробки, елеваторних ковшових посадів з вертикальними жорнами. Монтаж норій для зерна і муки.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування коксохімічних виробництв і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розпаковування устаткування; види найпростіших такелажних пристроїв і способи їх застосування; способи змащування деталей устаткування; призначення слюсарних інструментів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. З'єднування невідповідальних деталей. Розпаковування устаткування. Виготовляння та встановлювання номерних табличок на апаратах і устаткуванні.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час монтажу устаткування коксохімічних виробництв і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: сортамент матеріалів, що застосовуються; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову та правила користування простими такелажними засобами та механізованими інструментами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування коксохімічних виробництв 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Розмічання деталей за шаблоном. Свердління отворів тріскачкою та дрилем. Складання нарізних і фланцевих з'єднань. Нарізування різьби вручну. Виготовляння підкладок і прокладок. Виправляння металоконструкцій. Закріплювання стиків монтажними болтами. Зачищання трубних гнізд, відпалювання та обробляння кінців труб.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу устаткування коксохімічних виробництв і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи перевіряння розмірів фундаментів під устаткування середньої складності та методи його монтажу; способи користування механізованими інструментами; найпростіші способи вивіряння змонтованого устаткування; способи гідравлічного випробовування; способи стропування та переміщання вантажу, а також правила користування механізованим такелажним обладнанням; будову устаткування, що монтується.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування коксохімічних виробництв 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж нижніх анкерних стяжок, козирків і сіток обгородження тролеїв коксових машин, захисних екранів колон під тролеї завантажувального вагона, патрубків обігрівання до затворів бункерів вугільної башти. Установлювання кришок, оглядових вічок, газопідвідних трубок у системі опалення.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування коксохімічних виробництв і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, встановлювання і перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць установлення устаткування; способи монтажу складного устаткування; способи балансування, центрування, вивіряння і регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії систем змащування; технічні вимоги і допуски під час монтажу механізмів і машин; правила здавання в експлуатацію складного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування коксохімічних виробництв 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж газових гармат, стояків, затворів вугільної башти, шиберів, поздовжніх анкерних стяжок і барабанів для проби коксу. Монтаж анкерних колон, дверних рам коксових печей, станцій резервних дверей, кантувальних і знеграфічувальних лебідок, колій коксових машин, обслуговуючих площадок, перекидного газопроводу, плавильників нафталіну, кристалізаторів і деемульсаторів. Монтаж дефлегматорів, дистиляційних, роздільних, ректифікаційних та аміачних колон і приколонків масою до 10 т.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи, що потребують підвищеної точності, з монтажу устаткування коксохімічних виробництв.

Повинен знати: способи монтажу особливо складного устаткування; способи регулювання та налагоджування устаткування; правила випробування агрегатів і машин під час введення їх в експлуатацію.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування коксохімічних виробництв 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж коксових машин, дверей коксових печей, кантувального устаткування, апаратів баштового типу. Монтаж дефлегматорів, дистиляційних, роздільних, реактифікаційних та аміачних колон масою більше 10 т. Монтаж броні, газоповітряних клапанів, системи пароінжекції, арматури опалення, установки сухого гасіння коксу, механізованих освітлювачів, сатураторів, електрофільтрів, вагоноперекидачів.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування котельних установок і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розпаковування устаткування; види найпростіших такелажних пристроїв і способи їх застосування; способи змащування деталей; призначення слюсарного інструменту.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. З'єднування невідповідальних деталей. Розпаковування устаткування та розконсервовування деталей та механізмів очищування.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час монтажу устаткування котельних установок і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: сортамент матеріалів, що застосовуються; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову та правила користування простими такелажними пристроями та механізованими інструментами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування котельних установок 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Розмічання деталей за шаблоном. Свердління отворів тріскачкою та дрилем. Складання нарізних і фланцевих з'єднань. Нарізування різьби вручну. Виготовляння підкладок і прокладок. Закріплювання стиків монтажними болтами. Зачищання трубних гнізд. Зачищання (обпилювання) кромок для зварювання. Підготовляння до монтажу кріпильних деталей. Знімання консервації. Переміщання устаткування за допомогою блоків, домкратів і ручних лебідок.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу устаткування котельних установок і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи перевіряння розмірів фундаментів під котельне устаткування середньої складності та методи монтажу цього устаткування, способи користування механізованим інструментом спеціального призначення; найпростіші способи вивіряння змонтованого устаткування; способи гідравлічного випробовування; способи стропування та переміщання вантажів, а також правила користування механізованим такелажним обладнанням; будову устаткування, що монтується.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування котельних установок 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Вальцювання кінців труб. Установлювання лазів та оглядових люків захисних кожухів та обгороджень, фундаментних плит і болтів. Монтаж прямих ділянок пило-, газо- та повітропроводів та установлювання засувок, мигалок і клапанів до них. Установлювання опор і підвісок пило-, газо- та повітропроводів. Монтаж металевих листів прямолінійної обшивки. Підготовляння кромок вузлів устаткування та кінців труб до зварювання. Виявляння дефектів у зварних з'єднуваннях. Зачищання поверхонь устаткування та зварних з'єднань до чистоти R = 40. Монтаж котлів, що складаються з одного блоку. Переміщання устаткування гідравлічними домкратами, електролебідками та кранами. Монтаж обв'язувальних каркасних конструкцій.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування котельних установок і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування; способи монтажу складного котельного устаткування; способи балансування, центрування, вивіряння і регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії систем змащування; технічні вимоги та допуски під час монтажу устаткування; правила здавання в експлуатацію складного устаткування котельних установок.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування котельних установок 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Стикування змійовиків і труб для зварювання. Монтаж водяних економайзерів з ребристими трубами, шлакових і золових затворів з приводами, обдувальних апаратів. Установлювання деталей сепараційних установок. Монтаж циклонів і сепараторів пилу Установлювання топкової гарнітури. Монтаж мазутних, газових та інших форсунок. Установлювання фільтрів, відстійників, декарбанізаторів і сатураторів. Складання дренажної системи фільтрів. Складання осаджувальних і коронуючих електродів, електрофільтрів. Установлювання одиночних коронуючих електродів та ізоляторних коробок. Монтаж золозмивних апаратів та іншого устаткування попілошлаковиведення. Монтаж елементів батарейного циклону. Монтаж механічних топок. Монтаж фасонної обшивки баків і резервуарів. Монтаж окремих труб поверхонь нагрівання котлів, водопровідних і паровідвідних труб. Монтаж устаткування дробоструминного очищення. Передмонтажне перевіряння та установлювання опор і підвісок. Монтаж несучих порталів. Монтаж котлів, що складаються з двох - трьох блоків.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні високоточні роботи. Монтаж особливо складного устаткування котельних установок.

Повинен знати: способи монтажу, регулювання та налагоджування особливо складного котельного устаткування; правила випробування готельних установок під час введення їх в експлуатацію.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування котельних установок 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж каркасів котлів, корпусів електрофільтрів, скруберів і батарейних циклонів. Технічний огляд та установлювання барабанів котлів, колекторів і пароохолоджувачів. Монтаж поверхонь нагрівання котлів (екранів, радіаційних поверхонь, пароперегрівачів, водяних економайзерів). Монтаж трубчастих і регенеративних повітропідігрівачів. Установлювання пальників. Монтаж пило-, газо- та повітропроводів складної конфігурації і компенсаторів. Установлювання осаджувальних і коронуючих електродів електрофільтрів. Монтаж механізмів струшування електродів та їх приводів. Індивідуальне випробовування устаткування.

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування металургійних заводів і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розпаковування устаткування; види та способи застосування найпростіших такелажних пристроїв; призначення слюсарних інструментів; сортамент масел і мастил, що застосовуються для технологічного устаткування; способи змащування та розконсервовування найпростішого устаткування систем змащування та гідравліки.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. Розпаковування вузлів і деталей устаткування, що надходить у м'якій, дерев'яній і металевій упаковці. Проганяння нарізної частини фундаментних болтів. Свердління отворів. Вирівнювання бетонної поверхні для підкладки. Виготовляння та установлювання номерних табличок на устаткуванні та апаратурі. Підготовляння місць для установлювання робочих реперів, пластин, вісетримачів. Затягування та роз'єднування болтів невідповідальних нарізних з'єднань. Обпилювання деталей і нарізування різьби. Розконсервовування устаткування систем змащування та гідравліки. Змащування найпростішого устаткування.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час монтажу технологічного устаткування і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: сортамент матеріалів, що застосовуються; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову та правила користування простими такелажними засобами; типи та основні параметри станцій і систем густого та рідкого змазування, емульсійних, гідравлічних і пневматичних установок; будову, призначення та способи монтажу ручних станцій і фільтрів густого змазування, зливальної арматури гідравлічних установок; механізований інструмент.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування металургійних заводів 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Розмічання деталей за шаблоном. Складання нарізних і фланцевих з'єднань. Виготовляння підкладок і прокладок за заданими розмірами. Виправляння металоконструкцій. Закріплювання стиків монтажними болтами. Зачищання трубних гнізд, відпалювання та оброблення кінців труб. Стропування інвентарними стропами, переміщання, укладання та розстроповування устаткування масою до 10 т з використанням простих такелажних засобів (блоки, важільні лебідки). Нанесення експлуатаційного змащування. Промивання деталей і вузлів у розчинниках. Монтаж стаціонарних жолобів чавуну і шлаку, люків лазу пилоуловлювачів доменних печей; засувок, шиберів, дросельних клапанів газопроводу мартенівських печей; люків і лазів міксера, чавунно-плитного настилу під конвектор; решіток на воронках для осипання агломерату; бортів рольгангів, плитного настилу, ванн для травлення та промивання труб; ручних станцій і фільтрів густого змазування; змивної арматури систем гідравліки діаметром до 150 мм, робочих вікон та установок для пропалювання льоток електропечей, піддонів печей.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу технологічного устаткування і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи перевіряння габаритів фундаментів під устаткування середньої складності та методи монтажу цього устаткування; способи користування механізованим інструментом спеціального призначення; способи вивіряння монтувального устаткування; способи гідравлічного випробовування; способи стропування та переміщання вантажів; будову устаткування, що монтується; сортамент труб, що застосовуються у централізованих системах густого та рідкого змащування, емульсійних, гідравлічних пневматичних установок; сортамент матеріалів, що застосовуються під час травлення труб; способи приготування травильних розчинів і травлення труб; будову, призначення та способи монтажу систем густого та рідкого змащування, емульсійних, гідравлічних і пневматичних установок, розрахованих на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/кв. см).

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування металургійних заводів 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Стропування, переміщання, укладання та розстроповування устаткування масою до 25 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів. Зовнішній огляд фундаменту. Розмічання деталей середньої складності. Шліфування поверхонь деталей. Розкручування отворів. Притирання ущільнювальних поверхонь в арматурі діаметром до 100 мм, установлювання арматури діаметром до 100 мм. Набивання сальників. Пришабровування деталей і поверхонь під контролем робітника вищої кваліфікації. Відпалювання та відпускання деталей. Скріплювання транспортних стрічок і пасів. Виконання найпростіших способів вивіряння. Гідравлічне та пневматичне випробування устаткування, розрахованого на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/кв. см). Налагоджування устаткування. Монтаж затворів бункерів, шиберів агломерату та добавок, перекидного лотка, укриття грохота агломерату та коксу бункерної естакади, жолобів для заливання чавуну, столів для набору стопорів, жолобів для випускання сталі та шлаку; площадок, сходів і захисних кожухів міксера, стендів для шлакових ковшів, газорегулювальних пристроїв вакуум-камер агломераційної машини, прийомних плит агломерату, решіток на воронках для осипання агломерату; підпор, буферів, амортизаторів, ґратознімачів, дозаторів, сортувальників, викидачів, перекривачів для труб та дрібногатункового металу; апаратів лудильних, дробоструминних, піскоструминних, лакованих, безперервного травлення та відпалювання; допоміжних механізмів, скидачів труб, карманів і приймачів; підводів від магістрального трубопроводу густого змазування до живильників, золотників густого змазування, покажчиків витікання масла, обвідних патрубків і перемичок між ваннами; гідропанелей масою до 0,5 т, зливальної арматури діаметром понад 150 мм, фасонних деталей трубопроводів масою до 0,5 т, металоконструкцій димовідсмоктувальних установок електросталеплавильних печей; кожухів димовідбору (готові секції), металоконструкцій підвісних склепінь, заслонок вікон з механізмами підйому, водяних та пісочних затворів з ножами, водоохолоджуючих екранів, гарнітури нагрівальних печей з крокуючим подом, захисних кожухів, контрвантажів накопичувальних (петлевих) веж та плітовин, шаберів запірних вертикальних протяжних печей світлого випалу.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу технологічного устаткування та конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування; способи монтажу складного устаткування; способи балансування, центрування та регулювання устаткування, що монтується; способи вивіряння устаткування нівелірами 2 та 3 класів точності змащування; технічні вимоги та допуски до монтажу механізмів і машин; правила здавання в експлуатацію складного обладнання; будову, призначення та способи монтажу систем густого та рідкого змащування, емульсійних, гідравлічних і пневматичних установок, розрахованих на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/кв. см).

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування металургійних заводів 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Стропування, переміщання, укладання та розстропування устаткування масою до 60 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів. Комплектування та сортування деталей вузлів устаткування за марками згідно з кресленнями та специфікаціями. Перевіряння геометричних параметрів складних фундаментів. Припилювання, пришабрування, шліфування та припасовування деталей з точністю до 0,01 мм. Шабрування деталей площею до 0,5 кв. м. Статичне балансування деталей устаткування діаметром до 800 мм. Монтажне розмічання фундаментів усіх видів. Приймання під монтаж. Центрування та регулювання устаткування. Розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей згідно з проектами під устаткування будь-якої складності. Вивіряння устаткування нівелірами 2 та 3-го класів точності. Перевіряння устаткування під час здавання під підливання. Перевіряння зазорів у зубчастих зачепленнях згідно з технічними умовами. Притирання ущільнювальних поверхонь у арматурі діаметром до 600 мм, встановлювання арматури діаметром до 600 мм. Гідравлічне та пневматичне випробовування устаткування при робочому тиску до 20 МПа (200 кгс/кв. см). Налагоджування устаткування. Монтаж такого устаткування:

для доменних цехів - свердлильної машини, пристрою для сушіння жолобів, механізованого майданчика для зміни фурм, атмосферних та парових клапанів, поворотних та хитних жолобів з відсічним обладнанням, повітронагрівачів, пилоуловлювачів, відстійників, випаровувального охолодження, установок для обприскування шлакових ковшів; розливальної машини за винятком конвеєра з роликами та мульдами, кантувальної лебідки, шківів похилого мосту, живильників, грохотів, барабанних сит бункерної естакади;

для мартенівських цехів - клапанів та шиберів перевідного обладнання, водяних затворів, обладнання завантажувальної сторони (за винятком лебідок та противаг заслінок завалочних вікон) завалочної машини, пневматичного молоту та ваг циферблатних; обладнання для прибирання шлаку за винятком електролебідок; устаткування розливальної сторони, за винятком жолобів, обладнання для сушіння ковшів шлаковозу, електровізка для розливання сталі, охолоджувальних елементів печей; устаткування шихтового двору за винятком тарілчастого млину, змішувальних бігунів, залізничних ваг та електролебідки копра;

для конверторних цехів - пристроїв для укрупнювального збирання та накату кожуха конвертора на опори, візків штовхаючих, візків для виливниць, візків для передавання фурм, установок, механізованого набирання стопорів, заливних люків з блокуванням та приводом;

для агломераційних фабрик та фабрик грудкування залізних руд - каркасів агломераційних і випалювальних машин, вакуум-камер, ущільнення, живильників, механізмів струшування та очищання колосників, віброустановок для осипання, укриття агломашини, скреперного обладнання, розподілювачів шихти, клапанних та пилових затворів, газових колекторів і газопроводів, мультициклонів, грохотів, автоматичних конвеєрних ваг;

для автоматичних централізованих системи густого та рідкого змащування прокатних станів - автоматичних станцій густого змащування, живильників та відводів від них до точок, що змащуються; промивання, заповнення маззю та обпресовування систем густого змазування; насосних установок, теплообмінників, фільтрів, підігрівачів, комунікацій маслоочищувальних машин (центрифуг), розведення трубопроводів рідкого змащування по механізмах;

для апаратури та трубопроводів гідравлічних і пневматичних установок - наповнювачів, клапанів наповнення, головних розподільників масою до 5 т, розподільників та напірної регулювальної арматури масою до 0,5 т, арматури високого тиску масою до 2 т, гідроагрегатів масою до 1 т, гідропанелей та фасонних деталей трубопроводів масою більше 0,5 т; компенсаторів гідроударів, що встановлюються на трубопроводі;

для сталеплавильних печей - опорних двотаврових балок, зливного носика, пристрою для пропалювання льотки феросплавних електропечей; зливного носика, робочих вікон, економайзерів, завантажувальних корзин, механізмів для нарощування електродів сталеплавильних печей, перекидачів виливниць, виштовхувачів зливків, рейкових штовхачів, таврувачів зливків; механізмів змінювання та відкочування кристалізаторів дугових вакуумних печей;

для нагрівальних та термічних печей - каркасів кільцевих печей (крім вікон завантажування та видачі); рейкових шляхів викатного поду, катків, викатних подів печей з роликовим подом, димовідбірників (окремі панелі), балок естакади печей з крокуючим подом, блоків обслуговуючих площадок, перехідних тамбурів, візків та лебідок накопичувальних веж; механізмів приводів (опори, промвали, редуктори, ланцюги та контрвантажі) накопичувальних веж; укрупнювального складання металоконструкцій каркасів печей, кришок кожухів печей, насосів кожухів (опорних балок), візків (муфельної та викатної стіни), систем противаги муфеля, укрупнювального складання спрямовуючих накопичувальних веж вертикальних протяжних печей світлого випалу; колпакових печей.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні високоточні роботи. Монтаж особливо складного устаткування.

Повинен знати: способи монтажу, регулювання та налагоджування особливо складного устаткування; способи вивіряння устаткування нівеліром 1 класу точності та теодолітом; правила випробування агрегатів і машин під час введення їх в експлуатацію; будову, призначення та способи монтажу систем густого та рідкого змазування, емульсійних, гідравлічних і пневматичних установок з робочим тиском понад 20 МПа (200 кгс/кв. см).

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування металургійних заводів 5 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Стропування, переміщання, укладання і розстропування устаткування масою більше 60 т з використанням універсальних такелажних засобів та підйомних кранів. Шабрування вузлів і деталей площею понад 0,5 кв. м. Статичне балансування деталей устаткування діаметром понад 800 мм. Притирання ущільнювальних поверхонь в арматурі діаметром понад 600 мм, установлювання арматури діаметром понад 600 мм. Гідравлічне та пневматичне випробування змонтованого устаткування за робочим тиском понад 20 МПа (200 кгс/кв. см). Вивіряння устаткування нівеліром 1 класу точності та теодолітом. Пуск агрегатів і машин та здавання їх в експлуатацію з попереднім налагоджуванням устаткування. Монтаж такого устаткування:

для доменних цехів - власне доменної печі (за винятком свердлильної машини), пристрою для сушіння жолобів, механізованого майданчика для змінювання фурм; обладнання колошникового пристрою (за винятком атмосферних і парових клапанів), штовхачів зі стопорною установкою ливарного двору; обладнання в будівлі скіпового підйомника, гвинтових транспортерів; пластинчастих конвеєрів, розподілювачів агломерату, воронки-ваг, вагон-ваг, устаткування газоочищування, конвеєра з роликами та мульдами, кантувальної лебідки;

для мартенівських цехів - лебідок, противаг, опор та блоків перевідного пристрою; лебідок та противаг затулок завалочних вікон, завалочних машин, пневматичного молота, ваг циферблатних, електролебідок пристрою для прибирання шлаку, установки для сушіння ковшів, електровізка для розливання сталі, шлаковоза, устаткування відділення підготовки виливниць, тарілчастого млина, змішувальних бігунів, залізничних ваг електролебідок копра шихтового двору;

для конверторних цехів - конвертора з механізмом повороту і майданчиком, кисневих фурм, напівзасувок каміну конвертора, візка домкратного, підйомника телескопічного, візка мульдового для навантажування конвертора, пересувного майданчика для взяття проби, візка сталевізного самохідного, пристрою для сушіння конвертора, установок для сушіння сталерозливальних ковшів; станин, роликових обойм, кожухів, приводу і механізму повороту міксера, газоповітропроводів та газових пальників міксера, привода кришки заливного люка міксера, машини для скачування шлаку, міксерних ваг;

для агломераційних фабрик і фабрик грудкування залізних руд - приводу агломашини, напрямних руху спікальних візків, горнів, газопальникових і розвантажувальних пристроїв агломашин, ексгаустерів, охолоджувачів агломерату, окомковувачів шихти, барабанів охолодження обороту, дробарок агломерату;

для прокатних цехів - робочих клітей та станів холодної та гарячої прокатки, шестеренних клітей та редукторів, шпиндельних з'єднань та муфт, маніпуляторів та перекидачів, ножиць холодного та гарячого різання, штовхачів та зіштовхувачів, конвеєрів, транспортерів та холодильників, моталок та розмотувачів, столів, машин опоряджувальних; пристроїв передавальних та приймальних, гартівних, сушильних; гідравлічних пресів;

для автоматичних централізованих систем густого та рідкого змазування прокатних станів - резервуарів та прес-баків, центрифуг, комунікацій систем рідкого змащування, магістральних трубопроводів густого та рідкого змазування;

для апаратури та трубопроводів гідравлічних та пневматичних установок - акумуляторів, проміжних фланцевих з'єднань, підводів до робочих циліндрів; наповнювачів, головних розподільників, клапанів наповнення масою більше 5 т; арматури високого тиску масою більше 2 т; компенсаторів гідроударів, установлюваних на фундаменті; розподільників та напірної регулювальної арматури масою більше 0,5 т; гідроагрегатів масою більше 1 т;

для сталеплавильних печей - приводу механізму повороту ванни та механізму підйому та повороту склепіння сталеплавильної печі;

для феросплавних печей - зубчатого вінця, приводу механізму повороту ванни, електротримачів з підвісними кожухами;

для дугових вакуумних електропечей - вакуумних систем, опорних колон, рейкових колій;

для нагрівальних та термічних печей - приводів опорної частини поду, обертового поду кільцевих печей;

механізмів переміщання поду, подових балок, каркасів печей з крокуючим подом;

вертикальних камер, зволожувачів газу установок електролітичного очищання металевої полоси, установок нанесення термозахисного покриття, монтажу каркасів печей (крім укрупнювального складання), спрямовуючих та центруючих роликів, ванн швидкого охолоджування з роликами, спрямовуючих накопичувальних веж (крім веж укрупнювального складання), охолоджувального обладнання з вузлом тягнучих роликів, муфель, механізмів захвату та подавання полоси до печі вертикальної протяжної печі світлого випалу.

Примітка. Монтажники, які виконують монтажні роботи із застосуванням новітніх технологій монтажу, тарифікуються за 7 розрядом. Монтажники повинні мати вищу або професійно-технічну освіту (молодший спеціаліст, кваліфікований робітник).

Завдання та обов'язки. Виконує найпростіші роботи під час монтажу устаткування підприємств будівельних матеріалів і інструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розпаковування устаткування; види найпростіших такелажних пристроїв і способи їх застосування; способи змащування деталей устаткування; призначення слюсарних інструментів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпосередньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт. З'єднування невідповідальних деталей. Розпаковування устаткування. Проганяння нарізної частини фундаментних болтів.

Завдання та обов'язки. Виконує прості роботи під час монтажу устаткування підприємств будівельних матеріалів і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: сортамент матеріалів, що використовуються; способи виконання нескладних монтажних робіт; будову простих такелажних засобів і правила користування ними; механізований інструмент.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи монтажником устаткування підприємств будівельних матеріалів 2 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Розмічання деталей за шаблоном. Свердління отворів. Збирання нарізних і фланцевих з'єднань. Нарізування різьби вручну. Виготовляння прокладок і підкладок. Правлення деталей. Скріплювання стиків монтажними болтами. Стропування інвентарними стропами, переміщання, укладання та розстроповування устаткування з використанням блоків, важільних лебідок і домкратів.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи середньої складності з монтажу устаткування підприємств будівельних матеріалів і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи перевіряння габаритів фундаментів під устаткування середньої складності та методи його монтажу; способи користування механізованими інструментами спеціального призначення; найпростіші способи вивіряння змонтованого устаткування; способи гідравлічного випробовування; способи стропування та переміщання вантажів, правила користування механізованим такелажним обладнанням; будову устаткування, що монтується.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування підприємств будівельних матеріалів 3 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж окремих вузлів цементних печей: ущільнювальних пристроїв, ревізійних люків, навішування ланцюгів ланцюгової завіси. Монтаж окремих вузлів камерних електропечей і випалювальних печей. Монтаж бункерів просипу колосникових холодильників. Монтаж верстатів для виправляння, різання, гнуття арматури та арматурної сітки. Монтаж бункера роздавального, бадді для бетону, сушильної шафи. Розбирання, очищання та змащування під час ревізії окремих вузлів устаткування. Переміщання устаткування за допомогою гідравлічних домкратів, електролебідок і кранів.

Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з монтажу устаткування підприємств будівельних матеріалів і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи розмічання, встановлювання та перенесення монтажних осей; правила перевіряння і приймання фундаментів під монтаж устаткування та місць установлення устаткування; способи монтажу складного устаткування; способи балансування, центрування, вивіряння та регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії систем змащування; технічні вимоги та допуски під час монтажу устаткування; правила здавання в експлуатацію складного устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажником устаткування підприємств будівельних матеріалів 4 розряду не менше 1 року.

Приклади робіт. Монтаж окремих вузлів цементних печей: блоків корпусу, допоміжних приводів, гідропідпор, теплообмінних пристроїв. Монтаж завантажувальних та розвантажувальних вузлів, допоміжних приводів трубних млинів і млинів сухого та мокрого самоподрібнювання. Монтаж живильників, пневматичних підйомників, приладів для автоматичного вагового завантажування автоцементовозів і залізничних вагонів, верхніх кожухів і жалюзійних затворів колосникових холодильників, пневморозвантажувачів цементних силосів. Установлювання футерувальних плит. Монтаж пакетувальника для форм, вібромайданчика, бетоноукладальника, вішалок. Монтаж машин для контактного, точкового, багатоелектродного і стикового зварювання. Монтаж візка самохідного з причепом. Монтаж приладів для електротермічного нагрівання стержнів. Монтаж електрометалізатора. Монтаж різальних машин. Монтаж приладів для виготовляння каркасів із труб. Монтаж правильно-відрізних автоматів.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи з монтажу устаткування підприємств будівельних матеріалів і конструкцій, що пов'язані з ним.

Повинен знати: способи монтажу особливо складного устаткування; способи регулювання та налагоджування устаткування; правила випробовування агрегатів і машин під час введення їх у експлуатацію.