• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Про внесення змін у додаток 3 до Порядку здійснення державного контролю за міжнародними передачами товарів подвійного використання

Кабінет Міністрів України  | Постанова, Список від 17.07.2009 № 740
Реквізити
  • Видавник: Кабінет Міністрів України
  • Тип: Постанова, Список
  • Дата: 17.07.2009
  • Номер: 740
  • Статус: Документ діє
  • Посилання скопійовано
Реквізити
  • Видавник: Кабінет Міністрів України
  • Тип: Постанова, Список
  • Дата: 17.07.2009
  • Номер: 740
  • Статус: Документ діє
Документ підготовлено в системі iplex
| |підготовлене обладнання" для переробки |
| |опромінених паливних елементів розповсюджується |
| |на обладнання, зазначене в позиціях |
| |3.1-3.4 розділу B частини I цього Списку. |
|------------------+------------------------------------------------|
|3.1. |Машини для подрібнення |з 8456 |
|[0B006.b] |опромінених паливних елементів |8461 50 |
| | |8462 31 00 00 |
| |дистанційно кероване |8462 39 10 00 |
| |обладнання, спеціально |8462 39 91 00 |
| |призначене або підготовлене для|8462 39 99 00 |
| |використання на установках з |8479 50 00 00 |
| |переробки, як вона визначена в |8479 82 00 00 |
| |позиції 3 розділу B частини I | |
| |цього Списку, для різання, | |
| |рубання чи нарізки збірок, | |
| |пучків або стержнів | |
| |опроміненого ядерного палива | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Це обладнання використовується для |
| |розпечатування оболонки ядерного палива з метою |
| |наступного розчинення опроміненого ядерного |
| |матеріалу. Як правило, використовуються |
| |спеціально призначені, сконструйовані для |
| |різання металу пристрої. З цією метою також може|
| |використовуватися більш досконале обладнання, |
| |таке як лазер. |
|------------------+------------------------------------------------|
|3.2. |Дисольвери |з 7309 00 30 00 |
|[0B006.c] | |8401 20 00 00 |
| |безпечні за критичністю | |
| |резервуари (наприклад, | |
| |циліндричні малого діаметра, | |
| |кільцеві або прямокутні за | |
| |формою резервуари) спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |використання в установках з | |
| |переробки, як вони визначені в | |
| |позиції 3 розділу B частини I | |
| |цього Списку, для розчинення | |
| |опроміненого ядерного палива, | |
| |які здатні витримувати гарячі, | |
| |висококорозійні рідини | |
| |(наприклад, азотну кислоту) і | |
| |можуть дистанційно | |
| |завантажуватися та технічно | |
| |обслуговуватися | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |В дисольвери, як правило, поступає подрібнене |
| |відпрацьоване паливо. У цих безпечних з точки |
| |зору критичності резервуарах опромінений ядерний|
| |матеріал розчиняється в азотній кислоті, і |
| |обрізки оболонок, що залишаються, виводяться з |
| |технологічного потоку. |
|------------------+------------------------------------------------|
|3.3. |Екстрактори та обладнання для |8401 20 00 00 |
|[0B006.d] |екстракції розчинником |8419 40 00 00 |
| | |8419 89 10 00 |
| |спеціально призначені або |8419 89 98 00 |
| |підготовлені екстрактори з | |
| |розчинником такі, як насадкові | |
| |колони або колони, що | |
| |пульсують, змішувально- | |
| |відстійні апарати чи | |
| |відцентровані контактні апарати| |
| |для використання в установках з| |
| |переробки опроміненого палива | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Екстрактори з розчинником повинні бути стійкими |
| |до корозійного впливу азотної кислоти та як |
| |правило виготовляються із дотриманням |
| |надзвичайно високих вимог (включаючи |
| |застосування спеціальних методів зварювання, |
| |інспектування, забезпечення і контролю якості) |
| |з маловуглецевих нержавіючих сталей, титану, |
| |цирконію або інших високоякісних матеріалів. |
| | |
| |Обладнання для екстракції розчинником |
| |конструюють так, щоб воно задовольняло жорстким |
| |експлуатаційним вимогам, таким, як тривалий |
| |строк служби без технічного обслуговування або |
| |легка замінність, простота в експлуатації та |
| |керуванні, а також гнучкість по відношенню до |
| |зміни параметрів процесу. |
| | |
| |До екстракторів з розчинником надходить як |
| |розчин опроміненого палива з дисольверів, так і |
| |органічний розчин, за допомогою якого |
| |розділяються уран, плутоній і продукти поділу. |
|------------------+------------------------------------------------|
|3.4. |Хімічні резервуари для |7309 00 30 00 |
|[0B006.e] |витримування або зберігання |7310 10 00 00 |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені резервуари для | |
| |витримування або зберігання для| |
| |використання в установках з | |
| |переробки опроміненого палива | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Резервуари для витримування або зберігання |
| |можуть бути сконструйовані таким чином, щоб їх |
| |експлуатація і технічне обслуговування |
| |здійснювались дистанційно, і можуть мати такі |
| |особливості з точки зору контролю за ядерною |
| |критичністю: |
| | |
| | 1) борний еквівалент стінок або внутрішніх |
| |конструкцій становить щонайменше 2 відсотки; або|
| | |
| | 2) максимальний діаметр циліндричних |
| |резервуарів - 175 мм (7 дюймів); або |
| | |
| | 3) максимальна ширина прямокутних чи кільцевих|
| |резервуарів - 75 мм (3 дюйми). |
| | |
| |Резервуари для витримування або зберігання |
| |повинні бути стійкими до корозійного впливу |
| |азотної кислоти та виготовлятися з |
| |маловуглецевих нержавіючих сталей, титану, |
| |цирконію або інших високоякісних матеріалів. |
| | |
| |На етапі екстракції розчинником утворюються три |
| |основних технологічних потоки рідини. Резервуари|
| |для витримування або зберігання використовуються|
| |в подальшій обробці усіх трьох потоків у такий |
| |спосіб: |
| | |
| | a) розчин чистого азотнокислого урану |
| |концентрується шляхом випарювання, після чого |
| |відбувається процес денітрації, де він |
| |перетворюється в оксид урану, який повторно |
| |використовується в ядерному паливному циклі; |
| | |
| | b) розчин високоактивних продуктів поділу |
| |концентрується шляхом випарювання і зберігається|
| |у вигляді концентрованої рідини, яка може згодом|
| |пройти випарювання і бути перетворена на форму, |
| |придатну для зберігання або захоронення; |
| | |
| | c) розчин чистого нітрату плутонію |
| |концентрується й зберігається до надходження на |
| |подальші етапи технологічного процесу. Зокрема, |
| |резервуари для витримування або зберігання |
| |розчинів плутонію конструюються таким чином, щоб|
| |уникнути пов'язаних із критичністю проблем, що |
| |виникають у результаті змін у концентрації або |
| |формі даного потоку. |
|------------------+------------------------------------------------|
|4. |УСТАНОВКИ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ |8401 20 00 00 |
|[0B005] |ПАЛИВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ ЯДЕРНИХ | |
| |РЕАКТОРІВ ТА СПЕЦІАЛЬНО | |
| |ПРИЗНАЧЕНЕ АБО ПІДГОТОВЛЕНЕ | |
| |ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЦЬОГО | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Паливні елементи ядерних реакторів |
| |виготовляються з одного чи більше вихідних або |
| |спеціальних матеріалів, що розщеплюються, |
| |зазначених у розділі A частини I цього Списку. |
| |Для виготовлення оксидного палива |
| |(найпоширенішого типу палива) є обладнання для |
| |пресування таблеток, спікання, шліфування й |
| |сортування. Операції із змішаним оксидним |
| |паливом проводяться в рукавичних боксах (або |
| |еквівалентних камерах) до моменту їхньої |
| |герметизації в оболонку. В усіх випадках паливо |
| |герметизується всередині відповідної оболонки, |
| |яка призначена виконувати функцію первинного |
| |бар'єра, для того щоб під час експлуатації |
| |реактора забезпечувалися прийнятні робочі |
| |характеристики й безпека палива. Також у всіх |
| |випадках з метою забезпечення передбачуваного й |
| |безпечного функціонування палива необхідний |
| |належний (винятково високих стандартів) контроль|
| |технологічних процесів, операцій і обладнання. |
|------------------+------------------------------------------------|
| |Вироби, на які поширюється | |
| |значення фрази "спеціально | |
| |призначене або підготовлене" | |
| |для виготовлення паливних | |
| |елементів, включають | |
| |обладнання, що: | |
| | | |
| | a) зазвичай вступає у | |
| |безпосередній контакт з потоком| |
| |ядерного матеріалу, що | |
| |обробляється, або безпосередньо| |
| |обробляє його чи керує ним; | |
| | | |
| | b) герметизує ядерний мате- | |
| |ріал усередині оболонки; | |
| | | |
| | c) здійснює перевірку | |
| |герметичності оболонки або | |
| |цілісності зварювального шва; | |
| |або | |
| | | |
| | d) здійснює перевірку | |
| |остаточної обробки | |
| |герметизованого палива. | |
| | | |
| |Таке обладнання або системи | |
| |обладнання можуть включати, | |
| |наприклад: | |
| | | |
| | 1) повністю автоматизовані | |
| |пости контролю паливних | |
| |таблеток, спеціально призначені| |
| |або підготовлені для повірки | |
| |остаточних розмірів та | |
| |поверхневих дефектів паливних | |
| |таблеток; | |
| | | |
| | 2) автоматичні зварювальні | |
| |апарати, спеціально призначені | |
| |або підготовлені для | |
| |приварювання кінцевих заглушок | |
| |до паливних елементів (ТВЕЛів -| |
| |тепловипромінюючих елементів); | |
| | | |
| | 3) пости автоматичного | |
| |випробування та контролю, | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені для перевірки | |
| |герметичності готових паливних | |
| |елементів (ТВЕЛів) | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Пункт 3 позиції 4, як правило, включає |
| |обладнання для: |
| | |
| | a) рентгенівського контролю зварювальних швів |
| |кінцевих заглушок паливних елементів (ТВЕЛів); |
| | |
| | b) виявлення витоків гелію з паливних |
| |елементів (ТВЕЛів), заповнених під тиском; |
| | |
| | c) гамма-сканування паливних елементів |
| |(ТВЕЛів) для перевірки правильності (суціль- |
| |ності) завантаження паливних таблеток усередину.|
|------------------+------------------------------------------------|
|5. |УСТАНОВКИ ДЛЯ РОЗДІЛЕННЯ | |
|[0B001] |ІЗОТОПІВ ПРИРОДНОГО УРАНУ, | |
| |ЗБІДНЕНОГО УРАНУ АБО | |
| |СПЕЦІАЛЬНОГО МАТЕРІАЛУ, ЩО | |
| |РОЗЩІПЛЮЄТЬСЯ, ТА ОБЛАДНАННЯ, | |
| |КРІМ АНАЛІТИЧНИХ ПРИЛАДІВ, | |
| |СПЕЦІАЛЬНО ПРИЗНАЧЕНЕ АБО | |
| |ПІДГОТОВЛЕНЕ ДЛЯ ЦЬОГО | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Установки, обладнання та технологія для |
| |розділення ізотопів урану у багатьох випадках |
| |мають близьку спорідненість з установками, |
| |обладнанням та технологією для розділення |
| |стабільних ізотопів. В окремих випадках заходи |
| |контролю, передбачені позицією 5 розділу B |
| |частини I цього Списку, також поширюються на |
| |установки та обладнання, призначені для |
| |розділення стабільних ізотопів. Ці заходи |
| |контролю за установками та обладнанням для |
| |розділення стабільних ізотопів є додатковими до |
| |заходів контролю за установками і обладнанням, |
| |спеціально призначеними або підготовленими для |
| |обробки, використання чи виробництва |
| |спеціального матеріалу, що розщеплюється, |
| |зазначеними у розділі A частини I цього Списку. |
| | |
| |Ці заходи не поширюються на процес |
| |електромагнітного розділення ізотопів, який |
| |розглядається в частині II цього Списку. |
| | |
| |Заходи контролю, передбачені позицією 5 розділу |
| |B частини I цього Списку, однаково поширюються |
| |незалежно від того, чи є призначеним |
| |використанням розділення ізотопів урану, чи |
| |розділення стабільних ізотопів на такі процеси: |
| |газоцентрифугальний, газодифузійний, процес |
| |плазмового розділення та аеродинамічні процеси. |
| | |
| |Щодо деяких процесів, спорідненість з |
| |розділенням ізотопів урану залежить від елементу|
| |(стабільного ізотопу), що відділяється. Такими |
| |процесами є: процеси на основі лазера |
| |(наприклад, молекулярний метод атомарних парів),|
| |хімічний обмін та іонний обмін. Ці процеси |
| |необхідно оцінювати у кожному конкретному |
| |випадку для здійснення відповідних заходів |
| |контролю, передбачених позицією 5 розділу B |
| |частини I цього Списку, на застосування, |
| |пов'язані із стабільними ізотопами. |
| |------------------------------------------------|
| |Вироби, на які поширюється |8401 20 00 00 |
| |значення фрази "спеціально | |
| |призначене або підготовлене | |
| |обладнання, крім аналітичних | |
| |приладів" для розділення | |
| |ізотопів урану, зазначене в | |
| |позиціях 5.1-5.9 розділу B | |
| |частини I цього Списку | |
|------------------+-------------------------------+----------------|
|5.1. |Газові центрифуги та вузли і |8401 20 00 00 |
|[0B001.b] |компоненти, спеціально |з 8421 |
| |призначені або підготовлені для| |
| |використання в газових | |
| |центрифугах | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Примітка. |Газова центрифуга зазвичай складається з |
| |тонкостінного циліндра (циліндрів) діаметром від|
| |75 мм (3 дюйми) до 400 мм (16 дюймів) з |
| |вертикальною центральною віссю, який перебуває у|
| |вакуумі і обертається з високою обертовою |
| |швидкістю порядку 300 м/с або більше. |
| | |
| |Для досягнення високої швидкості конструкційні |
| |матеріали обертових компонентів повинні мати |
| |високе значення відношення міцності до |
| |щільності, а роторна збірка та окремі її |
| |компоненти повинні виготовлятися з високим |
| |ступенем точності, щоб розбаланс був |
| |мінімальним. |
| | |
| |На відміну від інших центрифуг, газова |
| |центрифуга для збагачення урану має всередині |
| |роторної камери обертову перегородку |
| |(перегородки) у формі диска й нерухому систему |
| |подачі та відводу газу UF , яка складається |
| | 6 |
| |щонайменше з трьох окремих каналів, два з яких |
| |з'єднані з уловлювачами, що відходять від осі |
| |ротора до периферійної частини роторної камери. |
| | |
| |У вакуумі перебуває також ряд важливих нерухомих|
| |елементів, які мають особливу конструкцію, проте|
| |не складні у виготовленні та виготовляються з |
| |неунікальних матеріалів. У зв'язку з тим, що |
| |центрифугальна установка вимагає включення до |
| |свого складу значної кількості таких |
| |компонентів, їх кількісний показник може бути |
| |важливою ознакою для визначення кінцевого |
| |використання. |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.1.1. |Обертові компоненти |8401 20 00 00 |
| | |8421 91 |
| |a) повні роторні збірки |8421 99 00 00 |
| | | |
| |тонкостінні циліндри або ряд | |
| |з'єднаних між собою | |
| |тонкостінних циліндрів, | |
| |виготовлених з одного чи | |
| |більше матеріалів з високим | |
| |значенням величини відношення | |
| |міцності до щільності, | |
| |зазначених у технічній | |
| |примітці до цієї позиції. | |
| |З'єднання циліндрів між собою | |
| |здійснюється за допомогою | |
| |гнучких сильфонів або кілець, | |
| |зазначених у позиції 5.1.1.c. | |
| |Складений ротор має внутрішню | |
| |(внутрішні) перегородку | |
| |(перегородки) та кінцеві вузли,| |
| |зазначені в позиціях 5.1.1.d | |
| |та 5.1.1.e. Повна збірка, у | |
| |разі поставки замовнику | |
| |частково складеною, також | |
| |підлягає контролю | |
| | | |
| |b) роторні труби | |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені тонкостінні | |
| |циліндри з товщиною стінки | |
| |12 мм (0,5 дюйма) або менше, | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |виготовлені з одного або | |
| |більше матеріалів, що мають | |
| |високе значення величини | |
| |відношення міцності до | |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |c) кільця або сильфони | |
| | | |
| |компоненти, спеціально | |
| |призначені або підготовлені для| |
| |створення місцевої опори для | |
| |роторної труби або з'єднання | |
| |декількох роторних труб. | |
| |Сильфони - це короткі циліндри | |
| |з товщиною стінки 3 мм (0,12 | |
| |дюйма) або менше, діаметром від| |
| |75 мм (3 дюйми) до 400 мм (16 | |
| |дюймів), які мають один гофр та| |
| |виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |d) перегородки | |
| | | |
| |компоненти у формі диска | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені для установки | |
| |всередині роторної труби | |
| |центрифуги для того, щоб | |
| |ізолювати випускну камеру від | |
| |головної розділювальної камери | |
| |та, у деяких випадках, сприяти | |
| |циркуляції газу UF усередині | |
| | 6 | |
| |головної розділювальної камери,| |
| |та виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції; | |
| | | |
| |e) верхні та нижні кришки | |
| | | |
| |компоненти у формі диска | |
| |діаметром від 75 мм (3 дюйми) | |
| |до 400 мм (16 дюймів), | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені так, щоб точно | |
| |відповідати діаметру кінців | |
| |роторної труби і завдяки цьому | |
| |утримувати UF усередині неї | |
| | 6 | |
| |та, у деяких випадках, | |
| |підтримувати, утримувати або | |
| |містити в собі як складову | |
| |частину елементи верхнього | |
| |підшипника (верхня кришка), або| |
| |служити в якості несучої | |
| |частини обертових елементів | |
| |електродвигуна та нижнього | |
| |підшипника (нижня кришка), та | |
| |виготовлені з одного з | |
| |матеріалів з високим значенням | |
| |величини відношення міцності до| |
| |щільності, зазначених у | |
| |технічній примітці до цієї | |
| |позиції | |
|------------------+------------------------------------------------|
|Технічна примітка.|Для обертових компонентів центрифуг |
| |використовуються такі матеріали: |
| | |
| | a) мартенситно-старіюча сталь, що має |
| |максимальну межу міцності на розтягання |
| | 9 |
| |2,05 х 10 Н/кв.м |
| |(300000 фунт/кв.дюйм) або більше; |
| | |
| | b) алюмінієві сплави, що мають максимальну |
| | 9 |
| |межу міцності на розтягання 0,46 х 10 Н/кв.м |
| |(67000 фунт/кв.дюйм) або більше; |
| | |
| | c) волокнисті (ниткоподібні) матеріали, |
| |придатні для використання в композитних структу-|
| |рах і мають питомий модуль пружності |
| | 6 |
| |3,18 х 10 м або більше та максимальну питому |
| |межу міцності на розтягання |
| | 4 |
| |7,62 х 10 м або більше ("питомий |
| |модуль пружності" - це модуль Юнга в Н/кв.м, |
| |поділений на питому вагу в Н/куб.м; "максимальна|
| |питома межа міцності на розтягання" - це |
| |максимальна межа міцності на розтягання в |
| |Н/кв.м, поділена на питому вагу в Н/куб.м). |
|------------------+------------------------------------------------|
|5.1.2. |Статичні компоненти | |
| |-------------------------------+----------------|
| | a) підшипники з магнітною |з 8482 |
| |підвіскою |8483 30 |
| | | |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені вузли підшипників,| |
| |які складаються з кільцевого | |
| |магніту, підвішеного в обоймі, | |
| |яка містить демпфірувальне | |
| |середовище. Обойма | |
| |виготовляється з | |
| |корозійностійкого до UF | |
| | 6 | |
| |матеріалу (див. примітку | |
| |наприкінці позиції 5.2). Магніт| |
| |з'єднується з полюсним | |
| |наконечником або другим | |
| |магнітом, установленим на | |
| |верхній кришці, зазначеній у | |
| |позиції 5.1.1.e. Магніт може | |
| |мати форму кільця із | |
| |співвідношенням між зовнішнім | |
| |та внутрішнім діаметром 1,6:1 | |
| |або менше. Магніт може мати | |
| |форму, що забезпечує початкову | |
| |проникність 0,15 Гн/м (120000 | |
| |СГС) або більше, чи залишкову | |
| |намагніченість 98,5 відсотка | |
| |або більше, чи добуток індукції| |
| |на максимальну напруженість | |
| |поля більш як 80 кДж/куб.м | |
| | 7 | |
| |(10 Гс.Е). Крім звичайних | |
| |властивостей матеріалу | |
| |необхідною передумовою є | |
| |обмеження дуже малими допусками| |
| |(менш як 0,1 мм або 0,004 | |
| |дюйма) відхилення магнітних | |
| |осей від геометричних, або | |
| |забезпечення особливої | |
| |гомогенності матеріалу магніту;| |
| | | |
| |b) підшипники/демпфери |з 8482 |
| | |8483 30 |
| |спеціально призначені або | |
| |підготовлені підшипники, які | |
| |містять вузол | |
| |вісь/ущільновальне кільце, | |
| |змонтований на демпфері. Вісь | |
| |- це, як правило, вал, | |
| |виготовлений із загартованої | |
| |сталі, з одним кінцем у формі | |
| |напівсфери та із засобами | |
| |під'єднання до нижньої кришки, | |
| |що зазначена в позиції 5.1.1.e,| |
| |на другому кінці. Проте, вал | |
| |може бути з'єднаний з | |