• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників Випуск 11 Виробництва харчової промисловості

Державний комітет України по харчовій промисловості  | Довідник від 01.01.1998
Реквізити
  • Видавник: Державний комітет України по харчовій промисловості
  • Тип: Довідник
  • Дата: 01.01.1998
  • Статус: Документ діє
  • Посилання скопійовано
Реквізити
  • Видавник: Державний комітет України по харчовій промисловості
  • Тип: Довідник
  • Дата: 01.01.1998
  • Статус: Документ діє
Документ підготовлено в системі iplex
ПЕРЕЛІК
назв професій, передбачених випуском 55 ЕТКС видання 1986 р., із зазначенням їх назв за цим розділом
N
пор.
Професії за
випуском 55 ЕТКС
видання 1986 р.
Діапазон
розрядів
Професії за цим
розділом
Діапазон
розрядів
12345
1.Аппаратчик
гидролиза
крахмального молока
4 - 5Апаратник гідролізу
крохмального молока
4 - 5
2.Аппаратчик
обезжиривания
сиропов
2Апаратник знежирення
сиропів
2
3.Аппаратчик
крахмального
агрегата
3 - 4Апаратник
крохмального
агрегату
3 - 4
4.Аппаратчик
осаждения глютена
2Апаратник осадження
глютену
2
5.Аппаратчик
получения декстрина
2, 4 - 5Апаратник одержання
декстрину
2, 4 - 5
6.Аппаратчик
производства
кукурузного масла
5Апаратник одержання
кукурудзяної олії
5
7.Аппаратчик
получения сернистой
кислота
2 - 3Апаратник одержання
сірчистої кислоти
2 - 3
8.Аппаратчик
получения сиропов
5Апаратник одержання
сиропів
5 - 6
9.Аппаратчик
получения сырого
крахмала
5Апаратник одержання
сирого крохмалю
5
10.Аппаратчик
получения сухого
крахмала
5Апаратник одержання
сухого крохмалю
5
11.Аппаратчик
получения сухих
кормов
4Апаратник одержання
сухих кормів
4 - 6
12.Аппаратчик
получения
екструзионных
крахмалопродуктов
4 - 5Апаратник одержання
екструзійних
крохмалепродуктів
4 - 5
13.Аппаратчик
приготовления
окисленого крахмала
3Апаратник
приготування
окисленого крохмалю
3
14Аппаратчик
рафинирования
крахмала
2 - 3Апаратник
рафінування крохмалю
2 - 3
15.Аппаратчик
термической
коагуляции белковых
веществ
4Апаратник термічної
коагуляції білкових
речовин
4
16.Изготовитель
саговой крупки
2Виробник сагової
крупки
2
17.Гидроциклонщик3, 4, 5Гідроциклонник3, 4, 5
18.Приготовитель
крахмального молока
3Готувач крохмального
молока
3
19.Машинист терочных
машин
3Машиніст терткових
машин
3
20.Оператор линии в
производстве
пищевой продукции
(выпуск 51 ЕТКС
издания 1985 г.)
3 - 6Оператор лінії у
виробництві харчової
продукції
(виробництво сухих
кукурудзяних кормів)
5 - 6
21.Флотаторщик2Флотаторник
(виробництво
крохмалю та
крохмальних
продуктів)
2
ВИРОБНИЦТВО МИЛА ТА МИЙНИХ ПРЕПАРАТІВ КВАЛІФІКАЦІЙНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КЕРІВНИКИ
1. ГОЛОВНИЙ МИЛОВАР
Завдання та обов'язки. Впроваджує прогресивні технологічні процеси і режими, забезпечує удосконалення технології варіння мила. Керує технологічними процесами варіння основи туалетного, господарського мила і мийних засобів, використовуючи нові технології, досягнення науки і техніки. Розробляє і впроваджує заходи спрямовані на покращення технології, якості мила та мийних засобів, зниження матеріальних витрат, повне використання виробничих потужностей. Організовує роботу з вивчення та впровадження науково-технічних досягнень, передового вітчизняного та світового досвіду з миловаріння. Розробляє зміни, які необхідно внести в технічну документацію в зв'язку з коригуванням технологічних процесів і режимів виробництва мила. Керує проведенням дослідних та експериментальних робіт з освоєння новорозроблюваних технологічних процесів варіння мила. Відповідно до виробничої програми подає заявки на необхідні сировину і матеріали, контролює своєчасне надходження їх на підприємство та наявність на складах залишків сировини і матеріалів. Забезпечує миловарів нормативними документами, технологічними інструкціями. Розробляє рецептури і режими варіння основи туалетного, господарського мила і мийних засобів, забезпечує необхідною сировиною. Контролює додержання встановлених технологічних процесів, рецептур, технологічних інструкцій, проводить роботу з удосконалення методів хіміко-технологічного контролю. Контролює якість звареного мила, дає дозвіл на відкачування мильного ядра на переробку, вивчає причини браку і вживає заходів щодо його усунення. Проводить поточний облік прийнятої, використаної сировини і звареного мила, готує звіт згідно з встановленим положенням.
Повинен знати: єдину систему технологічної підготовки виробництва, стандарти, технічні умови, методичні, нормативні та інші керівні матеріали з миловаріння; технологію виробництва мила та методи хіміко-технологічного контролю його якості; технологічне устаткування і принцип його роботи; типові технологічні процеси і режими варіння мила; основи економіки, правила та норми охорони праці, виробничої санітарії, протипожежного захисту та охорони навколишнього середовища; основи законодавства про працю.
Кваліфікаційні вимоги. Повна вища освіта відповідного напряму підготовки (магістр, спеціаліст). Післядипломна освіта в галузі управління. Стаж роботи за професіями керівників нижчого рівня: для магістра - не менше 2 років, спеціаліста - не менше 3 років.
РОБІТНИКИ
1. АПАРАТНИК ВАКУУМ-СУШИЛЬНОЇ УСТАНОВКИ
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес сушіння, охолодження мильної основи і формування мила під вакуумом. Налагоджує і запускає вакуум-сушильне устаткування. Регулює роботу вакуум-насосів, насосів, що подають мильну основу у бак-збірник і вакуум-розпилювальний апарат, дуплекс-шнек-преса. Регулює режим роботи устаткування залежно від заданого вмісту жирних кислот, результатів лабораторних аналізів і показань контрольно-вимірювальних приладів. Контролює хід технологічного процесу, відповідність виготовленої продукції технічним вимогам. Стежить за тиском пари і мила у темперувальній колонці, залишковим тиском у розпилювальній башті, сепараторах і барометричному конденсаторі, за температурою мила, що подається в розпилювальну башту, води, що відходить з барометричного конденсатора і дуплекс-шнек-преса, за навантаженням на електродвигуни. Регулює тиск пари і температури. Промиває темперувальні колонки, робить профілактичний огляд і очищає установки. Веде технічну документацію та облік витрат мильної основи.
Повинен знати: будову, правила експлуатації й обслуговування апаратів, устаткування, контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики; схеми одержання вакууму, технологію та режими оброблення мила заданої рецептури на вакуум-сушильному устаткуванні.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 4 розряду - не менше 1 року.
2. АПАРАТНИК МИЛОВАРІННЯ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес очищення соапстоків, талової олії-сирцю, асидолу-милонафти та інших жирових і нафтових відходів від сторонніх домішок із застосуванням оброблення лугом, відсолюванням, шліфуванням, оброблення воднем і розкладанням сірчаної кислоти. Приймає жирні кислоти, сало, саломас, різні види рослинної олії, синтетичні жирні кислоти в місткості миловарного відділення. Розігріває і приводить у рідкий стан підмильний клей. Бере участь у процесі варіння мильної основи періодичним методом у котлах і апаратах безперервної дії. Готує сплави каніфолі з жирними кислотами саломасу і сала, розчинів кальцинованої і каустичної соди. Підігріває і подає підготовлені жирові компоненти у мірники. Завантажує у котли і апарати за заданою рецептурою і в необхідній послідовності саломас, синтетичні та інші кислоти і допоміжні матеріали. Веде процес нейтралізації жирних кислот розчином кальцинованої соди, омилення жирової суміші лугом, відсолювання і шліфування основи туалетного мила. Відбирає проби на вміст жирних кислот і вільного лугу. Коригує процес варіння за допомогою перемішування, подавання сировини, води і пари. Контролює температуру, тиск у апаратах і котлах, наявність жирів у місткостях і роботу дозувальних насосів.
Повинен знати: види сировини, яку застосовують у миловарінні, її властивості; вплив домішок на якість мила; технологію обробки й очищення жирових і нафтових відходів; технологію варіння мила періодичним методом в апаратах безперервної дії; будову котлів, апаратів, насосів і схему трубопроводів відділення; види, призначення та принцип дії контрольно-вимірювальних приладів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес варіння різних сортів і видів мила періодичним методом у котлах і апаратах безперервної дії під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Запускає, зупиняє, регулює роботу апаратів безперервної дії. Контролює додержання температурного режиму, вологості, концентрації розчину, співвідношення витрат жирних кислот, каустичної і кальцинованої соди. Регулює швидкість обертів у мішалках змішувача і подавання компонентів у апарат. Відкачує мило в коректувальні місткості і коригує його додаванням жирних кислот. Веде процес нейтралізації жирних кислот у варильних котлах, омилення жирової суміші розчином їдкого натрію, коригує, відсолює розчином електроліту, шліфує і становить мила на відстій. Стежить за роботою апаратів, котлів, дозувальних пристроїв і мірників. Контролює процес поліпшення якості жирових і нафтових відходів, допоміжних матеріалів і очищення від сторонніх домішок. Контролює своєчасну переробку відходів мила. Перевіряє справність арматури на трубопроводах. Веде технологічний журнал, облік витрат сировини та виходу готової продукції.
Повинен знати: технологію процесу безперервного омилення і варіння мила періодичним методом; властивості синтетичних і натуральних замінювачів жирів і допоміжних матеріалів; норми витрат сировини і матеріалів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника миловаріння 4 розряду - не менше 1 року.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес варіння мила періодичним методом у котлах і апаратах безперервної дії. Складає рецептури господарських і туалетних мил відповідно до наявності сировини, мийних компонентів і титру жирової суміші. Розраховує витрати сировини, содопродуктів та інших матеріалів, титр жирової суміші. Контролює виробничий процес і якість мильної основи за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, лабораторних аналізів і органолептично. Веде процес варіння вищих і спеціальних сортів мила. Дозує жирові суміші та інші компоненти мила, подає їх у котли й апарати безперервної дії. Запобігає й усуває причини відхилень від норм технологічного режиму. Координує роботу підготовчого та миловарильного відділень.
Повинен знати: будову устаткування відділення виробництва мила, технологічну схему виробництва; розрахунки та формули, що застосовуються при складанні рецептур господарських і туалетних мил, методику аналізів контролю технологічного процесу варіння мила; фізико-хімічний склад; властивості сировини, допоміжних матеріалів і готової продукції.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника миловаріння 5 розряду - не менше 1 року.
3. ГОТУВАЧ РОЗЧИНІВ БАРВНИКІВ
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує розчини барвників, віддушок та інших добавок, які необхідні для фарбування туалетної основи і надання милу відповідного товарного вигляду. Приймає зі складу барвники, віддушки та інші матеріали. Зважує, фільтрує, готує розчини відповідно до заданої рецептури й еталонів. Регулює технологічний процес приготування суміші барвників, дозує подавання компонентів у змішувач. Контролює якість суміші. Подає добавки у вимірники, дозатори або розливає розчин у мірну тару й доставляє до пілірувальних агрегатів або безперервно діючих шнек-змішувачів поточних автоматизованих ліній для виробництва туалетного мила. Веде облік матеріалів.
Повинен зняти: фізико-хімічні властивості барвників, віддушок та інших компонентів, добавок туалетного мила; види та норми введення добавок в основу туалетного мила; будову обслуговуваного устаткування, принцип дії контрольно-вимірювальних приладів; технологію приготування розчинів барвників, віддушок.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Без вимог до стажу роботи.
4. ЗАГОТІВНИК ОСНОВИ ДЛЯ МИЙНИХ ЗАСОБІВ
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує розчини соди, солі, сплав каніфолі та інші речовини. Розраховує концентрації розчинів і співвідношення компонентів сплавів. Приймає і веде облік сировини, допоміжних матеріалів, завантажує їх у місткості. Вмикає, вимикає й обслуговує компресори, транспортуючі пристрої та інше устаткування заготівельного відділення. Контролює концентрацію розчину, склад сплавів, коригує їх концентрацію. Подає у вимірники варильного відділення підготовлені жири, сплави й розчини, суху сіль до котлів за допомогою транспортних засобів і вручну.
Повинен знати: правила приготування розчинів, сплавів і витоплення жирів; види і властивості жирової сировини і допоміжних матеріалів; будову, принцип дії і правила експлуатації устаткування, що використовується; схему комунікацій заготівельного відділення.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Без вимог до стажу роботи.
5. ОПЕРАТОР ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА МИЛА
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес виготовлення туалетного мила з мильної стружки на агрегатах поточної автоматизованої лінії. Подає у шнек-змішувач мильну стружку, барвники, віддушки та інші добавки залежно від заданої рецептури. Стежить за роботою установки ВДМ у автоматичному режимі, коригує точність дозування вручну. Готує розчини барвників, віддушок та інших добавок, необхідних для фарбування туалетної основи і надання милу відповідної духмяності і товарного вигляду. Запускає, зупиняє, регулює роботу двоступінчастих вакуумних шнек-пресів, екструдерів рафінування, екструдерів "Дуплекс" рафінування під вакуумом, транспортерів та іншого устаткування. Контролює формування якісного бруска мила і його різання. Стежить за температурою води, рівнем мастила, навантаженнями на електродвигуни устаткування.
Повинен знати: технологію оброблення мила в шнек-змішувачах, ВДМ, шнек-пресах, екструдерах; будову, принцип дії та правила безпечного обслуговування устаткування; види й призначення контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики, щита керування поточної автоматизованої лінії; норми витрат добавок, нари, води та інших матеріалів; вимоги до якості виготовленого мила.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
ПЕРЕЛІК
назв професій, передбачених цим розділом, із зазначенням їх назв за випуском 55 ЕТКС видання 1986 р.
N
пор.
Професії, розміщені
в цьому розділі
Діапазон
розрядів
Професії за випуском
55 ЕТКС видання
1986 р.
Діапазон
розрядів
12345
1.Апаратник
вакуум-сушильної
установки
5Аппаратчик
вакуум-сушильной
установки
5
2.Апаратник
миловаріння
4 - 6Аппаратчик
мыловарения
4 - 6
3.Готувач розчинів
барвників
3Приготовитель
растворов красителей
3
4.Заготівник основи
для мийних засобів
3Заготовщик основы
для моющих средств
3
5.Оператор лінії
виробництва мила
4Оператор линии
производства мыла
4
ПЕРЕЛІК
назв професій, передбачених випуском 55 ЕТКС видання 1986 р., із зазначенням їх назв за цим розділом
N
пор.
Професії за
випуском 55 ЕТКС
видання 1986 р.
Діапазон
розрядів
Професії за цим
розділом
Діапазон
розрядів
12345
1.Аппаратчик
вакуум-сушильной
установки
5Апаратник
вакуум-сушильної
установки
5
2.Аппаратчик
мыловарения
4 - 6Апаратник
миловаріння
4 - 6
3.Заготовщик основы
для моющих средств
3Заготівник основи
для мийних засобів
3
4.Ланолинщик4Анульовано
5.Оператор линии
производства мыла
4Оператор лінії
виробництва мила
4
6.Приготовитель
растворов
красителей
3Готувач розчинів
барвників
3
7.Составитель смеси
моющих средств
4Анульовано
ВИРОБНИЦТВО ОЛІЇ ТА ЖИРІВ КВАЛІФІКАЦІЙНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РОБІТНИКИ
1. АПАРАТНИК ГІДРАТАЦІЇ
(виробництво олії та жирів)
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес гідратації олії і одержання гідратаційного осаду (сирих фосфатидів) з розподілом фаз на установках безперервної та періодичної дії під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Стежить за роботою обслуговуваного устаткування (змішувач-дозатори, коагулятори, відстійники, сепаратори, вакуум-сушильні апарати для олії, вакуум-насоси тощо). Контролює параметри технологічного режиму, якість гідратованої олії та гідратаційного осаду. Відбирає проби. Веде облік.
Повинен знати: основи технології обробки олії водою та парою для одержання гідратованої олії, гідратаційного осаду; види і призначення контрольно-вимірювальних приладів, вимоги до їх якості; принцип дії й правила безпечного обслуговування устаткування; схему комунікацій відділення гідратації; методи та правила відбору проб.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес гідратації олії та одержання фосфатидного концентрату. Запускає і зупиняє основне й допоміжне устаткування та налагоджує технологічний режим гідратації. Стежить за роботою устаткування за показаннями контрольно-вимірювальних приладів і візуально. Контролює температуру й тиск олії, води, пари, витрати олії та води, рівень олії і води в збірниках та апаратах. Регулює ступінь розподілу фаз у апаратах. Контролює якість гідратованої олії, гідратаційного осаду за результатами лабораторних аналізів, показаннями контрольно-вимірювальних приладів та органолептично. Запобігає, виявляє та усуває відхилення від норм технологічного режиму. Керує апаратниками нижчої кваліфікації протягом усього циклу технологічного процесу гідратації олії й одержання фосфатидного концентрату. Веде технічну документацію.
Повинен знати: види, сорти та фізико-хімічні властивості олії; технологію обробки олії водою та парою для одержання гідратованої олії та фосфатидів; будову, принцип дії та правила експлуатації устаткування, що використовується в роботі.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника гідратації (виробництво олії та жирів) 3 розряду або апаратника одержання фосфатидів 4 розряду - не менше 1 року.
2. АПАРАТНИК ДЕЗОДОРАЦІЇ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес дезодорації жирів і олій з метою одержання знеособленого жиру на апаратах періодичної та безперервної дії. Завантажує дезодоратор жирами, олією, вводить водний розчин лимонної кислоти. Запускає, зупиняє та регулює роботу пароежекторної установки. Забезпечує рівномірне постачання водою барометричних конденсаторів. Стежить за температурою жиру, олії в апаратах, залишковим тиском в установці і барометричних конденсаторах, тиском пари, температурою води, рівнями в апаратах. Регулює режим технологічного процесу дезодорації. Визначає ступінь дезодорації й закінчення процесу дезодорації органолептично, за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами лабораторних аналізів. Систематично зливає пахучі погони з краплеуловлювача. Охолоджує жир, олію. Знімає вакуум і перекачує дезодорант через трубопроводи в жиросховище. Відбирає проби. Контролює якість дезодорованих жирів і олії. Розраховує кількість лимонної кислоти, необхідної для покращення процесу дезодорації та очищення жирів від металу. Обслуговує устаткування дільниці дезодорації. Веде технічну документацію та облік.
Повинен звати: технологію і режим процесу дезодорації різноманітних жирів та олій; вимоги до якості дезодорованих жирів та олій; будову й правила експлуатації основного та допоміжного устаткування, контрольно-вимірювальних приладів; методи ведення контролю й регулювання технологічного режиму; правила відбирання проб; прийоми органолептичного визначення закінчення процесу дезодорації; правила розрахунку концентрації та кількості лимонної кислоти; правила виконання робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
3. АПАРАТНИК ОДЕРЖАННЯ ФОСФАТИДІВ
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес одержання фосфатидного концентрату під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Завантажує гідратаційний (фосфатидний) осад у сушильні апарати різних типів. Стежить за роботою й обслуговує устаткування, що використовується під час очищення та сушіння фосфатидів. Визначає готовність фосфатидів за допомогою контрольно-вимірювальних приладів та органолептично. Розвантажує, розфасовує фосфатиди в тару, завантажує, транспортує їх за допомогою засобів механізації до складу.
Повинен знати: технологію очищення й сушіння фосфатидних концентратів; вимоги до якості фосфатидних концентратів; види, призначення та правила користування контрольно-вимірювальними приладами; принцип дії, правила експлуатації обслуговуваного устаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес одержання фосфатидного концентрату. Стежить за допомогою контрольно-вимірювальних приладів за роботою устаткування й ходом технологічного процесу. Налагоджує технологічний режим процесів очищення й сушіння фосфатидних концентратів: регулює подавання гідратаційного осаду, температуру гріючої пари, залишковий тиск у сушильних апаратах, концентратів та температуру продукту. Контролює якість фосфатидного концентрату за результатами лабораторних аналізів, показаннями контрольно-вимірювальних приладів та органолептично. Відбирає проби. Веде технічну документацію та облік.
Повинен знати: технологію очищення та сушіння фосфатидних концентратів; вимоги до якості фосфатидних концентратів (вміст вологи, олії, колір, смак та інші показники); будову, принцип дії та правила експлуатації обслуговуваного устаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника одержання фосфатидів 3 розряду - не менше 1 року.
4. ВОДНЕВИК
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес одержання водню електролітичним методом під керівництвом робітника вищої кваліфікації. Готує електроліт, подає його в електролітичну установку та бере участь у її запуску. Переключає запірну арматуру вручну чи за допомогою засобів автоматики (у разі автоматичного керування) у певній послідовності та з дотриманням інтервалів, встановлених регламентом. Стежить за роботою автоматики та блокуючих пристроїв, справністю устаткування, комунікацій водневих установок, показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Регулює роботу електролізерів та іншого устаткування. Визначає якість водню за результатами лабораторних аналізів і подає його в газгольдери. Відкачує воду з водозливних горщиків біля газгольдерів та на газопроводах. Очищає водозлив у басейнах газгольдерів. Бере участь в усуненні дрібних несправностей у роботі устаткування.
Повинен знати: технологію одержання водню електролітичним методом; вимоги до якості водню, електроліту, води, пари; принцип роботи, правила експлуатації основного та допоміжного устаткування; методи визначення якості водню.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес одержання водню електролітичним методом. Перевіряє готовність установки з виробництва водню до пуску, справність та герметичність апаратури й трубопроводів, дію засобів керування та автоматики. Продуває електролізери. Закачує електроліт в електролізер і запускає електролізну установку. Стежить за напругою і навантаженням електролізерів, температурним режимом процесу, положенням дзвона газгольдера, різницею тиску водню і кисню. Регулює залежно від результатів лабораторних аналізів і показань контрольно-вимірювальних приладів хід процесу одержання водню й роботу всього устаткування дільниці. Веде контроль за роботою автоматики та блокуючих пристроїв. Контролює якість виробленого водню за результатами лабораторних аналізів і подавання його в газгольдери. Виявляє та усуває недоліки у веденні процесу і в роботі устаткування. Запобігає можливості утворення вибухонебезпечної суміші в апаратурі та в комунікаціях. Контролює виконання правил безпечного ведення робіт і пожежної безпеки в приміщенні водневих установок. Веде технологічний журнал, облік одержаного водню.
Повинен знати: технологічний процес одержання водню електролітичним методом; властивості та призначення водню і кисню; домішки і їх вплив на одержання водню і на процес гідрогенізації харчових і технічних жирів; будову і правила експлуатації основного та допоміжного устаткування; схему комунікацій і розміщення арматури; контрольно-вимірювальні та регулюючі прилади; межу вибуховості суміші водню з повітрям.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією водневика 4 розряду - не менше 1 року.
5. ГІДРОГЕНІЗАТОРНИК
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде окремі операції гідрогенізації жирів під керівництвом гідрогенізаторника вищої кваліфікації. Заповнює автоклави жиром. Підігріває жири та олію перед завантаженням в автоклави і в автоклавах до заданої температури. Подає в автоклави каталізатор у кількості відповідно до технологічних інструкцій. Запускає і зупиняє компресори, продуває циркуляційну систему воднем, продуває саломасні лінії. Спускає готовий саломас у відстійники, складські місткості. Обслуговує апарати очищення циркуляційного водню, жироловки, компресори та інше устаткування цеху гідрогенізації та робоче місце. Вивантажує відпрацьований каталізатор із відстійників і подає його на регенерацію (знежирення).
Повинен знати: основи технології гідрогенізації; будову і правила експлуатації автоклавів і апаратів очищення циркуляційного водню, насосів і компресорів; схему комунікації цеху гідрогенізації.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес гідрогенізації жирів. Готує устаткування автоклавного цеху. Обслуговує автоклави, теплообмінники, водневі компресори, очищувальні системи водню, насоси та інше устаткування гідрогенізаційного цеху. Забезпечує рівномірне подавання олії, каталізатора та водню в автоклави. Стежить за тиском в автоклавах і трубопроводах, температурою і рівнем жиру в апаратах, постійним подаванням води в скрубер і стоком її у жироловки, наявність погонів у краплеуловлювачах, повітряних ресиверах, вмістом домішок у циркуляційному водні. Перевіряє дію системи автоматичного продування і очищення відпрацьованого водню. Регулює за допомогою засобів механізації, контрольно-вимірювальних приладів і автоматики процес гідрогенізації жирів та олії шляхом перемішування, нагрівання чи охолодження продукту, який гідрогенізується, прокачування холодної олії чи подавання пари через систему змійовиків. Підтримує відповідне співвідношення кількості каталізатора і водню для регулювання температури плавлення саломасу. Контролює регенерацію (знежирення) каталізатора і фільтрації гідрованих жирів. Відбирає й аналізує проби.
Повинен знати: технологію та режим гідрогенізації різних видів жирів і очищення відпрацьованого водню; властивості і види жирів, які гідрогенізуються, каталізаторів і водню та вимоги до них; будову, конструктивні особливості, принцип дії і правила експлуатації автоклавів, апаратів очищення і циркуляції водню та іншого устаткування автоклавного цеху; призначення і принцип дії контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики, блокуючих та запобіжних пристроїв; вимоги до якості харчового та технічного саломасу; методи відбирання й аналізу проб.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією гідрогенізаторника 4 розряду - не менше 1 року.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес гідрогенізації жирів безперервним та періодичним методом. Перевіряє готовність автоклавного цеху до пуску; справність усього устаткування, герметичність усіх апаратів і трубопроводів. Визначає кількість каталізатора, що вводиться в автоклави залежно від його активності, виду жиру, який гідрогенізується, і кількості водню. Запускає та зупиняє устаткування автоклавного цеху. Встановлює та підтримує параметри технологічного процесу гідрогенізації. Регулює температуру плавлення кінцевого продукту шляхом зміни кількості каталізатора і водню, що подається в автоклави. Контролює за даними лабораторних аналізів і візуально якість жирів, що поступають на гідрогенізацію і готового саломасу. Здійснює контроль за своєчасним подаванням каталізатора і за роботою системи очищення циркуляційного водню. Координує роботу рафінаційного та гідрогенізаційного цехів. Контролює додержання правил безпечного ведення робіт. Веде встановлений облік і технічну документацію.
Повинен знати: порядок перевірки справності, пуску і зупинки устаткування автоклавного цеху; порядок і правила регулювання технологічного режиму, роботи устаткування і засобів автоматики; властивості каталізатора, водню і вимоги до них; методи контролю виробництва і визначення кількості каталізатора, що вводиться в автоклави.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією гідрогенізаторника 5 розряду - не менше 1 року.
6. ЖАРІВНИК
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес вологотеплового оброблення м'язги у жаровнях різних систем і конструкцій. Обслуговує жаровні, зволожувальні та розподільні шнеки, конденсаційні горщики та інше устаткування. Стежить за роботою жаровень, механізмів транспортування, аспіраційних систем, магнітного захисту. Відбирає проби на аналіз. Ліквідує недоліки в роботі жаровень, регулює режим вологотеплового оброблення м'язги за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та висновків лабораторних аналізів. Контролює вологість та тонкість помелу м'язги, що подається у жаровню, вологість і структуру м'язги, що виходить із жаровень.
Повинен знати: технологію приготування м'язги й вологотеплові режими оброблення різноманітних олійних культур; спосіб отримання пелюстка та крупки для подальшого оброблення (естракції чи пресування); види, призначення, принцип роботи контрольно-вимірювальних приладів; прийоми та методи органолептичного визначення якості м'язі; будову і правила безпечного обслуговування устаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес вологотеплового оброблення м'язги в жаровнях різних систем і конструкцій. Веде розрахунок кількості м'язги, що подається в жаровню, кількості вологи на зволожування (тиску пари), виходу м'язги. Забезпечує рівномірне надходження м'язги в чани жаровень і регулює режими вологотеплового оброблення м'язги. Стежить за роботою перепускних клапанів, за аспірацією чанів жаровні, температурою м'язги, тиском пари, конденсаційною системою, висотою шару м'язги у чанах жаровні візуально та за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Регулює режим технологічного процесу приготування м'язги та налагоджує роботу технологічного устаткування. Визначає органолептичним та хімічним методами готовність м'язги до пресування. Контролює структуру м'язги, що поступає на преси, якість олії, навантаження пресів попереднього та остаточного віджиму олії. Координує роботу шеретувально-віяльного та пресового відділень. Запускає і зупиняє основне та допоміжне устаткування, очищає установки магнітного захисту, стежить за механізмами транспортування.
Повинен знати: технологію приготування м'язги, методи визначення вологості м'язги; теплові режими приготування м'язги з насіння олійних культур; методи органолептичного визначення якості м'язги, фізико-хімічні процеси вологотеплового оброблення м'язги; правила регулювання, контролю теплового оброблення; правила налагоджування та регулювання обслуговуваного устаткування, схему комунікацій; якісні та кількісні показники режиму роботи технологічного устаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж робота за професією жарівника 4 розряду - не менше 1 року.
7. КАТАЛІЗАТОРНИК
(виробництво олії та жирів)
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес підготовки готового нікелькизельгурового або іншого каталізатора: розмелює гранули каталізатора на мікромлинах або інших механізмах, готує суспензію необхідної активності й подає її на гідрогенізацію жирів. Веде процес регенерації (знежирення) відпрацьованого каталізатора і виводить його з обігу. Перекачує жири. Обслуговує устаткування, яке використовується в роботі, і робоче місце.
Повинен знати: властивості каталізаторів і їх роль у процесі гідрогенізації жирів та олії; технологію приготування суспензії каталізатора необхідної активності; вимоги до якості каталізатора, властивості водню; будову, правила експлуатації устаткування, яке використовується в роботі, і схему трубопроводів своєї дільниці.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Без вимог до стажу роботи.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес приготування каталізатора періодичним чи безперервним методом з вуглекислих солей нікелю і міді або сірчано-кислих солей металів (міді, нікелю). Готує розчини солей і кальцинованої соди. Визначає наявність кислоти та лугів у розчинах. Осаджує, фільтрує, промиває і сушить каталізатор. Веде процес регенерації відпрацьованого каталізатора: проводить попереднє знежирення, розварювання каталізатора в сірчаній кислоті, очищення розчинів. Відновлює вуглекислі солі нікелю та міді. Відбирає проби розчинів, промивних вод та осадів солей. Запускає та зупиняє устаткування для приготування каталізатора. Забезпечує норми витрат сировини та матеріалів для приготування каталізатора та веде облік їх витрат.
Повинен знати: технологію та режими приготування каталізатора і вимоги до його якості; правила приготування розчинів і відбирання проб; будову й правила експлуатації апаратів для відновлення та розкладання осадів.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Стаж роботи за професією каталізаторника 3 розряду - не менше 1 року.
8. ОБРОБЛЮВАЧ СОАПСТОКУ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує розчини для оброблення соапстоку, промивних вод. Приймає і завантажує котли, місткості сировиною та матеріалами. Подає в мірники розчини кухонної солі, концентрованої сірчаної кислоти, кальцинованої та каустичної соди. Відбирає проби. Зважує і відкачує готову продукцію. Обслуговує устаткування своєї дільниці і робоче місце. Виконує інші роботи за вказівкою оброблювача соапстоку вищої кваліфікації.
Повинен знати: правила приготування розчинів заданої концентрації; правила транспортування соапстоку та жирних кислот; принцип роботи устаткування, яке використовується в роботі, схему трубопроводів своєї дільниці; правила відбору проб.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Без вимог до стажу роботи.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Обробляє соапсток, промивні води. Веде процес омилення соапстоку, відсолення, розкладання омиленої маси сірчаною кислотою, промивання жирних кислот соапстоку. Стежить за подаванням розчинів для оброблення соапстоку і регулює його за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Перевіряє ступінь омилення і розкладання маси органолептично та за результатами лабораторних аналізів. Відокремлює олію від мила на сепараторах, центрифугах, у відстійниках. Спускає підмилені луги і кислі води. Перекачує промиті жирні кислоти і соапсток у місткості для зберігання чи в інші цехи. Запобігає та усуває причини відхилення від норми технологічного режиму. Веде встановлений облік.
Повинен знати: технологію оброблення відходів, очищення олії, жирів, способи омилення соапстоку і розкладання сірчаною кислотою жирів і мильних розчинів; будову устаткування і принцип роботи контрольно-вимірювальних приладів своєї дільниці; методи відбору проб і органолептичної оцінки процесу.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією оброблювача соапстоку 2 розряду - не менше 1 року.
9. РОЗВАРНИК САЛОМАСУ
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес розварювання саломасу в розварних чанах. Готує розчини сірчаної кислоти необхідної концентрації. Завантажує саломас у розварні чани і очищає його. Відокремлює чистий саломас і перекачує його в баки готової продукції. Відбирає проби. Продуває трубопроводи. Обслуговує устаткування і робоче місце.
Повинен знати: режими і технологію розварювання саломасу; правила приготування розчинів сірчаної кислоти; правила користування сірчаною кислотою і її основні властивості; будову устаткування своєї дільниці; призначення контрольно-вимірювальних приладів, що використовуються в роботі; правила відбору проб.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та мінімальна професійна підготовка на виробництві чи інструктаж. Без вимог до стажу роботи.
ВИРОБНИЦТВО МАРГАРИНУ, ЖИРІВ ТА МАЙОНЕЗУ
10. АПАРАТНИК З ПРИГОТУВАННЯ МАЙОНЕЗУ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес приготування майонезної пасти за заданою рецептурою і необхідних розчинів. Готує гірчицю. Приймає, зважує, просіває сировину на віброситах. Подає підготовлену сировину трубопроводами чи транспортерами в бункери, контейнери, дозатори і змішувачі. Регулює роботу змішувачів, насосів та іншого устаткування своєї дільниці. Регулює температуру води і подавання пари. Контролює за показаннями контрольно-вимірювальних приладів точне дозування підготовлених компонентів, тиск пари й вакуум, додержання технологічного режиму. Відбирає проби. Органолептично та за даними лабораторних аналізів контролює якість сировини і напівфабрикатів. Обслуговує устаткування, робоче місце. Веде облік сировини, розчинів, пасти.
Повинен знати: склад сумішей, рецептури, технологію приготування майонезної пасти; вимоги до якості сировини, що використовується для приготування майонезу; принцип роботи устаткування, агрегатів з приготування майонезу; призначення і принцип дії контрольно-вимірювальних приладів; правила відбирання проб; правила виконання робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес приготування майонезу. Подає згідно з заданою рецептурою і встановленою послідовністю з бачків і дозаторів у змішувач насосами й емульсатором по трубопроводах майонезну пасту, рафіновану і дезодоровану олії, розчини і спеції. Регулює швидкість подавання компонентів і перемішування їх у змішувачі. Стежить за температурним режимом, тиском і процесом утворення емульсії. Контролює якість сировини, що надходить у виробництво, приготування розчинів і майонезної пасти. Подає грубу емульсію майонезу на гомогенізацію. Регулює тиск гомогенізатора для одержання майонезу потрібної консистенції. Зливає готовий майонез з гомогенізатора в місткість для готової продукції. Веде технічну документацію.
Повинен знати: технологію приготування майонезу; вимоги до якості майонезу; будову апаратів, устаткування, технічні характеристики та правила експлуатації; правила виконання робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника з приготування майонезу 4 розряду - не менше 1 року.
11. АПАРАТНИК - КОМПЛЕКТОРНИК
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес механічного (пластичного) оброблення (перетирання) маргаринової маси на вакуум-комплекторах для придання маргарину легкоплавкої, пружно-пластичної консистенції. Запускає і зупиняє агрегат. Стежить за показаннями контрольно-вимірювальних приладів і візуально за процесом оброблення маси, вакуумом і температурою води в системі, товщиною стружки, температурою маргарину, що виходить з вакуум-комплектора. Регулює подавання вода для обігріву агрегату, роботу вакуум-насосів. Контролює якість маргарину. Упаковує маргарин у коробки, ящики чи бочки. Розбирає, зачищає, миє та дезінфікує вакуум-комплектор.
Повинен знати: технологію механічного оброблення маргарину; будову, принцип роботи вакуум-комплектора, насадок, вимоги до якості маргарину; види й призначення контрольно-вимірювальних приладів; правила миття і санітарного оброблення устаткування і трубопроводів; правила виконання робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
12. АПАРАТНИК ПРИГОТУВАННЯ ВИСОКОЖИРНИХ ЕМУЛЬСІЙ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде процес одержання молочної плазми, приготування стійких вершків 82% жирності. Підготовляє сухе і натуральне молоко, воду, розчиняє лимонно-кислий і фосфорно-кислий натрій, цукор і сіль. Подає компоненти молочної плазми в змішувачі відповідно до заданої рецептури. Регулює процес набрякання молока. Подає молочну плазму, сквашене молоко і жировий набір у змішувач. Веде процес приготування 60% вершків шляхом гомогенізації. Нормалізує вершки до вмісту 82% жиру. Визначає ступінь готовності емульсії та вершків. Подає вершки на охолодження. Відбирає проби. Контролює якість молочної плазми, емульсій, вершків, витрат сировини і матеріалів. Чистить, миє та дезінфікує устаткування.
Повинен знати: бактеріальні та фізико-хімічні властивості молочної плазми та жирів; технологію приготування молочної плазми, високожирних емульсій; режими роботи обслуговуваного устаткування, його будову; призначення та принцип дії контрольно-вимірювальних приладів; методи аналізів щодо сировини та матеріалів; правила миття і санітарного оброблення устаткування і трубопроводів; правила виконання робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника приготування високожирних емульсій 3 розряду - не менше 1 року.
3-й розряд
- у разі ведення процесу одержання молочної плазми і виробництва стійких вершків під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
13. АПАРАТНИК ПРИГОТУВАННЯ ЕМУЛЬГАТОРА
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес приготування емульгатора, що сприяє утриманню вологи і поліпшенню пластичних властивостей маргаринової продукції. Приймає зі складу по трубопроводах і в тарі, зважує яловичий жир, саломас, гліцерин, стеаринову кислоту, фосфатиди та іншу сировину. Завантажує сировину в реактори. Стежить за показаннями контрольно-вимірювальних приладів за температурою і наявністю вуглекислого газу в етерифікаторі й апаратах, за вакуумом у збірнику. Регулює процес приготування емульгатора шляхом переміщення суміші у реакторі, подавання пари у підігрівач. Перекачує суміші насосами, підтримує температуру теплообмінників і вакууму в апаратах. Охолоджує емульгатор у холодильнику-відстійнику, холодильному барабані або у холодильному пресі з подальшим вивантаженням плит емульгатора. Розрубує і пакує плити або стружку. Веде технічну документацію, облік надходження сировини і виготовленої продукції.
Повинен знати: технологію приготування емульгатора, його фізико-хімічні властивості; будову і правила безпечного обслуговування устаткування; правила експлуатації установки для виготовлення емульгатора, контрольно-вимірювальних приладів; правила відбору проб.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією апаратника приготування емульгатора 3 розряду - не менше 1 року.
3-й розряд
- у разі ведення процесу приготування емульгатора під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
14. АПАРАТНИК ПРИГОТУВАННЯ КУЛІНАРНИХ ТА КОНДИТЕРСЬКИХ ЖИРІВ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес приготування кулінарних та кондитерських жирів на автоматичній лінії. Розраховує жирові компоненти і змішує їх. Регулює подавання холодоагенту для охолодження жирів та вугільного газу для одержання потрібної консистенції жирів. Запобігає та усуває причини відхилень від норм технологічного режиму. Контролює виробничий процес і якість готової продукції за допомогою засобів автоматики та результатами аналізів. Відбирає проби. Веде технічну документацію.
Повинен знати: фізико-хімічні показники готової продукції, властивості і рецептури жирів; будову і правила експлуатації устаткування своєї дільниці; призначення і принцип дії контрольно-вимірювальних приладів; правила безпечного ведення робіт з холодоагентами; вимоги до якості готової продукції і методи її контролю.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.
15. ОПЕРАТОР ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА МАРГАРИНУ