• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Про затвердження Випуску N 69 "Автомобільний транспорт" Довідника кваліфікаційних характеристик професій працівників

Міністерство транспорту та звязку України  | Наказ, Довідник від 14.02.2006 № 136
  • Посилання скопійовано
Реквізити
  • Видавник: Міністерство транспорту та звязку України
  • Тип: Наказ, Довідник
  • Дата: 14.02.2006
  • Номер: 136
  • Статус: Документ діє
Документ підготовлено в системі iplex
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Камери - виявлення пошкоджень та накладання латок з сирої резини і їх вулканізація.
1. Шини - монтаж і демонтаж, накачування повітрям, перевірка тиску.
МОНТУВАЛЬНИК ШИН
3 розряд
Завдання та обов'язки. Здійснює монтаж та демонтаж шин великих розмірів різних автомобілів за допомогою спеціальних пристосувань. Забезпечує монтаж за видами, розмірами та призначенням: колеса, шини і камери. Здійснює огляд, перевірку шин, камер, ободів замкових та бортових кілець щодо виявлення тріщин, деформацій і інших пошкоджень. Визначає придатність шин, камер і дисків для подальшої експлуатації чи необхідність їхнього ремонту. Здійснює балансування коліс, маркування шин.
Повинен знати: прийоми монтажу та демонтажу коліс, шин та камер великих розмірів різних автомобілів; конструкцію, розміри, призначення, правила експлуатації та зберігання коліс та шин великих розмірів різних автомобілів; конструкцію та правила користування контрольно-вимірювальними приладами, інструментом та пристосуваннями.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією монтувальника шин 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Диски, шини, камери - дефектування, ремонт.
2. Колеса - балансування.
3. Ободи коліс, бортові і замочні кільця - очищення від іржі.
4. Шини - маркування.
МОНТУВАЛЬНИК ШИН
4 розряд
Завдання та обов'язки. Здійснює монтаж та демонтаж шин всіх типорозмірів різних автомобілів. Здійснює дефектацію та класифікацію пошкоджень шин та камер, визначає види ремонтів. Усуває пошкодження, замінює п'ятки вентилів, виготовляє п'ятки вентилів камер. Контролює якість ремонту камер.
Повинен знати: прийоми та способи виконання ремонту камер; прийоми балансування коліс; технологічний процес монтажу (комплектування), демонтажу коліс, шин та камер всіх типорозмірів на різних автомобілях; вимоги до якості шин і камер; конструкцію та правила користування контрольно-вимірювальними приладами, інструментами і пристосуваннями.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією монтувальника шин 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Колеса - балансування.
2. П'ятки вентилів - заміна.
3. Шини, камери - усунення пошкоджень (крім наварювання).
11. Оббивальник
1 розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, очищує оббивні матеріали сидінь, стінок, дверей, стелі автомобілів. Готує нелицьові оббивні матеріали (волос, вату, ватин, поролон) для роботи. Готує клей. Оббиває тверді та напівм'які деталі сидінь і спинок під керівництвом оббивальника більш високої кваліфікації.
Повинен знати: прийоми розбирання та знімання оббивного матеріалу з сидінь та спинок крісел, дверей, стелі автомобілів; основні види швів, окантовок; призначення та умови застосування простих пристроїв та оббивальних інструментів; найменування матеріалів для оббивних робіт.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Сидіння, спинки - очищення, розбирання зношених на запасні частини.
ОББИВАЛЬНИК
2 розряд
Завдання та обов'язки. Виконує прості та середньої складності роботи з оббивання твердих та напівм'яких сидінь, спинок крісел, дверей та стелі автомобілів. Ремонтує випадкові пошкодження (розриви, розрізи і т.ін.). Розкроює оббивні матеріали за викрійками і шаблонами та зшиває їх на швейних машинах. Натягує дротяну сітку під пружинну основу з одночасним переплетінням її. Настеляє вату, ватин, поролон на пружинну основу; викреслює та виготовляє прості викрійки та шаблони. Усуває дефекти та фарбує оббивні матеріали.
Повинен знати: будову простих твердих та напівм'яких сидінь і спинок крісел автомобілів, які підлягають оббиванню; прийоми та способи демонтажу та монтажу оббивки кабін, дверей та салонів автомобілів; правила розкрою оббивних матеріалів; сорти та призначення оббивальних матеріалів; призначення та умови застосування універсальних та спеціальних пристроїв; принцип роботи швейних машин; прості види швів, строчок, окантовок; способи усунення дефектів оббивних матеріалів, накладання непомітних латок.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією оббивальника 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт:
1. Кожухи зимові на радіатор - виготовлення.
2. Оббивка - ремонт розривів.
ОББИВАЛЬНИК
3 розряд
Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з оббивання твердих та напівм'яких сидінь, спинок крісел автомобілів простої та середньої складності. Ремонтує і реставрує елементи оббивок кабін та салонів автомобілів, які покриті малоцінними матеріалами. Виготовляє драпіровки, завіси, штори на швейних машинках. Виготовляє і оббиває стелі. Виготовляє за кресленнями та ескізами складні викрійки, шаблони та трафарети. Налагоджує швейні машини всіх систем.
Повинен знати: типи та конструкцію крісел для сидіння (салонних та кабінних), що встановлюються на автомобілях; асортимент, властивості, якість та призначення різних оббивних матеріалів; будову універсальних та спеціальних пристроїв, оббивних інструментів; будову і способи налагодження швейних машин; способи усунення дефектів на оббивних матеріалах.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка безпосередньо на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією оббивальника 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Двері автомобільні - оббивка.
2. Стеля кабіни, салону автомобільних транспортних засобів - виготовлення та оббивка.
3. Тенти брезентові - ремонт.
4. Чохли дерматинові на сидіння, спинки та підголівники крісел автомобільних транспортних засобів - виготовлення.
ОББИВАЛЬНИК
4 розряд
Завдання та обов'язки. Виконує складні роботи з ремонту та оббивання за кресленнями та ескізами напівм'яких та м'яких сидінь, спинок крісел автомобілів. Ремонтує і реставрує напівм'які і м'які сидіння та спинки крісел. Виконує розкрій цінних оббивних матеріалів за кресленнями та ескізами. Виготовляє чохли з цінних оббивних матеріалів. Виготовляє складні викрійки з цінних матеріалів для оббивання салонів та кабін автомобілів. Визначає сорт, властивості і якість оббивних матеріалів та їх придатність для виконуваної роботи.
Повинен знати: способи виготовлення шаблонів та викройок для складного оббивання; способи та прийоми виконання оббивальних художніх робіт за кресленнями та ескізами; будову і способи налагодження швейних машин різних типів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією оббивальника 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Салони легкових автомобілів та автобусів - оздоблення із застосуванням цінних матеріалів.
2. Сидіння, спинки та підголівники - виготовлення чохлів із застосуванням цінних матеріалів.
ОББИВАЛЬНИК
5 розряд
Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні роботи з ремонту та оббивання сидінь, спинок, підголівників автомобілів різних конструкцій за кресленнями, малюнками та ескізами. Оббиває і ремонтує деталі оббивки салонів і кабін автомобілів всіх видів. Виконує комбіноване внутрішнє оббивання - обклеювання найбільш цінними синтетичними матеріалами.
Повинен знати: типи та конструкції особливо складних деталей оббивки салонів та кабін автомобілів; способи їх оббивання та обклеювання; техніку розкрою і шиття особливо складних чохлів з комплектуванням оббивальних матеріалів з підкладкою.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією оббивальника 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Салон легкового автомобіля - комбіноване оббивання цінними оббивальними комбінованими матеріалами.
2. Сидіння, підголівники - виготовлення чохлів із цінних матеріалів з підкладкою.
12. Прийомоздавальник вантажу та багажу
Завдання та обов'язки. Організовує роботи з приймання, зважування, сортування, навантаження, перевантаження, розвантаження, зберігання і видачі вантажів і багажу, що перевозяться автомобільним транспортом. Перевіряє правильність розміщення і кріплення вантажів на відкритих автотранспортних засобах. Контролює недопущення розташування вантажу за межі допустимого габариту навантаження. Веде відповідний облік та звітність. Здійснює контроль за дотриманням вимог охорони праці і ефективним використання вантажно-розвантажувальних механізмів. Організовує правильне розміщення вантажів на автотранспортних засобах, складах, контейнерних майданчиках з метою забезпечення їхнього зберігання і раціонального використання складської площі. Вживає заходів щодо скорочення термінів простою автотранспортних засобів під час навантаження і розвантаження вантажів.
Повинен знати: інструкції з організації та виконання робіт прийомоздавання вантажу та багажу; правила і технічні умови зберігання, навантаження, розвантаження і кріплення вантажів на автотранспортних засобах; інструкцію про порядок зважування вантажів; порядок обліку і звітності; правила охорони праці і пожежної безпеки.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
13. Рихтувальник кузовів
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Рихтує для подальшого фарбування деталі облицювання і складові одиниці кузовів вантажних автомобілів за допомогою інструменту. Припасовує складові одиниці, двері вантажних автомобілів з доведенням зазорів та місць сполучення. Здійснює підготовку деталей і складових одиниць кузовів легкових автомобілів під лудіння. Зачищає внутрішні і облужені припоєм місця кузова. Усуває перекоси прорізів і кузова в цілому при відновленні його геометричних форм і параметрів. Ремонтує ушкоджені деталі кузова з заміною чи шляхом застосування ремонтних вставок з підготовлених деталей кузова чи листового металу з наданням йому форми відновлюваної деталі.
Повинен знати: технологію і методи випрямлення під фарбування деталей облицювання і складових одиниць кузовів вантажних і легкових автомобілів; правила підготовки деталей і складових одиниць кузовів легкових автомобілів під лудіння; способи виправлення дефектів; принцип роботи інструменту для рихтування; причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій в зварних деталях, заходи щодо їхнього запобігання та способи усунення; властивості металів, що проявляються при випрямленні.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією рихтувальника кузовів 2 розряду - не менше 1 року.
РИХТУВАЛЬНИК КУЗОВІВ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Рихтує для подальшого фарбування деталі облицювання і складові одиниці кузовів вантажних автомобілів і автобусів, крім легкових автомобілів і автобусів вищого класу, за допомогою інструменту для виправлення із застосуванням олов'яно-свинцевих припоїв, мастик, паст, поліефірних і епоксидних шпаклівок. Здійснює підготовку поверхонь зварних місць кузова для лудіння. Виконує лудіння й оплавлення деталей і складових одиниць кузовів. Обробляє прорізи дверей, навішує і припасовує двері за прорізами автомобілів. Вирівнює поясну лінію кузовів автомобілів. Виявляє дефекти на поверхнях деталей і складових одиниць кузовів. Виконує відновлювальний ремонт деталей і складових одиниць кузовів автомобілів з їхнім рихтуванням.
Повинен знати: технологію і методи рихтування деталей облицювання і складових одиниць кузовів вантажних автомобілів і автобусів; способи виявлення і виправлення дефектів; конструкцію інструменту для рихтування; принципи роботи нагрівальних приладів, газових паяльників і правила їхнього регулювання в процесі роботи; способи лудіння деталей і складових одиниць кузовів; марки, властивості рихтувальних паст, припоїв, пластмас; способи відновлювального ремонту.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією рихтувальника кузовів 3 розряду - не менше 1 року.
РИХТУВАЛЬНИХ КУЗОВІВ
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Рихтує для подальшого фарбування деталі облицювання і складові одиниці кузовів легкових автомобілів і автобусів вищого класу за допомогою інструменту для рихтування із застосуванням олов'яно-свинцевих припоїв і паст. Виконує шліфування поверхонь до дзеркальної чистоти з перевіркою за шаблоном. Підбирає технологічні прийоми і їхню послідовність при рихтуванні деталей і складових одиниць автомобілів.
Повинен знати: технологію і методи рихтування деталей облицювання і складових одиниць легкових автомобілів і автобусів вищого класу; способи шліфування поверхонь; правила налагодження інструменту для рихтування; розмітку і виготовлення шаблонів для рихтування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією рихтувальника кузовів 4 розряду - не менше 1 року.
14. Слюсар з паливної апаратури
2 розряд
Завдання та обов'язки. Здійснює демонтаж і монтаж агрегатів і складових одиниць паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів. Розбирає, миє, чистить агрегати і складові одиниці паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів.
Повинен знати: будову двигунів внутрішнього згоряння; будову та принципи роботи, можливі несправності системи живлення і паливної апаратури автомобіля та методи їхнього усунення; правила демонтажу, монтажу та заміни окремих деталей та складових одиниць паливної апаратури на бензинових, дизельних та газобалонних автомобілях.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Балони газові - перевірка кріплення.
2. Карбюратор, паливний насос - розбирання, мийка, чистка.
3. Паливопроводи - очищення від бруду, мийка, продувка, зовнішня перевірка.
4. Редуктори низького та високого тиску - перевірка стану і кріплення.
СЛЮСАР З ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ
3 розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і регулює карбюратори, паливні насоси (високого, низького тиску), повітряні насоси, паливопроводи, паливні фільтри (грубої, тонкої очистки), форсунки.
Повинен знати: конструкцію паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів; схему, конструкцію і призначення складових одиниць і деталей карбюраторів і паливних насосів основних моделей; матеріали, що застосовуються при ремонті карбюраторів, паливних насосів і складових одиниць паливної апаратури дизелів; будову та принципи роботи системи паливної газобалонної апаратури; технологію, технічні умови на ремонт і регулювання основних складових одиниць паливної апаратури.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Жиклер карбюратора - промивка та продувка стисненим повітрям.
2. Карбюратор - розбирання.
3. Краник паливний, штуцер карбюратора, діафрагма паливного насоса - заміна.
СЛЮСАР З ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ
4 розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, дефектує та регулює деталі складових одиниць паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів. Перевіряє і регулює газову апаратуру системи живлення безпосередньо на автомобілях.
Повинен знати: схему роботи складових одиниць та приладів системи живлення паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів; будову, принципи роботи, способи та прийоми демонтажу агрегатів та складових одиниць газобалонної паливної апаратури, принципи діагностики та регулювання демонтажу і монтажу приладів, змонтованих на складових одиницях паливної апаратури, способи регулювання паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів на економічну роботу.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Клапани-фільтри електромагнітні запірні - перевірка стану і кріплення.
2. Насос паливний високого тиску - розбирання, регулювання.
3. Фільтр редуктора - демонтаж, очистка, монтаж.
СЛЮСАР З ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ
5 розряд
Завдання та обов'язки. Ремонтує, випробовує на стендах і регулює агрегати та складові одиниці паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів різних призначень, типів і марок. Здійснює контроль і регулювання апаратури.
Повинен знати: конструкцію та роботу агрегатів і складових одиниць паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів, конструкцію випробувальних стендів і технологію випробування агрегатів і складових одиниць; технологічний процес ремонту, випробування і регулювання усіх складових одиниць і агрегатів паливної апаратури бензинових, дизельних та газобалонних автомобілів; правила використання складного устаткування, пристосувань, точних приладів і інструментів для контролю і регулювання роботи паливної апаратури автомобільних транспортних засобів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з паливної апаратури 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Агрегати і складові одиниці паливної апаратури дизелів - випробування і регулювання, перевірка на продуктивність і розпилювання палива.
2. Апаратура паливна - усунення дефектів у роботі.
3. Регулятори подачі палива автоматичні - випробування і налагодження на стендах.
4. Редуктор газовий високого тиску - перевірка та регулювання.
5. Улаштування дозуюче-економайзерне - перевірка та регулювання.
15. Слюсар з ремонту автомобілів
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує роботи з розбирання простих складових одиниць і агрегатів автомобілів. Виконує очищення від бруду, миття після розбирання складових одиниць і агрегатів автомобілів, зачищення задирок, прогін різьблення, свердління отворів, змащення деталей. Бере участь у ремонті під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: основні прийоми виконання робіт з розбирання окремих простих складових одиниць; призначення і правила застосування слюсарних інструментів і контрольно-вимірювальних приладів, що використовуються; найменування і маркування металів, мастил, палив, гальмівної рідини, розчинників, миючих засобів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Автомобілі - злив води із системи охолодження, палива з баків, гальмівної рідини з гідравлічної гальмівної системи.
2. Деталі і складові одиниці прості - розбирання, очищення.
СЛЮСАР З РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує роботи з розбирання вантажних та легкових автомобілів (крім спеціальних і дизельних), автобусів з кількістю посадочних місць до 22 пасажирів, причепів, напівпричепів і мотоциклів. Здійснює ремонт, складання простих з'єднань і складових одиниць автомобілів із заміною окремих частин і деталей. Знімає та встановлює нескладну освітлювальну арматуру, ізолює та паяє проводи. Виконує кріпильні роботи за регламентом робіт першого технічного обслуговування, усуває виявлені дрібні несправності. Виконує слюсарну обробку деталей по 12-14 квалитетах із застосуванням слюсарного інструменту і контрольно-вимірювальних приладів. Виконує роботи середньої складності з ремонту і збирання автомобілів під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: основні відомості про будову автомобілів; порядок складання простих складових одиниць; прийоми ізолювання та паяння проводів; способи виконання кріпильних робіт та обсяги першого технічного обслуговування; призначення і правила застосування найбільш розповсюджених універсальних і спеціальних пристосувань і контрольно-вимірювальних приладів; основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; призначення і застосування охолоджуючих і гальмівних рідин, мастил і палив; правила застосування і користування пневмо- і електроінструментом; основні відомості про систему допусків і посадок, квалитети і параметри шорсткості; основи електротехніки і технології металів в обсязі виконуваної роботи.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту автомобілів 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт:
1. Автомобілі - знімання й установка дверей, бризковиків, підніжок, буферів, хомутів, кронштейнів бортів, крил вантажних автомобілів, тягово-зчіпних пристроїв, номерних знаків.
2. Картери, кронштейни, хомути - перевірка кріплення, підтяжка.
3. Колеса - знімання та установка.
4. Механізми підйому кузовів самоскидів - знімання, установка.
5. Насоси водяні, вентилятори, компресори - знімання, установка.
6. Переривачі-розподільники - зачищення контактів.
7. Плафони, ліхтарі задні, свічки, сигнали звукові - знімання, установка.
8. Прилади й агрегати електроустаткування - перевірка кріплення при технічному обслуговуванні.
9. Проводи - заміна, паяння, ізоляція.
10. Прокладки - виготовлення.
11. Ресори - змащення листів ресор.
12. Фільтри повітряні, масляні тонкого та грубого очищення - заміна.
СЛЮСАР З РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує роботи з розбирання автомобілів, в т.ч. дизельних, газобалонних і спеціальних, а також автобусів. Ремонтує, складає вантажні автомобілі, окрім спеціальних, газобалонних та дизельних, легкові автомобілі і автобуси з кількістю посадочних місць до 22 пасажирів. Визначає і усуває несправності у роботі складових одиниць та агрегатів автомобілів. Ремонтує, складає, регулює та випробовує складові одиниці та агрегати середньої складності із заміною окремих частин і деталей. Виконує кріпильні роботи відповідальних різьбових з'єднань при технічному обслуговуванні із заміною зношених деталей. Розбирає відповідальні складові одиниці і агрегати електроустаткування автомобілів. З'єднує та паяє проводи з приладами і агрегатами електроустаткування. Виконує слюсарну обробку деталей по 11-12 квалитетах із застосуванням універсального обладнання. Ремонтує і встановлює складні агрегати і складові одиниці під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.
Повинен знати: конструкцію і призначення складових одиниць та агрегатів автомобілів середньої складності; правила складання автомобілів, способи і прийоми ремонту деталей, складових одиниць, агрегатів і приладів; основні прийоми розбирання, складання, знімання та установлення приладів і агрегатів електроустаткування; типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення; призначення і основні властивості матеріалів, які застосовуються під час ремонту електроустаткування; відповідальні регулювальні і кріпильні роботи; основні властивості металів; призначення термообробки деталей; будову універсальних спеціальних пристосувань і контрольно-вимірювальних приладів середньої складності; систему допусків і посадок, квалитети і параметри шорсткості.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту автомобілів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Автомобілі дизельні, газобалонні, спеціальні, автобуси - розбирання.
2. Автомобілі вантажні, окрім спеціальних, газобалонних та дизельних, легкові автомобілі, автобуси з кількістю посадочних місць до 22 пасажирів - ремонт і складання.
3. Агрегати, складові одиниці механізму підйому кузова - знімання, випробування, ремонт, установка.
4. Вентилятори - розбирання, дефекація, ремонт, складання.
5. Головки блоків циліндрів, шарніри карданів - перевірка, кріплення.
6. Двигуни всіх типів, задні, передні мости, коробки передач, крім автоматичних, зчеплення - розбирання.
7. Контакти - пайка.
8. Крила легкових автомобілів - знімання, установка, підгонка.
9. Насоси водяні, масляні, компресори - розбирання, дефекація деталей, ремонт, складання, випробування.
10. Обмотки, ізоляції приладів і агрегатів електроустаткування - контроль технічного стану, просочування, сушіння.
11. Реле-регулятори, розподільники запалювання - розбирання.
12. Фари, замки запалювання, сигнальні прилади - розбирання, дефектовка деталей, ремонт, складання, перевірка.
СЛЮСАР З РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує ремонт і складання автомобілів, в т.ч. дизельних, газобалонних, спеціальних вантажних, автобусів, імпортних легкових автомобілів, вантажних пікапів і мікроавтобусів. Розбирає, дефектує деталі, ремонтує, складає складні агрегати, складові одиниці і прилади, замінює їх при технічному обслуговуванні та ремонті. Перевіряє гальмові та ходові властивості автомобілів. Виконує на стендах випробування складових одиниць та агрегатів. Виявляє і усуває дефекти, несправності у процесі регулювання і випробування агрегатів, складових одиниць і приладів. Розбраковує деталі після розбирання та миття. Виконує слюсарну обробку деталей по 7 - 10 квалитетах із застосуванням складного універсального обладнання. Виконує статичне і динамічне балансування деталей і складових одиниць складної конфігурації, складає дефектні відомості.
Повинен знати: будову і призначення автомобілів, що обслуговуються; схеми складання автомобілів; електричні і монтажні схеми автомобілів; технічні умови на складання, ремонт і регулювання агрегатів, складових одиниць і приладів; методи виявлення і способи усунення складних дефектів, виявлених у процесі ремонту, складання і випробування агрегатів, складових одиниць і приладів; правила і режими випробування, нормативно-технічну документацію на випробування агрегатів і складових одиниць; призначення і правила застосування складних випробувальних установок; будову, призначення і правила застосування складних контрольно-вимірювальних інструментів; конструкцію універсальних і спеціальних пристосувань; періодичність і обсяги технічного обслуговування електроустаткування та основних складових одиниць і агрегатів автомобілів; систему допусків і посадок, квалитетів і параметрів шорсткості.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту автомобілів 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Автомобілі дизельні, газобалонні, спеціальні вантажні, автобуси, імпортні легкові автомобілі, вантажні пікапи і мікроавтобуси - ремонт і складання.
2. Балки передніх мостів - перевірка і виправлення під пресом у холодному стані (рихтування).
3. Блоки циліндрів двигунів - ремонт і укладання колінчастого вала разом з маховиком та зчепленням.
4. Вали розподільні - установка в блок.
5. Гальма гідравлічні і пневматичні - ремонт, складання, випробування, установка.
6. Генератори, статори, спідометри - розбирання.
7. Гідропідйомники самохідного механізму - випробування.
8. Гідротрансформатори - огляд та розбирання.
9. Головки блоку циліндрів дизельного двигуна - ремонт, складання, випробування на герметичність, установлення та кріплення.
10. Двигуни всіх типів - ремонт, складання, регулювання складових одиниць і механізмів, усунення дефектів газорозподілення, шатунно-поршневої групи та інших складових одиниць двигуна.
11. Електроприводи автомобілів - установка за схемою.
12. Колеса передні - регулювання кута збіжності та розвалу.
13. Колодки гальмові барабанів, амортизатори, диференціали - ремонт і складання, випробування.
14. Компресори, циліндри гальмові - розбирання, ремонт, складання, випробування.
15. Коробки передач автоматичні - розбирання.
16. Коробки передач механічні - складання, випробування на стенді.
17. Кузова автомобілів-самоскидів, перекидні механізми - установка, регулювання підйому й опускання.
18. Мости передні і задні, зчеплення, - ремонт, складання і регулювання, випробування.
19. Підшипники корінні та шатунні - заміна вкладишів, шабрування, регулювання.
20. Прилади й агрегати електроустаткування складні - перевірка і регулювання при технічному обслуговуванні та ремонті.
21. Редуктори, диференціали - ремонт, складання, випробування, регулювання і установка.
22. Рульові механізми - ремонт, складання, регулювання, випробування.
23. Шатуни в зборі з поршнями - перевірка на приладі, установлення у двигун.
СЛЮСАР З РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, виконує регулювання й випробування на стендах і шасі складних агрегатів, складових одиниць і приладів автомобілів і заміну їх при технічному обслуговуванні. Діагностує і регулює системи та агрегати автомобілів вантажних та легкових і автобусів, які забезпечують безпеку руху. Перевіряє деталі і складові одиниці електроустаткування на випробувальних пристосуваннях. Встановлює прилади і агрегати електроустаткування за схемою, підключає їх до мережі. Виявляє і усуває найбільш складні дефекти і несправності у процесі ремонту, складання й випробування агрегатів, складових одиниць автомобілів та приладів. Виконує складну і відповідальну слюсарну обробку із застосуванням спеціального обладнання, доведення деталей по 6-7 квалитетах. Виконує статичне і динамічне балансування деталей і складових одиниць складної конфігурації.
Повинен знати: будову і призначення автомобілів, що обслуговуються; технічні умови на ремонт, складання, випробування і регулювання особливо складних та відповідальних агрегатів і електроустаткування; електричні монтажні схеми будь-якої складності і взаємодію приладів і агрегатів в них; причини зносу сполучених деталей і способи їхнього виявлення і усунення; будову і принципи роботи випробувальних стендів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту автомобілів 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Агрегати і прилади електроустаткування - установка та регулювання за повною схемою.
2. Вали колінчасті з маховиками та зчепленнями - балансування.
3. Гальма гідравлічні і пневматичні - ремонт, складання, установка і регулювання.
4. Генератори, стартери, спідометри, тахометри та одометри - ремонт, складання й випробування.
5. Гідропідйомники самоскидного механізму - складання та випробування.
6. Двигуни всіх типів - діагностування, регулювання і випробування на стенді.
7. Мости передні і задні - заміна і регулювання підшипників.
8. Прилади для перевірки трансмісії, рульового керування, витратоміри і газоаналізатори - обслуговування, тарування, ремонт.
9. Розподільники, реле-регулятори - перевірка на стенді, усунення дефектів.
10. Рульове керування, системи внутрішнього і зовнішнього освітлення, сигнальні прилади - діагностування, регулювання.
11. Циліндри, корінні і шатунні підшипники - перевірка після випробування на стенді, остаточне кріплення всіх з'єднань.
СЛЮСАР З РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує ремонт, складання, регулювання, випробування на стендах і шасі відповідно до технологічних умов особливо складних та відповідальних агрегатів і складових одиниць автомобілів різних марок. Перевіряє правильність складання із зніманням експлуатаційних характеристик. Здійснює діагностування і регулювання всіх систем і агрегатів, автомобілів легкових та вантажних, автобусів різних марок.
Повинен знати: конструктивні особливості автомобілів різних марок; технічні умови на ремонт, випробування особливо складних та відповідальних агрегатів і складових одиниць; способи повного відновлення і зміцнення зношених деталей; правила ремонту і способи регулювання і тарування діагностичного обладнання.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту автомобілів 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Коробки передач автоматичні - складання, регулювання, випробування.
2. Прилади для перевірки систем електроустаткування, запалювання, пневматичних гальмових систем, гідропідсилювачів рульового керування - обслуговування, ремонт, випробування, тарування і регулювання.
3. Стенди для перевірки тягово-економічних і гальмових властивостей автомобілів - обслуговування, ремонт, налагодження.
16. Слюсар-електрик з ремонту електроустаткування автомобілів
2 розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає прилади (агрегати) електроустаткування на окремі складові одиниці. Очищає, промиває, протирає та продуває стисненим повітрям деталі, прилади, агрегати електроустаткування автомобілів із застосуванням простих ручних пристроїв і обладнання.
Повинен знати: принципи роботи приладів (агрегатів) електроустаткування автомобілів (генераторів, стартерів, реле-регуляторів); призначення і принципи застосування спеціальних пристроїв і контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; способи прокладки проводів; прості електромонтажні схеми з'єднань деталей і складових одиниць; основи електротехніки.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Генератор - розбирання, чистка, промивка, сушка.
СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ АВТОМОБІЛІВ
3 розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає прилади (агрегати) електроустаткування автомобілів. Здійснює дефектування деталей, замінює дрібні зіпсовані деталі (втулки, підшипники втулок, контакти, додаткові опори, обмотки, радіодеталі); діагностує, відновлює пошкоджені ізоляції з'єднань дротів; виконує паяння контактів.
Повинен знати: будову і принципи роботи приладів (агрегатів) електроустаткування автомобілів; будову універсальних та спеціальних пристосувань, монтажного інструменту та контрольно-вимірювальних інструментів, що використовуються.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування автомобілів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Стартери, генератори - розбирання на окремі деталі, дефектування деталей.
СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ АВТОМОБІЛІВ
4 розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує та ремонтує схеми зовнішнього та внутрішнього освітлення автомобілів, систем опалення і звукової сигналізації. Замінює дрібні зіпсовані деталі (втулки, підшипники), зачищає та проточує колектори (кілець) та фрезерує ізоляцію між пластинами, відновлює пошкоджені дроти котушок, паяє наконечники; збирає прилади (агрегати). Регулює та випробує їх на контрольних приладах та стендах; виконує свердління та розгортку отворів.
Повинен знати: будову і призначення універсальних і спеціальних пристосувань, контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; будову і принципи роботи приладів (агрегатів) електроустаткування автомобілів; технічні умови на випробування приладів (агрегатів) на контрольних приладах і стендах.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування автомобілів 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Освітлення зовнішнє - регулювання.
2. Система опалення - перевірка роботи.
3. Стартер - перевірка роботи на стенді.
СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ АВТОМОБІЛІВ
5 розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує та ремонтує складні схеми приладів та складових одиниць (генератор, стартер) електроустаткування автомобілів. Замінює дрібні деталі агрегатів та приладів. Виконує ремонт, збирання, регулювання, заміну та випробування агрегатів та приладів електроустаткування автомобілів.
Повинен знати: будову, призначення і принципи застосування спеціальних пристроїв; складних контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; технічні умови на випробування приладів (агрегатів) на контрольних приладах і стендах; складні електромонтажні схеми з'єднань деталей і складових одиниць.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування автомобілів 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Генератор, стартер - перевірка роботи на стенді.
2. Система запалення - перевірка.
СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ АВТОМОБІЛІВ
6 розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, ремонтує складні схеми приладів для вимірювання температури, тиску, рівня рідини, швидкості руху і пройденого шляху автомобілів, частоти обертання колінчастого валу двигуна, сигналізаторів про досягнення граничного значення параметрів, одометра, тахометра двигуна внутрішнього згорання. Здійснює діагностику, демонтаж, ремонт приладів (агрегатів) системи запалення, енергопостачання, пуску двигуна, освітлювання і світлової сигналізації та додаткового електроустаткування (склоочисників, звукового сигналу, вентиляційного обладнання). Здійснює випробування на контрольних приладах та стендах.
Повинен знати: будову та принципи роботи всіх систем електроустаткування автомобілів; будову та принципи роботи контрольно-вимірювальної апаратури, випробувальних стендів, що застосовуються для діагностики та ремонту електроустаткування автомобілів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування автомобілів 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Генератор - демонтаж, контроль технічного стану і випробування ізоляції якоря.
2. Прилади вимірювання рівня тиску двигуна внутрішнього згорання - діагностика, демонтаж.
17. Слюсар-ремонтник
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і випробує прості складові одиниці і механізми обладнання і машин. Регулює просте обладнання і машини, а також середньої складності під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації. Виконує слюсарну обробку деталей по 12-14 квалитетах. Промиває, чистить, змащує деталі. Виконує роботи із застосуванням пневматичних, електричних інструментів і верстатні. Здійснює шабрування деталей за допомогою механізованого інструменту. Виготовляє прості пристосування для ремонту і складання.
Повинен знати: основні прийоми виконання робіт з розбирання, ремонту і складання простих складових одиниць і механізмів устаткування і машин; призначення і правила застосування слюсарного і контрольно-вимірювальних інструментів; основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; основи знань про систему допусків і посадок, квалитети і параметри шорсткості; найменування, маркування і правила застосування мастил, металів і миючих засобів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт:
1. Болти, гайки, шпильки - обпилювання, прогін різьблення.
2. Вентилі запірні для повітря, мастил і води - встановлення з пригоном.
3. Колінці, трійники для трубопроводів - випробування і складання.
СЛЮСАР-РЕМОНТНИК
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і випробує середньої складності складові одиниці і механізми устаткування і машин. Ремонтує, регулює і випробує середньої складності устаткування і машини, а також складні під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації. Виконує слюсарну обробку деталей по 11-12 квалитетах. Ремонтує футероване устаткування й устаткування, виготовлене із захисних матеріалів і феросиліцію. Розбирає, складає і ущільнює фаолітову і керамічну апаратуру і комунікації. Виготовляє пристосування середньої складності для ремонту і складання. Виконує такелажні роботи при переміщенні вантажів за допомогою простих вантажопідйомних засобів і механізмів, керованих з підлоги.
Повинен знати: будову устаткування, яке ремонтується; призначення і взаємодію основних складових одиниць і механізмів; технологічну послідовність розбирання, ремонту і складання устаткування і машин; технічні умови на випробування і регулювання складових одиниць і механізмів; основні властивості оброблюваних матеріалів; конструкцію універсальних пристосувань і застосовуваних контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків і посадок, квалитети і параметри шорсткості; правила стропування, підйому, переміщення вантажів; правила експлуатації вантажопідйомних засобів і механізмів, керованих з підлоги.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.
Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Вентилі всіх діаметрів - притирання клапанів.
2. Вентилятори - ремонт і встановлення.
СЛЮСАР-РЕМОНТНИК
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає і випробує складні і особливо складні складові одиниці і механізми устаткування. Виконує ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання, налагодження складного устаткування, агрегатів і машин і здає їх після ремонту. Виконує слюсарну обробку деталей і складових одиниць по 7-10 квалитетах. Виготовлює складні пристосування для ремонту і монтажу. Складає дефектні відомості на ремонт. Виконує такелажні роботи із застосуванням підйомно-транспортних механізмів і спеціальних пристосувань.
Повинен знати: будову устаткування і машин, яке ремонтується; правила регулювання машин; способи усунення дефектів у процесі ремонту, складання, випробування устаткування, агрегатів і машин; конструкцію, призначення і правила застосування використовуваних контрольно-вимірювальних інструментів; конструкцію універсальних і спеціальних пристосувань; способи розмітки й обробки нескладних різних деталей; систему допусків і посадок, квалитети і параметри шорсткості; властивості кислототривких і інших сплавів; основні положення планово-попереджувального ремонту устаткування.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Верстати деревообробні і металоріжучі - капітальний ремонт, регулювання.
2. Коробки швидкостей і подач металообробних верстатів - складання і регулювання.
СЛЮСАР-РЕМОНТНИК
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання і налагодження особливо складного устаткування, агрегатів і машин і здає їх після ремонту. Виконує слюсарну обробку деталей і складових одиниць по 6-7 квалитетах. Розбирає, ремонтує і складає вузли і устаткування в умовах напруженої і щільної посадок.
Повинен знати: конструктивні особливості устаткування і машин, яке ремонтується; технічні умови на ремонт, складання, випробування і регулювання, на правильність установки складових одиниць устаткування і машин; технологічний процес ремонту, складання і монтажу устаткування; правила випробування устаткування на статичне і динамічне балансування машин; геометричні побудови при складній розмітці; способи визначення передчасного зносу деталей; способи відновлення і зміцнення зношених деталей і нанесення захисного покриття.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-ремонтника 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт:
1. Коробки швидкостей токарських напівавтоматів - складання і переключення з взаємним пригоном шліцевих валиків і шестерень.
2. Механізми гідравлічної подачі металообробних станків - ремонт і регулювання.
18. Черговий по залу автобусної станції
Завдання та обов'язки. Вживає заходів для створення максимальних зручностей пасажирам в приміщеннях автостанції. Забезпечує підтримання чистоти і порядку в залах очікування. Надає необхідні довідки пасажирам та необхідну допомогу. Здійснює контроль за своєчасністю і якістю прибирання приміщень обслуговуючим персоналом. Забезпечує збереження і вживає заходів щодо підтримання в справному стані обладнання й інвентарю.
Повинен знати: інструкції, нормативні та інші керівні матеріали, що стосуються питань організації обслуговування пасажирів; правила надання послуг пасажирського автомобільного транспорту; правила користування залами очікування; порядок і режим роботи підрозділів автостанції; місце знаходження медпункту; форми проїзних документів і правила їхнього оформлення; розклад руху транспорту; правила користування автоматичною камерою схову і касами-автоматами; правила внутрішнього трудового розпорядку, основи організації праці.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
19. Черговий по кімнаті відпочинку водіїв автомобілів
Завдання та обов'язки. Приймає, реєструє та розміщує водіїв у кімнатах відпочинку. Стежить за дотриманням водіями правил внутрішнього розпорядку, контролює роботу обслуговуючої зміни. Утримує в належному стані обладнання та інвентар, визначає їх потребу та складає заявки. У визначені терміни замінює постільну білизну. Несе відповідальність за дотримання протипожежних та санітарних правил водіями та обслуговуючим персоналом.
Повинен знати: положення про кімнату відпочинку водіїв автотранспортних засобів; правила внутрішнього розпорядку; порядок реєстрації відпочиваючих; порядок обліку та складання встановленої звітності; санітарні норми та протипожежні заходи у побутових житлових приміщеннях.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Без вимог до стажу роботи.
Абетковий покажчик назв професій
Код КП
КЕРІВНИКИ
1. Директор (начальник, інший керівник) 1210.1
автотранспортного підприємства
2. Директор (начальник, інший керівник) 1210.1
транспортно-експедиційного підприємства
3. Заступник директора (начальника, іншого 1210.1
керівника) автотранспортного
підприємства з експлуатації
4. Головний інженер автотранспортного 1226.1
підприємства
5. Завідувач бюро квиткового 1226.2
6. Завідувач двору вантажного 1226.2
7. Завідувач каси 1231
8. Завідувач кімнати відпочинку водіїв 1225
автомобілів
9. Завідувач контейнерного майданчика 1226 2
10. Завідувач платформи сортувальної 1226.2
11. Завідувач складу вантажів 1226.2
12. Менеджер (управитель) на автомобільному 1443
транспорті
13. Начальник відділу експлуатації 1226.2
14. Начальник відділу організації безпеки 1226.2
дорожнього руху
15. Начальник відділу паливно-енергетичних 1226.2
ресурсів
16. Начальник відділу технічного 1226.2
17. Начальник відділу 1226.2
транспортно-експедиційної роботи
18. Начальник колони автомобільної 1226.2
19. Начальник майстерні ремонтної 1226.2
20. Начальник пункту 1226.2
навантажувально-розвантажувального
21. Начальник станції автобусної 1226.2
22. Начальник станції вантажної 1226.2
ПРОФЕСІОНАЛИ
1. Інженер з експлуатації 2145.2
машинно-тракторного парку
2. Інженер з налагодження і випробувань 2149.2
ФАХІВЦІ
1. Агент із замовлень населення на 3422
перевезення
2. Диспетчер автомобільного транспорту 3119
3. Експедитор транспортний 3422
4. Інженер з безпеки руху 3152
5. Механік автомобільної колони (гаража) 3115
6. Механік контрольно-пропускного пункту 3115
7. Ревізор автомобільного транспорту 3152
8. Фахівець з автотехнічної експертизи 3119
ТЕХНІЧНІ СЛУЖБОВЦІ
1. Касир багажний 4211
2. Касир квитковий 4211
3. Касир товарний (вантажний) 4211
4. Контролер-касир 4211
5. Контролер пасажирського транспорту 4211
6. Контролер перонний (квитковий) на 4211
автостанції
7. Черговий з видавання довідок (бюро 4222
довідок)
РОБІТНИКИ ТА НАЙПРОСТІШІ ПРОФЕСІЇ Діапазон Код КП
розрядів
(категорій)
1. Агент з доставки замовлених квитків - 5111
2. Агент з приймання замовлень на квитки - 5111
3. Акумуляторник 1-5 7241.2
4. Водій автотранспортних засобів A, B, C, 8322.2
D, E
5. Контролер технічного стану - 8322.2
автомототранспортних засобів
(автотранспорт)
6. Маляр 2-4 7141.2
7. Мастильник 1, 2 9322
8. Мідник 2-5 7213.2
9. Мийник-прибиральник рухомого складу 2 9142
10. Монтувальник шин 2-4 8284.2
11. Оббивальник 1-5 7437.2
12. Прийомоздавальник вантажу та багажу - 9332
13. Рихтувальник кузовів 3-5 7213.2
14. Слюсар з паливної апаратури 2-5 7231.2
15. Слюсар з ремонту автомобілів 1-6 7231.2
16. Слюсар-електрик з ремонту 2-6 7241.2
електроустаткування автомобілів
17. Слюсар-ремонтник 2-5 7233.1
18. Черговий по залу автобусної станції - 5111
19. Черговий по кімнаті відпочинку водіїв - 9141
автомобілів