Додаток 4
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Таблиця 1
| Вентиляційний струмінь | Неприпустима концентрація метану, % за об'ємом |
| Вихідний з тупикової виробки, камери, виробки, що підтримується | понад 1,0 |
| Вихідний з очисного вибою, виїмкової дільниці за відсутності апаратури АКМ | понад 1,0 |
| Вихідний з очисного вибою, виїмкової дільниці за наявності апаратури АКМ | 1,3 і більше |
| Вихідний крила, шахти | понад 0,75 |
| Вхідний на виїмкову дільницю, в очисні виробки, до вибоїв тупикових виробок і до камер | понад 0,5 |
| Місцеве скупчення метану в очисних, тупикових та інших виробках | 2,0 і більше |
Таблиця 2
| Шкідливі гази | Граничнодопустима
концентрація шкідливих газів у
діючих виробках шахт |
| % за об'ємом | мг/м-3 |
| Оксид вуглецю (CO) | 0,00170 | 20 |
| Оксиди азоту (у перерахуванні на NO2) | 0,00025 | 5 |
| Діоксид азоту (NO2) | 0,00010 | 2 |
| Сірчастий ангідрид (SO2) | 0,00038 | 10 |
| Сірководень (H2S) | 0,00071 | 10 |
Таблиця 3
| Гірничі виробки, привибійні простори, вентиляційне обладнання | Максимальна швидкість повітря, м/с |
| Вентиляційні свердловини | Не обмежена |
| Стволи та вентиляційні свердловини з підйомними установками, призначеними тільки для піднімання працівників в аварійних випадках, вентиляційні канали | 15 |
| Стволи для опускання та піднімання тільки вантажів | 12 |
| Кросинги трубчасті та типу перекидних мостів | 10 |
| Стволи для опускання та піднімання працівників і вантажів, квершлаги, головні відкотні та вентиляційні штреки, капітальні та панельні бремсберги та уклони | 8 |
| Усі інші гірничі виробки, проведені по вугіллю і породі | 6 |
| Привибійні простори очисних і тупикових виробок | 4 |
Таблиця 4
| Категорія шахт за метаном | Відносна метановість шахти, м-3/т |
| I | до 5 |
| II | від 5 до 10 |
| III | від 10 до 15
та шахти, де були випадки місцевих (шарових) скупчень, спалахів або вибухів метану* |
| Надкатегорні | 15 і більше; шахти, небезпечні за суфлярними виділеннями |
| Небезпечні за раптовими викидами | шахти, в яких проводять роботи на пластах, небезпечних за раптовими викидами вугілля та газу, шахти з викидами породи |
____________
* Шахти, де були випадки місцевих (шарових) скупчень, спалахів або вибухів метану, протягом місяця після настання випадку переводяться до III категорії.
Таблиця 5
| Місце контролю | Неприпустима концентрація метану, % за об'ємом |
| Дегазаційні трубопроводи | від 3,5 до 25,0 |
| На виході з камер змішування | 2,0 і більше |
| Трубопроводи для ізольованого відведення метану за допомогою вентиляторів (ежекторів) | більше 3,5 |
Таблиця 6
| Категорії шахт за газом | Тип приладів (апаратура) |
| на CH4 | на CO2 |
| переносні епізодичної дії | переносні автоматичні | стаціонарна автоматична | переносні епізодичної дії або переносні автоматичні |
| Негазові і I категорії | + | - | - | + |
| II категорії | + | + | +* | + |
| III категорії, надкатегорні й небезпечні за раптовими викидами | + | + | + | + |
____________
* Згідно з графіком.
Таблиця 7
| Категорія шахти за метаном | Абсолютна метановість, м-3/хв. |
| I | до 4 |
| II | від 4 до 8 |
| III | від 8 до 12 |
| Надкатегорні | 12 і більше |
Таблиця 8
Швидкість повітря,
м/с | Допустима температура, °C, з відносною вологістю, % |
| 75 % і менше | 76 - 90 % | понад 90 % |
| До 0,25 | 24 | 23 | 22 |
| 0,26 - 0,50 | 25 | 24 | 23 |
| 0,51 - 1,00 | 26 | 25 | 24 |
| 1,01 та більше | 26 | 26 | 26 |
( додаток 4 із змінами, внесеними згідно з наказом Міністерства надзвичайних ситуацій України від 07.09.2011 р.
№ 960 )
Додаток 5
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
КНИГА
ОГЛЯДУ ВЕНТИЛЯТОРНИХ УСТАНОВОК ТА ПЕРЕВІРКИ РЕВЕРСУВАННЯ
Місце встановлення__________________________________________________________________________
Шахта _____________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта _____________________________________________
___________________________________________________________________________________________
Почата ____________ 20__ року
Закінчена ____________ 20__ року
Термін зберігання 2 роки
Тип вентилятора і номер агрегату
_____________________
_____________________
Огляд вентиляторної установки
| Дата огляду | Дефекти, знайдені під час огляду вентиляторної установки разом з будівлею | Підпис особи, яка здійснювала огляд | Застосовані заходи щодо усунення дефектів | Підпис особи, яка усунула дефекти. Дата закінчення робіт | Підписи про приймання, зауваження посадових осіб |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Перевірка реверсивних, перемикаючих і герметизуючих пристроїв і реверсування вентиляційного струменя
Дата пере-
вірки | Дефекти, виявлені під час перевірки реверсивних, перемикаючих та герметизуючих пристроїв під час огляду вентиляцій-
ного каналу | Намічені заходи щодо усунення знайдених дефектів | Тривалість переведення вентиляційної установки на реверсивний режим, хв. | Тривалість зміни напряму вентиляційного струменя, хв. | Витрата повітря, що надходить до шахти після реверсування вентиляційного струменя | Підписи осіб, які здійснювали перевірку | Вказівки головного інженера шахти, підпис, дата |
| м-3/с | % від витрат повітря при нормальному режимі |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Додаток 6
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
КНИГА
ОБЛІКУ РОБОТИ ВЕНТИЛЯТОРНОЇ УСТАНОВКИ
Місце встановлення __________________________________________________________________________
Шахта ______________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта ______________________________________________
____________________________________________________________________________________________
Почата ____________ 20__ року
Закінчена ____________ 20__ року
Термін зберігання 5 років
Тип вентилятора і номер агрегату
________________________
________________________
| Дата | Час (годин, хвилин) | Номер агрегату, що працює | Показання вимірювальних приладів | Темпера-
тура підшип-
ників, °C | Зупинка вентиляторів | Помічені порушення в стані агрегатів (підшипників, двигуна тощо) | Підпис чергового машиніста або особи, яка обслуговує пульт дистанційного керування та контролю роботи вентиляторної установки | Підпис машиніста, що прийняв зміну | Зауваження посадових осіб шахти |
| тиск, даПа (мм рт.ст.) | подача, м-3/с | трива-
лість (з якого по який час) | при-
чини |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Додаток 7
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
КНИГА
ВИМІРІВ МЕТАНУ І ОБЛІКУ ЗАГАЗУВАНЬ [ПІДВИЩЕНИХ КОНЦЕНТРАЦІЙ ДІОКСИДУ ВУГЛЕЦЮ (ВУГЛЕКИСЛОГО ГАЗУ)]
Шахта __________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта __________________________________________
________________________________________________________________________________________
Категорія за газом ________________________________________________________________________
Почата ____________ 20__ року
Закінчена ____________ 20__ року
Термін зберігання 5 років
Форма 1
Результати вимірів концентрації метану
Найменування та номер дільниці _______________________________________________________________
Місяць __________________ рік ________
Наймену-
вання виробки | Результати вимірів концентрації метану, % | Число випадків перевищення норм вмісту метану за місяць | Підпис начальника дільниці за I, II і III декади | Підпис головного інженера шахти | Примітки |
| Числа місяця |
| 1 | 2 | ... | 31 |
| Зміни |
| I | II | III | IV | I | II | III | IV | … | I | II | III | IV |
Форма 2
Облік загазувань
| Дата та час виявлення загазування, годин, хв. | Найменування пласта, дільниці, виробки | Уміст метану в місці загазування, % | Причина загазування.
Вид загазування (технологічне, аварійне) | Тривалість загазування, годин, хв. | Втрати через загазування | Підписи відповідальних осіб за | Заходи щодо попередження загазувань | Підписи начальників технологічної дільниці та дільниці ВТБ | Підпис головного інженера шахти |
| місце виміру | максимальна концентрація | у проведенні виробок, м | видобутку, т | розгазу-
вання | розсліду-
вання |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Форма 3
Облік суфлярних виділень і проривів метану
| Номер суфляру (прориву), дата та час виникнення | Вид метано-
виділення (суфляр, прорив) | Назва та символ пласта | Найме-
нування виробки | Місце виник-
нення суфляру (прориву) у виробці | Концентрація метану у вихідному з виробки струмені під час дії суфляру (прориву), % | Витрата повітря, м-3/хв. | Максимальна зареєстрована витрата метану, м-3/хв. | Тривалість дії суфляру (прориву), діб | Роботи, що проводились у виробці перед суфлярним виділенням (проривом) метану | Геологічні порушення, наявні у місці або поблизу суфляру (прориву) | Заходи, що здійсню-
валися під час ліквідації суфлярного виділення (прориву) | Підпис начальника дільниці ВТБ та начальника технологічної дільниці | Підпис головного інженера шахти |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Форма 4
Облік підвищеної концентрації діоксиду вуглецю (вуглекислого газу)
| Назва виробки із вказівкою місця, де виявлена підвищена концентрація | Дата та час виявлення підвищеної концентрації, годин, хв. | Дата та час здійснення вимірів, годин, хв. | Результати вимірів | Час, протягом якого спостерігалася підвищена концентрація, годин | Причини появи підвищеної концентрації | Заходи, здійснені для ліквідації підвищеної концентрації | Підпис начальника дільниці ВТБ та начальника технологічної дільниці | Підпис головного інженера шахти |
| місце виміру | витрата повітря, м-3/хв. | концентрація діоксиду вуглецю (вуглекислого газу), % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Додаток 8
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
КНИГА
КОНТРОЛЮ СТАНУ ПИЛОВОГО РЕЖИМУ
Шахта ____________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта ____________________________________________
__________________________________________________________________________________________
Почата ____________ 20__ року
Закінчена ____________ 20__ року
Термін зберігання 5 років
Частина I.
Заходи щодо попередження вибухів вугільного пилу
Пласт ___________________________________________________________________________________
Виробка _________________________________________________________________________________
Заходи __________________________________________________________________________________
Нижня межа вибуховості пилу, г/м-3 __________________________________________________________
Норма осланцювання, % ___________________________________________________________________
| Місце контролю (номер пікету або відстань від сполучення з будь-якою виробкою) | Дата | Висновок про пиловибухо-
небезпеку
виробки | Підпис особи, що проводила контроль | Вміст зовнішньої вологи у вугільному дрібняку і пилу або негорючих речовин у осланцьованому пилу за даними ДАРС (ДВГРС), % | Зауваження головного інженера шахти |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Частина II.
Заслони
Заслон № ________
Виробка __________________________________________________________________________________
Переріз __________ м-2
Тип заслону _______________________________________________________________________________
Місце встановлення заслону (номер пікету, відстань від сполучення з будь-якою виробкою) ____________
__________________________________________________________________________________________
Дільниця, за якою закріплений заслон _________________________________________________________
Розрахункова кількість води або інертного пилу на заслон ___________ л (кг)
Місткість посудини або полиці _____________ л (кг)
Число посудин або полиць ________________ шт.
| Дата | Стан заслону | Підпис особи, що оглядала заслон | Розпорядження начальника дільниці ВТБ | Зауваження головного інженера шахти |
| встановлення заслону | огляду |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Примітка. Біля кожного заслону закріплюється табличка такої форми:
Заслон № _________
Виробка ___________________________________________________________ переріз ______________м-2
Розрахункова кількість води або інертного пилу __________ л (кг)
Число посудин або полиць ________________ шт.
Місткість посудини або полиці ________________ л (кг)
Дата заливання або завантаження заслону _____________________________________________________
Дата огляду заслону ________________________________________________________________________
Підпис перевіряючого ______________________________________________________________________
Додаток 9
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
ВЕНТИЛЯЦІЙНИЙ ЖУРНАЛ
Шахта ___________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта ___________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Категорія шахти за газом ___________________________________________________________________
Відносна газоносність, м-3/т _________________________________________________________________
Початий ____________ 20__ року
Закінчений ____________ 20__ року
Термін зберігання 5 років
Розділ I. Режим роботи вентиляторів
Вентиляторна установка
N _____________
1. Місце розташування вентиляторної установки
__________________________________________________________________________________________
2. Тип вентилятора _________________________________________________________________________
3. Діаметр робочого колеса вентилятора ______________________________________________________ м
4. Частота обертання робочого колеса вентилятора ___________________________________________ хв--1
5. Кут встановлення лопаток робочого колеса ____________________________________________ градус
6. Кут встановлення лопаток напрямного апарата _________________________________________ градус
7. Складність провітрювання шахти - показник nпит. _____________________________________ кВт·с/м-3
| Дата | Подача вентилятора, м-3/хв. | Тиск, даПа | Аеродинамічний опір, даПа·с-2/м-6 (кm)* | Віза та розпорядження головного інженера шахти | Підпис виконавця |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
____________
* 1 кm = 0,981 даПа·с-2/м-6
Розділ II. Характеристика провітрювання всієї вентиляційної мережі шахти та розподіл повітря у виробках
(графи 1 - 10 - перша сторінка розвороту журналу)
Форма 2
| Дата виміру витрати та перевірки складу повітря | Вхідний струмінь | Вихідний струмінь |
| місце виміру витрати повітря | переріз виробки в місці виміру, м-2 | швидкість повітряного струменя, м/с | витрата повітря, м-3/хв. | температура повітря за сухим термометром, ° C; відносна вологість, % | місце виміру витрати та перевірки складу повітря | переріз виробки в місці виміру, м-2 | швидкість повітряного струменя, м/с | витрата повітря, м-3/хв. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
(графи 11 - 17 - друга сторінка розвороту журналу)
| Вихідний струмінь | Зауваження головного інженера шахти або начальника дільниці ВТБ |
| вміст в повітрі, % | температура за сухим термометром, °C;
відносна вологість, % |
| CH4/H2 | CO2 | O2 | CO | H2S/SO2 |
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Форма 3
Розділ III. Характеристика провітрювання тупикових виробок
(графи 1 - 8 - перша сторінка розвороту журналу)
| Найменування виробки | Дата планових перевірок складу та вимірів витрати повітря | Площа поперечного перерізу виробки, м-2 | Довжина тупикової частини виробки, м | Кількість ВР, що одночасно витрачається, кг (у чисельнику - щодо вугілля, в знаменнику - щодо породи) | Витрата повітря, м-3/хв. |
| Дата перевірок складу повітря після підривних робіт | що надходить у привибійний простір виробки | що виходить із вибою тупикової виробки | що надходить до місця встановлення вентилятора місцевого провітрювання |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
(Графи 9 - 18 - друга сторінка розвороту журналу)
| Подача вентилятора місцевого провітрювання, м-3/хв. | Вміст, % | Концентрація CO та оксиду азоту, перерахована на умовний оксид вуглецю, % | Час провітрювання, після закінчення якого люди допускаються до вибоїв виробок після підривних робіт, хв. | Зауваження головного інженера шахти та підпис начальника дільниці |
| CH4 | CO2 | O2 | CO | NO2 | оксиди азоту (у перерахунку на NO2) |
| 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
Додаток 10
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Форма
КНИГА
ОГЛЯДУ ПІДЙОМНОЇ УСТАНОВКИ
Підйом ___________________________________________________________________________________
Шахта ____________________________________________________________________________________
Гірниче підприємство, до складу якого входить шахта ____________________________________________
__________________________________________________________________________________________
Почата ____________ 20__ року
Закінчена ____________ 20__ року
Термін зберігання 5 років
Розділ I. Огляд стану деталей підйомної установки
N
з/п | Об'єкт огляду | Місяць, рік |
| Числа місяця |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2 25 26 27 28 29 30 31 |
| 1. | Підйомна машина: |
| а) барабан (приводний шків); |
| б) гальмо (комплекс); |
| в) редуктор муфти; |
| г) індикатор (покажчик глибини) |
| 2. | Електрообладнання: |
а) запобіжні та захисні пристрої
(обмежувач швидкості, кінцеві вимикачі, швидкостемір тощо); |
б) електродвигуни підйомної машини,
перетворююча група (при системі Г-Д),
тиристорний перетворювач (при системі ТП-Д); |
| в) розподільний пристрій та реверсори; |
| г) командоапарат, роторна магнітна станція та рідинний реостат; |
| ґ) пульт управління; |
д) апаратура автоматизації, сигналізації та
вимірювальні прилади |
| 3. | Шківи: |
| а) футерівка; |
| б) підшипники; |
| в) спиці та обід; |
| г) стан мастил |
| 4. | Підйомна посудина, противага: |
| а) підвісний пристрій; |
| б) стопорні та огороджувальні пристрої (двері); |
| в) парашути; |
| г) напрямні пристрої; |
| ґ) стояки, балки, вушка |
| 5. | Кулаки |
| 6. | Хитні майданчики |
| 7. | Провідники і розпіри |
| 8. | Завантажувальні пристрої |
| 9. | Розвантажувальні пристрої |
| 10. | Стопори |
| 11. | Амортизуючі пристрої багатоканатних
підйомних установок |
| 12. | Виробка та колійне господарство |
| 13. | Підтримуючі та затискні ролики |
| 14. | Людські вагонетки: |
| а) перевірка парашутних пристроїв включенням ручного привода; |
| б) огляд причіпних пристроїв; |
| в) огляд парашутних пристроїв; |
| г) огляд обмежувача швидкості; |
| ґ) огляд колісних пар; |
| д) перевірка справності сигналізації кондуктору |
| 15. | Натяжний пристрій:
а) натяжний шків;
б) каретка |
| 16. | Підпис особи, яка здійснювала огляд |
Місце для зауважень головного механіка шахти (начальника дільниці ШТ)
Розділ II. Несправності підйомної установки та заходи щодо їх усунення
| Дата | Опис несправності механізму або пристрою | Заходи щодо усунення дефекту або неполадки, термін виконання та прізвище виконавця | Відмітка про виконання, підпис виконавця та головного механіка |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
Додаток 11
до Правил безпеки у вугільних шахтах
Таблиця 1
| Призначення канатів і установок, тип підйомної машини | Запас міцності, раз |
| 1 | 2 |
| а) підйомні людських і аварійно-ремонтних установок з машинами барабанного типу, двоканатних зі шківами тертя (при розрахунку за кількістю працівників), не обладнаних парашутами | 9,0 |
| б) підйомні людських, вантажно-людських і вантажних одноканатних та людських і вантажно-людських багатоканатних установок зі шківами тертя | 8,0 |
| в) підйомні вантажно-людських установок з машинами барабанного типу і вантажно-людських триканатних із шківами тертя, не обладнаних парашутами, канати для підвішування навантажувачів (грейферів) в стволі та прохідницьких люльок | 7,5 |
| г) підйомні вантажних багатоканатних установок | 7,0 |
| ґ) підйомні вантажних установок з машинами барабанного типу | 6,5 |
| д) підйомні пересувних аварійних установок, канатні провідники в стволах шахт, що перебувають в експлуатації, канати для підвішування помостів при проходженні стволів глибиною до 600 м, для підвішування рятувальних драбин, насосів, труб водовідливу, прохідницьких агрегатів | 6,0 |
| е) урівноважувальні гумотросові та канати для підвішування помостів при проходженні стволів глибиною від 600 до 1500 м | 5,5 |
| є) відбійні установок з канатними провідниками, канатні провідники прохідницьких підйомних установок, канати для підвішування прохідницького обладнання, зокрема стволопрохідницьких комбайнів у стволах глибиною понад 900 м, за винятком зазначеного в підпунктах "в" і "з" цієї таблиці, для підвішування помостів під час проходки стволів глибиною від 1500 до 2000 м, нові підйомні канати при разовому опусканні великовагових вантажів підйомною посудиною або негабаритних вантажів під нею і при навішуванні (заміні) підйомних посудин на багатоканатних підйомних установках | 5,0 |
| ж) гальмівні та амортизаційні канати парашутів клітей (від динамічного навантаження) | 3,0 |
| з) стропи багаторазового використання при опусканні негабаритних і довгомірних вантажів під підйомною посудиною, сигнальні троси вантажно-людських і людських підйомних установок | 10,0 |
Таблиця 2
| Назва виробки | Висота підвіски, м |
| Виробки приствольного двору на ділянках пересування працівників до місця посадки у вагонетки | 2,2 |
| Виробки приствольного двору; посадочні і вантажно-розвантажувальні майданчики; пересічення виробок, якими пересуваються працівники, з виробками, в яких підвішений контактний провід | 2,0 |
| Усі інші виробки за наявності механізованого перевезення працівників або окремих виробок (відділень) для пересування працівників | Допускається не менша за 1,8 |
Таблиця 3
| Назва виробок | Максимальна швидкість підіймання та спускання, м/с |
| працівників | вантажів |
| 1 | 2 | 3 |
| Вертикальні виробки, обладнані: |
| клітями | 12 | Визначається проектом |
| скіпами | - | Визначається проектом |
| Похилі виробки, обладнані: |
| скіпами | - | 7 |
| вагонетками | 5 | 5 |
| Вертикальні виробки в проходці, обладнані: |
баддями
(з напрямними) | 8 | 12 |
баддями
(без напрямних) | 2 | 2 |
| підвісним прохідницьким обладнанням | - | 0,2 |
| рятувальними драбинами | 0,35 | - |
| Спускання негабаритів вертикальними і похилими виробками | - | 1/3 номінальної швидкості даного підйому |
Таблиця 4
| Кут нахилу, градус | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 і більше |
| Величина уповільнення, м/с-2 | 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 |
Таблиця 5
| Вид кріплення ствола | Вид і розташування армування | Назва зазору | Мінімальна величина зазору, мм | Примітка |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Дерев'яне | Дерев'яне та металеве з одностороннім і двостороннім розташуванням провідників | Між підйомними посудинами і кріпленням | 200 | Для шахт, що знаходяться в експлуатації, у разі особливо тісного розташування підйомних посудин у стволі з дерев'яним армуванням допускається зазор не менше ніж 150 мм при лобовому розташуванні провідників, а також при двосторонньому, якщо найбільш виступаюча частина посудини знаходиться від осі провідників на відстані, не більшій за 1 м |
| 2. Бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Металеве з одно- і двостороннім розташуванням провідників | Між підйомними посудинами і кріпленням | 150 | |
| 3. Бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Дерев'яне з одностороннім і двостороннім розташуванням провідників | Між підйомними посудинами і кріпленням | 200 | |
| 4. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове | Металеві та дерев'яні розпори, що не несуть провідники | Між підйомними посудинами і розпорами | 150 | При особливо щільному розташуванні підйомних посудин у стволі цей зазор може бути зменшений до 100 мм |
| 5. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове | Між підйомними посудинами розпір відсутній | Між двома посудинами, що рухаються | 200 | При жорстких провідниках |
| 6. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Одностороннє, двостороннє бокове і лобове розташування провідників | Між кліттю і елементами посадочних пристроїв | 60 | В експлуатаційних стволах, уведених до 1973 р., цей зазор може бути не менше ніж 40 мм |
| 7. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Одностороннє, двостороннє бокове і лобове розташування провідників | Між розпорами і виступними частинами підйомних посудин, віддалених від осі провідників на відстань до 750 мм | 40 | За наявності на підйомній посудині виступних розвантажувальних роликів зазор між роликом і розпором повинен бути збільшений на 25 мм |
| 8. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Дерев'яне з лобовим розташуванням провідників | Між розпором, несучим провідником і кліттю | 50 | |
| 9. Дерев'яне, бетонне, цегляне, тюбінгове, бетонітове | Металеве і дерев'яне, незалежно від розташування провідників | Між зовнішньою кромкою башмака підйомної посудини та затискним пристроєм для кріплення провідників до розпорів | 15 | |
| 10. Дерев'яне, цегляне, бетонне, тюбінгове, бетонітове | Одностороннє, двостороннє і лобове розташування провідників | Між найбільш виступаючими і віддаленими від центру частинами посудини і розпором з урахуванням зношення провідників і лап та можливого повороту посудини | 25 | Для шахт, що проектуються |
| 11. Дерев'яне, цегляне, бетонне, тюбінгове | Металеве і дерев'яне, незалежно від розташування провідників | Між рейками приймальних майданчиків і клітей | 30 | |