4) використання магнітогідродинамічної (МГД) техніки для виробництва алюмінію;
5) упровадження економічних методів утилізації тепла відхідних газів та тепла шлаків печей киплячого шару, відбивних, шахтних, шлако-сублімувальних, електричних печей та конверторів для виплавки міді, нікелю та свинцю;
6) упровадження установок регенерації водню, нових п'ятикорпусних випарних батарей та інше.
2.3. Основні заходи щодо енергозбереження в хімічній промисловості:
1) широкомасштабне впровадження енерготехнологічних агрегатів та установок у виробництві аміаку (АМ-85, АМ-90 потужністю 500 тис. т/рік), карбаміду, азотної кислоти, каустичної соди, метанолу та інших продуктів;
2) упровадження плазмохімічного методу слабкої азотної кислоти та інших азотовмісних речовин, уведення високопродуктивних агрегатів АК-72, АК-72Н;
3) теплова переробка токсичних горючих та рідких виробничих відходів;
4) установка високоефективного в енергетичному відношенні устаткування потужністю 600 - 800 тис. т/рік у виробництві сірчаної кислоти;
5) збільшення випуску синтетичного аміаку на агрегатах М-400, Н-450;
6) удосконалення технологічних процесів виробництва калійних добрив, апатитового концентрату, жовтого фосфору, карбаміду зі зниженням питомих витрат природного газу;
7) використання теплових вторинних енергоресурсів для виробництва холоду.
2.4. Основні заходи щодо енергозбереження у машинобудуванні: 1) удосконалення конструкцій та модернізація паливоспоживального обладнання, включаючи автоматизацію нагрівальних та термічних печей;
2) зниження металоємності продукції, що випускається;
3) обов'язкова установка рекуператорів з підвищеним підігрівом повітря (500 - 600 град.C) та установка газопальникових пристроїв з низьким виходом оксидів азоту;
4) широке впровадження нових теплоізоляційних та вогнетривких, у тому числі волокнистих, матеріалів для футерування печей;
5) повне використання тепла відхідних газів, тепла охолодження агрегатів, тепла відпрацьованої пари від пресів і молотів та інше.
2.5. Основні заходи щодо енергозбереження у промисловості будівельних матеріалів:
1) збільшення обсягів виробництва цементного клінкеру сухим способом;
2) інтенсифікація процесів випалу клінкеру шляхом упровадження ефективних теплообмінних та пальникових пристроїв;
3) розширення використання мінералізаторів, заміна глинистого компонента в сировинній суміші на технологічні матеріали, використання термостійких вогнетривів, зниження вологості шламу у виробництві клінкеру за рахунок використання розріджувачів та переведення потужностей з мокрого способу на напівсухий;
4) удосконалення систем скловаріння та впровадження електричного й газоелектричного варіння скла;
5) збільшення випуску порожнистої цегли та підвищення частки паливовмістких домішок (попелу ТЕС, продуктів вуглезбагачення та ін.) у виробництві керамічної цегли;
6) упровадження нових випалювальних агрегатів та модернізації обладнання для виробництва цегли, черепиці, фаянсу, керамзиту та інших пористих заповнювачів;
7) модернізація діючих та впровадження нових обертових і шахтних печей, розширення використання фракційної сировини, впровадження систем КВП у виробництво вапна;
8) удосконалення технології та обладнання у виробництві будівельної кераміки, мінеральної вати та сантехнічних виробів.
2.6. Основні заходи щодо енергозбереження у лісопаперовій промисловості:
1) упровадження установок контролю технологічного процесу на лініях виробництва плит ДСП та ДВП;
2) застосування автоматичних пристроїв керування вентиляторними установками, рекуперації та утилізації тепла;
3) використання теплонасосних установок у виробництві паперу та картону;
4) товарне використання деревних відходів як сировини в процесах гідролізу, виробництва целюлози, будівельних матеріалів, добрив тощо;
5) використання відходів деревини в деревообробній промисловості.
2.7. Основні заходи щодо енергозбереження у харчовій промисловості:
1) удосконалення теплових систем та оптимізація режимів теплоспоживання;
2) упровадження нових енергоощадних технологій та обладнання;
3) скорочення кількості дрібних та неекономічних котелень;
4) якісне виробництво, переробка та зберігання харчової продукції при скороченні втрат сировинних та паливно-енергетичних ресурсів;
5) скорочення втрат теплових ВЕР з гарячим конденсатом, вторинними парами через незадовільну теплоізоляцію продуктопроводів та паропроводів;
6) використання відходів харчової промисловості для виробництва альтернативного рідкого та газоподібного палива.
3. Основні заходи щодо енергозбереження на транспорті
3.1. Ефективне використання палива в автомобільному, авіаційному, трубопровідному, залізничному, морському та річковому транспорті з метою вдосконалення рухомого транспорту, шляхового господарства.
3.2. Раціональна організація використання транспортних засобів.
3.3. Підвищення якості паливно-мастильних матеріалів.
3.4. Запровадження на всій території нормативів граничної витрати палива та енергії за групами транспортних засобів.
3.5. Раціональний розподіл потоків вантажів та пасажирів між різноманітними видами транспорту.
3.6. Економічне стимулювання енергозбереження на транспорті, включаючи використання досягнень науково-технічного прогресу, під час освоювання виробництва менш енергоємних видів рухомого складу.
3.7. Упровадження альтернативних видів моторного палива.
4. Основні заходи енергозбереження у сільському господарстві
4.1. Дотримання науково обгрунтованих норм витрат палива та енергії за видами виробництв та споживачами, кліматичними зонами, рівнями електрифікації та механізації сільського господарства.
4.2. Організація системи обліку та звітності щодо витрат енергоресурсів, включаючи моторне паливо.
4.3. Проведення заходів, пов'язаних з підвищенням надійності енергозбереження та зниженням втрат палива та енергії.
4.4. Застосування індустріальних та безвідходних технологій виробництва, переробки та зберігання сільськогосподарської продукції.
4.5. Використання в зонах децентралізованого енергозбереження технічних засобів нетрадиційної енергетики.
4.6. Заміна агрегатів, які використовують моторне паливо і світлі нафтопродукти, на обладнання з автоматичними, газовими та газорідинними пристроями.
4.7. Розширення мережі станцій ремонту, технічного обслуговування та пунктів прокату сільськогосподарської техніки для фермерів.
4.8. Обладнання діючих та нововведених в експлуатацію тваринницьких та птахівницьких комплексів біоенергетичними установками для виробництва органічних добрив та біогазу.
4.9. Удосконалення системи опалення теплиць, тваринницьких ферм і птахофабрик, процесів сушки сільськогосподарської продукції і відходів виробництва, утилізація низькопотенційних ВЕР.
5. Основні заходи щодо енергозбереження у соціальній сфері та житлово-комунальному господарстві
5.1. Здійснення енергоощадних заходів, що забезпечують виконання вимог відповідних державних стандартів, будівельних норм та правил для досягнення встановлених питомих показників витрат енергоресурсів.
5.2. Організація обліку витрат енергоресурсів та автоматизоване управління енергоспоживанням у будівлях та системах інженерного обладнання.
5.3. Диспетчеризація управління системами інженерного обладнання на рівні мікрорайону, району, міста, включаючи створення автоматизованих систем управління технологічними процесами електро-, тепло-, водо-, газопостачання.
5.4. Застосування під час будівництва, реконструкції або капітального ремонту житлових та громадських споруд проектних рішень, конструкцій та ізоляційних матеріалів з підвищеним тепловим захистом та з урахуванням кліматичних зон і технологічних вимог.
5.5. Використання теплоутилізаційного обладнання у складі проектів будівель та споруд.
5.6. Залучення до паливно-енергетичного балансу нетрадиційних відновлювальних джерел енергії, місцевих видів палива, твердих побутових відходів та тепла міських стоків.
5.7. Застосування автономних інженерних систем у малоповерховій забудові міст і селищ, у житлових будинках сільської місцевості.
Додаток 12
(рекомендований)
до пункту 5
Інструкції
Перелік
організаційно-технічних заходів та коефіцієнти можливої економії паливно-енергетичних ресурсів
-----------------------------------------------------------------
|Котельно-пічне паливо | |
|----------------------------------------------+----------------|
|1. Котельні установки | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна застарілих котлів | 0,11...0,12 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Налагодження оптимальних режимів роботи | |
|котлів: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|на твердому паливі | 0,073 |
|----------------------------------------------+----------------|
|на рідкому паливі | 0,074 |
|----------------------------------------------+----------------|
|на газоподібному паливі | 0,071 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження автоматизації та регулювання | 0,15...0,2 |
|процесів горіння в котлах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження автоматики АМКО на опалювальних | 0,06...0,07 |
|котельнях | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Переведення роботи котлів: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|з твердого палива на мазут | 0,116 |
|----------------------------------------------+----------------|
|з твердого палива на газ | 0,153 |
|----------------------------------------------+----------------|
|з мазуту на газ | 0,021 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Раціональне завантаження існуючого котельного | 0,02...0,03 |
|обладнання | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання промислових відходів (деревини) | 0,8...1 |
|як палива | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Переведення опалення і опалювальних котелень | 0,2 |
|з пари на воду | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Проведення пусконалагоджувальних робіт на | 0,035...0,04 |
|котельних установках | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Налагоджування хімводоочистки котлової води | до 0,03 |
|для отримання безнакипного режиму роботи | |
|котлів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Застосування котлів-утилізаторів: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|на твердому паливі | 0,075 |
|----------------------------------------------+----------------|
|на рідкому паливі | 0,057 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання | |
|теплоутилізаторів-повітропідігрівачів для | |
|подачі підігрітого повітря | |
|в топку котла ДКВР | 0,055...0,066 |
|----------------------------------------------+----------------|
|2. Використання вторинних енергоресурсів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання теплоутилізаторів для підігріву | 0,033 |
|котлової води | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Обладнання котлів поверхневими економайзерами | 0,05...0,08 |
|або повітропідігрівачами | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Обладнання котлів контактними водяними | |
|економайзерами: | |
|при наявності за котлом поверхневого | 0,08...0,1 |
|економайзера | |
|----------------------------------------------+----------------|
|при відсутності за котлом поверхневого | 0,12...0,18 |
|економайзера | |
|----------------------------------------------+----------------|
|3. Виробництво збірного залізобетону | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження термообробки збірних | 0,35 |
|залізобетонних виробів (ЗЗБВ) продуктами | |
|згоряння природного газу | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Зниження температури термообробки ЗЗБВ у | 0,05 |
|вихідні та святкові дні за рахунок зменшення | |
|подачі пари із збільшенням терміну | |
|пропарювання | |
|----------------------------------------------+----------------|
|4. Виробництво пористих заповнювачів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження нових менш енергоємних | 0,4...0,45 |
|випалювальних агрегатів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна старих випалювальних печей розміром | 0,24 |
|2,5 х 4 м за типовим проектом 409-24-4 на | |
|агрегат CMC-197 | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження менш енергоємних технологій та | 0,106...0,159 |
|видів сировини з додатками з промислових | |
|відходів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Опудрювання гранул у зоні випалювання шляхом | |
|уведення стимуляторів спучення, які знижують | |
|насипну щільність керамзитового гравію: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|з марки 500 до марки 400 | 0,148 |
|----------------------------------------------+----------------|
|з марки 400 до марки 300 | 0,09 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження виробництва пористих | |
|заповнювачів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Виробництво нових видів пористих заповнювачів | 0,36 |
|(гранульоване піноскло) | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Автоматизація і телемеханізація виробництва | 0,13 |
|пористих заповнювачів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|5. Виробництво столярно-будівельних виробів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання сухої деревинної стружки для | 0,216...0,31 |
|виготовлення плит (ДСП) | |
|----------------------------------------------+----------------|
|6. Організаційні заходи | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Організація обліку та контролю за | 0,005...0,02 |
|використанням мінерального палива | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Скорочення втрат при транспортуванні палива, | 0,02...0,04 |
|удосконалення обліку, нормування, | |
|впровадження матеріального стимулювання за | |
|економію палива | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Економія теплової енергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|1. Виробництво збірних залізобетонних виробів | |
|(ЗЗБВ) | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження нових технологічних процесів | |
|термообробки ЗЗБВ: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|в ямних малонапорних камерах | 0,156...0,236 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме із ступінчастим підвищенням | 0,06...0,08 |
|температури | |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме з використанням сонячної енергії | 0,41...0,96 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме з використанням електропрогріву | 0,61...0,9 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме з індукційним засобом | 0,35...0,9 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Термообробка ЗЗБВ у продуктах згоряння | 0,194 |
|природного газу в комплексі з паровологою | |
|обробкою | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження електронагріву при виробництві | 0,218 |
|ЗЗБВ | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Підвищення коефіцієнта завантаження | 0,1 |
|пропарочних камер на 1 % | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Зменшення тепловитрат через зовнішні стінки | 0,01 |
|пропарочних камер на 1 % | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження ефективної теплоізоляції | |
|огороджувальних конструкцій пропарочних | |
|камер: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування керамзитобетону товщиною, мм: | |
|----------------------------------------------+----------------|
| 200 | 0,163 |
|----------------------------------------------+----------------|
| 250 | 0,179 |
|----------------------------------------------+----------------|
| 300 | 0,185 |
|----------------------------------------------+----------------|
| 400 | 0,196 |
|----------------------------------------------+----------------|
| 500 | 0,203 |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування теплоізоляції з внутрішнього | 0,146...0,17 |
|боку огороджувальних конструкцій | |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування піноскла | 0,51 |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування утеплювача з керамзиту | |
|товщиною 300 мм та металічного листа з | 0,58 |
|внутрішнього боку | |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування конструкцій шторного типу | 0,72 |
|(теплоізоляція камер складається з чотирьох | |
|повітряних прошарків, розділених листами | |
|склопластика) | |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування утеплювача з мінераловатних плит | 0,47 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Застосування домішок, що прискорюють | |
|затвердіння бетону: | |
| хімічні домішки типу ННХК | 0,04...0,06 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме, включаючи в комплекс | 0,036...0,048 |
|суперпластифікатори | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Скорочення циклу паровологої обробки ЗЗБВ, | |
|удосконалення системи подачі енергоносія: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|застосування ежектора-терморегулятора | 0,2 |
|----------------------------------------------+----------------|
|установка дросельних шайб | 0,1...0,3 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Диспетчеризація та автоматизація процесів | |
|термообробки ЗЗБВ: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|автоматизація процесів термообробки ЗЗБВ | 0,15...0,2 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме за допомогою комплексу апаратури СКР-Ж| 0,06...0,1 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме за допомогою апаратури СКРЖ-1м | 0,3 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме за допомогою апаратури ПУСК-ЗП | 0,25...0,3 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме за допомогою програмних регуляторів | 0,39 |
|температури ПРСП | |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме за допомогою блока ТВО | 0,53 |
|----------------------------------------------+----------------|
|те саме на термопіддонах | 0,2 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження диспетчеризації та | 0,02...0,03 |
|телемеханізації для управління і регулювання | |
|процесами, в яких споживається електрична та | |
|теплова енергія | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Дистанційне управління процесами термообробки | 0,1 |
|ЗЗБВ (з диспетчерського пульта) | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Поліпшення теплоізоляції та усунення | 0,005...0,03 |
|негерметичності в паропроводах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|2. Використання вторинних енергоресурсів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання конденсату пропарочних камер, | 0,097 |
|вентиляційних викидів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження конденсатовідводчиків до | 0,06 |
|установок, що використовують пару | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання конденсату після технологічного | 0,06...0,08 |
|процесу для потреб низькопотенційного | |
|споживання в опаленні, вентиляції, гарячому | |
|водопостачанні | |
|----------------------------------------------+----------------|
|3. Виробництво лісоматеріалів та | |
|столярно-будівельних виробів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження трьохступінчастих режимів сушки | 0,069...0,097 |
|пиломатеріалів у лісосушильних камерах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Автоматизація процесів сушки деревини за | 0,13...0,162 |
|допомогою системи ПУСК-ЗД | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Переведення лісосушильних камер з пари на | 0,08...0,1 |
|перегріту воду | |
|t = 120...150 град.C | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання сухої стружки з деревини після | |
|верстатів для виготовлення деревинно-стружко- | |
|вих плит | 0,115...0,158 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Використання тепла відхідних газів від котла | 0,015...0,02 |
|в контактних економайзерах для підігріву води | |
|в басейнах лісопильнях цехів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна пари на мінеральну олію в пресах для | 0,11...0,13 |
|виготовлення деревинно-стружкових плит | |
|----------------------------------------------+----------------|
|4. Організаційні заходи | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Переведення систем опалення та вентиляції з | 0,2 |
|пари на перегріту воду | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Організація обліку та контролю за | 0,007...0,03 |
|використанням теплової енергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження систем контролю та обліку за | до 0,03 |
|використанням теплової енергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Скорочення використання теплової енергії у | |
|вихідні дні: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|зниження температури в приміщенні в неробочий | до 0,2 |
|час | |
|----------------------------------------------+----------------|
|зниження температури термообробки ЗЗБВ за | 0,05 |
|рахунок збільшення терміну пропарки у вихідні | |
|та святкові дні | |
|----------------------------------------------+----------------|
| Електроенергія | |
|----------------------------------------------+----------------|
|1. Заходи з економії електроенергії в | |
|електромережах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Компенсація реактивної складової потужності в | |
|електромережах: | 0,05...0,06 |
|упровадження компенсуючих пристроїв | |
|реактивної складової потужності | |
|----------------------------------------------+----------------|
|автоматичне компенсування реактивної | 0,1 |
|потужності | |
|----------------------------------------------+----------------|
|2. Заходи з економії електроенергії в | |
|електроосвітлювальних установках | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна ламп розжарювання на: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|люмінесцентні | 0,4...0,66 |
|----------------------------------------------+----------------|
|ртутні | 0,23...0,57 |
|----------------------------------------------+----------------|
|металогенні | 0,55...0,75 |
|----------------------------------------------+----------------|
|натрієві | 0,57...0,76 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна люмінесцентних ламп на металогенні | до 0,43 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна ртутних ламп на: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|металогенні | 0,22...0,56 |
|----------------------------------------------+----------------|
|натрієві | 0,26...0,59 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна ламп розжарювання на: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|ртутні лампи | 0,004 |
|----------------------------------------------+----------------|
|газорозрядні (для освітлення в будівництві) | 0,07...0,12 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Автоматичне управління зовнішнім та | 0,15 |
|внутрішнім освітленням | |
|----------------------------------------------+----------------|
|3. Скорочення втрат у мережах та обладнанні | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження низьковольтних перетинок між | 0,15 |
|підстанціями, які обмежують струм холостого | |
|ходу трансформаторів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження обмежувачів холостого ходу | 0,052 |
|зварювальних трансформаторів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження тиристорних збудників синхронних | 0,1 |
|електродвигунів компресорів | |
|----------------------------------------------+----------------|
|4. Скорочення втрат енергоносіїв | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Скорочення втрат стислого повітря: | |
|----------------------------------------------+----------------|
|упровадження прямоточних клапанів у поршневих | 0,13...0,15 |
|компресорах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|підігрів стислого повітря перед | 0,028 |
|пневмоприймачами | |
|----------------------------------------------+----------------|
|заміна компресорів старих конструкцій на нові | 0,25 |
|з більшим К.К.Д. | |
|----------------------------------------------+----------------|
|усунення нещільностей у сальниках | 0,037 |
|трубопроводів, з'єднувальній та запірній | |
|арматурі | |
|----------------------------------------------+----------------|
|заміна пневмоінструмента на електроінструмент | 0,07...0,1 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Скорочення тепловтрат води в тепломережах за | 0,394 |
|рахунок додержання установленого графіком | |
|перепаду температур між прямою та зворотною | |
|водою | |
|----------------------------------------------+----------------|
|5. Виробництво збірного залізобетону | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження термообробки ЗЗБВ у продуктах | 0,108 |
|згоряння природного газу | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження ударно-вібраційної технології | 0,108 |
|ущільнення бетонної суміші | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження касетно-конвеєрних ліній | 0,18...0,36 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження пластифікованих домішок | 0,108 |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження автоматизації на бетонорозчинних | 0,05 |
|вузлах | |
|----------------------------------------------+----------------|
|6. Упровадження прогресивних технологій | |
|зварювання на підприємствах будіндустрії, | |
|заміна зварювального обладнання | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Модернізація та вдосконалення | 0,07...0,1 |
|арматурно-зварювального обладнання | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Заміна електродугового зварювання на | 0,3 |
|контактне при зварюванні деталей внапуск | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження зварювання закладних деталей під | 0,25 |
|шаром флюсу | |
|----------------------------------------------+----------------|
|7. Автоматизація і телемеханізація | 0,02...0,03 |
|технологічних процесів, що використовують | |
|електроенергію | |
|----------------------------------------------+----------------|
|8. Автоматизація виробничих процесів на | |
|підприємствах будіндустрії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Автоматизація компресорних станцій стислого | 0,1 |
|повітря | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Автоматичне регулювання та управління | 0,1...0,15 |
|вентустановками в залежності від температури | |
|зовнішнього повітря | |
|----------------------------------------------+----------------|
|9. Удосконалення обліку витрат електроенергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Оснащення виробництва ЗЗБВ | 0,072 |
|контрольно-вимірювальними приладами | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Установка приладів обліку споживання | 0,15 |
|електроенергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Упровадження системи контролю та обліку | до 0,05 |
|споживання електроенергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Поліпшення організації обліку та контролю за | 0,01...0,205 |
|споживанням електроенергії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|10. Вентиляційні установки | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Відключення вентустановок на час обідньої | до 0,2 |
|перерви та перезмінок | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Застосування багатошвидкісних електродвигунів | 0,2...0,3 |
|замість регулювання шиберами в напірній лінії | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Регулювання подачі повітродувок шиберами на | 0,15 |
|всмоктувальній лінії замість регулювання на | |
|нагнітанні | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Регулювання витяжної вентиляції шиберами на | до 0,1 |
|робочих місцях замість регулювання на | |
|нагнітанні | |
|----------------------------------------------+----------------|
|Регулювання подачі димососу за допомогою | до 0,25 |
|циліндричних направляючих апаратів замість | |
|дросельного | |
|----------------------------------------------+----------------|