Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 45. Електротехнічне виробництво

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Наносить на цинковий лист рівним шаром електропровідну масу визначеної температури для виготовлення негативного електроду галетних елементів на напівавтоматичних пресах. Завантажує напівавтоматичний прес електропровідною масою. Підпресовує електропровідний шар. Перевіряє готовий електропровідний шар на відповідність до технічних параметрів. Підналагоджує напівавтоматичні преси в процесі роботи.

Повинен знати: будову та принцип дії напівавтоматичних пресів та способи їх підналагодження; види несправностей електроприладів; призначення електропровідного шару; технічні параметри електропровідного шару; властивості електропровідних мас.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією намазувальника електропровідного шару 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Обв'язує, обклеює ручним способом агломерати до двох визначених типів паперовими або міткалевими карточками на конвеєрі або робочому столі. Вставляє обв'язані, обклеєні агломерати в цинкові штаби або в тару. Визначає за зовнішнім виглядом якість пресованих агломератів та матеріалів, які застосовує.

Повинен знати: основи знань про будову устаткування, яке обслуговує; призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів; способи та призначення обв'язування та обклеювання агломератів; вимоги до обв'язування та обклеювання агломератів; якість матеріалів і напівфабрикатів, які застосовує для обв'язування та обклеювання агломератів; способи укладання обв'язаних агломератів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Обв'язує ручним способом агломерати більше двох типів, у тому числі дослідні партії, міткалевими картками та нитками на конвеєрі або робочому столі. Визначає за зовнішнім виглядом якість обв'язаних та обклеєних агломератів.

Повинен знати: будову та правила керування устаткуванням, яке обслуговує; призначення та способи встановлення в цинковий полюс центруючої та ізолюючої прокладок; основні властивості матеріалів та напівфабрикатів, які застосовує для обв'язування агломератів; допустимий час зберігання, обв'язаних агломератів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією обв'язувальника агломератів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Обклеює папером елементи та батареї всіх типів. Наклеює етикетки та інструкції на елементи і батареї та обклеює футляри для них. Готує різні клеї. Визначає полярність елементів та батарей. Визначає якість елементів та батарей за зовнішнім виглядом. Штампує дату випуску.

Повинен знати: призначення та правила застосування спеціальних пристроїв, які застосовує під час обклеювання; послідовність заходів роботи та правила нанесення клею; якість та властивості напівфабрикатів, які застосовує під час обклеювання; рецептуру клеїв та способи їх приготування; основні вимоги до готової продукції.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Обклеює елементи та батареї всіх типів дерматином та іншими кожзамінювачами. Наклеює етикетки з додержанням вимог креслення.

Повинен знати: будову та правила застосування устаткування, яке обслуговує, пристроїв та інструментів; технічні вимоги до обклеювання виробів дерматином та іншими кожзамінювачами.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна середня та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією обклеювача батарей 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Пресує агломерати з агломератної маси визначеного типу на пресах найпростішої конструкції. Визначає за зовнішнім виглядом придатність спресованих агломератів. Сортує та укладає спресовані агломерати у тару.

Повинен знати: основи знань про будову та правила обслуговування пресів найпростішої конструкції; правила пресування, сортування та укладання агломератів у тару.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Пресує агломерати з агломератної маси різних рецептур на спеціальних горизонтальних пресах. Завантажує у бункер (живильник) агломерату масу та укладає елементні вуглини на магазинну коробку преса. Визначає придатність спресованих агломератів за вагою, розмірами та механічною міцністю.

Повинен знати: принцип дії та правила керування устаткуванням, яке обслуговує; правила застосування спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; вимоги до агломератних мас та електровуглим; призначення агломератів у елементах та батареях; основні вимоги до спресованих агломератів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника агломератів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Пресує агломерати різних типів з агломератних мас на спеціальних фрикційних, ексцентрикових та гідравлічних пресах. Регулює подавання маси в прес-форми. Визначає неполадки в роботі преса. Підналагоджує та регулює преси, заміняє та встановлює штампи, пуансони, прес-форми.

Повинен знати: конструкцію штампів, прес-форм, правила їх складання, встановлення та регулювання; послідовність процесу пресування різних агломератів; вимоги до вихідної сировини; причини поломок та спрацювання штампів, прес-форм та заходи щодо їх запобігання; будову, способи підналагодження та регулювання устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника агломератів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Пресує агломерати з агломератних мас на напівавтоматах та автоматах. Готує автомат до пуску: перевіряє стан та готовність окремих вузлів та механізмів, установлює пуансони та прес-форми. Завантажує агломератну масу в бункер. Завантажує корпуси в бункер. Регулює подавання маси в бункер. Регулює внутрішній діаметр та визначає якість позитивного електроду. Підтримує швидкість та тиск у пресах. Знаходить несправності та підналагоджує напівавтомати та автомати.

Повинен знати: будову, принцип роботи та правила експлуатації напівавтоматів та автоматів; режими пресування; вимоги до якості агломератів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника агломератів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Пресує електроди з окислу ртуті під керівництвом пресувальника більш високої кваліфікації. Виконує холодне та гаряче пресування напівелементів вручну та на гідравлічних пресах. Готує наважки прес-порошку для пресування електродів. Визначає придатність спресованих електродів та напівелементів за зовнішнім виглядом та розмірами.

Повинен знати: призначення найважливіших частин та принцип дії устаткування, яке обслуговує; призначення найбільш розповсюджених універсальних та спеціальних пристроїв і контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; основи знань про допуски та посадки; правила пресування та виготовлення електродів і напівелементів; режими пресування; основні властивості матеріалів, які застосовує.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Пресує електроди з окислу ртуті. Виконує холодне та гаряче пресування термоелементів з підшаром та прокладанням вручну та на гідравлічному пресі. Складає прес-форми з точним установленням прокладки в пуансони. Забезпечує та перевіряє задані габарити термоелементів.

Повинен знати: будову і способи підналагодження та регулювання устаткування, яке обслуговує; правила складання прес-форм; правила застосування універсальних та спеціальних пристроїв, інструментів та приладів середньої складності; допуски та посадки; процес пресування електродів з окислу ртуті та термоелементів; склад та властивості прес-порошків.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника електродів та елементів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Здійснює холодне пресування каскадних термоелементів з комутаційними шарами, перехідними підшарками, прокладаннями вручну та на гідравлічних пресах. Готує прес-форму, прокладки, розрівнює наважки прес-порошків у прес-формі. Додержує режим пресування. Підрізає прокладки та зачищає спресовані термоелементи.

Повинен знати: кінематику устаткування, яке обслуговує; призначення та правила застосування складного та точного контрольно-вимірювального інструменту та приладів; конструкцію універсальних та спеціальних пристроїв; систему допусків та посадок; процес пресування термоелементів; фізико-хімічні та термоелектричні властивості прес-порошків та послідовність засипання їх у прес-форму.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією пресувальника електродів та елементів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує окремі операції зі складання гальванічних елементів та батарей стаканчикової та галетної конструкції вручну із застосуванням нескладних інструментів та пристроїв. Готує деталі до складання. Подає вручну деталі та напівфабрикати на складальні машини або напівавтомати. Сортує та укладає готові вироби в тару.

Повинен знати: основи знань про будову устаткування, яке обслуговує: призначення та правила застосування найбільш розповсюджених простих пристроїв; послідовність складальних операцій; назву та призначення комплектувальних деталей; способи укладання в тару готових виробів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.

1. Елементи - укладання в чарунки розкладальних дощок для приварювання (паяння) контактів.

2. Центратори - надягання на елементи та знімання після заряджання пастою.

3. Шайби - надягання центрувальних шайб на елементи або агломерати та виправлення косоосаджених шайб.

Завдання та обов'язки. Виконує всі операції зі складання гальванічних елементів, секцій та батарей стаканчикової та галетної конструкції із застосуванням спеціального устаткування, пристроїв та інструменту. Виконує ручне паяння або приварювання контактів, струмовідводів, з'єднувального дроту до цинкових полюсів, ковпачків, штепсельних гнізд. Комплектує блоки, секції, батареї та елементи. Заряджає елементи різними електролітними пастами за допомогою спеціальних заряджувальних дозувальних машин та пристроїв. Завальцьовує краї полюсів на настільному токарному верстаті. Стискає та бандажу є краї полюсів на настільному токарному верстаті. Стискає та бандажує секції нитками або стрічками з кабельного паперу на складальних машинах. Виконує внутрішнє паяння або зварювання батарей згідно зі схемою з'єднання. Сортує поліетиленові шайби.

Повинен знати: будову, системи керування та правила обслуговування дозувальних пристроїв, складальних машинок, ручних пресів та іншого устаткування, яке обслуговує; процес складання елементів і батарей; призначення матеріалів, які застосовує, деталей та напівфабрикатів; визначає їх якість зовнішнім оглядом.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника гальванічних елементів та батарей 1 розряду - не менше 0,5 року.

Приклади робіт.

1. Батареї розжарення та анодні - комплектування, паяння та повне складання.

2. Елементи - заряджання, паяння та повне складання.

3. Секції - комплектування та повне складання.

Завдання та обов'язки. Виконує прості операції з комплектування та складання ртутно-цинкових елементів та секцій магнієвих батарей в умовах серійного виробництва. Готує деталі та інструменти до складання.

Повинен знати: основи знань про будову устаткування, яке застосовує в процесі роботи; найменування спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; послідовність складальних операцій; призначення та ознаки придатності комплектних деталей.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Виконує операції середньої складності з комплектування та складання ртутно-цинкових елементів та магнієвих батарей в умовах серійного виробництва. Виконує прості операції з комплектування та складання елементів, секцій, блоків хімічних джерел струму в умовах дрібносерійного та індивідуального виробництва. Виконує прості операції з комплектування та складання фізичних та хімічних джерел струму під керівництвом складальника більш високої кваліфікації в умовах дрібносерійного та індивідуального виробництва. Виконує прості операції з комплектування та складання фізичних та хімічних джерел струму лід керівництвом складальника більш високої кваліфікації в умовах дослідного виробництва. Складає електроди, секції за кресленнями, принциповими схемами та інструкціями. Підбирає елемента за геометричними розмірами. Визначає полярність та перевіряє їх на відсутність коротких замикань. Готує компаунди, герметики, розчинники.

Повинен знати: принцип дії та правила керування устаткуванням, яке застосовує в процесі роботи; призначення та правила застосування спеціальних пристроїв контрольно-вимірювальних та регулювальних приладів; назву та призначення комплектних деталей; принцип взаємодії окремих деталей та вимоги до них.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутно-цинкових, магнієвих та інших джерел струму 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Виконує складні операції зі складання ртутно-цинкових елементів та магнієвих батарей в умовах серійного виробництва та операції середньої складності з комплектування та складання хімічних та фізичних джерел струму (елементів, секцій, батарей та комплектів живлення) в умовах дрібносерійного та індивідуального виробництва. Виконує складальні операції відповідно до електричних схем та креслень. Складає елементи із застосуванням точкового зварювання. Перевіряє опір ізоляції електрорушійної сили, сили струму. Виконує прості операції з комплектування та складання фізичних та хімічних джерел струму в умовах дослідного виробництва. Проводить електромонтажні роботи за кресленнями, принциповими схемами відповідно до керівних технічних матеріалів.

Повинен знати: будову устаткування, яке застосовує, спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів середньої складності; послідовність виготовлення елементів, секцій, груп, комплектів живлення та батарей; монтажні та принципові схеми; технологічні процеси складання та монтажу джерел струму в межах роботи, яку виконує; технологічні режими сушіння, температури, паяння тощо.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутно-цинкових, магнієвих та інших джерел струму 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує складні операції з комплектування та складання елементів, секцій, блоків хімічних джерел струму (окрім РЦ та магнієвих) в умовах дрібносерійного та індивідуального виробництва. Складає батареї, комплекти живлення зі складними схемами комутації відповідно до креслень. Виконує операції середньої складності з комплектування та складання фізичних і хімічних джерел струму в умовах дослідного виробництва. Веде процес дифузійного зрощування батарей. Монтує діоди, штепсельні розняття, тріоди, датчики різного призначення.

Повинен знати: кінематику устаткування, яке застосовує в процесі роботи; конструкцію універсальних та спеціальних пристроїв; призначення та правила застосування складних та точних контрольно-вимірювальних приладів; процес комплектування, складання та монтажу хімічних і фізичних джерел струму; способи виготовлення всіляких схем з провідників, трубок, кабелю та шин; призначення та властивості матеріалів, деталей та напівфабрикатів, які застосовує в процесі складання, монтажу або дифузійного зрошування; спецумови складання та монтажу батарей.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутно-цинкових, магнієвих та інших джерел струму 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує складні операції з комплектування та складання фізичних і хімічних джерел струму (окрім РЦ та магнієвих) в умовах дослідного виробництва. Виконує необхідні розрахунки за струмами навантаження, розміщенням груп, блоків, монтажних схем. Складає батареї, комплекти живлення за принциповими схемами та ескізами будь-якої складності. Складає панелі фізичних джерел струму в крилі з проведенням електромонтажних робіт, розпаює діодні плати та діодні блоки. Випробовує схеми різноманітними вимірювальними приладами, знаходить дефекти та усуває їх.

Повинен знати: конструктивні особливості та електричні схеми устаткування, яке застосовує в процесі робіт; методи та заходи складання різних складних експериментальних виробів за ескізами та складними принциповими схемами; властивості та призначення клеїв, паст, суспензій, компаундів, герметиків та інших матеріалів, які застосовує; перерахунок струмів навантаження; порядок знаходження та усування дефектів у роботі окремих вузлів та батарей у цілому; основи знань з електротехніки, оптики, радіотехніки та електроніки у межах роботи, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутно-цинкових, магнієвих та інших джерел струму 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує особливо складні операції зі складання одиничних фізичних та хімічних джерел струму, окрім магнієвих, в умовах дослідного виробництва. Проводить випробування на ручних та автоматичних установках за принциповою схемою. Знаходить дефекти та усуває їх.

Повинен знати: конструктивні особливості установок, які застосовує для виготовлення та випробування одиничних хімічних і фізичних джерел струму; правила застосування особливо складних контрольно-вимірювальних приладів; основи знань з теорії напівпровідників та електроніки; прийоми складання одиничних джерел струму, правила проведення випробувань.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст). Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутно-цинкових, магнієвих та інших джерел струму 5 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Готує до процесу сушіння та сушить агломерати, елементи, батареї, картонажні вироби та деталі в сушильних камерах найпростішої конструкції. Готує агломерати, елементи, батареї, картонажні деталі та вироби до сушіння. Завантажує вироби та вивантажує їх з сушильних печей та сушильних камер. Стежить за процесом сушіння. Додержується температурного режиму. Визначає за зовнішнім виглядом та на дотик закінчення процесу сушіння. Сортує та укладає у штабелі деталі та вироби за марками й сортами.

Повинен знати: основи знань про будову устаткування, яке обслуговує, найменування та призначення його найважливіших частин; призначення та правила застосування простих пристроїв і контрольно-вимірювальних приладів; послідовність підготовчих і заключних операцій сушіння агломератів, елементів, батарей та картонажних виробів; вимоги до вихідної сировини, напівфабрикатів, деталей та остаточного продукту сушіння.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Сушить марганцеву руду в спеціальних сушильних агрегатах різних конструкцій. Готує сушильні агрегати до процесу сушіння. Нагріває повітря сушарки до визначеної температури. Вмикає та вимикає сушильний барабан та вентилятор. Регулює подавання руди до приймального бункера сушарні. Визначає вологість руди та закінчення процесу сушіння.

Повинен знати: будову спеціальних сушильних агрегатів (з різноманітними видами обігрівання) для сушіння марганцевої руди; будову контрольно-вимірювальних та регулювальних приладів; призначення сушіння марганцевої руди та вимоги до неї після сушіння; послідовність підготовчих та заключних операцій сушіння; правила зберігання марганцевої руди; основні властивості матеріалів, які обробляє.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією сушильника елементного виробництва 1 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Витягає з пластикату поліхлорвінілову трубку на шприц-пресі під керівництвом шприцювальника більш високої кваліфікації Готує до пуску намотувальні та різальні машинки. Встановлює розміри та ріже трубки залежно від типів елементів. Стежить за рівномірністю витягання, намотування та різання поліхлорвінілової трубки. Визначає за зовнішнім виглядом придатність поліхлорвінілової трубки. Зв'язує поліхлорвінілові трубки в бухти. Бере участь у ремонті та налагодженні шприц-преса.

Повинен знати: найменування та призначення найважливіших частин і принцип дії устаткування, яке обслуговує; призначення та правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; вимоги до якості готових виробів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Виготовляє з пластикату поліхлорвінілові трубки для обтягання галетних елементів способом шприцювання на шприц-пресах різних конструкцій відповідно до температурного режиму. Готує до пуску шприц-прес та компресорну установку. Налагоджує шприц-прес, регулює подавання пластикату, повітря та води. Підтримує температуру електрообігрівання матриці, головки та циліндра шприц-пресу. Визначає якість поліхлорвінілової трубки за товщиною стінок та діаметром за допомогою вимірювального інструменту.

Повинен знати: будову, кінематичні схеми та правила налагодження і регулювання устаткування, яке обслуговує; будову спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; процес та температурний режим виготовлення поліхлорвінілових матеріалів; розміри плівок за товщиною та діаметром для різних типів елементів; призначення та сортність пластикату, який застосовує.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією шприцювальника 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Пропарює та сушить акумуляторні пластини малих та середніх розмірів у автоклавах або камерах парового сушіння, у тунельних конвеєрних сушилах за показаннями контрольно-вимірювальних приладів згідно з контрольними специфікаціями. Вальцює акумуляторні пластини. Керує системою підігрівання та циркуляції повітря в тунельних конвеєрних сушилах у процесі сушіння акумуляторних пластин. Завантажує та розвантажує акумуляторні пластини з автоклавів, камер парового сушіння та тунельних конвеєрних сушил. Веде процес охолодження акумуляторних пластин в охолоджувальних камерах. Розбраковує акумуляторні пластини та укладає їх у купки.

Повинен знати: найменування та призначення найважливіших частин та принцип дії автоклавів, камер парового сушіння та тунельних конвеєрних сушил; систему керування електропідігрівання повітря та регулювання потоку повітря в сушилах; призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних приладів; контрольні специфікації пропарювання та сушіння акумуляторних пластин малих та середніх розмірів; правила завантаження та розвантаження акумуляторних пластин: ознаки придатності акумуляторних пластин; правила вальцювання пластин.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Пропарює та сушить акумуляторні пластини великих розмірів в автоклавах або камерах парового сушіння, у тунельних конвеєрних сушилах за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Просочує сухозаряджені пластини після сушіння. Керує паророзподільною й вентиляційною системами та агрегатами для підігрівання пари в автоклавах та камерах парового сушіння. Керує системою підігрівання повітря та регулює температурні режими в тунельних конвеєрних сушилах. Пропарює та охолоджує автоклави або камери парового сушіння.

Повинен знати: будову та способи підналагодження устаткування, яке обслуговує; правила керування паророзподільними пристроями, нагрівальними приладами та вентиляційними системами; будову контрольно-вимірювальних приладів; режими пропарювання та сушіння акумуляторних пластин; правила пропарювання та охолодження автоклавів або камер парового сушіння; порядок регулювання температури повітря по зонах сушила; основи теорії термодинаміки в межах робота, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією автоклавника-сушильника акумуляторних пластин у виробництві свинцевих акумуляторів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес переганяння та окислення металевого кадмію з метою одержання порошку окислу кадмію. Встановлює та регулює за приладами режим роботи печей з окислення кадмію. Дозує компоненти під час завантаження апаратів, вивантажує порошок окислу кадмію з окислювальних та осаджувальних камер з подальшим маркуванням. Веде журнал реєстрації виконання технологічного процесу. Розфасовує готову продукцію.

Повинен знати: будову, призначення та способи налагодження установок при одержанні порошку окислу кадмію; будову, призначення та принцип роботи термопар; вимоги до сировини та готового продукту, правила їх зберігання; процеси одержання окислів металів; основи знань із хімії металів та їх окислів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Варить пробкові та інші суспензії для покривання робочих поверхонь ливарних форм у варильних агрегатах. Дозує компоненти для варіння суспензій за заданою рецептурою, завантажує їх у варильні агрегати. Регулює температурний режим за контрольно-вимірювальними приладами. Розливає готову суспензію в тару.

Повинен знати: призначення та будову устаткування, яке обслуговує; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; основні компоненти та послідовність їх завантаження.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Варить пробкові та інші суспензії для покривання робочих поверхонь ливарних форм у реакторах. Подрібнює пробкову суспензію в шаровому млині до визначеного розмолу. Зважує та завантажує рецептурну кількість компонентів у реактор. Виводить реактор на заданий технологічний режим. Визначає готовність суспензії за її зовнішнім виглядом.

Повинен знати: призначення та принцип дії реактора і шарових млинів; правила зважування та дозування компонентів; фізико-хімічні властивості компонентів та способи визначення готовності суспензій.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією варника суспензій 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виливає борни, втулки та міжелементні з'єднання з мідними вкладишами на ручних ливарних формах. Дозує, завантажує та плавить свинцево-сурм'янистий сплав. Регулює температуру за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Визначає режим водяного охолодження форм за зовнішнім виглядом виливків. Зачищає, зважує та укладає деталі. Чистить ливарні форми та котел.

Повинен знати: правила застосування контрольно-вимірювальних приладів; способи підготування форм до роботи; правила зважування; вимоги до продукції, яку виготовляє.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Виливає борни, втулки та міжелементні з'єднання на карусельному автоматі. Порціонально завантажує сплав у ливарний котел до заданого рівня. Регулює температурне, водяне та повітряне охолодження і товщину ливника за допомогою спеціальних пристроїв. Вивантажує, сортує та укладає деталі. Встановлює, знімає ливарні форми та покриває їх суспензією. Змащує устаткування.

Повинен знати: принцип дії та правила обслуговування спеціальних пристроїв і автоматів; склад сплавів; правила нанесення суспензій; заходи сортування.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ливарника виробів із свинцевих сплавів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виливає струмовідводи для акумуляторів усіх типів на напівавтоматичних установках та лініях. Налагоджує напівавтоматичні установки на заданий режим лиття, регулює устаткування у процесі роботи. Завантажує та коректує свинцевий розплав за складом компонентів. Обробляє ливарні форми. Регулює та контролює температурні режими роботи устаткування відповідно до показань контрольно-вимірювальних приладів. Установлює брак, причину відхилення в режимах роботи устаткування та усуває їх.

Повинен знати: будову та кінематичні схеми ливарних напівавтоматичних установок для відливання самовідводів для акумуляторів усіх типів; будову, призначення та правила застосування спеціальних пристроїв; будову та призначення свинцевих акумуляторів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією ливарника виробів із свинцевих сплавів 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує механічне (гравітаційне) чи флотаційне збагачення залізної руди під керівництвом машиніста більш високої кваліфікації. Готує збагачувальний агрегат до роботи. Дозує сировину. Підналагоджує і виконує комплекс робіт з регулювання та нескладного поточного ремонту окремих механізмів і вузлів агрегату в процесі роботи.

Повинен знати: будову та способи підналагодження основних механізмів агрегатів механічного (гравітаційного) чи флотаційного збагачення руди; будову контрольно-вимірювальних та регулювальних приладів середньої складності; основні технічні умови та вимоги до сировини, концентрату, проміжних продуктів, хвостів та шламів; правила зберігання сировини, концентратів та відходів; основи флотації у межах робота, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Виконує механічне (гравітаційне) чи флотаційне збагачення залізної руди. Налагоджує збагачувальні агрегати для забезпечення технологічного режиму, регулює роботу агрегату. Відбирає середню пробу, перевіряє якість збагаченої руди. Веде звітну документацію про хід технологічного процесу.

Повинен знати: кінематику та способи налагодження різних апаратів і механізмів, які застосовує в процесі механічного (гравітаційного) чи флотаційного збагачення руди; будову, призначення та правила застосування складних та точних контрольно-вимірювальних і регулювальних приладів; основні методи контролю та опробування сировини й матеріалів у процесі роботи; теоретичні основи технології, основних та допоміжних операцій механічного (гравітаційного) чи флотаційного збагачення залізної руди.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією машиніста механічного чи флотаційного збагачення руди 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Перемішує суху масу зі свинцевого порошку та інших компонентів, готує пасту із сухої маси та експандера для виробництва свинцевих акумуляторів під керівництвом мішальника більш високої кваліфікації. Керує мішалками та механізмами. Готує устаткування до роботи.

Повинен знати: найменування та призначення найважливіших частин і принцип дії мішалок та устаткування для приготування паст; призначення та будову живильників, мішалок, які обслуговує; способи дозування компонентів; призначення, властивості, правила зберігання та транспортування свинцевого порошку, компонентів і пасти; правила поводження з міцними кислотами, які застосовує в процесі роботи.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Перемішує суху масу зі свинцевого порошку та інших компонентів, готує пасту із сухої маси та інших компонентів для виробництва свинцевих акумуляторів на механізованих мішалках різного типу дії. Завантажує компоненти визначеної кількості за допомогою транспортерних стрічок. Регулює швидкість оберту мішалок. Керує механізмами мішалок, які використовує для приготування паст. Підналагоджує устаткування в процесі роботи.

Повинен знати: будову та способи підналагодження механізованих мішалок для перемішування сухої маси та приготування паст; правила застосування контрольно-вимірювальних приладів середньої складності; рецептуру паст; способи дозування та завантаження в мішалки компонентів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією мішальника сухої маси (для свинцевих акумуляторів) 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Перемішує суху масу зі свинцевого порошку та інших компонентів, готує пасту із сухої маси та інших компонентів для свинцевих акумуляторів у мішалках автоматичної дії. Періодично завантажує сировину та компоненти. Виводить установку на робочий режим. Регулює струм та швидкість обертання за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Автоматично збирає перемішані компоненти та транспортує. Визначає та усуває несправності в роботі устаткування.

Повинен знати: призначення та принцип дії установок та підіймально-транспортних механізмів; режим роботи автоматів; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; види несправностей та способи підналагодження автоматів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією мішальника сухої маси (для свинцевих акумуляторів) 3 розряду - не менше 1 року.