- газотурбінні двигуни.
10. Ручний бетонолом та вибійний молоток
Керований (у будь-який спосіб) бетонолом та вибійний молоток, що використовуються для проведення робіт на об’єктах будівництва та будівельних майданчиках.
11. Бетонозмішувач або розчинозмішувач
Машина для приготування бетону або будівельного розчину незалежно від процесу завантажування, змішування і спорожнення. Може працювати з перервами або безперервно. Установлені на вантажних автомобілях бетонозмішувачі називаються автобетонозмішувачі (див. означення 55).
12. Будівельна лебідка
Тимчасово встановлений піднімальний пристрій з механічним урухомником, обладнаний засобами для піднімання та опускання підвішеного вантажу.
13. Конвеєрне та розприскувальне обладнання для бетону та розчину
Обладнання, що помпує та розприскує бетон або будівельний розчин, з перемішувачем або без нього, що за його допомогою матеріал подається до місця укладання трубопроводами, розподілювальними пристроями або розподілювальними стрілами. Транспортування виконується:
- для бетону - механічно за допомогою поршневих або роторних насосів
- для будівельного розчину - механічно за допомогою поршневих, шнекових, шлангових і роторних насосів або пневматично за допомогою компресорів з повітряною камерою або без неї.
Таке обладнання може монтуватися на вантажних автомобілях, причепах або спеціальних транспортних засобах.
14. Стрічковий конвеєр
Тимчасово встановлена машина, що підходить для транспортування матеріалу за допомогою стрічки, що приводиться в рух двигуном.
15. Охолоджувальне обладнання на транспортних засобах
Холодильна установка вантажного відсіку транспортних засобів категорій N2, N3, O3 та O4 згідно з визначенням у Директиві 70/156/ЄЕС.
Холодильні установки можуть живитися від невід’ємної частини холодильної установки, окремої частини, приєднаної до кузова транспортного засобу, від двигуна транспортного засобу або незалежного чи резервного джерела живлення.
16. Бульдозер
Самохідна колісна або гусенична машина, що використовується прикладання тягової або штовхальної сили через установлене на ній обладнання.
17. Обладнання для буріння
Машина, яку використовують для буріння отворів на будівельних майданчиках шляхом
- ударного буріння,
- обертального буріння,
- обертально-ударного буріння.
Обладнання для буріння є стаціонарним під час буріння. Його можна переміщувати з одного місця роботи на інше автономно. Самохідним обладнанням для буріння є машини, що змонтовані на вантажівках, колісних шасі, тягачах, гусеничному ходу, рамах (які переміщують за допомогою лебідок). Якщо обладнання для буріння змонтовано на вантажівках, тягачах або причепах чи на колісних шасі, його можна транспортувати з більш високою швидкістю дорогами загального користування.
18. Самоскид
Самохідна колісна або гусенична машина з відкритим кузовом, призначена для перевезення і скидання або розрівнювання матеріалів. Самоскиди можуть бути оснащені вбудованим самозавантажувальним обладнанням.
19. Обладнання для завантажування та розвантажування бункерів або цистерн на вантажних автомобілях
Живлені пристрої, прикріплені до бункерів або цистерн на вантажних автомобілях для навантажування або розвантажування рідких або сипучих матеріалів за допомогою насосів або подібного обладнання.
20. Екскаватор гідравлічний або канатний
Самохідна гусенична або колісна машина, верхня частина якої здатна обертатися мінімум на 360°, яка викопує, переміщує і скидає матеріал за допомогою ковша, закріпленого на стрілі, плечі або телескопічній стрілі, без переміщення шасі або ходової частини під час одного робочого циклу машини.
21. Екскаватор-навантажувач
Самохідна колісна або гусенична машина з основною опорною конструкцією, спроектованою для навішування ковшового завантажувального механізму на передню частину та зворотної лопати на задню частину. Працюючи в режимі зворотної лопати, машина зазвичай здійснює копання нижче рівня землі, при цьому ківш рухається у напрямку до машини. Зворотна лопата піднімає, переміщує і вкидає матеріали, коли машина не рухається. Працюючи в режимі навантажувача, машина навантажує або копає під час руху вперед, і піднімає, переміщує і викидає матеріал.
22. Контейнер для збирання скла для перероблення
Виготовлений з будь-якого матеріалу контейнер, що його використовують для збирання пляшок. Його обладнано принаймні одним отвором для наповнення пляшками та іншим - для спорожнення контейнеру.
23. Автогрейдер
Самохідна колісна машина з регульованим відвалом, установленим між передньою та задньою вісями, який зрізає, переміщує і розкидає матеріал, зазвичай з метою вирівнювання.
24. Мотокоса (машина для підстригання трави)/тример садовий (машина для вирівнювання бордюрів)
Портативний ручний пристрій з двигуном внутрішнього згоряння, оснащений гнучкою стрічкою (стрічками), струною (струнами) або подібними неметалевими гнучкими різальними елементами, такими як поворотні леза, призначені для різання бур’яну, трави або подібної м’якої рослинності. Різальний пристрій працює майже паралельно (мотокоса) або перпендикулярно (садовий тример) до землі.
25. Машина для обрізання живоплоту
Ручне живлене обладнання із вбудованим урухомником, призначене для використання одним оператором для підрівнювання живоплоту й кущів із застосуванням одного або декількох лез із лінійним зворотно-поступальним рухом.
26. Машина для промивання під високим тиском
Транспортний засіб, обладнаний пристроєм для очищення каналізаційних або подібних установок водяним струменем високого тиску. Пристрій може бути змонтовано на шасі спеціального вантажного автомобіля або вбудовано у власне шасі. Обладнання може бути незнімним або знімним, що також стосується системи змінного кузова.
27. Гідроструменева (гідравлічна) машина високого тиску
Машина з форсунковим або іншим отвором, що підвищує швидкість і дає змогу воді, зокрема з домішками, формуватися у вільний струмінь. Взагалі гідроструменеві машини високого тиску складаються з урухомника, генератора тиску, шланга, розпилювальних пристроїв, запобіжних механізмів, елементів керування і вимірювальних пристроїв. Гідроструменеві (гідравлічні) установки високого тиску можуть бути рухомими або стаціонарними:
- рухомі гідроструменеві (гідравлічні) установки високого тиску - це мобільні машини, які готові до транспортування, призначені для використання на різних майданчиках і для цього зазвичай оснащені власного ходовою частиною або встановлені на транспортний засіб. Усі необхідні лінії постачання є гнучкими та легко від’єднуються.
- стаціонарні гідроструменеві (гідравлічні) установки високого тиску призначені для використання на одному майданчику протягом тривалого часу, але можуть бути переміщені на інший майданчик за допомогою придатного обладнання. Зазвичай рама або каркас з лінією постачання можуть бути від’єднані.
28. Гідравлічний молот
Обладнання, яке використовує джерело гідравлічної енергії машини-носія для прискорення руху поршня (іноді з допомогою газу), який потім вдаряє по робочому інструменту. Утворена кінетичною дією ударна хвиля напруги передається через робочий інструмент до матеріалу, спричиняючи його руйнування. Для роботи гідравлічні молоти потребують функціонування стисненої оливи. Комплексним агрегатом "машина-носій/молот" керує оператор, який зазвичай сидить у кабіні машини-носія.
29. Гідравлічний блок живлення
Будь-яка машина для використання із взаємозамінним обладнанням, яка стискає рідини до тиску, вищого за вхідний тиск. Вона є сукупністю елементів, що складається з головного двигуна, помпи з резервуаром або без нього і допоміжного устатковання (наприклад, органів керування, запобіжного клапана).
30. Швонарізувач
Мобільне обладнання, призначене для утворення канавок у бетонному, асфальтному та іншому подібному дорожньому покритті. Різальним інструментом є диск з високою швидкістю обертання. Рух різака вперед може здійснюватися:
- вручну
- вручну з механічною допомогою
- за допомогою механічного урухомника.
31. Ущільнювальна машина (компактор) для полігонів твердих побутових відходів типу навантажувач з ковшем
Самохідна колісна ущільнювальна машина з установленим спереду важільним навантажувальним механізмом з ковшем, зі сталевими колесами (барабанами), призначена переважно для ущільнювання, переміщення, вирівнювання й навантажування Грунту або відходів на полігоні.
32. Газонокосарка
Машина з робочим місцем оператора чи керована пішим оператором, призначена для зрізання трави, або машина, що оснащена газонокосильним обладнанням, де леза, що зрізають траву, розташовані майже паралельно до землі та використовують поверхню землі, колеса, повітряний зазор, полоззя тощо для визначення висоти зрізання, в якій двигун внутрішнього згоряння або електричний двигун слугує джерелом рушійної сили. Різальні інструменти поділяються на:
- жорсткі різальні елементи, або
- неметалеві струни або неметалеві леза, що вільно обертаються з кінетичною енергію понад 10 Дж кожне; кінетичну енергію визначають згідно з додатком B стандарту EN 786:1997.
Також газонокосаркою є машина з робочим місцем оператора чи керована пішим оператором, призначена для зрізання трави, або машина, що оснащена газонокосильним обладнанням, де леза, що зрізають траву, обертаються навколо горизонтальної осі, забезпечуючи зрізальну дію стаціонарним різальним блоком або ножем (циліндрична косарка).
33. Машина для підстригання газонів/машина для вирівнювання країв газонів
Машина для скошування трави, керована пішим оператором, з електричним живленням або ручна, з різальним елементом (елементами) з неметалевих струн або з неметалевих лез, що вільно обертаються з кінетичною енергію не більше ніж 10 Дж кожне, призначена для скошування трави або подібної м’якої рослинності. Різальний елемент (елементи) діють у площині приблизно паралельній (машина для підстригання газонів) або перпендикулярній (машина для вирівнювання країв газонів) до землі. Кінетичну енергію визначають згідно з додатком B стандарту EN 786:1997.
34. Повітродув (вентилятор) для прибирання (опалого) листя
Живлена машина, що призначена для очищення газонів, доріжок, доріг, вулиць та інших об’єктів від листя та інших матеріалів за рахунок високошвидкісного повітряного потоку. Може бути переносною (ручною) або непереносною, але рухомою.
35. Всмоктувач (пилосос) для прибирання (опалого) листя
Живлена машина, яка підходить для збирання листя та іншого сміття всмоктувальним пристроєм, що складається з джерела живлення, яке створює вакуум всередині машини, всмоктувального сопла і контейнера для зібраних матеріалів. Може бути переносною (ручною) або непереносною, але рухомою.
36. Автонавантажувач з двигуном внутрішнього згоряння з противагою
Колісний автонавантажувач, оснащений двигуном внутрішнього згоряння, з противагою та підйомним устаткованням (мачтою, телескопічною стрілою або шарнірною стрілою). Розрізняють:
- навантажувачі для експлуатування у важких дорожніх умовах (колісні навантажувачі з противагою, призначені переважно для роботи на природній місцевості без удосконаленого покриття та на пересічній місцевості, наприклад, на будівельних майданчиках).
- інші автонавантажувачі з противагою, крім анавантажувачів з противагою, сконструйованих спеціально для піднімання та переміщення контейнерів.
37. Навантажувач
Самохідна колісна або гусенична машина, що має невід’ємну ковшопідтримувальну структуру та з’єднувальний засіб, розміщені в передній частині, що завантажує, виконує земляні роботи через передній хід машини та піднімає, транспортує або розвантажує матеріали.
38. Самохідний кран
Саможивлений кран із стрілою, що має здатність рухатися, завантажувати та розвантажувати без необхідності встановлення спеціальної колії, використовуючи силу тяжіння для стійкості системи. Він працює на шинах, гусеницях або інших самохідних пристроях. У зафіксованому положенні може бути підтриманий виносними опорами або іншими конструкційними елементами, що підвищують його стійкість. Верхня частина самохідного крана може бути з повним або з обмеженим поворотом чи неповоротного типу. Він обладнаний одним або більше підйомними механізмами та/або гідравлічними циліндрами для піднімання та опускання стріли крана і вантажу. Мобільні крани можуть бути обладнані телескопічними стрілами, шарнірно зчленованими стрілами, Гратчастими стрілами або їх комбінацією, що може бути легко змінена. Вантаж, підвішений до стріли, може бути закріпленим за крюкоблок або за допомогою інших вантажопідйомних засобів для спеціальних потреб.
39. Мобільний контейнер для відходів
спеціально сконструйований контейнер, оснащений колесами та кришкою, що призначений для тимчасового зберігання відходів.
40. Мотокультиватор
Самохідна машина, спроектована для керування пішим оператором
- з/без підтримуючого колеса (коліс), який працює в такий спосіб, що його робочі елементи діють як культиваторні елементи та забезпечують рух вперед (мотокультиватор), та
- що рухається за допомогою одного чи декількох коліс, які прямо приводяться в дію двигуном та обладнані культиваторними елементами (мотокультиватор з ведучим колесом (ведучими колесами).
41. Асфальтоукладальник
Самохідна дорожньо-будівельна машина, яку використовують для нанесення шарів будівельних матеріалів, таких як бітумна суміш, бетон, гравій, на поверхні. Асфальтоукладальники можуть бути обладнані розрівнювальним брусом інтенсивного ущільнення.
42. Обладнання для забивання паль
Обладнання для забивання та витягування паль, наприклад, ударні молоти, екстрактори, вібратори або статичні штовхальні пристрої, які складаються з набору машин і обладнання, використовуваного для забивання або витягування паль, що також включає:
- копер для забивання паль, який у своєму складі має машину-носій (гусеничну машину, колісну або на залізничному ходу, ведучу систему)
- аксесуари, наприклад, пальний ростверк, наголовники палі, плити, ведучі механізми, затиснення, завантажувально- розвантажувальний пристрій для паль, напрямну деталь палі, акустичний ковпак та апарат, блок живлення/генератор потужності та особисті підйомні механізми чи платформи для обслуговуючого персоналу.
43. Трубоукладач
Самохідна гусенична або колісна машина, спеціально призначена для переміщення та укладання труб та транспортування трубопровідного обладнання. Машина, конструкція якої заснована на тракторі, має спеціально сконструйовані компоненти, такі як ходова частина, рама-шасі, противага, механізм стріли та лебідки, вертикально поворотна бокова стріла.
44. Гусенична машина для роботи на снігу
Самохідна гусенична машина, що використовується для штовхання чи буксирування на снігу та кризі через силу, що впливає на встановлене обладнання.
45. Електричний генератор
Будь-який пристрій, що складається з двигуна внутрішнього згоряння, який урухомлює роторний електричний генератор, що здійснює постійне постачання електричної енергії.
46. Підмітально-прибиральна машина
Підмітальна машина для збору сміття, що має обладнання для прибирання сміття на шляху всмоктувального отвору, який потім пневматично за допомогою високошвидкісного повітряного потоку або механічної системи захоплення переміщує сміття в накопичувальний бункер. Пристрої для підмітання та збирання можуть бути вмонтовані до шасі вантажних автомобілів або змонтовані на власній ходовій частині. Обладнання може бути незнімним або знімним, що також стосується системи змінного кузова.
47. Сміттєвоз
Транспортний засіб, призначений для збирання та перевезення побутових і великогабаритних відходів, які завантажуються з контейнерів або вручну. Транспортний засіб може бути обладнано механізмом ущільнення. Сміттєвоз складається з шасі з кабіною, на які встановлено кузовну конструкцію. Він може бути обладнаний пристроєм для піднімання контейнера.
48. Машина дорожня фрезерна
Мобільна машина, що використовується для видалення матеріалу з асфальтованих поверхонь за допомогою циліндричного корпусу з механічним урухомником, на поверхні якого встановлені фрезерні інструменти; різальні барабани обертаються під час операції різання.
49. Скарифікатор
Живлена машина, керована пішим оператором або з робочим місцем оператора, що використовує рівень землі, щоб визначити глибину розпушення, обладнана пристроєм, пристосованим для різання або дряпання поверхні газону в садах, парках та інших подібних місцях.
50. Шредер/подрібнювач
Живлена машина, призначена для використання стаціонарно, з одним або кількома різальними пристроями для подрібнення об’ємних органічних матеріалів на менші шматки. Зазвичай має впускний отвір, через який подають матеріал (що його може утримувати або не утримувати приладом), пристрій для подрібнення будь-яким способом (нарізанням, рубанням, дробленням або іншим) та випускний жолоб, через який виходить подрібнений матеріал. До неї може бути приєднувати збиральний пристрій.
51. Снігоприбиральна машина з роторними робочими органами
Машина, якою можна видаляти сніг з проїзної частини дорожніх шляхів за допомогою обертальних пристроїв, прискорений і випущений засобами повітродувки.
52. Машина для всмоктування
Транспортний засіб, оснащений пристроєм для збирання води, бруду, шламу, відходів або подібного матеріалу з каналізаційних труб чи подібних установок за допомогою вакууму. Пристрій може бути змонтовано на шасі спеціального вантажного автомобіля або вбудовано у власне шасі. Обладнання може бути незнімним або знімним, що також стосується системи змінного кузова.
53. Баштовий кран
Поворотний консольний кран із стрілою, розташованою на верхівці крану, що стоїть майже вертикально в робочій позиції. Цей пристрій з урухомником обладнаний засобами для піднімання та опускання підвісного вантажу і для переміщення такого вантажу шляхом зміни вантажопідйомного радіуса, повороту, переміщення повного пристрою. Певні пристрої виконують кілька з цих рухів, але не обов’язково всі. Пристрій може бути встановлено стаціонарно чи обладнано засобами для переміщення або піднімання.
54. Траншеєкопач
Самохідна гусенична або колісна машина, пристосована для керування водієм чи пішим оператором, з установленим спереду або ззаду екскаваторним механізмом і важільною системою, призначена насамперед для безперервного копання канав рухом машини.
55. Автобетонозмішувач
Транспортний засіб, обладнаний барабаном для транспортування готової бетонної суміші з бетонозмішувального заводу до будівельного майданчика; барабан може обертатися, коли автомобіль рухається або стоїть на місці. Барабан спорожнюють на будівельному майданчику шляхом його обертання. Барабан урухомлюється від двигуна транспортного засобу або допоміжного двигуна.
56. Водяний помповий агрегат
Машина, яка складається з власне водяної помпи та системи урухомлення. Водяна помпа (насос) означає машину для підняття води з нижчого енергетичного рівня на вищий.
57. Зварювальний генератор
Будь-який обертальний пристрій, який виробляє зварювальний струм.
ДОДАТОК II
ДЕКЛАРАЦІЯ
ПРО ВІДПОВІДНІСТЬ ВИМОГАМ ЄС
Декларація про відповідність вимогам ЄС повинна містити такі дані:
- найменування та адресу виробника або його уповноваженого представника з осідком у Співтоваристві
- найменування та адресу особи, яка зберігає технічну документацію
- опис обладнання
- використана процедура оцінювання відповідності і, залежно від випадку, найменування та адреса залученого нотифікованого органу
- виміряний рівень звукової потужності обладнання, репрезентативного для цього типу
- гарантований рівень звукової потужності для цього обладнання
- покликання на цю Директиву
- заява про те, що обладнання відповідає вимогам цієї Директиви
- у відповідних випадках, заява (заяви) про відповідність і покликання на інші застосовні директиви Співтовариства
- місце та дата видачі декларації
- реквізити підписанта, уповноваженого підписати юридично зобов’язальну декларацію за виробника, або його уповноваженого представника з осідком у Співтоваристві.
ДОДАТОК III
МЕТОДИКА
ВИМІРЮВАННЯ ПОВІТРЯНОГО ШУМУ, ВИПРОМІНЮВАНОГО ОБЛАДНАННЯМ, ЩО ВИКОРИСТОВУЄТЬСЯ ЗЗОВНІ ПРИМІЩЕНЬ
Сфера застосування
У цьому додатку встановлено методики вимірювання повітряного шуму, які необхідно використовувати для визначення рівнів звукової потужності обладнання, яке підпадає під цю Директиву, з урахуванням передбачених у цій Директиві процедур оцінювання відповідності.
Для кожного типу обладнання, зазначеного в статті 2(1), частина A цього додатка встановлює:
- базові стандарти шумового випромінювання,
- загальні доповнення до цих базових стандартів шумового випромінювання
для вимірювання рівня звукового тиску, який обгортає джерело, на вимірювальній поверхні і для обчислення рівня звукової потужності джерела.
Для кожного типу обладнання, зазначеного в статті 2(1), частина B цього додатка встановлює:
- рекомендований базовий стандарт шумового випромінювання, зокрема:
- покликання на базовий стандарт шумового випромінювання, обраний з частини A
- випробувальне середовище
- значення константи К2A
- форму вимірювальної поверхні
- кількість та положення мікрофонів, що їх будуть використовувати
- робочі умови, зокрема:
- покликання на стандарт, якщо такий є
- вимоги щодо монтажу обладнання
- методика обчислення кінцевих рівнів звукової потужності - якщо необхідно провести кілька випробувань з різними робочими умовами
- іншу інформацію.
Під час випробування конкретних типів обладнання виробник або його уповноважений представник у Співтоваристві може обирати один з частини A однин із базових стандартів шумового випромінювання й застосовувати робочі умови з частини B для цього конкретного типу обладнання. Втім, у разі виникнення спірних випадків рекомендований базовий стандарт шумового випромінювання, встановлений у частині B, необхідно використовувати разом з робочими умовами з частини B.
ЧАСТИНА A
БАЗОВИЙ СТАНДАРТ ШУМОВОГО ВИПРОМІНЮВАННЯ
Для визначення рівня звукової потужності обладнання, призначеного для використання ззовні приміщень, як визначено в статті 2(1), базові стандарти шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
EN ISO 3746:1995
можна використовувати загалом з урахуванням таких загальних доповнень:
1. Невизначеність вимірювання
Невизначеності вимірювання не беруть до уваги в рамках процедур оцінювання відповідності на етапі проектування.
2. Функціонування джерела (шуму) під час випробування
2.1. Швидкість вентилятора
Якщо двигун обладнання або його гідравлічну систему оснащено вентилятором (вентиляторами), він (вони) повинен (повинні) працювати під час випробування. Швидкість вентилятора, що її встановив та зазначив виробник обладнання відповідно до однієї із зазначених нижче умов, повинна бути відображена в протоколі випробування, та для подальших вимірювань використовують таку швидкість.
(a) Вентилятор, безпосередньо поєднаний із двигуном
Якщо урухомник вентилятора з’єднано з двигуном та/або гідравлічним обладнанням (наприклад, пасом) напряму, вентилятор повинен працювати під час випробування.
(b) Вентилятор з кількома різними швидкостями
Якщо вентилятор може працювати на кількох визначених швидкостях, випробування проводять:
- або на максимальній робочій швидкості, або
- перше випробування на нульовій швидкості вентилятора, а друге випробування на максимальній швидкості. Кінцевий рівень звукового тиску LрA обчислюють шляхом поєднання результатів обох випробувань за формулою:
- де:
- LpA,0% - рівень звукового тиску, визначений для налаштованого на нульову швидкість вентилятора
- LpA,100% - рівень звукового тиску, визначений для налаштованого на максимальну швидкість вентилятора.
(c) Вентилятор із плавно змінюваною швидкістю
Якщо вентилятор може працювати на швидкості, що плавно змінюється, випробування проводять відповідно до пункту 2.1(b) або на швидкості, яку встановив виробник, але не вищій за 70% максимальної швидкості.
2.2. Випробування живленого обладнання без навантаги
Для цих вимірювань двигун і гідравлічна система обладнання повинні бути прогрітими відповідно до інструкцій, а також необхідно дотримуватися вимог техніки безпеки.
Під час випробування обладнання повинно бути в нерухомому положенні, а робоче обладнання або механізми переміщення - незадіяним. Для цілей випробування двигун працюватиме на яловому ходу зі швидкістю обертання, не меншою за номінальну, яка відповідає потужності нетто (*1).
Якщо машина живиться від генератора або електричної мережі, частота струму живлення, що її встановив виробник для мотору, повинна бути стабільною в межах ±1 Гц якщо машину обладнано асинхронним мотором, а напруга в мережі - в межах ±1% номінальної напруги якщо машину обладнано колекторним мотором. Напругу живлення вимірюють на штепселі нероз’ємного кабелю або шнура або на вході в машину, якщо вона має роз’ємний кабель. Форма кривої струму, що його подає генератор, повинна бути подібною до отримуваної від мережі живлення.
Якщо машина живиться від батареї, батарея повинна бути повністю заряджена.
Використану швидкість обертання та відповідну потужність нетто встановлює виробник обладнання, вони повинні бути відображені в протоколі випробувань.
Якщо обладнання оснащено кількома двигунами, під час випробувань вони повинні працювати одночасно. Якщо це неможливо, необхідно випробовувати кожну можливу комбінацію роботи двигунів.
2.3. Випробування живленого обладнання під навантагою
Для цих вимірювань двигун (урухомлювальний пристрій) і гідравлічна система обладнання повинні бути прогріті відповідно до інструкцій, а також необхідно дотримуватися вимог техніки безпеки. Під час випробування не можна вмикати жоден сигнальний пристрій, такий як сирена аварійної сигналізації або сигнал руху заднім ходом.
Швидкість обертання або швидкість обладнання під час випробування необхідно записати та відобразити в протоколі випробувань.
Якщо обладнання оснащено кількома двигунами та/або агрегатами, під час випробувань вони повинні працювати одночасно. Якщо це неможливо, необхідно випробовувати кожну можливу комбінацію роботи двигунів та/або агрегатів.
Для кожного типу обладнання, що підлягає випробуванню під навантагою, необхідно встановити конкретні експлуатаційні режими, які в принципі створюють ефекти та навантаги, подібні до тих, що трапляються за справжніх робочих умов.
2.4. Випробування обладнання, керованого вручну
Для кожного типу обладнання, керованого вручну, мають бути встановлені звичайні умови експлуатації, що призводять до впливів і напружень, подібних до тих, які виникають за фактичних умов функціонування.
3. Обчислення рівня звукового тиску на поверхні
Рівень звукового тиску на поверхні визначають щонайменше три рази. Якщо хоча б два з визначених значень відрізняються не більше ніж на 1 дБ, подальші вимірювання не потрібні; в іншому разі вимірювання продовжують, доки не буде отримано два значення, що відрізняються не більше ніж на 1 дБ. A-зважений рівень звукового тиску на поверхні, що його використовуватимуть для обчислення рівня звукової потужності, є середнім арифметичним двох найвищих значень, що відрізняються не більше ніж на 1 ДБ.
4. Інформація, яку необхідно зазначати в протоколі
A-зважений рівень звукової потужності випробовуваного джерела шуму вносять до протоколу, округлюючи його значення до найближчого цілого числа (менше ніж 0,5 - використовується менша цифра, більше ніж або дорівнює 0,5 - використовується більша цифра).
Протокол також повинен містити технічні дані, необхідні для ідентифікації випробовуваного джерела шуму, а також правила випробування на шум та акустичні дані.
5. Додаткові позиції мікрофонів на напівсферичній поверхні вимірювання ( ЕN ISO 3744:1995 )
На додаток до пунктів 7.2.1. і 7.2.2 стандарту EN ISO 3744:1995, можна використовувати набір з 12 мікрофонів на напівсферичній поверхні вимірювання. Розташування 12 позицій мікрофонів, розміщених на поверхні півсфери з радіусом r, наведено в таблиці нижче в декартовій системі координат. Радіус r повинен бути рівним або вдвічі більшим від найбільшого розміру обвідного (опорного) паралелепіпеда. Обвідний паралелепіпед визначено як найменший прямокутний паралелепіпед, що охоплює обладнання (без додаткових пристроїв) та спирається на звуковідбивальну площину. Радіус півсфери округляють до найближчого більшого з таких значень: 4, 10, 16 м.
Кількість мікрофонів (12) можна зменшити до шести, але в будь-якому разі необхідно використовувати позиції мікрофонів 2, 4, 6, 8, 10, 12 з дотриманням вимог пункту 7.4.2 стандарту EN ISO 3744:1995.
Загалом потрібно використовувати схему розташування з шістьма позиціями мікрофонів на півсферичній поверхні вимірювання. Якщо є інші технічні умови, встановлені в правилах випробування на шум в цій Директиві для конкретного обладнання, необхідно використовувати такі технічні умови.
ТАБЛИЦЯ
Координати 12 позицій мікрофонів
6. Поправка на умови середовища К 2A
Вимірювання потрібно проводити для обладнання, встановленого на звуковідбивальній поверхні з бетону чи непористого асфальту, отже, поправку на умови довкілля К2A встановлено як К2A = 0. Якщо є інші технічні умови, встановлені в правилах випробування на шум в цій Директиві для конкретного обладнання, необхідно використовувати такі технічні умови.
Рисунок
Додатковий масив мікрофонів на півсфері (12 позицій мікрофонів)
ЧАСТИНА B
ПРАВИЛА ВИПРОБУВАННЯ НА ШУМ КОНКРЕТНОГО ОБЛАДНАННЯ
0. ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ ВИПРОБОВУЮТЬ БЕЗ НАВАНТАГИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Середовище випробування
Звуковідбивальна поверхня з бетону чи непористого асфальту
Поправка на умови середовища К 2A
К2A = 0
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
(i) Якщо найбільший розмір обвідного паралелепіпеда не перевищує 8 м:
півсфера/шість позицій мікрофонів відповідно до пункту 5 частини A/відповідно до пункту 5 частини A
(ii) Якщо найбільший розмір обвідного паралелепіпеда перевищує 8 м: паралелепіпед відповідно до стандарту ISO 3744:1995, відстань вимірювання d = 1
Робочі умови протягом випробування
Випробовування без навантаги:
Випробування на шум проводять відповідно до пункту 2.2. частини A
Період (періоди) спостереження/визначення кінцевого рівня звукової потужності в разі використання більше ніж однієї робочої умови
Період спостереження повинен тривати не менше ніж 15 секунд
1. ПІДЙОМНІ ПЛАТФОРМИ З ДВИГУНАМИ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРЯННЯ
Див. № 0
2. КУЩОРІЗИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Середовище випробування
ISO 10884:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
ISO 10884:1995
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою
пункт 5.3 стандарту ISO 10884:1995
Період (періоди) спостереження
ISO 10884:1995
3. БУДІВЕЛЬНІ ПІДІЙМАЧІ ДЛЯ ВАНТАЖІВ
Див. № 0
Геометричний центр двигуна повинен бути розміщений над центром півсфери; підіймач повинен переміщатися без вантажу та віддалятися від півсфери, якщо необхідно, у напрямку точки 1
4. БУДІВЕЛЬНІ СТРІЧКО-ВІДРІЗНІ ВЕРСТАТИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
ISO 7960:1995, додаток J, d = 1м
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою
Відповідно до стандарту ISO 7960:1995, додаток J (тільки пункт 12(b))
Період спостереження
Відповідно до стандарту ISO 7960:1995, додаток J
5. БУДІВЕЛЬНІ ДИСКОВІ ВІДРІЗНІ ВЕРСТАТИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
ISO 7960:1995, додаток A, відстань вимірювання d = 1м
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою
ISO 7960:1995, додаток A (тільки пункт A2(b))
Період спостереження
ISO 7960:1995, додаток A
6. ЛАНЦЮГОВІ ПИЛИ ПЕРЕНОСНІ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Середовище випробування
ISO 9207:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
ISO 9207:1995
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою/Випробування без навантаги
Пиляння деревини з повного навантагою/двигун на максимальних обертах без навантаги
(a) приведення в дію двигуном внутрішнього згоряння: пункти 6.3 і 6.4 стандарту ISO 9207:1995
приведення в дію електричним двигуном: випробування згідно з пунктом 6.3 стандарту 180 9207:1995 і випробування за максимальних обертів двигуна без навантаги
Період (періоди) спостереження/визначення кінцевого рівня звукової потужності в разі використання більше ніж однієї робочої умови
пункти 6.3 і 6.4 стандарту ISO 9207:1995
Кінцевий рівень звукової потужності L WA обчислюють за формулою:
де L W1 та L W2 - середні рівні звукової потужності двох різних робочих режимів, що їх визначено вище
7. КОМБІНОВАНІ МАШИНИ ДЛЯ ПРОМИВАННЯ ПІД ВИСОКИМ ТИСКОМ ТА МАШИНИ ДЛЯ ВСМОКТУВАННЯ
Якщо можливо задіяти обидві одиниці обладнання одночасно, це роблять відповідно до №№ 26 і 52. Якщо це неможливо, їх вимірюють окремо і встановлюють вищі значення
7. УЩІЛЬНЮВАЛЬНІ МАШИНИ
(i) НЕВІБРАЦІЙНІ КОТКИ
Див. № 0
(ii) ВІБРАЦІЙНІ КОТКИ З РОБОЧИМ МІСЦЕМ ОПЕРАТОРА
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Робочі умови протягом випробування
Монтаж обладнання
Вібраційні котки повинні бути встановлені на одному або декількох належних еластичних матеріалах, таких як повітряна подушка (подушки). Такі повітряні подушки повинні бути виготовлені з податливого матеріалу пружного матеріалу (еластомерного чи подібного матеріалу) і надуті до тиску, за якого машина буде піднята не менш ніж на 5 см; потрібно уникати ефектів резонанс. Розміри подушки (подушок) повинні бути такими, щоб забезпечити стійкість випробовуваної машини.
Випробування під навантагою
Обладнання необхідно випробовувати стаціонарно з двигуном на номінальній швидкості (яку зазначив виробник) та з від’єднаним механізмом пересування. Ущільнювальний (трамбувальний) механізм повинен працювати з використанням максимальної ущільнювальної сили, що створюють поєднанням найбільшої частоти і найбільшої амплітуди для цієї частоти, які зазначив виробник.
Період спостереження
Період спостереження повинен тривати принаймні 15 секунд.
(iii) ВІБРАЦІЙНІ ПЛИТИ, ВІБРОУЩІЛЬНЮВАЧІ, МАШИНИ ТРАМБУВАЛЬНІ ВИБУХОВОЇ ДІЇ, ВІБРАЦІЙНІ КОТКИ, КЕРОВАНІ ПІШИМ ОПЕРАТОРОМ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Середовище випробування
додаток С до стандарту EN 500-4, вер. 1:1998
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою
додаток C до стандарту EN 500-4, вер. 1:1998
Період спостереження
додаток C до стандарту EN 500-4, вер. 1:1998
9. КОМПРЕСОРИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
півсфера/шість позицій мікрофонів відповідно до пункту 5 частини A/відповідно до пункту 5 частини A
або
паралелепіпед відповідно до стандарту ISO 3744:1995, відстань вимірювання d = 1
Робочі умови протягом випробування
Монтаж обладнання
Компресори повинні бути встановлені на звуковідбивальній площині; змонтовані на полоззях компресори повинні бути розміщені на опорі заввишки 0,40 м, якщо іншого не вимагають умови встановлення, які зазначив виробник.
Випробування під навантагою
Випробовуваний компресор повинен бути прогрітий і працювати в стабільних умовах, як у безперервному режимі. Його необхідно належним чином обслуговувати та змащувати відповідно до інструкції виробника.
Рівень звукової потужності визначають за повної навантаги або за відтворюваних робочих умов, що є репрезентативними для типового використання випробовуваної машини, залежно від того, в якому режимі утворюється більше шуму.
Якщо комплектація компресора є такою, що певні компоненти, наприклад проміжні охолоджувачі, віддалені від компресора, необхідно вжити заходів до відокремлення шуму, утворюваного цими частинами, під час випробування на шум. Відокремлення різних джерел шуму може потребувати особливого обладнання для послаблення шуму від цих джерел під час вимірювання. Шумові характеристики й опис умов експлуатації таких частин необхідно вказувати окремо в протоколі випробування.
Під час випробування вихлопні гази від компресора необхідно відводити через трубу за межі зони випробовування. Необхідно подбати про те, щоб шум, що його утворюють вихлопні гази, був принаймні на 10 дБ тихіше за шум, вимірюваний у всіх точках вимірювання (наприклад, оснащення глушником).
Необхідно подбати про те, щоб нагнітання повітря не спричиняло додаткового шуму через турбулентність на стороні нагнітального клапана компресора.
Період спостереження
Період спостереження повинен тривати принаймні 15 секунд.
10. РУЧНІ БЕТОНОЛОМИ ТА ВІДБІЙНІ МОЛОТКИ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Поверхня вимірювання/кількість позицій мікрофонів/вимірювальна відстань
Півсфера/шість позицій мікрофонів відповідно до пункту 5 частини A і наведеної нижче таблиці/відповідно до маси обладнання, як указано в наведеній нижче таблиці:
| Маса обладнання m вкг | Радіус півсфери | z для позицій мікрофона 2, 4, 6 і 8 |
| m < 10 | 2 м | 0,75 м |
| m > 10 | 4 м | 1,50 м |
Робочі умови протягом випробування
Монтаж обладнання
Всі прилади випробовують у вертикальному положенні.
Якщо випробовуваний прилад має вихлоп повітря, його вісь повинна бути рівновіддалена від двох позицій мікрофонів. Шум джерела живлення не повинен впливати на вимірювання шуму, що його випромінює випробовуваний прилад
Підпора приладу
Для цілей випробування прилад повинен бути посаджений на інструмент, вбудований у бетонний блок кубічної форми, поміщений до заглибленого в землю бетонного вмістилища. Під час випробування може бути вставлено проміжну сталеву деталь між приладом і тримальним інструментом. Така деталь повинна забезпечувати жорстке зчеплення між приладом і тримальним інструментом. На рисунку 10.1 зображено схему, що ілюструє ці вимоги
Характеристики блока
Блок повинен мати форму куба правильної форми з ребрами завдовжки 0,60 м ± 2 мм; він повинен бути зробленим із залізобетону та ретельно ущільнений вібруванням з шарами завтовшки до 0,20 м, щоб запобігти надмірному осіданню.
Якість бетону
Якість бетону повинна відповідати класу міцності C 50/60 стандарту ENV 206
Куб повинен бути зміцнений сталевою арматурою діаметром 8 мм без пов’язей так, щоб стрижні були незалежними один від одного; конструктивний принцип представлено на рисунку 10.2
Тримальний інструмент
Закладний інструмент у блоці повинен бути складений з трамбівки діаметром від 178 мм до 220 мм і затискного патрона, ідентичного до того, який зазвичай використовують з випробовуваним приладом і який відповідає стандарту ISO 1180:1983, при цьому є достатньо довгим, щоб зробити можливим практичне випробування.
Необхідно виконати належну обробку, щоб поєднати обидва компоненти в одне ціле. Інструмент повинен бути зафіксований у блоці так, щоб низ трамбівки перебував на відстані 0,30 м від верхньої грані блока (див. рисунок 10.2)
Блок повинен зберігати всі механічні властивості, особливо на рівні зв’язування тримального інструмента й бетону. До і після кожного випробування необхідно перевіряти, щоб інструмент, закладений у бетонний блок, становив одне ціле з ним.
Позиціонування куба
Куб повинен бути поміщений у повністю зацементовану яму, вкриту екранувальною плитою, густиною не менш ніж 100 кг/м-2, як показано на рисунку 10.3, так, щоб верхня грань екранувальної плити була на рівні з поверхнею землі. Щоб запобігти будь-якому паразитному шуму, блок повинен бути ізольований від днища та боків ями еластичними блоками, гранична частота (частота зрізу) яких не повинна перевищувати половини частоти повторювання в ударах випробовуваного приладу, виражену в ударах за секунду.
Отвір в екранувальній плиті, крізь який проходить затискальний патрон, повинен бути якомога меншим і загерметизованим пружним звукоізоляційним стиком
Випробування під навантагою
Випробуваний прилад повинен бути приєднаний до тримального інструмента
Випробуваний прилад повинен функціонувати за стабільних умов, що роблять можливою ту саму звукову стабільність, що і за нормальної роботи
Випробуваний прилад повинен функціонувати на максимальній потужності, встановленій в інструкціях виробника
Період спостереження
Період спостереження повинен тривати не менше ніж 15 секунд
Рисунок 10.1
Схематичне креслення проміжної деталі
Рисунок 10.2
Випробувальний блок
Рисунок 10.3
Випробувальний пристрій
Значення A має бути таке, щоб верхня грань екранувальної плити, що спирається на еластичну з’єднину J, була на рівні з поверхнею землі.
11. БЕТОНОЗМІШУВАЧІ АБО РОЗЧИНОЗМІШУВАЧІ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Робочі умови протягом випробування
Випробування під навантагою
Змішувальний пристрій (барабан) повинен бути наповнений до його номінальної вантажності піском з грубістю зерен 0-3 мм і вологістю 4-10%
Змішувальний пристрій повинен працювати принаймні на номінальній швидкості обертання
Період спостереження
Період спостереження повинен тривати принаймні 15 секунд.
12. БУДІВЕЛЬНІ ЛЕБІДКИ
Див. № 0
Геометричний центр двигуна повинен бути розміщений над центром півсфери, лебідку повинно бути під’єднаною, але не навантажено
13. КОНВЕЄРНЕ ТА РОЗПРИСКУВАЛБНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ БЕТОНУ ТА РОЗЧИНУ
Базовий стандарт щодо шумового випромінювання
EN ISO 3744:1995
Робочі умови протягом випробування
Якщо машину оснащено стрілою, її встановлюють вертикально, а трубу відводять назад до наповнювального бункера. В іншому випадку машина повинна бути оснащена горизонтальною трубою завдовжки принаймні 30 м, що веде до наповнювального бункера.
Випробування під навантагою
(i) Для машин, що транспортують і розприскують бетон:
