• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу"

Міністерство промислової політики України | Довідник від 22.03.2007 № 120
Реквізити
  • Видавник: Міністерство промислової політики України
  • Тип: Довідник
  • Дата: 22.03.2007
  • Номер: 120
  • Статус: Документ діє
  • Посилання скопійовано
Реквізити
  • Видавник: Міністерство промислової політики України
  • Тип: Довідник
  • Дата: 22.03.2007
  • Номер: 120
  • Статус: Документ діє
Документ підготовлено в системі iplex
Приклади робіт.
1. Апарати низького тиску з рознімними з'єднаннями - складання.
2. Баки нафтові - виготовлення і складання.
3. Баки циліндричні та інші посудини, які працюють під тиском понад 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв.см) - складання та гідравлічне випробування.
4. Балки двотаврові для монорейок - складання.
5. Ванни прокатного устаткування і масляних редукторів, ковші розливальні різної місткості - складання під зварювання.
6. Відстійники, мірники, збірники - складання.
7. Драбини, площадки, прогони, стінки бункерів, настили, перила металеві з труб і трійників, гальмові листи, огорожі, ковзні опори, решітки - складання.
8. Ізоляція колекторів - виготовлення і складання деталей.
9. Конвеєри пластинчасті та підвісні - складання металоконструкції
10. Коробки дверні та віконні та двері металеві з жорстким каркасом - складання.
11. Корпуси противагів - складання під зварювання.
12. Обичайки циліндричні і конічні з листового металу - згинання.
13. Плити фундаментні - складання.
14. Решітки жалюзійні, настили для прорізів, пруткові стояки для кріплення кондукторів, кондуктори для анкерних болтів - складання.
15. Стрижні двотаврового перерізу - складання металоконструкції.
16. Ферми - складання за копіром.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Складає складні вузли металоконструкцій під зварювання і клепання за кресленнями і складальними схемами з застосуванням універсальних пристроїв, а також складає особливо складні вузли металоконструкцій з застосуванням універсально-складальних і спеціальних пристроїв і шаблонів. Розмічає місця під установлення складних базових деталей і вузлів металоконструкцій. Править складні і особливо складні деталі і вузли металоконструкцій. Зачищає під гумування зварні шви ручною пневматичною шліфувальною машиною. Бере участь в складанні експериментальних і унікальних вузлів металоконструкцій під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Виконує гідравлічні і пневматичні випробування складних вузлів металоконструкцій, які працюють під тиском. Усуває дефекти, що виявлені після випробування складних вузлів металоконструкцій. Складає ескізи та складальні схеми. Складає, підіймає і установлює з тимчасовим розкріпленням елементи металоконструкції в різних положеннях на різній висоті.
Повинен знати: технічні умови на складання складних металоконструкцій; систему допусків і посадок, квалітети та параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення); вплив нагрівання металів (під час зварювання) на їх деформацію; умовні позначення зварних швів; способи вивіряння складних стальних конструкцій, правила установлення та будову підіймальних механізмів і пристроїв; способи правки складних металоконструкцій в пристроях з застосуванням шаблонів та за кресленнями; будову і правила налагодження ручних пневматичних машин.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря із збирання металевих конструкцій 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. А-подібні ферми екскаваторів - складання окремих вузлів.
2. Баки таврового, коробчастого і решітчастого перерізу для несучих металоконструкцій - складання.
3. Баки циліндричні та інші посудини, які працюють під тиском понад 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв.см) - складання та гідровипробування.
4. Бандажі міксера - складання.
5. Барабани змішувальні з внутрішніми спіралями - складання. 6. Вали чарункові дискових вакуум-фільтрів з високолегованої сталі - складання.
7. Вишки бурові - складання окремих частин металоконструкції. 8. Газгольдери, повітрозбірники та водовіддільники - складання.
9. Газопроводи - складання.
10. Гвинти шнеків - складання.
11. Зв'язки і розпірки - складання.
12. Електроповітродувки та турбоповітродувки - складання.
13. Елементи радіовеж, опори ліній електропередач - складання.
14. Елеватори, димососи, ексгаустери - складання.
15. Каркаси і кожухи промислових печей і сушил - складання.
16. Каркаси обшивки турбін - складання.
17. Кожухи захисні - складання, монтаж.
18. Конструкції несучих мостів трубопроводів - складання.
19. Кондуктори, копіри для ферм - складання.
20. Корпуси випарників і конденсаторів - складання зі сферичними днищами та арматурою під зварювання.
21. Крани вантажністю до 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
22. Монорейки - складання.
23. Опори решітчасті - складання.
24. Резервуари зварні габаритні - складання.
25. Секції насадок сушильних барабанів - складання.
26. Траверси - складання під зварювання.
27. Фахверки - складання прогонів і елементів.
28. Холодильники та похилі машини доменних печей - виготовлення і складання.
29. Шафи та ящики (водонепроникні) - складання.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Складає особливо складні і відповідальні вузли металоконструкцій під зварювання і клепання за кресленнями і складальними схемами з застосуванням універсальних і спеціальних пристроїв і шаблонів. Розмічає місця під установлення особливо складних та відповідальних базових деталей і вузлів металоконструкцій. Нівелює і вивіряє складені металоконструкції. Будує прості геометричні фігури за складальними схемами та ескізами. Складає експериментальні і унікальні вузли металоконструкцій. Виконує гідравлічні та пневматичні випробування особливо складних і відповідальних вузлів металоконструкцій, які працюють під тиском. Усуває дефекти, що виявлені після випробування особливо складних вузлів металоконструкцій.
Повинен знати: призначення різних складних металоконструкцій; умови експлуатації підіймально-транспортних пристроїв, методи визначення їх надійності; механічні властивості основних металів; допустимі зусилля на розтяг, згин, стиск; механічні характеристики підіймальних механізмів, які застосовує; заходи виконання такелажних і зварювальних робіт; порядок організації робіт зі складання складних і відповідальних металоконструкцій; способи розмічання складних розгорток.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря із збирання металевих конструкцій 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. База екскаватора - складання.
2. Баки водонапірні, газоповітроводи, бункери і димові труби - складання.
3. Баки циліндричні та інші посудини, які працюють під тиском понад 30 МПа (300 кгс/скв.м) - складання і гідровипробування.
4. Балки головні і кінцеві мостових кранів - складання.
5. Барабани: вуглерозмельних, рудорозмельних млинів, шахтних машин - складання.
6. Вагоноперекидачі - складання.
7. Взірці тренажерів, які призначені для навчання робітників (кранівників і ліфтерів), - виготовлення, складання, регулювання і випробування.
8. Башти і рами черпакові земснарядів - виготовлення деталей. 9. Ворота шлюзові - складання.
10. Екскаватори крокуючі великої потужності - складання.
11. Кожухи зі спецсталей тонкостінні телескопічні - складання.
12. Конструкції будівельні - складання контрольне та укрупнене, вивіряння.
13. Конструкції металеві (ферми, колони, стропила, блоки, кожухи) - складання, перевірка всіх конструкцій.
14. Конструкції мостів - складання.
15. Контейнери вантажністю понад 0,5 т та засоби організаційного оснащення з механічним, телескопічним і іншими приводами руху або підіймання вантажів - виготовлення, складання.
16. Копри шахтні - виготовлення деталей.
17. Корпуси електрофільтрів - складання.
18. Корпуси цементних, металургійних і інших печей складних конструкцій - перевірка повного складання.
20. Крани вантажністю понад 100 т - складання конструкцій та окремих вузлів.
21. Механізми повороту екскаваторів, перевантажувачів, портальних кранів - складання контрольне.
22. Насадка сушильних апаратів - монтаж в корпус.
23. Оснастка технологічна, яка призначена для виготовлення, складання і випробування дослідних взірців - виготовлення.
24. Печі для термічного оброблення - виготовлення деталей та монтаж.
25. Печі мартенівські - складання металоконструкцій.
26. Підігрівачі високого тиску - складання.
27. Плити автоматичних фільтрпресів - складання.
28. Реактори, автоклави, багатокамерні тунельні сушила - складання.
29. Резервуари під високий тиск - складання.
30. Секції корпусу елеватора - складання.
31. Снаряди і установки землесосні продуктивністю до 300 куб.м/г - складання.
32. Стелажі особливо складні, стільці і крісла з переміщенням в трьох площинах - виготовлення, складання, випробування.
33. Ферми екскаватора А-подібні - загальне складання.
34. Фільтрпреси автоматичні - загальний монтаж.
35. Цистерни - складання.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Складає, регулює, випробовує і здає згідно з технічними умовами особливо складні і відповідальні металоконструкції, а також експериментальні та унікальні вузли металоконструкцій, які вимагають підвищеної точності складальних робіт. Будує складні геометричні фігури за складальними схемами і ескізами. Бере участь в складанні паспорту на складені вузли металоконструкцій. Виконує гідравлічне та пневматичне випробування експериментальних і унікальних вузлів металоконструкцій, працюючих під тиском. Перевіряє правильність складання вузлів металоконструкцій особливої складності та відповідальності зі зніманням експлуатаційних діаграм і характеристик.
Повинен знати: основи теплотехніки, механіки, геометрії і тригонометрії; принцип дії і правила експлуатації особливо складних і відповідальних металоконструкція; устаткування, складний інструмент, пристрої і різні прилади, які застосовує під час складання металоконструкція; послідовність складання металоконструкцій; вимоги до складання конструкцій і виробів, що підлягають спеціальним випробуванням; технологію та технічні умови на складання металоконструкцій.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря із збирання металевих конструкцій 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Автоклави, рекуператори, безмуфельні, відпускні та гартувальні агрегати - виготовлення вузлів і монтаж.
2. Апарати теплообмінні складної конструкції - виготовлення трубних систем, загальне складання, монтаж і випробування.
3. Кожухи доменних печей, куполи повітронагрівачів, похилі мости доменних печей - контрольне і збільшене складання.
4. Опори важкі ліній електропередач - контрольне і збільшене складання.
5. Опори трубчасті конструкцій (телещогли, радіощогли) - складання.
6. Снаряди і установки землесосні продуктивністю понад 300 куб.м/г - складання.
7. Трубоповітроводи кільцеві, підводи дотичні, патрубки еліптичні - складання.
33. СЛЮСАР-ЕЛЕКТРИК З РЕМОНТУ ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує і складає прості вузли, апарати і арматуру електроосвітлення із застосуванням простих ручних пристроїв і інструментів. Очищає, промиває, протирає, і продуває стисненим повітрям деталі і прилади електроустаткування. Виготовляє нескладні деталі із сортового матеріалу. З'єднує деталі та вузли електромашин, електроприладів за простими електромонтажними схемами. Установлює з'єднувальні муфти, трійники і коробки.
Повинен знати: принцип роботи електромашин, електроприладів і електроапаратів рухомого складу, які обслуговує; призначення і правила застосування найбільш розповсюджених універсальних і спеціальних пристроїв та середньої складності контрольно-вимірювального інструменту; способи прокладання проводів; прості електромонтажні схеми з'єднань деталей і вузлів; правила вмикання і вимикання електричних машин і приладів; основи електротехніки та технології металів в обсязі роботи, яку виконує.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт.
1. Апарати і машини електричні - продування.
2. Вимикачі електроосвітлення - знімання і установлення.
3. Жалюзі вентиляції вагонів - знімання і установлення.
4. Електролампи, плафони - знімання і установлення.
5. Ізолятори опорні апаратів і шин - знімання і установлення. 6. Кожухи і щити огорожі - знімання і установлення.
7. Кришки якірних підшипників електричних машин - знімання.
8. Муфти (пакети) з'єднань валів генератора і інших електричних машин - розбирання.
9. Номератори вагонів - знімання і установлення.
10. Панелі резисторів - розбирання.
11. Підшипники електричних машин - заправляння змазкою.
12. Пускачі магнітні, електромагніти гальмові - ремонт.
13. Роз'єднувачі - знімання і установлення.
14. Щити і панелі (розподільні, силові і групові) - знімання і установлення.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує та складає вузли і апарати середньої складності, арматуру електроосвітлення. З'єднує деталі і вузли електромашин, електроапаратів і електроприладів за схемами середньої складності. Лудить, паяє, ізолює, прокладає та зрощує електропроводи й кабелі. Керує підіймально-транспортними механізмами з підлоги, стропує вантажі.
Повинен знати: будову й принцип роботи електромашин змінного та постійного струму, які обслуговує; електромонтажні схеми та пускорегулювальну апаратуру середньої складності; способи налагодження щіткового механізму електродвигунів; основні властивості матеріалів, які обробляє; будову універсальних і спеціальних пристроїв, монтажного інструменту та середньої складності контрольно-вимірювального інструменту.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Амперметри, вольтметри - знімання, установлення з перевіркою.
2. Випрямлячі селенові - знімання і установлення.
3. Запобіжники (крім фарфорових) - перезарядження.
4. Затискачі низьковольтних запобіжників, рукави струмоприймачів - виготовлення.
5. Електричні печі, ящики лінійних та мостових контакторів, блоки резисторів - знімання.
6. Електропроводи на вагонах - прокладання та кріплення.
7. Контактори блокувальні - розбирання і складання.
8. Коробки паророзподільні, лопатки робочих коліс, конденсаційні та паропровідні труби, вентилятори турбогенераторів паровозів - знімання, установлення.
9. Осердя полюсів і котушок - випресування та запресування.
10. Підшипники електричних машин - випресування.
11. Полози струмоприймачів електровозів - заправляння мастилом.
12. Пристрої підвагонні розподільні вагонів рефрижераторних поїздів (секцій) - знімання і установлення.
13. Реостати пускові та регулювальні вагонів - знімання і установлення.
14. Роз'єднувачі, патрони, розетки та вимикачі електроосвітлення, прожектори, фари, педалі - ремонт і складання.
15. Роз'єднувачі та ізолятори дахові, рукави струмоприймачів, клапани редукційні, електропневматичні, циліндри повітряні струмоприймачів, розрядники всіх типів електровозів - знімання, установлення.
16. Рукоятки пильності - розбирання, ремонт і складання.
17. Секції якорів тягових електродвигунів та електричних машин - виготовлення.
18. Термометри опорів рефрижераторних поїздів (секцій) і вагонів з кондиціонуванням повітря - розбирання, комплектування.
19. Струмоприймачі - заміна полозів.
20. Шунти, ножі, наконечники та перемички електричних апаратів та електричних машин - виготовлення та установлення.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує і складає складні деталі та вузли електромашин, електроприладів і електроапаратів в умовах тугих та ковзних посадок. З'єднує деталі і вузли електромашин, електроапаратів і електроприладів за складною схемою. Заземлює та занулює електросилові установки. Випробовує відремонтовані електромашини, електроапарати та електроприлади. Складає дефектні відомості.
Повинен знати: будову та призначення складних електромашин, електроапаратів та електроприладів; складні електромонтажні схеми з'єднань деталей та вузлів; технічні умови на випробування відремонтованих електромашин, електроапаратів та електроприладів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Камери дугогасильні - розбирання, ремонт і складання.
2. Колектори тягових генераторів тепловозів,
тягоелектродвигунів та допоміжних машин - жолобування.
3. Коробки паророзподільні, лопатки робочих коліс турбогенераторів паровозів - розбирання, ремонт, складання.
4. Панелі, щити з апаратурою - знімання, установлення.
5. Пластини якорів колекторні електромашин - паяння "півників".
6. Полози струмоприймачів - складання нових і ремонт з виправлянням на оправці.
7. Розрядники всіх типів - ремонт, випробування.
8. Рами верхні і нижні струмоприймачів - виготовлення.
9. Реактори згладжувальні тягових електродвигунів та допоміжних електромашин, якорі електромашин, контролери, приводи групових перемикачів, реле всіх типів - знімання, установлення.
10. Схеми монтажні - складання, виготовлення.
11. Струмоприймачі, фазорозщеплювачі електровозів - знімання, установлення.
12. Турбогенератори, відцентрові регулятори турбогенераторів паровозів - знімання, установлення.
13. Установки мотор-вентиляційні вагонів - знімання, установлення.
14. Установки-протипожежні - огляд, розбирання, ремонт, складання, перевірка.
15. Шестірні валів тягових двигунів, вали і колектори електромашин всіх систем - випресування.
16. Щітки електромашин - притирання і регулювання.
17. Ящики лінійних і мостових контакторів, блоки резисторів - установлення.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Розбирає, ремонтує, складає особливо складні деталі та вузли електромашин, електроапаратів, електроприладів і приладів в умовах всіх типів посадок. Виготовляє особливо складні монтажні схеми. Регулює та випробовує складені вузли електромашин, електроапаратів та електроприладів.
Повинен знати: призначення, будову та взаємодію вузлів і груп особливо складних електромашин, електроапаратів і електроприладів; способи складання особливо складних вузлів електромашин, електроапаратів і електроприладів; особливо складні електромонтажні схеми з'єднань деталей і вузлів; технічні умови на складання та випробування відремонтованих вузлів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Вмикачі повітряні однополюсні та швидкодіючі - знімання, ремонт, установлення.
2. Випрямлячі селенові - випробування.
3. Запобіжники фарфорові електровозів - перезарядження.
4. Електродвигуни, генератори тягові, допоміжні електричні машини, електровимірювальні прилади, групові перемикачі та їх приводи, стартери, контролери, перетворювачі живлення радіоапаратури, контактори і реле всіх типів - розбирання, ремонт; складання, перевірка правильності з'єднань електричних кол.
5. Електроустаткування при дизелях з електричним запуском вагонів, рефрижераторів поїздів (секцій) і поїздів з централізованим електрозабезпеченням - знімання, розбирання, ремонт, складання, установлення.
6. Каретки та шарнірні з'єднання струмоприймачів - ремонт, складання.
7. Кола керування в трамвайних вагонах і тролейбусах - установлення на вал.
8. Контролери дистанційні температур вагонів - розбирання, ремонт, складання.
9. Мотор-вентиляційні установки всіх систем, умформери, електронагрівальні і розподільні пристрої вагонів, генератори перетворювачів струму систем люмінесцентного освітлення та перетворювачів для гоління, пристрої контролю температури нагрівання букс (термодатчики), електроагрегати системи опалення, електродвигуни установок кондиціонування повітря, приладів автоматики, електродвигуни холодильних установок вагонів всіх типів - розбирання, ремонт, складання.
10. Муфти (пакети) з'єднань валів генераторів та інших електричних машин, рукоятки пильності - перевірка, регулювання взаємодії.
11. Підшипники електричних машин всіх типів - запресування.
12. Підшипники тягових електродвигунів (підшипники кочення) - повна ревізія.
13. Приводи карданно-редукторні вагонів - знімання, ремонт, випробування, установлення.
14. Турбогенератори, відцентрові регулятори турбогенераторів паровозів - розбирання, ремонт, складання.
15 Швидкостеміри, лічильники, регулятори напруги електронні, електронні реле прискорення, панелі кремнієвих випрямлячів, захисту - огляд, перевірка електричних параметрів, ремонт.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Перевіряє на точність, випробовує і регулює особливо складні електромашини, електроапарати та електроприлади. Виконує динамічне балансування якорів електромашин всіх типів з установленням балансувального вантажу. Випробовує та регулює електричні системи дистанційного керування.
Повинен знати: конструктивні особливості, принцип роботи особливо складного та відповідального устаткування і установок; способи і правила регулювання роботи особливо складних електромашин, електроапаратів та електроприладів; заходи і способи динамічного балансування якорів електромашин всіх типів з установленням балансувальних вантажів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 5 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Апарати високовольтних камер - заміряння опору ізоляції і перевірка взаємодії апаратів.
2. Апарати, прилади і машини електричні, система автоматичної локомотивної сигналізації та автостопів - перевірка взаємодії і регулювання.
3. Генератори тягові - центрування під час установлення на тепловози.
4. Електродвигуни тягові, допоміжні електричні машини, електричні апарати та електричні прилади-випробування, балансування, регулювання на стенді, знімання характеристик і розгорток.
5. Кола електричні - перевірка омічних опорів.
6. Прилади автоматики та дистанційного керування - регулювання.
7. Регулятори напруги - ремонт, випробування на стенді.
8. Системи радіомовлення "ТОН" на моторвагонному рухомому складі - регулювання.
9. Системи регулювання температури води і масла дизеля автоматичні, а також ємності з електромасляним обігріванням - настроювання.
10. Тепловози - реостатне випробування.
11. Турбогенератори паровозів-випробування, регулювання.
12. Швидкостеміри, лічильники, регулятори напруги електронні, електронні реле прискорення, панелі кремнієвих випрямлячів, захисту - регулювання, випробування.
7-й розряд
Завдання та обов'язки. Проводить профілактику, ремонтує, перевіряє електричні параметри особливо складних електронних блоків різних систем. Шукає та усуває несправності в складних електронних блоках, які мають мікропроцесорну елементну базу. Діагностує із застосуванням складних перевіряльних систем склад особливо відповідального електроустаткування локомотивів і вагонів.
Повинен знати: конструктивні особливості особливо складних електричних блоків різних систем; призначення, принцип будови схеми ув'язування електричних систем з електричною схемою локомотива та вагонів.
Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи або професійно-технічна освіта, підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 6 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Апаратура електронна високовольтних та низьковольтних кол рухомого складу - перевірка, усунення несправностей і регулювання.
2. Блоки електронні систем автоматичного керування на рухомому складі - профілактика, ремонт, перевірка електричних параметрів.
3. Діоди силові - перевірка теплового опору.
4. Кола електричні - контроль параметрів за допомогою цифрового індикатора (типу "Майстер-5").
5. Кола силові та їх елементи - перевірка цілісності за допомогою спеціальної системи.
8-й розряд
Завдання та обов'язки. Діагностує, випробовує та регулює особливо складну унікальну електронну апаратуру і прилади. Виконує пусконалагоджувальні роботи автоматичного керування рухом і гальмуванням рухомого складу із застосуванням пристроїв на основі обчислювальної техніки, виявляє і усуває дефекти сполучання електросхеми вагону з системою автоматичного регулювання швидкості.
Повинен знати: конструктивні особливості особливо складної унікальної електронної апаратури і приладів; контрольно-вимірювальні прилади і стенди для діагностування; основи побудови логічних схем, реалізація їх на елементній базі, методи перевірки і усунення несправностей окремих блоків пристроїв ЕОМ.
Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи або професійно-технічна освіта, підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електрика з ремонту електроустаткування 7 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Апаратура електронна - налагодження, регулювання, випробування.
2. Електроустаткування локомотивів, вагонів - контроль параметрів за допомогою автоматизованої системи (типу "АСКД").
3. Машини електричні локомотивів і вагонів - оцінка якості комутації, контроль параметрів за допомогою автоматизованих систем (типу "Тестер-ЕМ", "АСКД-ЕМ").
4. Прилади безпеки, які мають мікропроцесорну елементну базу, - діагностування, випробування і регулювання.
5. Трансформатори струму - перевірка струморозподілення.
34. СЛЮСАР-ЕЛЕКТРОМОНТАЖНИК
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Складає прості вузли і апарати із застосуванням універсальних пристроїв і інструментів. Монтує і встановлює електричні машини змінного і постійного струму потужністю до 50 кВт та зварювальні апарати потужністю до 30 кВт. Випробовує машини і апаратуру, які монтує, після установлення. Складає і монтує середньої складності вузли і апаратуру із застосуванням спеціальних пристроїв і шаблонів. Виготовляє деталі, складає, випробовує і установлює прості електроконструкції низьковольтної апаратури, а також електроприлади та пускорегулювальну апаратуру. Монтує та паяє наконечники провідників. Фарбує провідники в установлені кольори. Складає і установлює освітлювальні щитки до восьми груп з'єднувальних муфт; трійників і коробок. Складає проводи простих схем. Заготовляє панелі, установлює комунікаційну апаратуру та монтує станції живлення. Прокладає світлові, силові та сигналізаційні мережі. Пробиває гнізда в цегляних і бетонних стінках шлямбуром та пневматичним інструментом. Свердлить, розгортає отвори, нарізає різьбу вручну і на верстатах. Лудить кінці кабелю. Складає, установлює та випробовує найбільш складні вироби та електромашини під керівництвом слюсаря-електромонтажника вищої кваліфікації.
Повинен знати: основи електротехніки в обсязі роботи, яку виконує; будову і принцип дії нескладних електричних машин потужністю до 50 кВт, приладів, пускової апаратури та технічні умови на їх монтаж; заходи роботи пневматичними та електричними дрилями та на свердлильних верстатах; призначення матеріалів, які застосовує в роботі; припої і флюси, які застосовує в роботі, і правила паяння; способи прокладання проводів в газових трубах, на роликах і тросових підвісках; правила вмикання електричних машин; слюсарні і контрольно-вимірювальні інструменти, пристрої і апаратуру, які застосовує під час складання і монтажу.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт.
1. Амперметри, вольтметри, електролічильники - вмикання в мережу.
2. Вимикачі освітлювальної мережі - установлення.
3. Гнізда штепсельні - складання на панелі і установлення.
4. Гума ущільнювальна - наклеювання на розподільні щити.
5. Деталі пускорегулювальної апаратури - виготовлення.
6. Дошки ізоляційні під силові та освітлювальні щитки - виготовлення.
7. Запобіжники, перехідні коробки, рубильники - складання і установлення.
8. Котушки електромагнітні для приладів різних типів і систем - намотування і установлення на місце.
9. Колектори динамомашин і моторів - чищення при складанні.
10. Лампи настільні - складання.
11. Люстри з перемикачем - установлення.
12. Освітлювальна мережа - розмічання під проводку.
13. Панелі ізоляційні - установлення.
14. Панелі контакторні прості - виготовлення.
15. Пелюстки контактні - клепання.
16. Перемикачі і реостати - установлення на місце і вмикання в загальну схему.
17. Плати клемні - комплектування і установлення.
18. Реле прості постійного і змінного струму - повне складання і регулювання.
19. Рубильники триполюсні - складання та підганяння вмикання. 20. Термопари контактні - складання.
21. Трубки мікрофонні, реле двоконтактні телефонні, апарати телефонні, дзвінки поляризовані, ящики селекторні диспетчерського зв'язку, педалі механічні рейкові, замки контрольні стрілочні системи Мелентьєва, блискавковідводи, повторювачі семафорні, замикачі стрілочні шарнірні - комплектування і складання.
22. Шпильки контактні, ізолятори, сигнальні лампи, перемикачі, тумблери - установлення.
23. Шунти - установлення.
24. Щіткотримачі - складання.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Монтує, складає, випробовує та здає електричні машини постійного та змінного струму потужністю понад 50 до 100 кВт, електроприлади середньої складності та вузли до них із застосуванням універсальних пристроїв. Складає і установлює складні електроприлади та електромашини із застосуванням спеціальних пристроїв і шаблонів. Виявляє під час монтажу пошкодження в електроустаткуванні та усуває їх. Монтує і установлює розподільні щити понад вісім груп та шинні складання, а також електроустаткування кранів вантажністю до 20 т, зварні апарати потужністю понад 300 кВт та ртутні випрямлячі потужністю до 500 кВт. В'яже електросхеми з провідників різного перерізу та виконує повний монтаж в корпусах. Виконує роботи з комутації розподільних щитів для силових електроустановок. Установлює апаратуру та виконує повну комутацію станцій живлення на силу струму до 1000 А. Прокладає фідерну та розподільну мережі. Складає і установлює особливо складне електроустаткування та вироби під керівництвом слюсаря-електромонтажника вищої кваліфікації.
Повинен знати: основи електротехніки в обсязі роботи, яку виконує; будову і принцип роботи машин постійного і змінного струму потужністю понад 50 до 100 кВт, пускорегулювальної апаратури середньої складності; допустимі навантаження під час роботи електромашин; способи налагодження щіткового механізму електродвигуна; спосіб оброблення навивально-ущільнювальних матеріалів (просочування, змащування, зварювання, плетіння тощо); допуски і посадки; будову та призначення контрольно-вимірювального та монтажного інструменту, спеціальних пристроїв і устаткування, які застосовуються під час електромонтажу; технічні умови на випробування електроустаткування; схеми апаратів, приладів і електрокранів з контрольним керуванням, які складає і монтує.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електромонтажника 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Апарати і прилади, стояки розподільних станцій диспетчерського зв'язку, штативи до телефонних комутаторів - монтаж.
2. Апаратура рентгенівська пересувна - складання і регулювання.
3. Вимикачі групові - складання, розбирання, випробування струмом високої напруги.
4. Двигуни електричні потужністю понад 50 до 100 кВт - установлення.
5. Електромотори - заміна підшипників.
6. Комутатори телефонні з кількістю номерів до 50, комутатори телеграфні та стрілочні, апарати жезлові, реле вказівні, реле, перемикачі групові - комплектування, складання.
7. Контактори - установлення і регулювання.
8. Коробки розподільні - монтаж.
9. Панелі контакторні складні - установлення, підключення та випробування.
10. Прожектори - монтаж.
11. Реостати та пускові контролери - монтаж.
12. Станції телефонні корабельні до 20 номерів зі всіма приладами - повний монтаж.
13. Труби - прокладання.
14. Шафи і щити розподільні - монтаж реле, контролерів, блокування, перемикачів.
15. Шини - виготовлення.
16. Щити контрольні - монтаж.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Монтує, складає, регулює і здає складні вузли електричних машин та електроприладів на різних верстатах і машинах, а також електричних машин постійного і змінного струму потужністю понад 100 кВт у виробничих цехах і на електростанціях. Заміряє потужність, напругу, силу струму та опір проводів в окремих колах і різних видах з'єднань. Виявляє дефекти, які виникають під час складання, установлення та випробування електроапаратури, а також великих електромоторів постійного і змінного струму та усуває їх. Монтує і демонтує високовольтне устаткування та мережі (розподільні пристрої високовольтного електроустаткування з пусковою та регулювальною апаратурою) напругою до 35 кВ. Прокладає кабелі в траншеях, тунелях, каналах і блоках на тросах, з розбиранням, зрощуванням і монтажем лінійних та кінцевих муфт та випробуванням кабелю. Розмічає місця установлення апаратури. Виконує повну комутацію станції живлення з силою струму понад 1000 А. Виконує устаткування чарунок масляних вимикачів. Монтує високочастотні установки потужністю до 700 кВт, ртутні випрямлячі потужністю понад 500 кВт, електроустаткування кранів вантажністю понад 20 т та великі універсальні металообробні верстати.
Повинен знати: будову і призначення складних машин, високочастотних установок, перетворювачів, силових трансформаторів та високовольтної апаратури до них, які складає та установлює; технологічну послідовність монтажу електроустаткування, складання і установлення машин, агрегатів, апаратів та електроустаткування; принцип роботи синхронних та асинхронних потужних машин, перетворювачів, силових трансформаторів та високовольтної апаратури; устаткування підстанцій, електроустаткування кранів великої вантажності та складних верстатів; технічні умови на монтаж машин; схеми електроустаткування, дефекти, які виникають під час складання та монтажу машин, і способи їх усунення.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електромонтажника 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Апарати рентгенівські стаціонарні - складання, монтаж, регулювання.
2. Генератори - монтаж за принциповими схемами та підключення проводів.
3. Електродвигуни деревообробних верстатів - повний монтаж і демонтаж, підключення в мережу.
4. Електродвигуни тепловозів, поїздів метро і тролейбусів - складання і монтаж.
5. Електроустаткування кранове - монтаж і демонтаж.
6. Кабелі багатожильні - розбирання кінців, продзвонювання.
7. Комутатори телефонні, штативи до телефонних комутаторів ЦБ і МБ, телеграфні апарати "Морзе", реле сигналізації автостопів, автоблокування - випробування і регулювання.
8. Приймально-передавальна апаратура спеціальних типів - монтаж.
9. Прилади типу з'єднувальних ящиків з клеймами та захисними пристроями - в'язання електросхем, повний електромонтаж в корпусах складних панелей.
10. Реле різних систем - регулювання.
11. Роз'єднувачі триполюсні - регулювання.
12. Станції телефонні автоматичні з кількістю абонентів до 1000 - монтаж.
13. Трансформатори силові потужністю до 20000 кВт - монтаж і випробування
14. Щити розподільні складні великого габариту - повний монтаж з установленням і регулюванням апаратури та укладанням кабелю.
5-й розряд
Завдання та обов'язки. Виконує повний монтаж, демонтаж, випробування і складання особливо складного високовольтного устаткування електропідстанцій, електричних машин та вузлів всіляких конструкцій і систем, кабельних і повітряних мереж напругою понад 35 кВ. Виготовляє особливо складні прилади і механізми за ескізами та принциповими схемами; випробовує, регулює та здає їх відповідно до технічних умов. Виготовляє найбільш складні шаблонні схеми і монтує реальні схеми з різних проводів. Монтує високочастотні установки потужністю понад 700 кВт. Виявляє дефекти і пошкодження мережі і апаратів та усуває їх. Виготовляє пристрої, необхідні для виконання електромонтажних робіт.
Повинен знати: будову, принцип роботи і правила експлуатації унікальних електричних машин і апаратів, перетворювачів постійного і змінного струму, високовольтної апаратури напругою понад 35 кВ; способи найбільш складного електромонтажу механізмів, блоків, приладів, агрегатних верстатів, групових з'єднань та схем і методи їх випробування; правила випробування і вмикання в роботу машин, приладів і автоматики; способи виміряння величин опору та ізоляції.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-електромонтажника 4 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Автоматичні лінії металообробних верстатів - повний монтаж електроустаткування.
2. Апарати спеціального призначення з дуже складною електросхемою - монтаж і регулювання.
3. Верстати складні прецизійні та унікальні - монтаж електросистеми.
4. Взірці передавачів багатодіапазонні та багатокаскадні дослідні - монтаж за складними схемами.
5. Підстанції електричні потужністю понад 1000 кВт - монтаж. 6. Прилади, які складаються з декількох механізмів та мають самостійні найбільш складні електромонтажні схеми на основі електроніки; радіотехніки та телемеханіки, - в'язання машинної схеми та повний електромонтаж.
7. Пульти керування та терморегулювання - монтаж.
8. Станції телефонні автоматичні з кількістю абонентів понад 1000 - монтаж.
9. Трансформатори силові потужністю понад 20 000 кВт - монтаж і випробування.
10. Устаткування потужних електростанцій - монтаж.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Монтує, виконує повне розбирання, складає, ремонтує, налагоджує, регулює, випробовує і здає особливо складні і відповідальні експериментальні електричні машини та прилади, особливо складне спеціальне нестандартне устаткування у разі суміщення механічних і електричних кол, установок автоматичного живлення та регулює пульти керування на великих суднах, літаках, унікальному та прецизійному металообробному устаткуванні, електростанціях, а також електричні системи автоматичних ліній металообробних верстатів і агрегатів з оброблення особливо складних і відповідальних деталей. Налагоджує найбільш складну захисну і комутаційну апаратуру та електромеханізми унікального та прецизійного устаткування. Виконує слюсарне оброблення устаткування, яке складає, у разі додержання зв'язку механічних та електричних параметрів. Виконує монтажно-стикувальні налагоджувальні та довідні роботи та випробовує електричні системи дистанційного керування. Виявляє пошкодження та несправності в процесі монтажу та усуває їх. Перевіряє режими роботи устаткування, приладів, механізмів і установок, які монтує, та завантажує відповідно до проекту їх потужності. Виконує довідні роботи з електромонтажу суднового устаткування на великих суднах під час швартових і ходових випробувань.
Повинен знати: конструктивні особливості і принцип роботи електричних машин, механізмів приладів та особливо складного і відповідального устаткування і установок на літаках, які монтує, відповідно до технічних умов, а на суднах згідно з Правилами Морського та Річного Реєстру; системи електричних приводів дистанційного керування постійного та змінного струму, їх будову і принцип роботи; системи механічних передач, редукторні та фрикційні пристрої; способи перевірки режимів роботи та навантажень, перевірних розрахунків та знімання діаграм в процесі випробування елктромеханізмів, приладів, які монтують і які працюють на холостому ходу та під навантаженням; способи монтажу та демонтажу особливо складних і відповідальних електромеханізмів та всіляких схем.