вуглець (17)
Тугоплавкі метали Алюмініди
та сплави (8) Силіциди
Оксиди
Карбіди
---------------------------------------------------------------------
G. Іонна імплантація Термостійкі Поверхневе легування
шарикопідшипникові хромом, танталом або
сталі ніобієм (коламбієм)
Титанові Бориди
сплави (13) Нітриди
Берилій та його Бориди
сплави
Цементований карбід Карбіди
вольфраму (16) Нітриди
Примітки до таблиці:
Технічні методи осадження покриття
1. Термін "процес покриття" включає як нанесення нового покриття,
так і ремонт та поновлення існуючого.
2. Термін "покриття легованими алюмінідами" включає одностадійний
або багатостадійний процес нанесення покриттів, під час якого
елемент або елементи осаджуються до або під час отримання
алюмінідного покриття, навіть якщо ці елементи додаються за
допомогою іншого процесу. Але він не включає багаторазове
використання одноступеневих процесів пакової цементації для
отримання покриттів на основі легованих алюмінідів.
3. Термін "покриття алюмінідами модифікованими благородними
металами" включає багатоступеневе нанесення покриття, в якому
благородний метал або благородні метали були нанесені раніше
будь-яким іншим способом до отримання покриття легованими
алюмінідами.
4. Термін "їх суміші" включає інфільтруючий матеріал, градієнтні
композиції, присадки та багатошарові матеріали, які
використовуються під час одного або кількох процесів отримання
покриттів, зазначених у таблиці.
5. "MCrAlX" відповідає складному сплаву покриття, де "М" означає
кобальт, залізо, нікель або їх комбінації, а "X" означає
гафній, ітрій, кремній, тантал у будь-якій кількості, або інші
спеціально внесені додатки у кількості понад 0,01 вагового
відсотка у різноманітних пропорціях та комбінаціях, крім:
a) CoCrAlY - покриття, які мають менше ніж 22 вагових відсотки
хрому, менше ніж 7 вагових відсотків алюмінію та менше ніж
2 вагових відсотки ітрію;
b) CoCrAlY - покриття, які мають 22-24 вагових відсотків
хрому, 10-12 вагових відсотків алюмінію та 0,5-0,7 вагового
відсотка ітрію;
c) NiCrAlY - покриття, які мають 21-23 вагових відсотків
хрому, 10-12 вагових відсотків алюмінію та 0,9-1,1 вагового
відсотка ітрію.
6. Термін "сплави алюмінію" означає сплави з граничним значенням
міцності на розрив 190 МПа або більше, які визначені при
температурі 293 K (20 град. C).
7. Термін "корозійностійка сталь" означає сталі, які
задовольняють вимоги стандарту серії 300 (AISI) Американського
інституту заліза та сталі або вимоги відповідних національних
стандартів.
8. Поняття "тугоплавкі метали та сплави" включає такі метали та
їх сплави: ніобій (коламбій в США), молібден, вольфрам і
тантал.
9. "Матеріали вікон датчиків" - це оксид алюмінію, кремній,
германій, сульфід цинку, селенід цинку, арсенід галію, алмаз,
фосфід галію, сапфір та такі галогеніди металів: фторид
цирконію і фторид гафнію - для вікон датчиків, які мають
діаметр понад 40 мм.
10. На "технологію" для одноступеневих процесів пакової цементації
суцільних лопаток турбін не поширюються обмеження згідно з
розділом 2.
11. "Полімери" включають гюліімід, поліестр, полісульфід,
полікарбонати та поліуретани.
12. До поняття "модифікований діоксид цирконію" належить діоксид
цирконію з додаванням оксидів інших металів (таких як оксиди
кальцію, магнію, ітрію, гафнію, рідкоземельних металів) для
стабілізації відповідних кристалографічних фаз та фаз
зміщення. Термозахисні покриття діоксидом цирконію,
модифіковані оксидом кальцію або оксидом магнію шляхом
змішування або розплаву, контролю не підлягають.
13. Під поняттям "титанові сплави" розуміються тільки аерокосмічні
сплави з граничним значенням міцності на розрив 900 МПа або
більше, визначеним при температурі 293 K (20 град. C).
14. "Скло з малим коефіцієнтом термічного розширення" визначається
як скло, що має коефіцієнт температурного розширення
1 х 10 (в ступ. -7) K (вступ. -1) або менше, визначений при
температурі 293 K (20 град. C).
15. "Діелектричні шарові покриття" належать до багатошарових
ізоляційних матеріалів, у яких комбінація інтерференційних
властивостей матеріалів з різноманітними коефіцієнтами
рефракції використовується для відбиття, передачі або
поглинання хвиль різноманітних діапазонів. До діелектричних
шарових покриттів належать ті, що складаються з чотирьох або
більше шарів діелектрика або шарових "композицій"
діелектрик - метал.
16. До "цементованого карбіду вольфраму" не належать
інструментальні матеріали, які застосовуються для різання та
механічної обробки і які складаються з карбіду
вольфраму/(кобальт-нікель), карбіду титану/(кобальт-нікель),
карбіду хрому/(нікель-хром) і карбіду хрому/(нікель).
17. "Технологія", спеціально розроблена для осадження
алмазоподібного вуглецю на будь-що з наведеного нижче, не
підлягає контролю: накопичувачі на магнітних дисках і магнітні
головки, окуляри з полікарбонату, обладнання для виробництва
разової тари, обладнання пекарень, клапани для кранів,
акустичні діафрагми для гучномовців, деталі двигунів для
автомобілів, різальний інструмент, матриці для пресування та
вирубні штампи, високоякісні лінзи для фото-, кіноапаратів та
телескопів, офісне автоматизоване обладнання, мікрофони або
медичні пристрої.
18. До "карбіду кремнію" не належать матеріали для виготовлення
різального або формувального інструменту.
19. До поняття "керамічні підкладки", як воно використовується в
цій позиції, не належать керамічні матеріали, що містять
5 відсотків за вагою або більше глини чи цементу, незалежно
від того, чи є вони окремим складовим компонентом, чи входять
у керамічні матеріали в їх комбінації.
Процеси, зазначені у графі "Найменування процесу нанесення
покриття", визначаються таким способом:
a. Хімічне осадження з газової фази (CVD) - це процес
нанесення зовнішнього покриття або покриття з модифікацією
поверхні, що покривається, де метал, сплав, "композиційний"
матеріал, діелектрик або кераміка наносяться на нагріту
підкладку (основу). Газоподібні реагенти розпадаються або
сполучаються на поверхні виробу, унаслідок чого на ній
утворюються бажані елементи, сплави або хімічні сполуки.
Енергія для такого розпаду або хімічної реакції може бути
забезпечена нагріванням підкладки плазмовим розрядом або
променем "лазера".
Особливі 1. Хімічне осадження з газової фази (CVD)
примітки: включає такі процеси: "безпакетне" нанесення
покриття прямим газовим струменем, газоциркуляційне
хімічне осадження, кероване зародження центрів
конденсації при термічному осадженні (CNTD) або
хімічне осадження з газової фази (CVD) з
використанням плазми.
2. Поняття "пакет" означає занурення підкладки (основи)
в суміш з кількох складових.
3. Газоподібні реагенти, що використовуються у
безпакетному процесі, отримуються за такими ж
базовими реакціями та параметрами, як і цементація,
за винятком випадку, коли підкладка, на яку
наноситься покриття, не має контакту із сумішшю
порошків.
b. Фізичне осадження з парової фази термовипаровуванням
(TE-PVD) - це процес зовнішнього покриття виробу у вакуумі
під тиском менше ніж 0,1 Па, коли джерело теплової енергії
використовується для перетворення на пару матеріалу, що
наноситься, внаслідок чого частки матеріалу, що
випаровується, конденсуються або осаджуються на відповідно
розташовану підкладку.
Напуск газів у вакуумну камеру в процесі осадження для
створення складних покриттів є звичайною модифікацією
процесу.
Використання іонних або електронних променів або плазми
для активації або сприяння нанесенню покриття є також
звичайною модифікацією цієї технології. Використання
моніторів для забезпечення вимірювання оптичних
характеристик або товщини покриття під час процесу може
бути характерною особливістю цих процесів.
Специфіка процесу TE-PVD за допомогою резистивного нагрівання
полягає у тому, що:
1) при EB-PVD для нагрівання та випаровування матеріалу,
який формує покриття на виробі, використовується
електронний промінь;
2) при PVD з резистивним нагріванням, яке здатне
забезпечити контрольований та рівномірний (однорідний)
потік пари матеріалу покриття, використовується
електричний опір;
3) при випаровуванні "лазером" для випаровування матеріалу,
що формує покриття, використовується імпульсний або
безперервний "лазерний" промінь;
4) у процесі покриття за допомогою катодної дуги
використовується витрачуваний катод з матеріалу, що
формує покриття та створює розряд дуги на поверхні
катода після миттєвого контакту із заземленим пусковим
пристроєм (тригером). Контрольований рух дуги призводить
до ерозії поверхні катода та виникнення
високоіонізованої плазми. Анод може бути конічним та
розташовуватися по периферії катода через ізолятор або
сама камера може грати роль анода. Для нанесення
покриття на підкладку, що розташована не на лінії,
використовується зміщення напруги;
Особлива Зазначений у підпункті 4 процес не стосується нанесення
примітка. покриття довільною катодною дугою без зміщення напруги.
5) іонне покриття - це спеціальна модифікація загального
TE-PVD процесу, у якому плазмове або іонне джерело
використовується для іонізації часток, що наносяться як
покриття, а негативне зміщення напруги прикладається до
підкладки, що сприяє осадженню складових покриття з
плазми. Введення активних реагентів, випаровування
твердих матеріалів в камері, а також використання
моніторів, які забезпечують вимірювання (у процесі
нанесення покриття) оптичних характеристик та товщини
покриття, є звичайними модифікаціями процесу.
c. Пакова цементація - це модифікація методу нанесення
покриття на поверхню або процес нанесення виключно
зовнішнього покриття, коли підкладка занурена в суміш
порошків (пак), яка складається з:
1) металевих порошків, які входять до складу покриття
(звичайно алюміній, хром, кремній або їх комбінація);
2) активатора (здебільшого галоїдна сіль); та
3) інертної пудри, найчастіше - оксиду алюмінію.
Підкладка та суміш порошків утримуються всередині реторти,
яка нагрівається до температури від 1030 K (757 град. C) до
1375 K (1102 град. C) на час, який достатній для нанесення
покриття.
d. Плазмове напилення - це процес нанесення зовнішнього
покриття, коли плазмова гармата (пальник напилення), у якій
утворюється і керується плазма, використовує порошок або
дріт з матеріалу покриття, розплавляє їх та спрямовує на
підкладки, де формується інтегрально зв'язане покриття.
Плазмове напилення може ґрунтуватися на напиленні плазмою
низького тиску або високошвидкісною плазмою.
Особливі 1. Низький тиск - це тиск нижче атмосферного.
примітки. 2. Високошвидкісна плазма визначається швидкістю газу на
зрізі сопла, понад 750 м/с, розрахованої при
температурі 293 K (20 град. C) та тиску 0,1 МПа.
e. Осадження із суспензії - це процес нанесення покриття з
модифікацією поверхні, що покривається, коли металевий або
керамічний порошок з органічною сполучною речовиною
суспензовано в рідині та наноситься на підкладку за
допомогою напилення, занурення або фарбування з наступним
повітряним або пічним сушінням та термічною обробкою для
отримання необхідних властивостей покриття.
f. Осадження розпиленням - це процес нанесення зовнішнього
покриття, який ґрунтується на феномені передачі кількості
руху, коли позитивні іони прискорюються в електричному полі
в напрямі до поверхні мішені (підкладки виробу, що
покривається). Кінетична енергія ударів іонів достатня для
визволення атомів на поверхні мішені та їх осадження на
відповідно розташовану підкладку.
Особливі 1. У таблиці наведені відомості тільки щодо тріодного,
примітки. магнетронного або реактивного осадження розпиленням,
які застосовуються для збільшення адгезії матеріалу
покриття та швидкості його нанесення, а також щодо
радіочастотного підсилення напилення, яке
використовується під час нанесення пароутворюючих
неметалевих матеріалів для покриття.
2. Низькоенергетичні іонні промені (менше ніж 5 KeB)
можуть бути використані для прискорення (активації)
процесу нанесення покриття.
g. Іонна імплантація - це процес нанесення покриття з
модифікацією поверхні виробу, у якому легуючий елемент
іонізується, прискорюється системою з градієнтом потенціалу
та імплантується на поверхню підкладки. До процесів з
іонною імплантацією належать і процеси, де іонна
імплантація здійснюється одночасно під час
електронно-променевого осадження або осадження
розпилюванням.
Технічна термінологія, що використовується в
таблиці технічних засобів осадження
покриття
Технічна інформація стосовно таблиці технічних засобів
осадження покриття використовується у разі потреби.
1. Спеціальна термінологія, яка застосовується в "технологіях"
для попереднього оброблення підкладок, зазначених у таблиці:
a) параметри хімічного зняття покриття та очищення у ванні,
наведені нижче:
1) склад розчину у ванні:
a) для усунення старого та пошкодженого покриття,
продуктів корозії або сторонніх відкладень;
b) для приготування чистих підкладок;
2) час оброблення у ванні;
3) температура у ванні;
4) кількість та послідовність циклів миття;
b) візуальні та макроскопічні критерії для визначення ступеня
очищення або повноти очисної дози;
c) параметри циклів термічного оброблення, наведені нижче:
1) атмосферні параметри:
a) склад атмосфери;
b) атмосферний тиск;
2) температура термічної обробки;
3) тривалість термічної обробки;
d) параметри підготовки підкладок, наведені нижче:
1) параметри піскоструминного очищення:
a) склад часток;
b) розмір та форма часток;
c) швидкість подачі часток;
2) час та послідовність циклів очищення після
піскоструминного очищення;
3) параметри кінцевого оброблення поверхні;
4) використання зв'язувальних для посилення адгезії;
e) технічні параметри маскування наведені нижче:
1) матеріал маски;
2) розміщення маски.
2. Спеціальна термінологія, що застосовується в "технологіях",
які забезпечують якість покриття, для засобів, зазначених у
таблиці:
a) атмосферні параметри, наведені нижче:
1) склад атмосфери;
2) атмосферний тиск;
b) часові параметри;
c) температурні параметри;
d) параметри товщини;
e) коефіцієнт параметрів заломлення;
f) контроль складу покриття.
3. Спеціальна термінологія, що застосовується в "технологіях",
які використовуються після нанесення покриття на підкладку,
зазначену в таблиці:
a) параметри дробоструминної обробки, наведені нижче:
1) склад дробу;
2) розмір дробу;
3) швидкість подавання дробу;
b) параметри очищення після обробки дробом;
c) параметри циклу термічної обробки, наведені нижче:
1) атмосферні параметри:
a) склад атмосфери;
b) атмосферний тиск;
2) температурно-часові цикли;
d) візуальні та макроскопічні критерії під час приймання
покритих підкладок.
4. Спеціальна термінологія, що застосовується в "технологіях" для
визначення технічних засобів, які гарантують якість покриття
підкладок, зазначених у таблиці:
a) критерії статистичного відбіркового контролю;
b) мікроскопічні критерії для:
1) збільшення покриття;
2) рівномірності товщини покриття;
3) цілісності покриття;
4) складу покриття;
5) зчеплення покриття та підкладки;
6) мікроструктури однорідності;
c) критерії для оцінки оптичних властивостей (вимірювані як
функція довжини хвилі):
1) відбивна властивість;
2) прозорість;
3) поглинання;
4) розсіювання.
5. Спеціальна термінологія, що застосовується в "технологіях" та
параметрах, пов'язаних із специфічним покриттям та з процесами
видозмінювання поверхні, зазначеними в таблиці:
a) для хімічного осадження з газової фази (CVD):
1) склад та формування джерела покриття;
2) склад несучого газу;
3) температура підкладки;
4) температурно-часові цикли та цикли тиску;
5) контроль газу та маніпулювання деталями;
b) для термічного випарювання - фізичного осадження з парової
фази (PVD):
1) склад зливка або джерела матеріалу покриття;
2) температура підкладки;
3) склад активного газу;
4) швидкість подавання зливків або швидкість випаровування
матеріалу;
5) температурно-часові цикли та цикли тиску;
6) маніпуляція променем та деталлю;
7) параметри "лазера", наведені нижче:
a) довжина хвилі;
b) щільність потужності;
c) тривалість імпульсу;
d) періодичність імпульсів;
e) джерело;
c) для твердофазного осадження:
1) склад обмазки та формування;
2) склад несучого газу;
3) температурно-часові цикли та цикли тиску;
d) для плазмового напилення:
1) склад порошку, підготовка та розподіл розмірів;
2) склад та параметри газу, що подається;
3) температура підкладки;
4) параметри потужності плазмової гармати;
5) дистанція напилення;
6) кут напилення;
7) склад покривного газу, тиск та швидкість потоку;
8) контроль за гарматою та маніпуляцією деталями;
e) для осадження розпиленням:
1) склад та спосіб виробництва мішені;
2) геометричне регулювання положення деталей та мішені;
3) склад хімічно активного газу;
4) високочастотне підмагнічування (електричне зміщення);
5) температурно-часові цикли та цикли тиску;
6) потужність тріода;
7) маніпулювання деталлю;
f) для іонної імплантації:
1) контроль променя та маніпулювання деталлю;
2) елементи конструкції джерела іонів;
3) техніка контролю за іонним променем та параметрами
швидкості осадження;
4) температурно-часові цикли та цикли тиску;
g) для іонного покриття:
1) контроль за променем та маніпулюванням деталлю;
2) елементи конструкції джерела іонів;
3) техніка контролю за іонним променем та параметрами
швидкості осадження;
4) температурно-часові цикли та цикли тиску;
5) швидкість подавання покривного матеріалу та швидкість
випаровування;
6) температура підкладки;
7) параметри електричного зміщення підкладки.
----------------------------------------------------------------------
Розділ 3. ЕЛЕКТРОНІКА
----------------------------------------------------------------------
Номер | Найменування | Код товару
позиції | | згідно з
| | УКТ ЗЕД
----------------------------------------------------------------------
3. ЕЛЕКТРОНІКА
3.A. СИСТЕМИ, ОБЛАДНАННЯ І КОМПОНЕНТИ
Примітки. 1. Статус контролю за обладнанням та
компонентами, зазначеними в позиції 3.A,
що відрізняються від описаних у позиціях
3.A.1.a.3 - 3.A.1.a.10 або 3.A.1.a.12,
які спеціально спроектовані або мають
такі функціональні характеристики, як і
інше обладнання, визначається статусом
контролю за іншим обладнанням.
2. Статус контролю за інтегральними схемами,
зазначеними в позиціях 3.A.1.a.3 -
3.A.1.a.9 або 3.A.1.a.12, програми яких
не можуть бути змінені, або спроектовані
для виконання конкретних функцій для
іншого обладнання, визначається статусом
контролю за іншим обладнанням.
3. Статус контролю за обладнанням та
компонентами, зазначеними в розділі 3,
які спеціально розроблені або
безпосередньо можуть бути використані
для виконання функцій "захисту
інформації", визначається з урахуванням
критеріїв, зазначених у частині 2
розділу 5 (Захист інформації).
Особлива Якщо виробник або заявник не може визначити
примітка. статус контролю за іншим обладнанням, то цей
статус визначається статусом контролю за
інтегральними схемами, зазначеними в
позиціях 3.A.1.a.3 - 3.A.1.a.9 або
3.A.1.a.12.
Якщо ця інтегральна схема є "мікросхемою
мікрокомп'ютера" на кремнієвій основі або
мікросхемою мікроконтролера, зазначеними в
позиції 3.A.1.a.3 і має довжину слова
операнда 8 біт або менше, то тоді її
статус контролю визначається відповідно
до позиції 3.A.1.a.3.
3.A.1. Електронні компоненти, наведені нижче:
[3A001]
3.A.1.a. Інтегральні мікросхеми загального
призначення, наведені нижче:
Примітки. 1. Статус контролю за готовими пластинами
або напівфабрикатами, на яких відтворена
конкретна функція, визначається за
параметрами, зазначеними у позиції
3.A.1.a.
2. Поняття "інтегральні схеми" включає такі
типи:
"монолітні інтегральні схеми";
"гібридні інтегральні схеми";
"багатокристалічні інтегральні схеми";
"плівкові інтегральні схеми", включаючи
інтегральні схеми типу кремній на
сапфірі;
"оптичні інтегральні схеми".
1) інтегральні схеми, спроектовані або з 8542
класифіковані виробником як радіаційно
стійкі для того, щоб витримати будь-що з
наведеного нижче:
a) загальну дозу - 5 х 10 (в ступ. 5) рад
(кремній) або вище;
b) одиночну дозу - 5 х 10 (в ступ. 8) рад
(кремній) або вище;
3.A.1.a. 2) "мікросхеми мікропроцесора", "мікросхеми з 8542
мікрокомп'ютера", мікросхеми
мікроконтролера, інтегральні схеми пам'яті,
виготовлені із складного напівпровідника,
перетворювачі з аналогової форми у цифрову,
перетворювачі з цифрової форми в аналогову,
електрооптичні або "оптичні інтегральні
схеми", призначені для "оброблення
сигналів", логічні пристрої з
експлуатаційним програмуванням, інтегральні
схеми нейронної мережі, інтегральні схеми на
замовлення, для яких або невідома функція,
або стан контролю обладнання, у якому буде
використана інтегральна схема, невідомий,
процесори швидкого перетворення Фур'є (FFT),
програмована постійна пам'ять з електричним
стиранням (EEPROMs), імпульсна пам'ять або
статична пам'ять з довільною вибіркою
(SRAMs), які мають будь-яку з наведених
нижче характеристик:
a) працездатні при температурі навколишнього
природного середовища понад
398 K (+125 град. C);
b) працездатні при температурі навколишнього
природного середовища нижче
218 K (-55 град. C);
c) працездатні за межами діапазону
температур навколишнього природного
середовища від 218 K (-55 град. C) до
398 K (+125 град. C);
Примітка. Згідно з позицією 3.A.1.a.2 контролю не
підлягають інтегральні схеми, що
використовуються в цивільних автомобілях або
залізничних локомотивах.
3.A.1.a. 3) "мікросхеми мікропроцесора", "мікросхеми
мікрокомп'ютера" і мікросхеми
мікроконтролерів, які мають одну з наведених
нижче характеристик:
Примітка. У позиції 3.A.1.a.3 зазначено цифрові
сигнальні процесори, цифрові матричні
процесори і цифрові співпроцесори.
a) "сукупну теоретичну продуктивність" з 8542
("CTP") 6500 мільйонів теоретичних
операцій за секунду (Мегатопсів) або
більше та арифметично-логічні пристрої з
шириною доступу 32 біта або більше;
b) виготовлені з композиційного з 8542
напівпровідника та працюють з тактовою
частотою понад 40 МГц;
c) більше, ніж з однією шиною передачі з 8542
команд або даних або послідовним
комунікаційним портом для безпосереднього
зовнішнього міжсистемного зв'язку між
паралельними "мікросхемами
мікропроцесорів" із швидкістю передачі
понад 150 Мбайт/с;
3.A.1.a. 4) інтегральні схеми пам'яті, виготовлені на
основі напівпровідникових з'єднань;
5) інтегральні схеми аналого-цифрових та з 8542
цифроаналогових перетворювачів наведені
нижче:
а) аналого-цифрові перетворювачі, які мають
одну з таких ознак:
1) роздільна здатність 8 біт або більше,
але менше ніж 12 біт з повним часом
перетворення менше ніж 5 нс;
2) роздільна здатність 12 біт та повний
час перетворення менше ніж 200 нс;
3) роздільна здатність понад 12 біт з
повним часом перетворення менше ніж
2 мкс;
b) цифро-аналогові перетворювачі з
роздільною здатністю 12 біт або більше та
"часом установлювання" менше ніж 10 нс;
Технічні 1. Роздільна здатність розміром n біт
примітки. відповідає квантуванню 2 (в ступ. n)
рівнів.
2. Сумарний час перетворення є величиною
оберненою частоті дискредитації
(виборки).
6) електронно-оптичні або "оптичні
інтегральні схеми" для "оброблення
сигналів", які мають усі наведені нижче
характеристики:
a) один внутрішній "лазерний" діод або з 85421
більше;
b) один внутрішній світлочутливий елемент
або більше;
c) оптичні хвильоводи;
7) програмовані в користувача логічні з 8542
пристрої, які мають одну з наведених нижче
характеристик:
a) еквівалентна кількість вентилів понад
30000 (в переліку на двовходові);
b) типовий "час затримки розповсюдження
базового логічного елемента" менше ніж
0,4 нс;
с) тактова частота понад 133 МГц;
Примітка. Позиція 3.A.1.a.7 включає:
прості програмовані логічні пристрої (SPLD);
складні програмовані логічні пристрої
(CPLD);
вентильні матриці з експлуатаційним
програмуванням (FPGA);
логічні матриці з експлуатаційним
програмуванням (FPLA);
схеми з'єднань з експлуатаційним
програмуванням (FPIC).
Особлива Логічні пристрої з експлуатаційним
примітка. програмуванням, відомі також як вентильні
або логічні матриці з експлуатаційним
програмуванням.
3.A.1.a. 8) позицію виключено; з 8542
9) інтегральні схеми для нейронних мереж;
10) інтегральні схеми на замовлення, функція з 8542 30
яких не відома, або контрольний статус
обладнання, у якому будуть використовуватися
зазначені інтегральні схеми, не відомі
виробнику, що мають одну з наведених нижче
характеристик:
a) кількість виводів понад 1000;
b) типовий "час затримки розповсюдження
базового логічного елемента" менше
ніж 0,1 нс; або
c) робоча частота понад 3 ГГц;
11) цифрові інтегральні схеми, що 8542 13 99 00,
відрізняються від зазначених у позиціях 8542 14 99 00,
3.A.1.a.3 - 3.A.1.a.10 та 3.A.1.a.12, які 8542 19 98 00,
створені на основі будь-якого складного 8542 12 00 00
напівпровідника і мають одну з наведених
нижче характеристик:
a) еквівалентна кількість вентилів понад
3000 (у перерахунку на двовходові);
b) частота перемикання понад 1,2 ГГц;
12) процесори швидкісного перетворення з 8542, 8543
(FFT), які мають номінальний час виконання
для N-позначкового комплексного швидкісного
перетворення Фур'є менше ніж
(N log(2))/20480 мкс, де N - кількість
позначок
Технічна Якщо N дорівнює 1024 позначкам, формула у
примітка. позиції 3.A.1.a.12 визначає час виконання
500 мкс.
3.A.1.b. Прилади мікрохвильового та міліметрового
діапазону, наведені нижче:
1) електронні вакуумні лампи та катоди,
наведені нижче:
Примітка. Згідно з позицією 3.A.1.b.1 контролю не
підлягають лампи, призначені або нормовані
для роботи у будь-якій смузі частот, яка
відповідає всім наведеним нижче
характеристикам:
a) не перевищує 31 ГГц;
b) є "виділеною Міжнародним союзом
електрозв'язку" (ITU) для надання послуг
радіозв'язку, але не для радіовизначення.
a) лампи біжучої хвилі імпульсної або 8540 79 00 00
безперервної дії, наведені нижче:
1) з робочою частотою понад 31 ГГц;
2) які мають елемент підігрівання катода
з часом від моменту включення до
виходу лампи на номінальну
радіочастотну потужність менше
ніж 3 с;
3) із сполученими резонаторами або їх
