• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Про затвердження Положення про порядок контролю за експортом, імпортом і транзитом товарів, що стосуються ядерної діяльності та можуть бути використані у створенні ядерної зброї

Кабінет Міністрів України  | Постанова, Положення від 12.03.1996 № 302 | Документ не діє
цирконію або його сплавів, вага яких 840140900
перевищує 500 кг протягом будь-якого
12-місячного періоду, які спеціально
призначені або підготовлені для вико-
ристання в реакторі (згідно з пунктом
I.4.1.1) і в яких відношення ваги гаф-
нію до цирконію менше ніж 1:500
I.4.1.7. Насоси першого контуру теплоносія: 840140900
насоси, спеціально призначені або
підготовлені для підтримки циркуляції
всіх видів теплоносіїв у першому конту-
рі ядерних реакторів, зазначених у
пункті I.4.1.1
Примітка: Спеціально спроектовані або підготовлені насоси мо-
жуть вміщувати ретельно підігнані або багаторазово
з'єднані системи, здатні запобігти витоку первинного
теплоносія, насоси з герметичним приводом і насоси з
системами інерціальної маси. Це визначення поши-
рюється на насоси, що відповідають вимогам NC-1 або
еквівалентним стандартам
I.4.2. Установки для переробки опромінених па- 840120000
ливних елементів та спеціально призна-
чене або підготовлене для цього облад-
нання
Примітка: До установок для переробки опромінених паливних еле-
ментів входить обладнання та компоненти, які, як
правило, перебувають у прямому контакті з опроміне-
ним паливом та головними технологічними потоками
ядерного матеріалу і продуктів поділу та безпосе-
редньо керують ними
I.4.2.1. Машини для подрібнення опромінених па- 840120000
ливних елементів: 846239
обладнання, яке використовується для
розкривання оболонки ядерного палива, а
також дистанційно кероване обладнання,
спеціально призначене або підготовлене
для використання на установках з пере-
робки, зазначених вище, для різання, ру-
бання чи нарізування збірок, пучків або
стержнів опроміненого ядерного палива
I.4.2.2. Дисольвери:
840120000
резервуари (наприклад, малого діаметра,
кільцеві або прямокутні резервуари),
спеціально призначені або підготовлені
для використання на установках з пере-
робки, зазначеної вище, для розчинення
опроміненого ядерного палива, здатні
витримувати гарячу, висококорозійну
рідину (наприклад, азотну кислоту) та
можуть дистанційно завантажуватись і
технічно обслуговуватись
I.4.2.3. Екстрактори та обладнання для екстрак- 840120000
ції розчинником:
спеціально призначені або підготовлені
екстрактори, стійкі до корозійного
впливу азотної кислоти, зокрема такі,
як насадкові або пульсаційні колони,
змішувально-відстійні чи центробіжні
контактні апарати для використання в
установках з обробки опроміненого пали-
ва
I.4.2.4. Резервуари для витримування або збері- 840120000
гання технологічних рідин:
спеціально призначені або підготовлені
резервуари, стійкі до корозійного впли-
ву азотної кислоти, для витримування
або зберігання технологічних рідин, що
використовуються на установках з пере-
робки опроміненого палива, виготовлені
з таких матеріалів, як маловуглецева
нержавіюча сталь, титан, цирконій або
інших високоякісних матеріалів, а також
сконструйовані таким чином, щоб їх екс-
плуатація та технічне обслуговування
здійснювалися дистанційно. Зазначені
резервуари мають такі особливості (з
точки зору контролю за ядерною кри-
тичністю):
борний еквівалент стінок або
внутрішніх конструкцій дорівнює не
менш як два відсотки, або
циліндричні резервуари мають макси-
мальний діаметр 178 мм, або
прямокутний чи кільцевий резервуар
має максимальну ширину 76,2 мм
I.4.2.5. Установки та системи конверсії нітрату 840120000
плутонію в оксид:
замкнені установки та системи,
спеціально призначені або підготовлені
для конверсії нітрату плутонію в оксид
плутонію
I.4.2.6. Установки та системи конверсії оксиду 840120000
плутонію в метал:
замкнені установки та системи, спеці-
ально призначені або підготовлені для
виробництва металевого плутонію
I.4.3. Установки для виготовлення паливних 840120000
елементів, включаючи обладнання, що
перебуває в безпосередньому контакті
з потоком ядерного матеріалу або безпо-
середньо оброблює його, або керує ним,
а також обладнання, яке герметизує
ядерний матеріал всередині оболонки
I.4.4. Установки для поділу ізотопів урану та 840120000
обладнання (крім аналітичних приладів),
спеціально призначене або підготовлене
для цього:
I.4.4.1. газові центрифуги та вузли і компоненти, 840120000
спеціально призначені або підготовлені
для використання в газових центрифугах:
I.4.4.1.1. обертові компоненти, такі як: 840120000
а) повні роторні збірки, що складаються
з тонкостінних циліндрів або сполу-
чених між собою тонкостінних
циліндрів, виготовлених з матеріалів
з високим значенням величини відно-
шення міцності до щільності
б) роторні труби у вигляді спеціально
призначених або підготовлених тон-
костінних циліндрів із стінкою зав-
товшки 12 мм або менше, діаметром
від 75 мм до 400 мм, виготовлених з
одного з матеріалів, що мають високе
значення величини відношення
міцності до щільності
в) кільця або сильфони, спеціально
призначені або підготовлені для
створення місцевої опори для ротор-
ної труби або з'єднання роторних
труб. Сильфони - це короткі циліндри
із стінкою завтовшки 3 мм або менше,
діаметром від 75 мм до 400 мм і од-
ним гофром або виготовлені з одного
з матеріалів, що мають високе зна-
чення величини відношення міцності
до щільності
г) перегородки у формі диска діаметром
від 75 мм до 400 мм, спеціально
призначені або підготовлені для ус-
тановки всередині роторної труби
центрифуги та виготовлені з одного з
матеріалів, що мають високе значення
величини відношення міцності до
щільності
д) верхні та нижні кришки у формі диска
діаметром від 75 мм до 400 мм,
спеціально призначені або підготов-
лені з точною відповідністю діаметру
кінців роторної труби і тому здатні
утримувати UF6 всередині її
Примітка: Циліндри з'єднуються між собою за допомогою гнучких
сильфонів або кілець, описаних у пункті I.4.4.1.1
(в). Зібраний ротор має внутрішню(і) перегородку(и)
та кінцеві вузли, описані в пункті I.4.4.1.1 (г),
(д). Повна збірка може бути поставлена замовнику в
частково зібраному вигляді.
Як матеріали, що мають високе значення величини
відношення міцності до щільності, для обертаючих
компонентів центрифуг використовуються:
мартенситностаріючі сталі, що мають максимальну
межу міцності на розривання 2,05 х (10 в сту-
пені 9) Н/м2 або більше;
алюмінієві сплави, що мають максимальну межу
міцності на розривання 0,46х (10 в ступені 9)
Н/м2 або більше;
волокнисті матеріали, які придатні для використан-
ня в композитних структурах та які мають значення
питомого модуля 12,3 х (10 в ступені 6) м або
більше та максимальної питомої межі міцності
на розривання 0,3 х (10 в ступені 6) м або
більше (питомий модуль - це модуль Юнга в Н/м2 ,
поділений на питому вагу в Н/м3;
максимальна питома межа міцності на розривання -
це максимальна межа міцності на розривання в
Н/м2, поділена на питому вагу в Н/м3 )
I.4.4.1.2. Статичні компоненти, такі, як: 840120000
а) спеціально призначені або підготов-
лені підшипники з магнітною
підвіскою та підшипникові вузли, які
складаються з кільцевого магніту,
підвішеного в обоймі, яка виготовле-
на із стійкого до UF6 матеріалу та
яка містить демпфіруюче середовище
б) спеціально призначені або підготов-
лені підшипники/демпфери, що містять
змонтований на демпфері вузол -
вісь/ущільнювальне кільце
в) молекулярні насоси: спеціально
призначені або підготовлені циліндри
з виточеними або висвердленими все-
редині отворами з такими типовими
розмірами:
внутрішній діаметр - від 75 мм до
400 мм
товщина стінки - 10 мм або більше
відношення довжини до діаметра -
1:1
канавки, як правило, мають прямо-
кутний поперечний переріз і глиби-
ну 2 мм або більше
г) спеціально призначені або підготов-
лені статори кільцевої форми для ви-
сокошвидкісних багатофазних гістере-
зисних (або реактивних) електродви-
гунів змінного струму для синхронної
роботи в умовах вакууму в діапазоні
частот 600-2000 Гц та в діапазоні
потужностей 50-1000 ВА
д) корпуси/резервуари центрифуг: компо-
ненти, спеціально призначені або під-
готовлені для розміщення в них збі-
рок роторної труби газової ценрифуги
Примітка: Корпус складається з жорсткого циліндра із стінкою
завтовшки до 30 мм з прецизійно виконаними ме-
ханічним способом кінцевими елементами для установки
підшипників з одним або кількома фланцями для монта-
жу. Механічно оброблені кінцеві елементи розміщують-
ся паралельно один до одного і перпендикулярно до
поздовжньої осі циліндра в межах 0,05 і менше граду-
са. Цей корпус може мати також сотову конструкцію,
яка дає змогу установлювати кілька роторних труб.
Корпус виготовлено або захищено матеріалами, стійки-
ми до зумовленої UF6 корозії
є) уловлювачі: спеціально спроектовані або підготов-
лені труби з внутрішнім діаметром до 12 мм для
екстракції UF6 з роторної труби з використанням
ефекту трубки Піто (оскільки є отвір, звернений
до периферійного потоку газу всередині роторної
труби), що досягається, наприклад, згином кінця
радіально розташованої труби, та які допускають
під'єднання до центральної системи екстракції га-
зу
I.4.4.2. Спеціально призначені або підготовлені 840120000
допоміжні системи, обладнання та компо-
ненти для використання на газоцентри-
фужних установках із збагачення:
Примітка: Допоміжні системи, обладнання та компоненти газоцент-
рифужної установки із збагачення являють собою сис-
теми, необхідні для подавання UF6 до центрифуг, для
зв'язку окремих центрифуг між собою з метою утворен-
ня каскадів (або ступенів), щоб досягти більш висо-
кого збагачення та добути "продукт" і "хвости" UF6
із центрифуг, а також обладнання, необхідне для при-
ведення в дію центрифуг або для управління установ-
кою
I.4.4.2.1. Системи подавання та системи відведення 840120000
"продукту" і "хвостів":
спеціально призначені або підготовлені
технологічні системи, в тому числі:
живильні автоклави (або станції), що
використовуються для подавання UF6
до каскадів центрифуг, коли тиск до-
сягає 100 кПа, швидкість - 1 кг/год
чи більше
десубліматори (або холодні уловлю-
вачі), що використовуються для виве-
дення UF6 з каскадів при тиску до
3 кПа та здатні охолоджуватися до
-70 гр. С і нагріватися до +70 гр. С
станції "продукту" і "хвостів", що
використовуються для відведення UF6
до контейнерів
I.4.4.2.2. Машинні системи колекторних трубопрово- 840120000
дів:
спеціально призначені або підготовлені
системи трубопроводів та колекторів для
затримування UF6 всередині центрифужних
каскадів
I.4.4.2.3. Перетворювачі частоти: 840120000
854390900
перетворювачі частоти (конвертори або
інвертори), спеціально призначені або
підготовлені для живлення статорів дви-
гунів, зазначених у підпункті
I.4.4.1.2, або частини, компоненти та
підзбірки перетворювачів частоти, які
мають усі перелічені характеристики:
багатофазний вихід у діапазоні від
600 до 2000 Гц
висока стабільність (стабілізація
частоти краще 0,1 відсотка)
низькі нелінійні викривлення (менш
як два відсотки) та
коефіцієнт корисної дії понад 80
відсотків
Примітка: Перелічене вище обладнання вступає в безпосередній
контакт з технологічним газом UF6 або безпосередньо
керує роботою центрифуг та проходженням газу від
центрифуги до центрифуги та з каскаду в каскад; таке
обладнання виготовляється із стійких до UF6 ма-
теріалів, у тому числі з нержавіючої сталі,
алюмінію, алюмінієвих сплавів, нікелю або сплавів,
що містять 60 і більше відсотків нікелю
I.4.4.3. Спеціально призначені або підготовлені 840120000
збірки та компоненти для використання
у газодифузійному збагаченні
Примітка: У газодифузійному методі розподілу ізотопів урану
головною технологічною збіркою є спеціальний порис-
тий газодифузійний бар'єр, теплообмінник для охолод-
ження газу (який нагрівається в процесі стискуван-
ня), ущільнюючі клапани і регулюючі клапани, а також
трубопроводи. У зв'язку з тим, що в газодифузійній
технології використовується UF6, все обладнання,
трубопроводи та поверхні вимірювальних приладів (які
вступають у контакт із газом) повинні бути виготов-
лені з матеріалів, стійких до UF6. Газодифузійна ус-
тановка складається з ряду таких збірок, тому їх
кількість може бути важливим показником їх кінце-
вого призначення
I.4.4.3.1. Газодифузійні бар'єри: 840120000
спеціально призначені або підготовлені
тонкі пористі фільтри з порами розміром
100-1000 А (ангстрем), завтовшки 5 мм
або менше, а для трубчатих форм діамет-
ром 25 мм або менше - виготовлені з ме-
талевих, полімерних або керамічних ма-
теріалів, стійких до впливу UF6,
спеціально підготовлені сполуки або по-
рошки для виготовлення таких фільтрів.
(До складу таких сполук та порошків
входить нікель або сплави, що містять
60 і більше відсотків нікелю, окис
алюмінію або стійкі до впливу UF6
цілком фторовані вуглеводневі полімери
з чистотою 99,9 і більше відсотків,
розміром частинок менше 10 мкм та їх
високою однорідністю за величиною,
спеціально підготовлені для виготов-
лення газодифузійних бар'єрів)
I.4.4.3.2. Камери дифузорів: 840120000
спеціально призначені або підготовлені
герметичні циліндричні посудини діамет-
ром понад 300 мм та завдовжки більш як
900 мм або прямокутні посудини
порівнянних розмірів, що мають один
впускний та два випускних патрубки,
діаметр кожного з яких перевищує 50 мм,
для розміщення в них газодифузійних
бар'єрів, виготовлених із стійких до
впливу UF6 матеріалів або покритих ними
та призначених для установлювання в го-
ризонтальному чи вертикальному положенні
I.4.4.3.3. Компресори та газодувки: 840120000
спеціально призначені або підготовлені
осьові, центробіжні або об'ємні компре-
сори чи газодувки з продуктивністю на
всмоктуванні 1 куб.м/хв або більше UF6
та з тиском на виході до кількох сотень
кПа, призначені для довготривалої екс-
плуатації в середовищі UF6 з електрод-
вигуном відповідної потужності або без
нього, а також окремі збірки таких
компресорів та газодувок. Ці компресори
та газові вентилятори мають відношення
тисків 2:1 і 1:6, виготовлені або об-
лицьовані матеріалами, стійкими до
впливу UF6
I.4.4.3.4. Ущільнення обертових валів: 840120000
спеціально призначені або підготовлені
вакуумні ущільнення, що встановлюються
з боку подачі та з боку виходу для
ущільнення валу, який з'єднує ротор
компресора або газодувки з приводним
двигуном, для того щоб забезпечити
надійну герметизацію, яка запобігає
напливанню повітря до внутрішньої каме-
ри компресора або газодувки, наповненої
UF6.
Такі ущільнення, як правило, проектують-
ся для швидкості підсмоктування буферно-
го газу менш як 1000 куб.см/хв
I.4.4.3.5. Теплообмінники для охолодження UF6:
спеціально призначені або підготовлені
теплообмінники, виготовлені із стійких
до впливу UF6 матеріалів або покриті
ними (за винятком нержавіючої сталі),
або міддю, або будь-якою сполукою цих
металів і розраховані на швидкість
зміни тиску, що визначає витік менш як
10 Па за годину за перепаду тиску
100 кПа
I.4.4.4. Спеціально призначені або підготовлені 840120000
допоміжні системи, обладнання та компо-
ненти для використання у газодифузій-
ному збагаченні:
I.4.4.4.1. Системи подавання та системи відведен-
ня "продукту" і "хвостів":
а) спеціально призначені або підготов-
лені технологічні системи, здатні
працювати при тиску 300 і менше кПа,
в тому числі живильні автоклави (або
системи), що використовуються для
подавання UF6 до газодифузійних кас-
кадів
б) десубліматори (або холодні уловлю-
вачі), що використовуються для виве-
дення UF6 із газодифузійних каскадів
в) станції зрідження, де UF6 у газо-
подібній формі з каскаду стискується
і охолоджується до рідкого стану
г) станції "продукту" або "хвостів", що
використовуються для заповнення кон-
тейнерів UF6
I.4.4.4.2. Системи колекторних трубопроводів: 840120000
спеціально призначені або підготовлені
системи трубопроводів та системи колек-
торів для утримання UF6 всередині газо-
дифузійних каскадів.
Ця мережа трубопроводів, як правило,
являє собою систему з "подвійним" ко-
лектором, де кожна ячейка з'єднана з
кожним із колекторів
I.4.4.4.3. Вакуумні системи:
а) спеціально призначені або підготов- 840120000
лені великі вакуумні магістралі, ва- 841410900
куумні колектори та вакуумні насоси
продуктивністю 5 і більше куб.м/хв
б) вакуумні насоси, спеціально приз- 840120000
начені для роботи в атмосфері, яка 841410900
містить UF6, виготовлені з алю-
мінію, нікелю або сплавів, які
містять понад 60 відсотків нікелю
чи покриті ними
I.4.4.4.4. Спеціальні стопорні та регулюючі клапа- 840120000
ни:
спеціально призначені або підготовлені
ручні чи автоматичні стопорні та регу-
люючі клапани сильфонного типу, виго-
товлені із стійких до впливу UF6 ма-
теріалів, діаметром від 40 до 1500 мм
для встановлення в основних та до-
поміжних системах газодифузійних уста-
новок із збагачення
I.4.4.5. Масс-спектрометри/іонні джерела:
спеціально призначені або підготовлені 840120000
магнітні чи квадрупольні масс-спектро- 902730000
метри, які здатні здійснювати прямий
відбір проб маси "продукту" або "хвос-
тів", яка подається, з газових потоків
UF6 та які мають повний набір таких
характеристик:
питому роздільну здатність з маси
понад 320
іонні джерела, виготовлені з ніхрому
або монелю чи футеровані ними або
нікельовані
іонізаційні джерела з бомбардуванням
електронами
колекторні системи, придатні для
ізотопного аналізу
Примітка: Для цілей розділів I.4.3 та I.4.4, що стосуються га-
зодифузійних пристроїв, до складу матеріалів, стій-
ких до викликаної UF6 корозії, входять: нержавіюча
сталь, алюміній, алюмінієві сплави, окис алюмінію,
нікель або сплави, що містять 60 або більше
відсотків нікелю, а також стійкі до впливу UF6
повністю фторовані вуглеводневі полімери
I.4.4.6. Спеціально спроектовані або підготовле- 840120000
ні системи, обладнання та компоненти
для використання в аеродинамічних зба-
гачувальних установках
Примітка: Вироби, перелічені в цьому розділі, вступають у
безпосередній контакт з робочим газом UF6 або безпо-
середньо керують потоком у межах каскаду. Всі по-
верхні, що контактують з робочим газом, повністю ви-
конані або захищені матеріалами, стійкими до впливу
UF6. Для цілей цього розділу, до якого входять виро-
би для аеродинамічного збагачення, до складу ма-
теріалів, стійких до викликаної UF6 корозії, вхо-
дить мідь, нержавіюча сталь, алюміній, сплави
алюмінію, нікель або сплави нікелю, що містять 60
або більше відсотків нікелю, а також стійкі до впли-
ву UF6 повністю фторовані вуглеводневі полімери
I.4.4.6.1. Сепараційні сопла: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені сепараційні сопла та їх збірки.
Сепараційні сопла складаються із щілин-
них зігнутих каналів з радіусом кривиз-
ни менш як 1 мм (як правило, від 0,1 до
0,05 мм), стійких до викликаної UF6 ко-
розії, які мають ножову кромку всере-
дині сопла, що розподіляє потік газу
через сопло на дві фракції
I.4.4.6.2. Вихрові труби: 840120000
спеціально спроектовані або підготовле-
ні вихрові труби та їх збірки.
Вихрові труби являють собою циліндричні
або конічні конструкції, виготовлені з
матеріалів, стійких до викликаної UF6
корозії, або захищені такими матеріала-
ми, які мають діаметр від 0,5 до 4 см,
відношення довжини до діаметра 20:1 або
менше та один чи кілька тангенціальних
входів. Труби можуть мати на одному або
на обох кінцях насадки соплового типу
I.4.4.6.3. Компресори та газодувки: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені аксиальні, центробіжні або з пози-
тивним зміщенням компресори чи газодув-
ки, виготовлені з матеріалів, стійких
до викликаної UF6 корозії, або захищені
такими матеріалами, з потужністю на
всмоктуванні суміші UF6 та газу-носія
(водню або гелію) два і більше куб.м/хв
Примітка: Ці компресори та газодувки, як правило, мають відно-
шення тисків у межах 1,2:1 і 6:1
I.4.4.6.4. Ущільнення валів ротора: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені ущільнення валів роторів із
з'єднаннями для подавання та вилучення
ущільнень, для створення ущільнень ва-
лу, який з'єднує ротор компресора або
ротор газодувки з приводним мотором та-
ким чином, щоб забезпечити надійне
ущільнення від витоку робочого газу,
підсмоктування повітря або ущільнюваль-
ного газу до внутрішньої камери компре-
сора або газодувки, заповнених сумішшю
UF6 та газу-носія
I.4.4.6.5. Теплообмінники для охолодження газу: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені теплообмінники, виготовлені з ма-
теріалів, стійких до викликаної UF6 ко-
розії, або захищені такими матеріалами
I.4.4.6.6. Корпуси сепараційних елементів: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені корпуси сепараційних елементів,
виготовлені з матеріалів, стійких до
викликаної UF6 корозії, чи захищені та-
кими матеріалами для розміщення в них
вихрових труб або сепараційних сопел
Примітка: Ці корпуси можуть бути виконані у вигляді цилінд-
ричних посудин діаметром більш як 300 мм і завдовжки
більш як 900 мм або у вигляді прямокутних посудин
порівнянних розмірів та можуть бути використані для
горизонтального або вертикального установлення
I.4.4.6.7. Системи живлення/системи вилучення 840120000
"продукту" та "хвостів":
спеціально спроектовані або підготов-
лені технологічні системи чи обладнання
для збагачувальних установок, які виго-
товлені з матеріалів, стійких до викли-
каної UF6 корозії, або захищені такими
матеріалами та до складу яких входять:
а) автоклави для живлення, печі, систе-
ми або обладнання, що використо-
вується для подавання UF6 у процесі
збагачення
б) десубліматори (або уловлювачі, що
охолоджуються), які використовуються
для вилучення UF6 у процесі збага-
чення та наступного передавання його
під нагріванням
в) станції тверднення та зрідження, що
використовуються для вилучення UF6
у процесі збагачення шляхом стиску-
вання та перетворення UF6 в рідкий
або твердий стан
г) станції "продуктів" або "хвостів",
які використовуються для передаван-
ня UF6 до контейнерів
I.4.4.6.8. Системи трубопроводів колектора: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені системи колекторних трубопроводів,
виготовлені з матеріалів, стійких до
викликаної UF6 корозії, або захищені
такими матеріалами в межах аероди-
намічних каскадів. Ця мережа трубопро-
водів, як правило, проектується як
"подвійний" колектор з кожним ступенем
або групою ступенів, поєднаних з кожним
із колекторів
I.4.4.6.9. Вакуумні системи і насоси:
а) спеціально спроектовані або підго- 840120000
товлені вакуумні системи з по-
тужністю на всмоктуванні п'ять або
більше куб.м/хв, які складаються з
вакуумних розгалужувачів, вакуумних
колекторів та вакуумних насосів,
спроектованих для роботи з атмосфе-
рами, що несуть UF6
б) вакуумні насоси, спеціально спроек- 840120000
товані або підготовлені для роботи з 841410
атмосферами, що несуть UF6, виготов-
лені з матеріалів, стійких до викли-
каної UF6 корозії, або захищені та-
кими матеріалами. Ці насоси можуть
використовувати фторвуглецеві ущіль-
нення та спеціальні робочі рідини
I.4.4.6.10.Спеціальні відсічні та керуючі клапани: 840120000
8481
спеціально спроектовані або підготов-
лені ручні чи автоматичні відсічні або
керуючі сильфонні клапани, виготовлені
з матеріалів, стійких до викликаної UF6
корозії, або захищені такими матеріала-
ми, діаметром від 40 до 1500 мм для ус-
тановлення в головній або допоміжній
системах аеродинамічних збагачувальних
установок
I.4.4.6.11.Масс-спектрометри UF6/джерела іонів: 840120000
902730000
спеціально спроектовані або підготов-
лені магнітні чи квадрупольні
масс-спектрометри, які забезпечують "не-
автономний" відбір проб живлення, "про-
дуктів" або "хвостів" з потоків UF6 та
які мають такі характеристики:
одиничну роздільну здатність з маси
більш як 320;
джерела іонів, виготовлені з/або об-
лицьовані ніхромом, монелем чи
нікелем;
джерела іонізації для іонного бом-
бардування;
колекторна система придатна для ізо-
топного аналізу
I.4.4.6.12.Системи сепарації UF6 і газу-носія: 840120000
спеціально спроектовані або підготов-
лені технологічні системи для сепарації
UF6 від газу-носія (водень або гелій)
Примітка: Ці системи спроектовані для зменшення вмісту UF6 в
газі-носії до 1 і менше ppm та можуть вмикати таке
обладнання:
а) кріогенні теплообмінники та кріосепаратори, які
забезпечують температуру -120 гр.С і менше, або
б) збірки кріогенних холодильних установок для сепа-
рації UF6 від газу-носія, або
в) уловлювачі UF6, які охолоджуються і забезпечують
температуру від -20 гр. С або менше
I.4.4.7. Спеціально спроектовані або підготовле- 840120000
ні системи, обладнання та компоненти
для використання в збагачувальних уста-
новках хімічного чи іонного обміну
I.4.4.7.1. Рідина-рідинні обмінні колони (хімічний 840120000
обмін):
протитечійні рідина-рідинні обмінні
колони, які мають механічну потужність,
що підводиться (тобто пульсуючі колони
із ситовими, зворотно-поступальними