Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 45. Електротехнічне виробництво

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника електричних машин та апаратів 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

А. Електромашинобудування:

1. Агрегати електричних машин з двигунами більше 16-го до 18-го габариту - розмічання фундаментної плити, установлення зазорів, вивіряння лінії вала.

2. Вкладиші підшипникові з діаметром сфери до 500 мм - шабрування масляного клина.

3. Двигуни тяглові для магістральних електровозів - загальне складання та регулювання.

4. Електродвигуни асинхронні більше 13 габариту - загальне складання.

5. Машини електричні швидкохідні для асинхронних турбомоторів - складання підвісок, складання для випробування та розбирання.

6. Машини електричні індивідуального виконання з великою кількістю виводів - складання та регулювання.

7. Машини електричні постійного струму - складання та регулювання.

8. Підп'ятники гідрогенераторів - контрольне складання із сегментами та диском підп'ятника.

9. Ротори високочастотних генераторів - напресування пакета ротора на вал у гарячому стані.

10. Ротори потужних турбогенераторів - установлення для випробування на розгін із центруванням лінії вала.

11. Статори потужних турбогенераторів - розмічання отворів за струною для закріплення щитів.

12. Системи магнітні великих електричних машин постійного струму з довжиною осердя полюса понад 1000 мм - складання з полюсами, вивіряння діаметра та кроку.

Б. Електроапаратобудування:

1. Автомати селективні з черв'ячно-циліндричним приводом - складання, регулювання та оброблення кінематики.

2. Вимикачі високовольтні швидкодіючі для магістральних електровозів - складання та регулювання.

3. Електропечі вакуумні, водневі - типові випробування з наступним регулюванням та виправлянням дефектів.

4. Контролери групові пневматичні - складання та регулювання.

5. Контролери магнітні тропічного виконання - складання, регулювання, випробування.

6. Контролери магнітні дистанційні з електронно-тиристорним керуванням складання, регулювання, випробування з наступним виправленням дефектів.

7. Перетворювачі тиристорні - загальне складання.

8. Підстанції трансформаторні - остаточне складання та комутація.

9. Щити керування спеціального призначення та розподільні щити - загальне складання та регулювання.

Завдання та обов'язки. Виконує остаточне складання, регулювання особливо складних, відповідальних та унікальних електричних машин та апаратів. Складає та регулює турбогенератори з водневим та змішаним охолодженням. Підбирає складальні пристрої, контрольно-вимірювальні прилади та установки. Визначає раціональну технічну послідовність складання. Виконує розрахунки та ескізи, які необхідні під час складання виробів.

Повинен знати: конструктивні особливості пристроїв та принцип роботи електротехнічних виробів, які складає; способи перевірки режимів роботи та навантажень; знімання експлуатаційних характеристик та діаграм; теоретичні основи електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника електричних машин та апаратів 5 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Агрегати електричних машин з двигунами понад 18-й габарит - загальне складання.

2. Вкладиші підшипників з діаметром сфери понад 500 мм - шабрування масляного клина.

3. Електродвигуни гребні великих габаритів - підганяння деталей та складання для випробування.

4. Машини електричні синхронні з діаметром індуктора понад 1400 мм - складання.

5. Осердя статорів турбогенераторів з водяним охолодженням у 4-х полюсному виконанні - складання та встановлення крайніх запечених пакетів, складання активної сталі, перевірка на нагрівання.

6. Щити спеціального призначення - складання.

Завдання та обов'язки. Виконує підготовчі складальні роботи: очищає, протирає, промиває, комплектує деталі для складання. Користується простим ручним та механізованим інструментом з електричним та пневматичним приводом. Складає прості схеми вимірювальних приладів.

Повинен знати: послідовність складання окремих вузлів, призначення та правила застосування простого ручного та механізованого інструменту, установочних та кріпильних пристроїв; основні типи кріпильних деталей та їх призначення; найпростіші електромонтажні схеми; елементарні знання з електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Складає прості вузли та групи деталей для вимірювальних приладів з підганянням місць сполучення деталей та їх взаємного кріплення із застосуванням простих універсальних пристроїв і інструментів. Складає за схемою та настроює прості електровимірювальні установки для регулювання вимірювальних приладів. Готує прості вузли та групи деталей до паяння. Визначає та усуває дефекти, які виявлено в процесі складання вузлів та деталей.

Повинен знати: призначення, будову та принцип дії вузлів, які складає; технічні вимоги до складання; способи механічного та електричного регулювання; будову та принцип роботи спеціальних пристроїв та устаткування, які застосовує під час складання та регулювання; призначення контрольних електровимірювальних приладів та установок і правила їх застосування; основи знань із системи допусків та посадок, квалітетів та параметрів шорсткості; основи електротехніки в межах роботи, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника електровимірювальних приладів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Приклади робіт.

1. Шунти однофазні - комплектування манганінових пластин з наконечниками та складання.

2. Шунти дво- та триграничні - повне складання.

3. Електролічильники однофазні - прикручування вушка до цоколя електролічильника, встановлення струмопідводів у цоколь; прикручування скла до кожуха; прикручування планки замка до відлікового пристрою.

Завдання та обов'язки. Складає, виконує механічне та електричне регулювання простих електровимірювальних приладів, слюсарне та механічне оброблення деталей на свердлильних, токарних та фрезерних верстатах. Паяє м'якими припоями та лудить, гартує та відпускає мало відповідальні деталі з наступним доводженням. Користується контрольними електровимірювальними приладами та нескладними спеціальними установками з самостійним настроюванням для електричного та механічного регулювання вузлів та приладів, які складає. Визначає опір, напругу, силу струму, потужності тощо. Випробовує прилади, які виготовляє, з усуванням усіх виявлених дефектів.

Повинен знати: призначення та принцип дії окремих механізмів та приладів; способи його механічного та електричного регулювання; способи слюсарного та механічного оброблення деталей; будову простих токарних, свердлильних та фрезерних верстатів та правила роботи на них; будову спеціальних та універсальних пристроїв та їх призначення; призначення та правила користування контрольно-вимірювальними приладами та інструментом; склад м'яких припоїв та флюсів; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості; способи вимірювання напруги, сили струму в колі постійного та змінного струму; особливості вимірювання малого, середнього та великого опору; правила організації бригадного складання та ведення обліку виконання виробничих завдань бригадою.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника електровимірювальних приладів 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Відмітчики часу до осцилографів - виготовлення деталей та складання.

2. Гальванометри - складання та регулювання рухомої частини з паянням розтяжок, виводів, рамки та спіралі.

3. Електролічильники однофазні - повне складання та регулювання.

4. Комплект термопар з термопарного кабелю діаметром понад 4 мм - складання.

5. Мікроамперметри-мілівольтметри самописні класу 1,0 - виготовлення деталей, складання та перевірка комутаційного блоку.

6. Мости - складання та регулювання перемикачів з виготовленням деталей.

7. Освітлювачі до осцилографа - складання, регулювання та установлення у корпус приладу.

8. Столики стрічкопротяжного механізму приладів - складання та установлення в корпус стрічкопротяжного механізму, фокусування об'єктиву.

9. Установки спеціальні - складання, комплектування та електрична перевірка блоку живлення.

Завдання та обов'язки. Складає, виконує механічне та електричне регулювання, градуює та випробовує електровимірювальні прилади середньої складності із частковим виготовленням, підганянням та доведенням деталей. Вибирає раціональну послідовність оброблення. Паяє різними твердими припоями. Виготовляє спеціальний різальний інструмент. Виконує повне механічне оброблення деталей на спеціальних верстатах з наступним слюсарним обробленням. Гартує та відпускає відповідальні частини. Будує нескладні геометричні фігури на базі простих механічних обчислювань. Складає складні схеми з'єднань і паяє їх різними припоями. Виконує середній ремонт різних типів електровимірювальних приладів.

Повинен знати: будову, призначення та принцип дії приладів, які виготовляє; конструктивні особливості різних лічильних, годинникових, електромагнітних та інших механізмів; способи механічного та електричного регулювання приладів; правила проведення випробувань; будову та призначення контрольно-вимірювальних приладів, інструменту та спеціальних регулювальних установок, які застосовує; будову та призначення спеціальних настільних верстатів для механічного оброблення деталей та пристроїв до них; конструкцію нормального та спеціального різального інструменту та правила його заточування і виготовлення; склад різних твердих припоїв та флюсів; технічні умови на електровимірювальні прилади, які складає; дефекти, які виникли під час складання, регулювання та випробування, і способи їх усунення; основи електротехніки та механіки в межах роботи, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника електровимірювальних приладів 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Блоки живлення, блоки підсилювача, блоки автоматики - складання та паяння монтажних схем.

2. Гальванометри - повне складання, механічне та електричне регулювання.

3. Комплект термопар з термопарного кабелю діаметром до 4 мм - складання.

4. Мости класу 0,05 - підганяння та електрична перевірка приладів.

5. Прилади багатограничні переносні - виготовлення деталей та складання рухомої системи.

6. Підсилювачі фотоелектричні - складання вимірювального механізму.

7. Частотоміри камертонні - повне складання з підганянням деталей.

Завдання та обов'язки. Складає, виконує механічне та електричне регулювання і градуює складні електровимірювальні прилади. Виготовляє відповідальні вузли на різноманітному універсальному та спеціальному устаткуванні із самостійним його налагодженням. Готує різні припої та паяє складні схеми. Гартує та відпускає відповідальні деталі з наступним їх рихтуванням та доведенням. Користується складними електровимірювальними установками та контрольно-вимірювальними приладами. Розраховує та виготовляє спеціальний різальний інструмент. Бере участь у проведенні всяких випробувань.

Повинен знати: будову, призначення, принципи та конструкції складних електровимірювальних приладів; будову, призначення, способи налагодження та правила експлуатації різноманітного універсального і спеціального устаткування та електровимірювальних установок; правила гартування, цементації та відпускання сталей різних марок; розрахунки та геометричне будування, необхідні в процесі виготовлення інструменту; основи розрахунку електровимірювальних приладів; електричні характеристики приладів; основна та допоміжна похибка приладів, варіація показань приладу, чутливість та постійна приладу, час заспокоювання, власне споживання енергії, перевантажувальна спроможність, міцність ізоляції, врівноваженість тощо; визначення припусків для наступного оброблення; технічні та експлуатаційні вимоги до приладів та установок, які складає та випробовує; правила оформлення технічної документації за результатами складання та випробування.

Кваліфікаційні вимога. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника електровимірювальних приладів 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Вольтметри цифрові, відсоткові мости виготовлення деталей та вузлів, повне складання та регулювання.

2. Електролічильники зразкові та експериментальні класу 0,5-2,0 виготовлення основних вузлів та деталей, повне складання, механічне та електричне регулювання.

3. Манометри - виготовлення, повне складання та регулювання.

4. Мікроамперметри - мілівольтметри переносні самописні класу 1,0 - виготовлення вузлів та деталей, повне складання, механічне та електричне регулювання та градуювання, перевірка приладу на класність.

5. Потенціометри автоматичні - капітальний ремонт та випробування відповідно до технічних умов.

6. Потенціометри підвищеної точності спеціального призначення - складання та регулювання.

7. Прилади типу автоматичних восьмишлейфових осцилографів - остаточне складання, механічне та електричне регулювання.

8. Прилади самописні переносні багатограничні - електричне та механічне регулювання та перевірка показань.

Завдання та обов'язки. Складає, виконує механічне та електричне регулювання та градуює особливо складні дослідні, еталонні та унікальні зразки електровимірювальних приладів. Виконує повне механічне оброблення складних деталей приладів з наступним термічним та слюсарним обробленням. Бере участь у типових та експлуатаційних випробуваннях взірців різних електровимірювальних приладів високого класу із зніманням характеристик. Розраховує електровимірювальні прилади. Вибирає раціональну технологічну послідовність оброблення деталей та складання вузлів та приладів. Уточнює дані креслень у процесі складання. Складає акти перевірки приладів. Бере участь у розробленні технічної документації. Веде та оформляє протокол випробування приладів.

Повинен знати: основи загальної теорії електровимірювальних приладів; вимоги до вимірювальних приладів високого класу; методи розрахунку електровимірювальних приладів; способи досягнення встановленої точності та чистоти оброблення та устаткування, пристрої та інструмент, які застосовує для цього; правила визначення найвигідніших режимів різання за довідниками та паспортом верстата, основи теорії різання металів; прилади та апаратуру для експериментального дослідження електровимірювальних приладів; види випробувань; схеми, які застосовує в процесі дослідження приладів; правила розміщення апаратури та приладів на випробувальних стендах; порядок проведення дослідження.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника електровимірювальних приладів 5 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Осцилографи автоматичні восьмишлейфові переносні - виготовлення вузлів та деталей, повне складання та регулювання.

2. Прилади вищого класу, наново розроблені, - виготовлення та регулювання.

3. Установки вимірювальні - повне складання та регулювання з виготовленням вузлів та деталей.

Завдання та обов'язки. Складає однофазні та трифазні осердя з простою схемою шихтування трансформаторів першого габариту з застосуванням складальних пристроїв та інструменту. Підбирає та укладає у визначеному порядку та послідовності листи в пакети. Пресує осердя з додержанням заданих кресленням розмірів.

Повинен знати: будову та принцип дії простих осердь однофазних та трифазних трансформаторів; правила підбирання пластин для шихтування пакетів; види та призначення ізоляції пластин і вплив якості ізоляції на роботу трансформатора; пристрої та інструмент, який застосовує для складання осердь; особливості поточного способу складання осердь.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.

1. Автотрансформатори побутові - шихтування осердь за вагою, правлення осердь та складання котушок з осердями.

2. Дроселі реакторів - до третього габариту - складання.

3. Підсилювачі магнітні - складання листів за шпонковим знаком.

4. Реактори першого габариту - складання осердя.

Завдання та обов'язки. Складає, пресує та обробляє осердя трансформаторів другого габариту відповідно до технічних умов та креслень. Відбраковує пластини осердь зовнішнім оглядом у процесі складання.

Повинен знати: конструкції різних осердь однофазних та трифазних трансформаторів другого габариту; технологічний процес складання та правила оброблення осердь; умови, які впливають на якість складання та оброблення осердь; призначення складальних пристроїв, контрольно-вимірювального та робочого інструменту та правила користування ними; основні вимоги до якості ізоляції пластин.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника осердь трансформаторів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Приклади робіт.

1. Автотрансформатори трифазні сухі каскадні першого та другого габаритів - складання осердя.

2. Реактори другого габариту - складання осердя.

3. Трансформатори малогабаритні - оброблення осердя.

4. Трансформатори спеціального призначення потужністю до 100 кВА - складання осердя.

Завдання та обов'язки. Складає, пресує та обробляє осердя трансформаторів третього габариту. Користується спеціальними складальними пристроями, інструментом та підіймально-транспортним устаткуванням. Перевіряє якість заземлення осердь за допомогою індуктора. Визначає та усуває можливі дефекти у процесі оброблення осердь.

Повинен знати: призначення, будову та конструктивні особливості осердь трансформаторів третього габариту; технічні вимоги до осердь; основні методи складання; призначення та будову пристроїв, вимірювальних приладів та інструментів, які застосовує; правила випробування та перевірки заземлення осердь; вплив якості складання та оброблення осердь на роботу трансформаторів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу робота або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника осердь трансформаторів 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Реактори третього та четвертого габаритів - складання та оброблення осердя.

2. Трансформатори спеціального призначення потужністю понад 100 кВА до 560 кВА - оброблення осердя.

Завдання та обов'язки. Складає, пресує та обробляє осердя трансформаторів четвертого габариту. Установлює та закріпляє устаткування для складання осердь. Виготовляє кістяк першого габариту з просторовим розташуванням стрижнів.

Повинен знати: будову, принцип робота та конструктивні особливості осердь трансформаторів четвертого габариту; правила поставлення пластин масляного каналу та заземлення; способи встановлення та закріплення устаткування для складання осердь.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника осердь трансформаторів 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Автотрансформатори четвертого габариту - складання осердя.

2. Реактори однофазні дросельні вантажоупорні - складання осердя.

3. Трансформатори безшпилеві першого та другого габаритів - складання та оброблення осердь.

4. Трансформатори спеціального призначення потужністю понад 560 кВА - оброблення осердя.

Завдання та обов'язки. Складає, пресує та обробляє осердя трансформаторів п'ятого та шостого габаритів. Складає, комплектує та обробляє шихтовані трифазні осердя багаторамних конструкцій з різним перетином стрижнів.

Повинен знати: будову, принцип роботи та конструктивні особливості осердь п'ятого та шостого габаритів; вимоги до листової ізоляції; залежність характеристик трансформатора (струм холостого ходу, втрата холостого ходу тощо) від ступеня точності складання та оброблення осердь; основні закони електротехніки, які стосуються роботи трансформаторів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника осердь трансформаторів 4 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Автотрансформатори п'ятого та шостого габаритів - оброблення осердь.

2. Трансформатори безшпилеві третього та четвертого габаритів - складання та оброблення осердь.

Завдання та обов'язки. Складає, пресує та обробляє осердя трансформаторів понад шостого габариту. Складає осердя з косим або комбінованим у стик способом.

Повинен знати: будову, принцип роботи та конструктивні особливості трансформаторів понад шостого габариту; технологію виготовлення пластин для складання осердь; технологічну послідовність складання.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника осердь трансформаторів 5 розраду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Автотрансформатори понад шостого габариту - оброблення осердь.

2. Реактори понадпотужні - виготовлення магнітної системи.

Завдання та обов'язки. Складає окремі секції в групи та групи в пакети силових конденсаторів при кількості секцій у пакеті до 60. Пресує складені пакети на простих механічних та гідравлічних пресах малої потужності. Перевіряє правильність розташування струмопідводів у секціях пакетів, які складає. Відбраковує секції зовнішнім оглядом. Підналагоджує устаткування, яке обслуговує.

Повинен знати: призначення пакетів, які складає; їх основні електричні характеристики та схеми з'єднань; будову, принцип робота та правила експлуатації простих механічних та гідравлічних пресів малої потужності; види браку секцій та інших деталей пакетів конденсаторів, які надійшли на складання, способи їх виявлення та усунення; функції кожної деталі, яка входить у комплект пакета, та її валив на якість конденсатора; принцип роботи силових конденсаторів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Складає та пресує окремі секції у групи та групи у пакети силових конденсаторів, коли кількість секцій у пакеті понад 60. Складає пакети зі складною електричною схемою та стягувальними планками. Пресує пакети з плівковим діелектриком та нерозрізною ізоляцією на пресах-напівавтоматах та автоматах. Підганяє ємність пакетів різними способами. Користується контрольно-вимірювальними приладами для визначення ємності. Складає та пресує пакети з послідовним з'єднанням обкладок секцій. Відбраковує секції у пакетах напругою постійного струму.

Повинен знати: призначення, будову та принцип роботи силових конденсаторів різних типів; будову, принцип роботи та правила експлуатації пресів-автоматів та напівавтоматів; технічні вимоги до складених пакетів; вплив вологості та товщини ізоляційного матеріалу на електричну міцність та ємність непросочених пакетів; правила користування контрольно-вимірювальними приладами та інструментами; будову та принцип дії установок для випробування секцій у пакетах напругою; основи знань з електротехніки в межах роботи, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника пакетів конденсаторів 1 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Складає з непросочених пакетів виймальну частину потужнострумових конденсаторів під керівництвом складальника більш високої кваліфікації. Оглядає та протирає деталі перед складанням.

Повинен знати: призначення основних деталей вузлів конденсаторів, які складає; правила користування інструментами та пристроями, які застосовує; технічні вимоги до складальних вузлів; схеми з'єднань відводів; властивості матеріалів, які застосовує під час складання.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Складає з непросочених пакетів виймальну частину потужнострумових конденсаторів. Складає та паяє електричну схему виймальної частини конденсаторів. Установлює ізоляцію на пакети та виймальні частини, складає їх з корпусом.

Повинен знати: будову та призначення вузлів та конденсаторів, які складає; призначення, будову та правила експлуатації устаткування, пристроїв та інструменту, які застосовує; склад припоїв та флюсів і правила паяння; види браку пакетів конденсаторів, вузлів та деталей, які надійшли на складання, способи його виявлення та усунення.

Кваліфікаційні вимога. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника потужнострумових конденсаторів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Складає просочені виймальні частини потужнострумових конденсаторів, які складає з одного пакета, з корпусом. Підганяє ємності виймальної частини. Паяє відводи та шини. Визначає та усуває дефекти в просочених конденсаторах.

Повинен знати: принцип роботи та призначення конденсаторів, які складає; їх основні електричні характеристики; причини несправностей у роботі конденсаторів; правила розбирання, усунення дефектів під час складання конденсаторів після просочування; основи знань з електротехніки у межах роботи, яку виконує.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника потужнострумових конденсаторів 2 розраду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Складає просочені виймальні частини потужнострумових конденсаторів, які складаються з більш як одного пакета, з корпусом. Підганяє ємності по пакетах. Виміряє ємності виймальних частин на приладах з мостовими схемами. Виконує наступне підганяння ємності відповідно до проведених розрахунків. Розбирає та усуває виявлені дефекти у конденсаторах після випробувань.

Повинен знати: будову, принцип роботи та конструктивні особливості конденсаторів, які складає; основні властивості матеріалів, які застосовує, та їх вплив на якість конденсаторів; правила користування складними контрольно-вимірювальними приладами та інструментом; основи електротехніки, вакуумної та вимірювальної техніки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника потужнострумових конденсаторів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Складає прості вузли ртутних випрямлячів під керівництвом складальника більш високої кваліфікації. Готує деталі для вакуумного складання: карцює деталі, промиває у бензині та інших розчинниках, протирає та обдуває стислим повітрям. Виготовляє прості деталі ртутних випрямлячів та виконує прості слюсарно-складальні роботи. Транспортує складальні деталі до місця складання.

Повинен знати: види та призначення підготовчих робіт перед вакуумним складанням; призначення та правила користування простим робочим та вимірювальним інструментом та пристроями; методи слюсарного оброблення; правила вакуумної гігієни; властивості розчинників, які застосовує, та правила користування ними; технічні вимоги до деталей, які виготовляє.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Складає прості вузли ртутних випрямлячів. Виконує слюсарне оброблення та вакуумне складання окремих вузлів ртутних випрямлячів відповідно до технічних вимог. Вибирає вимірювальний та різальний інструмент. Користується простим устаткуванням та пристроями для слюсарного оброблення та складання деталей і вузлів ртутних випрямлячів. Виконує нескладні випробування вузлів та деталей, які складає.

Повинен знати: призначення та принцип дії вузлів, які складає; будову, призначення та правила користування механічним устаткуванням, пристроями та інструментами; правила проведення необхідних випробувань та їх призначення; основні вимоги до вакуумного складання; основи знань з вакуумної техніки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутних випрямлячів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Приклади робіт.

1. Катоди - складання з установленням вводів запалювання.

2. Крани вакуумні - попереднє складання.

3. Рами ртутних випрямлячів - складання водяних труб.

Завдання та обов'язки. Складає вузли середньої складності ртутних випрямлячів. Виконує вакуумне складання та регулювання вузлів ртутних випрямлячів зі слюсарним обробленням деталей. Проводить вакуумні випробування. Визначає та усуває дефекти під час складання. Відбраковує деталі.

Повинен знати: будову, призначення та принцип роботи вузлів основних типів ртутних випрямлячів; вплив якості складання вузлів на роботу випрямляча; систему допусків та посадок; можливі види браку й способи його запобігання та усунення; основи вакуумної техніки та електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутних випрямлячів 2 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Аноди - складання.

2. Вентилі - вакуумне складання.

3. Вузли анодні та катодні ртутних випрямлячів - вакуумне складання.

4. Крани - вакуумне складання.

Завдання та обов'язки. Складає складні вузли та дослідні взірці ртутних випрямлячів. Виконує вакуумне складання складних ртутних випрямлячів з підганянням вузлів та деталей, які складає. Складає та випробовує формувальні стенди та пульти керування. Визначає та усуває дефекти під час складання.

Повинен знати: будову, призначення та принцип роботи ртутних насосів, вакуумметрів, формувальних стендів та пультів керування; правила проведення необхідних випробувань; усі види слюсарного оброблення; методи контролю якості складання ртутних випрямлячів; оформлення технічної документації.

Кваліфікаційні вимога. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника ртутних випрямлячів 3 розряду - не менше 1 року.

Приклади робіт.

1. Вакуумметри - вакуумне складання.

2. Вентилі та вакуумні системи - відшукування течі.

3. Насоси ртутні та вакуумметри - складання та випробування.

Завдання та обов'язки. Складає та намотує струмообмежувальні реактори з кількістю паралельних витків до 3. Готує реакторний провід до намотування, пристрої до складання шаблонів струмообмежувальних реакторів. Комплектує та настроює шаблони. Укладає кабелі в пази реакторних планок та ізолює його під час переходу з одного ряду в інший. Ізолює місця зварювання контактних пластин ізоляційними матеріалами. Визначає міжвиткові відстані. Користується спеціальними складальними пристроями та простими підіймально-транспортними пристроями. Чистить та змащує шаблони.

Повинен знати: будову, призначення та технічні вимоги реакторів, які складає; правила складання та намотування струмообмежувальних реакторів; марки та перетин кабелів, які застосовує; схеми намотки реакторів в одну та дві паралелі; правила ізолювання та ізолювальні матеріали, які застосовує; правила користування складальними пристроями, шаблонами та простими підіймально-транспортними механізмами.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Складає та намотує струмообмежувальні реактори з кількістю паралельних витків понад 3 до 6. Повністю складає шаблони та готує їх для намотування. Установлює складений шаблон на намотувальну площадку за допомогою мостового крана або іншого підіймально-транспортного механізму. Перевіряє розміри між сусідніми витками різних паралельних гілок готує складені струмообмежувальні реактори під заливання бетоном.

Повинен знати: будову, призначення, принцип роботи та особливості складання і намотування багатопаралельних струмообмежувальних реакторів; схеми намоток реакторів, які складає; правила ізолювання кабелів у місцях схрещування паралельних гілок та призначення міжвиткової ізоляції, порядок та правила розрахунку необхідних довжин кабелю для наметування реактора; основні властивості ізоляційних матеріалів та кабелів.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника струмообмежувальних реакторів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Складає та намотує струмообмежувальні реактори з кількістю паралельних гілок понад 6. Намотує здвоєні реактори з п'ятьма перехідними колонами та коловою транспозицією, а також багатоамперні та багатопаралельні здвоєні струмообмежувальні реактори зі складною схемою намотування. Розмічає та визначає розташування середніх контактів здвоєних струмообмежувальних реакторів відповідно до креслень. Установлює виводи обмоток за заданим кутом. Розраховує індуктивність струмообмежувальних реакторів та потребу кабелю для реакторів, які складає, залежно від кількості паралельних гілок та типу реакторів. Перевіряє опір ізоляції та визначає індуктивність у реакторах, які складає.

Повинен знати: будову, призначення, принцип роботи та особливості складання і намотування багатоамперних і багатопаралельних струмообмежувальних реакторів; схеми намотування здвоєних реакторів; методику розрахунку індуктивного опору обмоток; типи, марки алюмінієвих та мідних кабелів та їх електричні властивості; способи перевірки правильності намотування багатопаралельних струмообмежувальних реакторів; основи знань з електротехніки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника струмообмежувальних реакторів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує окремі типові операції зі складання силових трансформаторів. Гне метали в холодному стані за шаблонами; обпилює, шихтує, виконує прості ізоляційні роботи. Виконує роботи з підготовки обмоток до насаджування на стрижень.

Повинен знати: будову та призначення вузлів, які складає, та вимога до них; основні методи слюсарно-складальних робіт; матеріали, які застосовує; інструмент та пристрої.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи з першого, другого та третього складання силових трансформаторів потужністю до 100 кВА, напругою 6-10 кВ. Складає автотрансформатори малої потужності та малогабаритних трансформаторів ланцюгів керування. Виконує монтажні роботи з оброблення вивідних кінців (зачищає, встановлює наконечники, паяє вивідні кінці до контактних болтів та пелюсток, з'єднує виводи) з використанням складальних пристроїв та інструментів.

Повинен знати: основи знань про трансформатори; типові технологічні процеси складання силових трансформаторів малої потужності; будову, призначення, принцип роботи силових трансформаторів малої потужності; технічні вимоги до складання; устаткування, яке використовує в процесі складання; правила перевірки якості складально-монтажних робіт.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника трансформаторів 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи з першого, другого та третього складання силових трансформаторів потужністю 100-6300 кВА, напругою 6-10 кВ. Виконує роботи зі складання силових трансформаторів з алюмінієвими обмотками потужністю до 6300 кВА і напругою 15, 20, 27, 33, 35 кВ. Складає сухі трансформатори малої потужності, трансформатори із шихтованим та витим магнітопроводом і феритовим осердям. Виконує повне складання трансформаторів для зварювальних машин.

Повинен знати: креслення, схеми та технологічний процес першого, другого, третього складання силових трансформаторів, сухих малої потужності та з алюмінієвими обмотками; будову, принцип робота та призначення трансформаторів, які складає; пристрої для насадки обмоток; устаткування, яке використовується складальником у процесі складання; технологію паяння відводів, установлення активної частини трансформатора у бак; перевірку ізоляційних відстаней; правила перевірки якості складальних робіт після кожного складання.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботе або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника трансформаторів 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи з першого, другого та третього складання силових трансформаторів потужністю до 16000 кВА, напругою 110 кВ. Виконує роботи з першого, другого та третього складання трансформаторів з регулюванням напруги під навантаженням та трансформаторів з алюмінієвими обмотками потужністю 6300 кВА та вище, напругою 15, 20, 27, 33, 35 кВ. Виконує повне складання з додатковим регулюванням спеціальних трансформаторів малої потужності. Виконує роботи з першого, другого та третього складання електропічних трансформаторів потужністю до 6300 кВА та вище, напругою 6-10 кВ. Складає реакторне устаткування з регулюванням магнітної системи. Заготовляє та складає відводи для трансформаторів до третього габариту. Готує трансформатори до випробувань, усуває дефекти, які виявились під час складання та випробування. Користується випробувальними пристроями та веде випробування трансформаторів на герметичність.

Повинен знати: будову, призначення, принцип дії та процес складання потужних трансформаторів; схеми з'єднання відводів трансформаторів до третього габариту; призначення, властивості ізоляційних та струмопровідних частин трансформаторів; способи розмічання складних вузлів та деталей; основні знання з технічного креслення; методи слюсарно-складальних робіт; інструмент робочий та вимірювальний, який застосовує; надійність та довговічність трансформаторів, які випускаються, залежно від якості виконання виробничих операцій у процесі складання; електричні характеристики трансформаторів, які складаються; конструкцію пристроїв для випробування трансформатора на герметичність.

Кваліфікаційні вимога. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника трансформаторів 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи з першого, другого та третього складання силових трансформаторів потужністю 16000 кВА та вище, напругою 66-110 кВ. Виконує роботи з першого, другого та третього складання силових трансформаторів з регулюванням під навантаженням будь-якої потужності, напругою 132 кВ. Виконує робота з першого, другого та третього складання електропічних трансформаторів потужністю 2000 до 80000 кВА, напругою 150 кВ. Повне складання вольтододавальних трансформаторів потужністю 180000 кВА і вище, напругою 35 кВ. Заготовляє та складає відводи для трансформаторів понад третій габарит. Готує трансформатори до випробувань. Усуває дефекти, які виявлено під час випробувань. Користується випробувальними пристроями та виконує випробування трансформаторів на герметичність.

Повинен знати: конструктивні особливості різних типів потужних трансформаторів; правила підготовки трансформаторів до випробувань; робочі напруги або перенапруги, які діють в умовах експлуатації трансформаторів (їх рівень); схеми з'єднання відводів трансформаторів понад третій габарит; методи випробувань ізоляції та норми випробувальних напруг; особливості складання трансформаторів з регулюванням напруга під навантаженням; конструкцію пристроїв для випробування трансформатора на герметичність.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж робота за професією складальника трансформаторів 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Виконує роботи з першого, другого та третього складання потужних унікальних силових трансформаторів та автотрансформаторів потужністю від 80000 кВА та вище, напругою 150 кВ. Виконує роботи з першого, другого та третього складання електропічних трансформаторів потужністю від 80000 кВА та вище, напругою 150 кВ. Складає шунтуючі реактори. Складає силові трансформатори та автотрансформатори з регулюванням напруги під навантаженням будь-якої потужності, напругою 161-1150 кВ. Контролює активну частину трансформаторів, виконує монтаж та налагоджує спеціальні перемикальні пристрої. Готує унікальні силові трансформатори до випробувань, усуває дефекти, які виявлено під час випробувань. Користується випробувальними пристроями та веде випробування трансформаторів на герметичність.

Повинен знати: будову, призначення та конструктивні особливості різних типів потужних та унікальних великогабаритних трансформаторів; складні схеми з'єднання відводів; ізоляційні матеріали, які застосовує, та правила ізоляції схем і з'єднань; коефіцієнти корисної дії різних типів трансформаторів; залежність розмірів, ваги, втрат холостого ходу та інших показників від потужності трансформаторів; вимоги до електричної міцності трансформаторів; правила ведення технічної документації; конструкцію пристроїв для випробування трансформатора на герметичність.

Кваліфікаційні вимоги. Неповна вища освіта (молодший спеціаліст). Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією складальника трансформаторів 5 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Сушить пакети конденсаторів у термовакуумних установках. Установлює пакети на сушильний візок, виконує необхідні підключення. Регулює температуру та тиск відповідно до заданого режиму за допомогою контрольно-вимірювальних приладів. Записує показання контрольно-вимірювальних приладів у журналі. Виявляє несправності роботи термовакуумних установок та усуває їх.

Повинен знати: будову та призначення конденсаторів, призначення вакуумного сушіння пакетів конденсаторів; будову, принцип роботи та правила обслуговування термовакуумних установок, контрольно-вимірювальних приладів для вимірювання сили струму, напруги, ємності, опору, залишкового тиску та температури; схеми з'єднання пакетів для сушіння струмом; допуски на опір обкладок пакетів конденсаторів; режими сушіння пакетів різних типів конденсаторів; залежність інтенсивності сушіння від температури та залишкового тиску; правила завантаження та вивантаження пакетів; основи знань з електротехніки; характерні несправності установок та методи їх усунення.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу робота.

Завдання та обов'язки. Веде процес термостабілізації та штучного старіння приладів найнижчого класу, простих котушок, рамок, деталей та матеріалів у термостатах. Завантажує та вивантажує прилади, котушки, рамки та деталі. Вмикає термостати, підтримує необхідний режим та вимикання. Веде записи реєстрації часу завантаження та вивантаження.

Повинен знати: будову та принцип роботи термостатів; режим робота термостатів та виробничі інструкції на штучне старіння та термостабілізацію; правила поводження з приладами, котушками, рамками та деталями під час завантаження та вивантаження; призначення штучного старіння та термостабілізації; правила занесення результатів спостережень та температури.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде процес термостабілізації та штучного старіння приладів вищого класу, відповідальних котушок у термостатах з налагодженням на заданий режим. Стежить за роботою термостата та регулює заданий температурний режим за показаннями контрольно-вимірювальних приладів. Визначає час Перебування приладів та котушок у термостатах відповідно до інструкції на старіння. Перевіряє правильність показань приладів. Веде журнал реєстрації.

Повинен знати: будову, принцип роботи термостатів та правила їх експлуатації; правила поводження з приладами вищого класу; час старіння різних приладів та котушок; призначення, правила користування контрольно-вимірювальними приладами (терморегулятори, автопірометри, самописні прилади, термометри тощо) та їх основні несправності; вплив якості штучного старіння та термостабілізації (при заданому режимі та часі) на роботу приладів.

Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією термостатника 1 розряду - не менше 0,5 року.

Завдання та обов'язки. Формує ртутні випрямлячі під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Виконує роботу з прожарювання деталей у прожарювальній печі. Укладає деталі у вакуумний контейнер.

Повинен знати: будову, призначення прожарювальних печей та вакуумних контейнерів; правила підготовки вузлів та деталей ртутних випрямлячів до вакуумних випробувань; правила вакуумної гігієни.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Приклади робіт.

1. Деталі ртутних випрямлячів - обдування стисненим повітрям.

Завдання та обов'язки. Формує прості ртутні випрямлячі. Заливає ртуть у дистилятор для переганяння. Визначає щільність зварних швів запаяних вентилів тиском стисненого азоту. Приєднує та пускає ртутні насоси на випробувальних стендах. Керує нескладним устаткуванням у процесі формування ртутних випрямлячів. Стежить за показаннями контрольно-вимірювальних приладів під час випробування та записує показання у журнали. Усуває дефекти, які виявлені під час випробування.

Повинен знати: будову та призначення простих ртутних випрямлячів; будову та правила експлуатації масляних та ртутних насосів; правила поводження із ртуттю; загальні поняття про вакуумну техніку та електротехніку в межах роботи, яку виконує; призначення контрольно-вимірювальних приладів, випробувальних стендів та правила ведення журналів реєстрації; якість азоту та правила поводження з балонами стисненого повітря.