5.9.1. Усі передачі від головного валу машини до основних вузлів і агрегатів машини повинні бути закриті кожухами і в разі потреби огороджені.
5.9.2. Передача від валика для ручного повороту машини до обгінної муфти повинна бути закрита огорожею.
5.9.3. Під машиною повинні бути встановлені піддони для збирання мастила, яке стікає з деталей.
5.9.4. Операції збирання секційних котушок на навої при їх діаметрі фланців більше ніж 21``; установлення та знімання навоїв, знімання готового полотна повинні бути механізовані.
5.9.5. На машині повинно бути встановлене освітлення для підсвічування голечниць напругою не вище 42 В. Лампи повинні бути закриті захисною сіткою.
5.10. Основов'язальні рашель-машини
5.10.1. Ланцюгова передача від допоміжного електродвигуна (тихий хід) до головного валу повинна бути огороджена.
5.10.2. Передачі від головного валу до основних вузлів і агрегатів машини повинні бути закриті кожухами і в разі потреби огороджені.
5.10.3. Передачі механізму відтягування та намотування полотна повинні бути огороджені.
5.10.4. Передачі до валів для навоїв з ґрунтовими нитками мають бути огороджені металевими футлярами, прикріпленими до станини машини.
5.10.5. Під машиною повинні бути встановлені піддони для збирання мастила, що стікає з деталей.
5.10.6. На машині повинно бути встановлено освітлення для підсвічування голечниць напругою не вище 42 В.
5.11. Котонні машини
5.11.1. Торцеві шестерні і цапфи валів повинні бути огороджені.
5.11.2. Рейки і штанги з торців машини мають бути огороджені скобами.
5.11.3. Поворотні збавочні плитки та гребінки у вимкненому стані повинні бути закриті кутами.
5.11.4. З'єднувальні муфти приводного валу повинні бути огороджені металевими кожухами.
5.11.5. Кулірний механізм має бути прикритий щитками.
5.11.6. Машина повинна бути встановлена на піддон з невеликими бортами для збирання відпрацьованого мастила.
5.11.7. Під час роботи на машині робітниця не повинна тримати пальці рук близько до голечниці при заправлянні кінця нитки і не нагинатися близько до голечниці для запобігання захвату волосся голками.
5.12. Панчішно-шкарпеткові та рукавичкові автомати
5.12.1. Зубчаті передачі механізмів приводу циліндра і пульт управління автоматів повинні бути закриті спільним кожухом.
5.12.2. На двоциліндрових автоматах вертикальний вал приводу циліндрів повинен бути огороджений глухим футляром.
5.12.3. Механізми управління в'язальних систем автоматів повинні бути закриті прозорими екранами.
5.12.4. Блок програмного управління узорами повинен бути закритим.
5.12.5. Конічні зубчаті передачі самобортуючого пристрою повинні бути огороджені.
5.12.6. Одноциліндрові автомати повинні мати пристрій для фіксації нитководійного кільця у відкритому положенні.
5.12.7. На автоматах повинна бути передбачена максимальна подача напруги на спіраль обпалу тільки в момент перепалювання ниток. Трансформатор пристрою перепалювання ниток повинен бути розміщений в одній шафі з електроапаратурою.
5.12.8. На автоматах повинно бути відведене місце для збирання зламаних голок.
5.13. Фарбувально-оздоблювальне обладнання
5.13.1. Промивні джгутові машини
5.13.1.1. На машині з боку заправки полотна повинні бути кнопки аварійної зупинки.
5.13.1.2. Машина повинна бути обладнана самозупинником під час відкривання дверей укриття машини і заплутування джгута у ванні з подачею відповідного сигналу на пульт управління.
5.13.1.3. Конструкція машини має бути зручною і безпечною для заправляння джгутів у роздільну решітку і розпутування вузлів. Відстань від решітки до стінки ванни повинна бути не менше 200 мм.
5.13.1.4. Машини повинні мати механізоване вибирання джгута.
5.13.1.5. Укриття машини повинно бути з'єднане з цеховою системою вентиляції.
5.13.2. Промивні машини для обробки розправленого полотна
5.13.2.1. Для аварійної зупинки машина повинна мати кнопкові пости, які встановлені з обох її боків.
5.13.2.2. Привід клапана ванни і фільтрувальна установка повинні бути закриті із зовнішнього боку знімними огорожами із замками.
5.13.2.3. Машина повинна мати прозорі огорожі від бризок, які дають змогу спостерігати за процесом обробки полотна.
5.13.2.4. Машина повинна мати укриття з розсувними щитками і повинна бути приєднана до цехової системи вентиляції.
5.13.3. Фарбувально-промивні машини
5.13.3.1. Машина повинна бути обладнана програмним та ручним регулюванням контролю технологічного процесу.
5.13.3.2. Кнопкові пульти управління електроприводом мають бути на фронтальному боці машини на висоті 1,2 - 1,4 м від підлоги і захищені від механічних пошкоджень та попадання вологи. Машина має бути обладнана аварійною кнопкою "Стоп".
5.13.3.3. Апаратура управління, електродвигуни, прилади автоматики та електричного блокування машини повинні бути захищені від впливу агресивного середовища. Усі деталі машин мають бути виготовлені з антикорозійних матеріалів.
5.13.3.4. Машина повинна мати звукосвітлову сигналізацію під час пуску та аварійної зупинки.
5.13.3.5. Машина повинна мати укриття, на передній і задній стінках якого вмонтовані засклені двері з двох половинок, що переміщуються вертикально. Двері обладнують підйомним механізмом, який забезпечує легке відкривання дверей із зусиллям не більше 60 Н і надійну фіксацію відкритих дверей.
5.13.3.6. Укриття машини повинне бути приєднане до витяжної загальноцехової системи вентиляції для запобігання виходу гарячого повітря у приміщення під час відкривання дверей.
5.13.3.7. На передній стінці машини повинен бути заправно-вибиральний пристрій з приводом від електродвигуна і ручним регулюванням притиску віджимних валів за допомогою маховичка з зусиллям не більше 40 Н.
Під віджимними валами повинен бути лоток для збирання віджатої рідини і відведення її в каналізацію.
5.13.3.8. Для запобігання переливанню рідини з ванни вона повинна бути обладнана переливним пристроєм.
5.13.3.9. Гарячі трубопроводи та стінки ванни повинні бути вкриті теплоізоляцією, захищеною від попадання вологи і механічних пошкоджень з температурою на поверхні не вище 43 град. згідно з ДСТУ "Безпечність машин. Температури поверхонь, доступних для дотику" (ДСТУ EN 563-2001).
5.13.4. Центрифуга
5.13.4.1. Центрифуга повинна мати:
- пульт управління;
- блокування, яке запобігає її пуску при відкритій кришці;
- програмне управління, автоматичне відключення електродвигуна при виникненні небезпечного дисбалансу (нерівномірне завантаження кошика);
- кінцеві вимикачі, які спрацьовують при перевищенні нормованого рівня вібрації згідно з ГОСТ 12.1.012-90;
- гальмовий пристрій, який забезпечує зупинку кошика під час вимикання електродвигуна.
5.13.4.2. Електродвигун, апаратура та пульт управління мають бути захищені від попадання на них вологи і мати екранування для локалізації електромагнітного поля.
5.13.4.3. Кришка центрифуги має бути обладнана пристроєм для підйому і упором для фіксації її у відкритому положенні. Зусилля підйому - не більше 40 Н.
5.13.4.4. Робочі органи центрифуги повинні бути закриті кожухом з антикорозійного матеріалу.
5.13.4.5. Необхідно проводити не менше двох разів на рік при двозмінній роботі і трьох разів - при тризмінній роботі технічний огляд центрифуги та її випробування для встановлення придатності до експлуатації.
5.13.4.6. Випробування центрифуги проводять:
- згідно з паспортом;
- на спеціально обладнаному стенді, щоб виключити можливість травмування працівників у разі розриву центрифуги;
- безпосередньо на робочому місці за умови відсутності в цьому приміщенні людей та при можливості управління центрифугою з пульта, який розташований за межами цього приміщення. Центрифугу визнають придатною до роботи, якщо під час випробування не відбуваються деформації кошика, порушення швів та інших частин установки, порушення дії гальмових і замикальних пристроїв та електрообладнання.
5.13.4.7. Результати техогляду та випробувань центрифуг потрібно заносити до спеціальної книги, яку зберігає відповідальна особа підприємства. На видному місці кожуха центрифуги роблять напис, у якому вказують максимальне допустиме завантаження в кілограмах.
5.13.5. Сіткобарабанні сушильні машини
5.13.5.1. Каркас машини повинен мати теплоізоляційну огорожу із знімних щитів, заповнених скловолокном з температурою на поверхні не вище 43 град. С згідно з ДСТУ ЕN 563-2001.
5.13.5.2. Подача полотна на сітчасті барабани, а також зняття висушеного полотна повинні бути механізовані.
5.13.5.3. Машини повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами гарячого відпрацьованого повітря.
5.13.5.4. Електродвигун вентилятора повинен бути закритий кожухом.
5.13.6. Сушильно-ширильні машини
5.13.6.1. Ділянки голкових ланцюгів у зоні обслуговування повинні бути закриті.
5.13.6.2. Технологічні отвори сушильних камер повинні бути обладнані ущільнювачами, які запобігають виходу гарячого повітря у приміщення.
5.13.6.3. Машина повинна бути обладнана кнопками "Стоп" на заправці, у зоні входу полотна на голкові ланцюги та біля самоукладальника.
5.13.6.4. На бокових стінках сушильної камери мають бути опорні прутки для переносних драбин і поручні для обслуговування високорозташованих частин обладнання.
5.13.7. Стабілізаційні машини
5.13.7.1. Машина повинна мати:
- центральний пульт управління;
- на запуску та виході полотна дублюючі аварійні кнопки "Стоп";
- передзапускову звукову сигналізацію.
5.13.7.2. Заправка полотна в машину повинна бути механізована.
5.13.7.3. Технологічні отвори в стабілізаційній машині повинні мати ущільнювачі для запобігання виходу гарячого повітря у приміщення.
5.13.7.4. Пристрій для відпарювання полотна повинен бути обладнаний місцевим відсмоктувачем, щоб не допустити надходження пару в приміщення, а також пристосування для відведення конденсату в каналізацію.
5.13.7.5. Температура полотна, яке виходить із стабілізаційної машини, не повинна перевищувати 40 град.
5.13.7.6. У місці виходу полотна з машини повинен бути встановлений нейтралізатор статичної електрики.
5.13.8. Стабілізаційні сушильно-ширильні машини
5.13.8.1. Ванни плюсовок повинні бути накриті й обладнані місцевими пристроями витяжної вентиляції.
5.13.8.2. Жала віджимних валів плюсовок і каландрів повинні бути обладнані запобіжними пристроями, які виключають попадання рук працівників між вали.
5.13.8.3. Машина повинна бути обладнана пристроями місцевої витяжної вентиляції.
5.13.8.4. Двері сушильних та стабілізаційних камер мають бути зблоковані з пусковим пристроєм машини.
5.13.8.5. Технологічні отвори камер повинні бути обладнані ущільнювачами, які запобігають виходу гарячого повітря у приміщення.
5.13.8.6. На боках сушильних і стабілізаційних камер мають бути опорні прутки для переносних (приставних) драбин і поручні для обслуговування високорозташованих частин камер.
5.13.9. Каландри
5.13.9.1. Пульт управління електродвигуном повинен розташовуватись на відстані 1-1,2 м від робочого місця каландрувальника.
5.13.9.2. Усі каландри повинні бути обладнані манометрами з нанесеною на них червоною рискою, яка показує граничнодопустимий тиск 400 кПа.
5.13.9.3. У машинах повинна передбачатись автоматична зупинка зі звуковою та світловою сигналізацією за відсутності полотна хоча б на одній з планок розширювача.
5.13.9.4. Машини повинні мати кнопки аварійного зупинення.
5.13.9.5. Ширильні рами повинні бути гладкими, без задирок.
5.13.9.6. Для запобігання опікам пристрої для відпарювання полотна та фільцкаландрів необхідно забезпечити розсувними запобіжниками.
5.13.9.7. Каландри повинні мати пристрій для відведення конденсату з коробок відпарювального пристрою і витяжний зонт, з'єднаний з вентиляційними повітроходами.
5.13.9.8. Циліндр для охолодження полотна повинен мати місцевий відсмоктувач гарячого повітря.
5.13.9.9. Для створення необхідних умов обслуговування машини необхідно передбачити місцеве освітлення на вході та виході полотна.
5.13.10. Машини для вибивання полотна
5.13.10.1. Умикання машини та пристроїв, що входять в лінію, повинно здійснюватись з одного пульта управління, а зупинка їх - кнопками "Стоп" з кожного робочого місця.
5.13.10.2. Розкатувальний пристрій перед валами тяги повинен бути обладнаний пружно - та тканинорозрівнювачами.
5.13.10.3. Жало валів тяги розкатувального пристрою повинне мати пристрої для запобігання попаданню рук працівників між вали.
5.13.10.4. Сушильна камера повинна бути герметизована й обладнана місцевим відсмоктувачем для виведення з камери шкідливих газів.
5.13.10.5. Технологічні отвори камер повинні мати ущільнювачі, щоб запобігти виходу гарячого повітря у приміщення.
5.13.10.6. Двері сушильної камери повинні бути зблоковані з пусковим пристроєм.
5.13.11. Обладнання для приготування хімрозчинів, фарб та загусток
5.13.11.1. Обладнання для приготування загусток і друкарських фарб повинно бути виготовлене з додержанням вимог пожежної безпеки згідно НАПБ Б.01.043-90/170.
5.13.11.2. Автоклави, реактори та варочні котли повинні бути забезпечені манометрами з відміткою на них червоною рискою граничнодопустимого тиску в обладнанні.
5.13.12. Ворсувальні машини
5.13.12.1. Машина повинна мати пульт управління та аварійні кнопки "Стоп" з боку заправки та виходу полотна.
5.13.12.2. На машині повинна бути передпускова звукова сигналізація.
5.13.12.3. Ворсувальний барабан повинен бути обладнаний укриттям та пристроєм місцевої витяжної вентиляції для виведення ворсового пилу з-під укриття.
5.13.12.4. Відкидні кришки і двері укриття ворсувального барабана повинні бути зблоковані з пусковим пристроєм машини.
5.13.12.5. На машині повинні бути пристрої механізованої заправки полотна.
5.13.12.6. У місці виходу полотна з машини повинен бути встановлений нейтралізатор статичної електрики.
5.13.13. Універсальні фарбувально-формовочні агрегати
5.13.13.1. Клиноремінна передача приводу кареток повинна бути закрита стаціонарним кожухом, який має відкидну кришку з фіксацією її у піднятому положенні.
5.13.13.2. В агрегаті повинно бути автоматичне пересування кареток, ковпака, камери тиску та відкривання дверцят сушильної камери.
5.13.13.3. Затвор камери тиску повинен мати блокувальний пристрій, який запобігає самовільному його відкриванню в період обробки виробів.
5.13.14. Формувальні машини
5.13.14.1. Машини повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією.
5.13.14.2. Камера тиску повинна мати затвори з блокуючим пристроєм, який запобігає самовільному відкриванню її в період обробки та наявності в камері пару.
5.13.14.3. На машині повинен бути блокуючий пристрій для запобігання попаданню рук працівників у вхідний отвір сушильної камери.
5.13.14.4. Технологічні отвори в сушильній камері повинні мати ущільнювачі, щоб запобігти виходу гарячого повітря. Над зоною виходу форм повинен бути встановлений витяжний зонт.
5.13.14.5. Каретки повинні мати пристрої для фіксації форм у вертикальному положенні.
5.13.14.6. Машини повинні мати сигналізацію, яка сповіщає про пуск обладнання та про виникнення аварійних ситуацій.
5.13.15. Запарні формувальні преси
5.13.15.1. Преси повинні бути обладнані витяжними зонтами для запобігання попаданню пари в робоче приміщення.
5.13.15.2. Для запобігання попаданню рук між подушками преса він повинен закриватись при натисканні на кнопки (важелі) двома руками і утриманні їх до повного закривання преса.
5.13.15.3. Преси повинні мати запобіжні пристрої, які фіксують верхні подушки у відкритому положенні.
5.14. Кетельні машини
5.14.1. Усі робочі частини машини, а також двигун муфти вмикання повинні бути закриті.
5.14.2. Вертикальний вал і механізм передачі руху петлівнику повинні мати суцільну огорожу.
5.14.3. Механізм передачі руху голки повинен бути закритий кришкою.
5.14.4. Машина повинна мати пристрій для автоматичної зупинки при обриві нитки та пропуску стібків.
5.14.5. Кетельні машини повинні бути встановлені на столах на висоті рівня очей кетлювальниці і міцно закріплені на своїх основах.
5.14.6. Поверхні столів машин повинні бути гладкими, без задирок та вибоїн.
5.14.7. Усі машини для зменшення вібрації повинні бути встановлені на амортизаторах.
5.14.8. Нанизування петель на токолі повинно бути механізовано.
5.14.9. На машині повинен бути знімач з токолів закетльованих виробів.
5.14.10. Змащувальні отвори для підшипників головного валу повинні виключати витікання мастила на раму машини.
5.14.11. Машина повинна мати місцеві відсмоктувачі пуху та обрізків.
5.14.12. За відсутності механізованої насадки петель на токолі машини повинні бути обладнані місцевим вмонтованим освітленням токольного диска.
5.15. Бракувальні машини
5.15.1. Пускові пристрої машини повинні бути встановлені в одному місці.
5.15.2. Кнопкові пости зупинки повинні бути влаштовані з обох боків машини.
5.15.3. Машини повинні бути обладнані сигналізацією, яка попереджує про пуск машини.
5.15.4. Столи для бракування полотна повинні мати рівну і гладку поверхню.
5.15.5. Бракувальні машини повинні мати пристосування, яке забезпечує бракування виворітного боку полотна.
5.15.6. Машини для розбракування полотна повинні бути обладнані місцевим освітленням.
5.15.7. Стіл для розбракування полотна повинен мати підсвічування.
6. Вимоги до умов зберігання і транспортування матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва
6.1. Технологія трикотажного виробництва побудована таким чином, що розпакування, зберігання розбракованого і нерозбракованого матеріалу здійснюється в цеху підготовки або інших спеціально відведених і пристосованих для цього складів. Не дозволяється зберігати матеріали в інших місцях.
6.2. Зберігання сировини, матеріалів, пряжі і готової продукції повинно відповідати вимогам СНиП 2.11.01-85, СНиП 2.09.02-85.
6.3. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні проводитись згідно з ГОСТ "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности" (далі - ГОСТ 12.3.009-76).
6.4. Висота штабелів ящиків та кіп, фурнітури і тканин під час ручного складування на стелажі не повинна бути вище 3 м та виконуватись суворо вертикально з дотриманням правил перев'язування та забезпечення вільного доступу до них.
6.5. Під час складування матеріалів на піддоні висота не повинна перевищувати 2 м. Трапи повинні бути міцними, перевірятись не рідше двох разів на місяць, мати ширину не менше 1 м і поперечні перекладини для упирання ніг.
6.6. Для проведення робіт угорі на штабелях і стелажах необхідно мати драбини з гумовими або гострими металевими наконечниками знизу і крючками зверху або іншими пристроями, що унеможливлюють ковзання.
6.7. Вогненебезпечні та вибухонебезпечні речовини та інші інгредієнти, які використовуються для приготування різних розчинів, повинні зберігатись на спеціально обладнаних складах в окремих приміщеннях.
6.8. Спільне зберігання легкозаймистих хімікатів, наприклад розчинників з кислотами та окислювачами, не дозволяється. Не слід зберігати матеріали поза межами складу або в місцях, не обладнаних спеціально для їх зберігання.
6.9. Балони з газом, що зберігаються в приміщеннях, повинні розміщуватись від радіаторів опалення та інших опалювальних приладів, печей на відстані не менше 1 м, від джерел тепла з відкритим вогнем - не менше 5 м, а балони з отруйними газами повинні зберігатись у спеціальних приміщеннях. На будь-які балони з газом не повинні потрапляти прямі сонячні промені.
6.10. Усі вантажно-розвантажувальні роботи з переміщення і транспортування сировини, матеріалів, готової продукції повинні виконуватись підіймально-транспортними засобами (підіймальними кранами, електрокарами, транспортерами, візками тощо) та відповідати вимогам НПАОП 0.00-1.03-02, ГОСТ 12.3.009-76.
6.11. Розміри проходів і проїздів повинні визначатись залежно від габаритів матеріалів, що зберігаються, способу їх транспортування та укладання.
6.12. Головний прохід на складі повинен бути шириною не менше 2 м і спрямований до зовнішніх дверей. Ширина проїздів повинна бути не менше максимальної ширини навантаженого візка електрокара, навантажувача тощо +1м.
6.13. Висоту стелажа потрібно брати з урахуванням навантаження, допустимого на 1 кв.м перекриття складських приміщень.
6.14. Природне освітлення місць зберігання повинно відповідати вимогам ДБН В.2.5-28:2006 та НПАОП 40.1-1.32-01.
6.15. Сировина і матеріали повинні розміщуватись на відстані не менше 1 м від опалювальних систем і нагрівальних приладів.
6.16. Місця зберігання сировини і матеріалів повинні бути обладнані системами опалення, вентиляції та зволоження для регулювання температури і вологості повітря.
6.17. Для запобігання самозайманню промислових відходів не можна в ємкості (металеві ящики), де вони зберігаються, скидати промаслені відходи. Ємкості (металеві ящики) потрібно періодично дезінфікувати та очищати.
У будівлях, приміщеннях та спорудах не дозволяється розкидати й залишати неприбраними промаслені матеріали. Їх необхідно прибирати в металеві ящики, щільно закривати кришками та в кінці робочої зміни видаляти з приміщення у спеціально відведені за межами будівель місця, обладнані негорючими збірниками з кришками, які щільно закриваються.
6.18. У місцях складування матеріалів необхідно забезпечити вільний доступ до засобів пожежогасіння (пожежні крани, вогнегасники тощо).
7. Вимоги до організації охорони праці
7.1. Організація робіт з охорони праці
7.1.1. Відповідно до Закону України "Про охорону праці" роботодавець повинен створити в кожному структурному підрозділі та на кожному робочому місці умови праці відповідно до вимог нормативних актів, а також забезпечити додержання прав працівників, гарантованих законодавством про охорону праці.
7.1.2. Роботодавець, з урахуванням специфіки виробництва, вимог Типового положення про службу охорони праці, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці України від 15.11.2004 N 255, зареєстрованого в Мін'юсті України 01.12.2004 за N 1526/10125 (НПАОП 0.00-4.21-04), та з метою покращання роботи, спрямованої на запобігання нещасним випадкам, професійним захворюванням і аваріям на виробництві, повинен розробити і затвердити Положення про службу охорони праці на підприємстві.
7.1.3. Нормативні акти з охорони праці, що діють на підприємстві, мають опрацьовуватись та затверджуватись відповідно до нормативно-правових актів з охорони праці.
7.2. Вимоги щодо забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям, іншими засобами індивідуального захисту
7.2.1. На роботах із шкідливими і небезпечними умовами праці, а також роботах, пов'язаних із забрудненням або несприятливими метеорологічними умовами, працівники трикотажної галузі промисловості забезпечуються безкоштовно спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту відповідно до Положення про порядок забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту, затвердженого наказом Держнаглядохоронпраці України від 29.10.96 N 170, зареєстрованого в Мін'юсті України 18.11.96 за N 667/1692 (НПАОП 0.00-4.26-96), та Збірника норм безплатної видачі засобів індивідуального захисту робітникам і службовцям підприємств текстильної та легкої промисловості, затвердженого Мінлегпромом СРСР 21.05.85 (НПАОП 17.0-3.01-85).
7.2.2. Засоби індивідуального захисту працівників повинні відповідати вимогам ГОСТ "ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация" (ГОСТ 12.4.011-89) та вимог безпеки для даного технологічного процесу або виду робіт та наявності небезпечних та шкідливих чинників.
7.2.3. Для захисту органів слуху за рівнів шуму 80 дБА і вище працівники мають забезпечуватися протишумовими навушниками згідно з ГОСТ 12.1.003-83, ДСТУ "Засоби індивідуального захисту органів слуху. Вимоги безпеки і випробування. Частина 1. Протишумові навушники" (ДСТУ ЕN 352-1-2002).
7.2.4. Під час виконання робіт, пов'язаних з можливістю ураження очей, працівники повинні бути забезпечені захисними окулярами згідно з ГОСТ "ССБТ. Очки защитные. Общие технические условия" (ГОСТ 12.4.013-85 Е).
7.2.5. Працівникам, які працюють з механізованим (пневматичним) ручним інструментом, необхідно видавати засоби захисту рук від вібрації відповідно до вимог ГОСТ "ССБТ. Средства защиты рук от вибрации. Технические требования и методы испытаний" (ГОСТ 12.4.002-97).
7.2.6. Для захисту шкіри рук працівникам у разі почервоніння шкіри рук або появи висипу повинні видаватись захисні креми, мазі, пасти згідно з вимогами державного стандарту ГОСТ "ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования" (ГОСТ 12.4.068-79).
7.2.7. Після закінчення роботи засоби індивідуального захисту необхідно (залежно від виду робіт) очистити, провітрити, висушити, знешкодити тощо.
7.2.8. Спецодяг повинен зберігатись окремо від особистого одягу працівників в індивідуальних шафах у спеціально виділеному приміщенні, яке повинне провітрюватись.
7.3. Вимоги до професійного добору працівників
7.3.1. Працівники, які допускаються до виконання робіт у виробничих процесах трикотажного виробництва, повинні мати відповідну професійну підготовку та відповідати фізіологічним і психофізіологічним особливостям робіт, які ними виконуються.
7.3.2. Працівники, які виконують роботи з важкими, шкідливими та небезпечними умовами праці або такі, де є потреба в професійному доборі, повинні проходити за рахунок роботодавця попередній (під час прийняття на роботу) і періодичний (протягом трудової діяльності) медичні огляди.
| Начальник відділу організації державного нагляду в агропромисловому комплексі та соціально-культурній сфері | В.Ткачов |