1.13. Обладнання повинно мати органи управління, які виключають можливість їх мимовільного пуску і забезпечують легку і зручну зупинку згідно з вимогами ГОСТ 12.4.040-78.
1.14. Кріплення робочих органів машин (молотків, ножів, пластин, рукояток, педалей), інструментів (фрез, фумелей, щіток, клейм, голок, шліфувальних валків), запірних механізмів повинно бути надійним і справним.
1.15. Обладнання, під час роботи якого викидаються шкідливі речовини (гази, пил та ін.), повинно мати укриття та пристрої для підключення до місцевої або загальної системи вентиляції або мати вмонтовані пилозбірники.
1.16. Очищення місцевих пилоочисних пристроїв повинне проводитись регулярно за графіком, який забезпечує нормальну роботу вентиляції.
1.17. Обладнання зі значним теплоутворенням повинно забезпечуватись пристроями, які обмежують виділення конвекційного і променевого тепла в робоче приміщення (герметизація, теплоізоляція, екранування, відведення тепла тощо). При цьому поверхня ізоляції не повинна перевищувати 43 град.С згідно з ДСТУ ЕN 563-2001.
1.18. Кріплення шлангів до пульверизаторів і трубопроводів повинно виключати зривання шлангів.
1.19. Рівень шуму при роботі обладнання не повинен перевищувати допустимі величини і відповідати вимогам ГОСТ 12.1.003-83 та ДСН 3.3.6.037-99.
1.20. Обладнання, яке може передавати вібрацію на робочі місця, повинно забезпечуватись віброізоляцією і відповідати вимогам ГОСТ 12.1.012-90 та ДСН 3.3.6.039-99.
1.21. Зовнішнє оформлення обладнання та пристроїв повинно відповідати вимогам технічної естетики із забезпеченням безпеки і зручності в роботі.
1.22. Рухомі частини обладнання необхідно виділяти іншим кольором, ніж основний колір обладнання.
1.23. Кольорове оздоблення елементів обладнання повинно відповідати кольорам безпеки ( червоний - сигнал про небезпеку, жовтий і помаранчевий - про можливу небезпеку, зелений - про наявність умов безпеки).
1.24. Використання у складі виробничого обладнання та/або контрольно-вимірювальних приладів джерел іонізуючого випромінювання повинно здійснюватись за умови наявності ліцензії на провадження діяльності щодо використання джерел іонізуючого випромінювання з дотриманням Вимог та умов безпеки (ліцензійні умови) провадження діяльності з використанням джерел іонізуючого випромінювання, затверджених наказом Державного комітету ядерного регулювання України від 02.12.2002 N 125, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 17.12.2002 за N 978/7266, та Основних санітарних правил забезпечення радіаційної безпеки України, затверджених наказом Міністерства охорони здоров'я України від 02.02.2005 N 54, зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 20.05.2005 за N 552/10832 (ОСПУ-2005).
2. Додаткові вимоги до окремих видів обладнання
2.1. Преси для вирубування деталей низу взуття
2.1.1. Різаки в робочому комплекті повинні мати однакову висоту, бути з гладкою поверхнею, без тріщин і зазубрин.
2.1.2. Поверхні вирубних плит повинні бути з твердою поверхнею, без вибоїн та тріщин.
2.1.3. Підставки для ніг повинні бути у справному стані та відповідати зросту працівника.
2.1.4. Преси повинні мати системи захисту, які відключають пусковий ланцюг при дотику працівника до неізольованих частин різака. При роботі неізольованими різаками або різаками висотою менш 100 мм преси повинні бути обладнані пристроєм для включення робочого ходу двома руками.
2.2. Преси для вирубування деталей верху взуття
2.2.1. У процесі роботи на пресах повинна бути виключена можливість потрапляння рук у зону розрубування деталей шляхом перебування обох рук працівника на долонних кнопках включення преса.
2.2.2. Механізм преса повинен бути відрегульований так, щоб виключити можливість самовільного повертання та опускання верхньої плити (ударника) та подвоєння ударів.
2.2.3. Поверхня вирубувальної плити преса повинна бути рівною, гладкою та паралельною плиті ударника.
2.2.4. Різаки в комплекті повинні бути однієї висоти, без тріщин та зазубрин.
2.2.5. На гідропресах контрольно-вимірювальні прилади розташовуються в місцях, зручних для спостереження за їх показниками.
2.3. Преси для вирубування деталей з текстилю
2.3.1. У процесі роботи на пресах повинна бути виключена можливість потрапляння рук у зону розрубування деталей шляхом перебування рук працівника на долонних кнопках включення преса.
2.3.2. Для вирубування деталей з текстилю прес повинен бути обладнаний місцевим витяжним пристроєм для видалення пилу та візком для видалення відходів.
2.4. Закрійна машина
2.4.1. Закрійна машина повинна мати магнітний уловлювач стрічкового ножа.
2.4.2. Дисковий ніж повинен мати запобіжний пристрій, що унеможливлює потрапляння рук працівника під ніж.
2.4.3. Дисковий ніж повинен вільно міститися в захисному пристрої.
2.5. Переносні стрічкові машини
2.5.1. Переносні стрічкові машини повинні мати футляри для ножів при їхньому перенесенні.
2.5.2. Стрічковий ніж стрічкової закрійної машини повинен мати запобіжний пристрій, що унеможливлює потрапляння рук працівника під ніж.
2.6. Обладнання для вирівнювання по товщині плоских неприкріплених деталей низу взуття
2.6.1. Запобіжний пристрій при подачі деталей в машину повинен унеможливлювати потрапляння рук працівника під час роботи або налагоджування.
2.6.2. Машина повинна бути обладнана пристроєм для видалення відходів.
2.6.3. При подачі деталей транспортуючі валики повинні бути огороджені запобіжним пристроєм, зблокованим з приводом машини.
2.6.4. Запобіжний пристрій транспортуючих валиків повинен мати пристосування для регулювання зазору.
2.6.5. Транспортуючі валики повинні мати надійний гальмовий пристрій, що забезпечує зупинку їх з одночасним відключенням електродвигуна.
2.7. Обладнання для вирівнювання та двоїння деталей верху взуття
2.7.1. Транспортуючі валики повинні мати запобіжні пристрої, що унеможливлюють потрапляння пальців рук працівника між ними.
2.7.2. Запобіжний валик або планка повинні бути встановлені на відстані 6-8 мм від поверхні стола і 2-3 мм від нижнього валика.
2.8. Обладнання для шліфування та скуйовдження плоских неприкріплених деталей низу взуття
2.8.1. Шліфувальні барабани, шарошки та щітки (металеві, волосяні) повинні бути вкриті козирками з прозорого матеріалу, які захищають очі працівників від потрапляння окремих частинок абразивів та пилу.
2.9. Обладнання для клеймування деталей верху та низу взуття
2.9.1. Обладнання для клеймування деталей верху та низу взуття повинно бути відрегульовано так, щоб унеможливити самовільне опускання клеймувальної головки.
2.9.2. Рухомі частини штанги клеймувального барабанчика та підтримуючої тяги повинні бути надійно закріплені.
2.9.3. На машині зона клеймування деталей повинна бути огороджена захисним екраном, що унеможливлює потрапляння рук працівника між клеймувальною голівкою та столиком.
2.9.4. Шківи машини та електродвигуна, пасова передача повинні бути огороджені.
2.9.5. При клеймуванні способом гарячого тиснення на машині повинна бути забезпечена перестановка дисків з клеймами в необхідне положення без торкання рукою працівника нагрітої головки.
2.9.6. На напівавтоматах для клеймування товарного знака на вкладних устілках повинно передбачатися огородження механізму клеймування та транспортуючого барабана, що унеможливлює травмування рук працівника.
2.10. Обладнання для спускання країв деталей верху
2.10.1. Чашоподібний ніж повинен обладнуватися укриттям, який унеможливлює травмування рук працівника.
2.10.2. Машина повинна бути обладнана пилозбирачем для збору та видалення пилу та відходів.
2.10.3. Машина повинна бути обладнана гальмовим пристроєм для швидкої зупинки ножа після вимкнення електродвигуна.
2.10.4. Ширина зрізу краю оброблюваної деталі взуття повинна регулюватися автоматично, щоб унеможливити травмування рук працівника.
2.10.5. Притискна лапка або ролик повинні бути точно підігнані по окружності ножа.
2.11. Обладнання для нанесення клею на деталі взуття
2.11.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення парів розчинників із зони нанесення клею.
2.12. Обладнання для фрезерування підошов
2.12.1. Обладнання для фрезерування повинне бути оснащено місцевою витяжною вентиляцією, екраном, що захищає працівника від попадання в очі дрібних часток, що відлітають, вдихання пилу та унеможливлює контакт рук працівника з фрезою, що обертається.
2.13. Обладнання для вирівнювання підошов по контуру
2.13.1. На машині повинен бути встановлений захисний екран, який унеможливлює попадання рук працівника в зону оброблення.
2.13.2. Машина повинна бути обладнана збірником відходів для безпечного їх видалення з ножа.
2.14. Агрегат для оброблення плоских нешкіряних підошов
2.14.1. На машині повинні забезпечуватися автоматична подача деталей та штабелювання їх у пачки.
2.14.2. Передачі приводу та транспортера повинні надійно закриватися кожухом.
2.14.3. На агрегаті має передбачатися послідовний пуск витяжної вентиляції та обладнання.
2.15. Обладнання для скуйовдження, знепилення, нанесення клею по контуру формованих підошов
2.15.1. Агрегати повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією для видалення пилу та газів з зони їх утворення.
2.15.2. Машина для знепилення підошов повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для унеможливлення виділення пилу в приміщення.
2.15.3. При нанесенні клею на деталі повинно бути забезпечено автоматичне регулювання подачі клею та унеможливлення його розбризкування або витікання.
2.16. Обладнання для вирізання жолоба в устілках та напівустілках під супінатор
2.16.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення пилу та відходів з-під укриття фрези.
2.17. Обладнання для прикріплення супінатора до устілок та напівустілок блочками
2.17.1. Механізм подачі деталей та ударний механізм повинні бути надійно огороджені.
2.18. Обладнання для виймання та скуйовдження ляпісної частини підборів
2.18.1. Робочі частини машин (фреза, диск та ін.) повинні бути укриті з метою унеможливлення потрапляння в них пальців рук працівника.
2.18.2. Для видалення пилу та відходів з-під укриття машини повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією.
2.18.3. Приводні пристрої механізмів транспортування і подання підборів повинні бути надійно укриті.
2.19. Обладнання для приклеювання штучної губи до рантової устілки
2.19.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника під притискну лапку та в зону формування і приклеювання губи до устілки.
2.19.2. Для видалення газів, що виділяються у процесі приклеювання губи до устілки, машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм.
2.19.3. Клино-ремінна передача привода машини повинна мати огородження.
2.20. Обладнання для оброблення країв шкіряних деталей верху взуття гарячим способом
2.20.1. Зони формування деталей на машині повинні обладнуватися укриттям, яке унеможливлює опіки нагрівальним елементом та травмування рук працівника.
2.20.2. Температура поверхні машини повинна регулюватися автоматично.
2.21. Обладнання для загинання країв деталей верху взуття
2.21.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника в зону загинання країв деталей та приклеювання тасьми.
2.21.2. На машині повинні передбачатися автоматичне керування операціями нанесення клею-розплаву, надсікання та загинання країв деталей, а також автоматичне регулювання температури нагрівання клею.
2.22. Обладнання для розгладження швів заготовок взуття
2.22.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб запобігти потраплянню рук працівника між ножами та транспортуючими роликами.
2.23. Обладнання для збивання канта заготовок
2.23.1. Робочі органи машини повинні мати огородження, які унеможливлюють потрапляння рук працівника між бойком та ковадлом.
2.24. Обладнання для скуйовдження затяжної крайки взуття
2.24.1. Металева щітка машини, що обертається, повинна обладнуватися укриттям, яке унеможливлює травмування рук та обличчя працівника.
2.24.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення пилу та відходів з-під укриття щітки.
2.25. Обладнання для вставляння блочок, гачків, кнопок у заготовки взуття
2.25.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити мимовільне опускання пуансона.
2.25.2. Робочі органи машини повинні мати огородження, які унеможливлюють попадання пальців рук працівника під пуансон.
2.26. Обладнання для нанесення термопластичного підноска на заготовку взуття
2.26.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника між пуансонами преса.
2.26.2. Температура нагрівання пуансонів повинна регулюватись автоматично.
2.27. Обладнання для формування устілок з одночасним пробиванням у них отворів
2.27.1. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, що унеможливлює потрапляння рук працівника до місця зближення матриць з пуансоном під час робочого ходу.
2.27.2. Пуск машини повинен здійснюватися тільки за умови включення двох пускових кнопок.
2.27.3. Зона навантаження устілок на машині повинна бути огороджена.
2.28. Обладнання для зволоження заготовок верху взуття
2.28.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.
2.28.2. В установці повинно бути забезпечено автоматичне регулювання температури та вологості.
2.29. Обладнання для попереднього формування п'яткової частини заготовок взуття
2.29.1. Частини циліндра, що рухаються, та контакти верхніх повзунів, що ковзаються, повинні бути закриті кожухом.
2.29.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.
2.30. Обладнання для тимчасового прикріплення устілок
2.30.1. Машина повинна мати запобіжні пристрої, що унеможливлюють подвоєння ударів та забезпечують повну зупинку головного валу після кожного циклу роботи.
2.30.2. Механізми подачі дроту, обрізання та скобоутворення, штанги та молотки повинні бути надійно огороджені.
2.31. Обладнання для обтягування та клеєного затягування заготовок верху взуття на колодці
2.31.1. Пластини повинні бути обладнані теплоізоляційними накладками для запобігання опіку рук працівника.
2.31.2. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює викиди клею із зони уприскування.
2.31.3. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.
2.31.4. Транспортуючі та затяжні ролики, штанги та пружина молоткового механізму повинні мати надійне огородження.
2.32. Обладнання для обтягування та затягування заготовок взуття цвяхами
2.32.1. Тексоподаючий механізм повинен бути обладнаний укриттям, що унеможливлює виліт тексів.
2.32.2. Механізм гальма повинен мати запобіжний пристрій, який унеможливлює подвоєння ударів та забезпечує повну зупинку головного валу за відповідний цикл роботи. Робоча поверхня гальма повинна бути захищена від попадання мастила.
2.32.3. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює травмування рук працівника механізмом кліщів та молотка.
2.33. Обладнання для формування (оббивання) п'яткової частини взуття
2.33.1. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює попадання рук працівника між притискним пристроєм та пуансоном.
2.33.2. Термостат та ручка пуансона повинні мати термоізоляцію.
2.34. Обладнання для одночасного гарячого формування п'яткової та носкової частини взуття, затягнутої на колодці
2.34.1. Механізми формування правої та лівої секцій повинні бути огороджені.
2.34.2. На машині повинно бути забезпечено кнопкове повернення механізмів формування у вихідне положення окремо для правої та лівої секцій.
2.34.3. Фіксація положення барабанів з матрицями при повороті їх на 90 град. повинна бути надійна.
2.35. Напівавтоматичні лінії для виробництва взуття клеєного методу кріплення низу взуття
2.35.1. На автоматичній лінії повинна бути забезпечена безпечна робота всього обладнання, що до неї входить.
2.35.2. Зазори між рухомими та нерухомими частинами елементів транспортеру, механізмів провідної та натяжної станції, розподільного валу та командоапаратів, рухомих частин елементів та напівавтоматів повинні мати огородження, які унеможливлюють потрапляння в них рук та одягу працівника.
2.35.3. Електронагрівальні елементи сушильної камери повинні бути обладнані укриттям, яке унеможливлює потрапляння в них пилу та мастила.
2.35.4. На гідропроводі лінії повинні мати блокувальні пристрої, які забезпечують негайне відключення гідросистеми та включення світлового сигналу на пульті "перевантаження" при підвищенні номінального тиску на 1 Мпа (10 кгс/кв.см).
2.35.5. На машині для затягування носкової частини взуття необхідно унеможливити мимовільне опускання деталей та вузлів машини в процесі їх роботи, монтажу та налагодження.
2.35.6. Автомати та напівавтомати, в процесі роботи яких утворюються гази та пил, повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
2.35.7. Пускові пристрої ліній повинні бути зосереджені в одному місці - при запуску виробів.
2.35.8. Для вимкнення електродвигуна повинні бути передбачені, крім основного пульта управління, дублюючі вимикачі на всіх робочих місцях напівавтоматів.
2.35.9. Усі траншеї для доступу до обладнання лінії, розміщені під підлогою, повинні мати кришки, які надійно та щільно закриваються, бути розташовані на рівні з підлогою та мати на верхній частині поверхні рифлення.
2.36. Технологічні транспортні засоби
2.36.1. На транспортерах та конвеєрах необхідно забезпечити безпеку обслуговування та унеможливити потрапляння рук або одягу працівника в рухомі частини транспортного засобу.
2.36.2. Конвеєри та транспортери довжиною понад 45 м повинні бути обладнані містками для переходу людей з поручнями заввишки не менше 1,0 м з обшивкою їх нижньої частини на висоту не менше 0,15 м.
2.36.3. Огородження підвісних конвеєрів у місцях проходу під ними працівників повинні запобігати травмуванню падаючими предметами: колодками, виробами, деталями тощо.
2.37. Обладнання для сушіння та термофіксації взуття
2.37.1. Герметизація печі-турбожет повинна унеможливлювати викиди забрудненого повітря або пари у виробничі приміщення.
2.37.2. Піч повинна бути обладнана витяжною вентиляцією для видалення гарячого повітря та пари.
2.37.3. Теплоізоляція зовнішніх поверхонь сушарок, вентиляторів, повітроводів та зовнішніх стінок калориферів, розташованих поза сушарками, повинна унеможливлювати надходження тепла у приміщення.
2.37.4. Усередині робочої камери сушарок для проведення ремонтних робіт повинно передбачатися освітлення напругою не вище 12 В.
2.37.5. Барабан з етажеркою повинен бути ізольований. Температура усередині установки повинна регулюватися автоматично.
2.37.6. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів.
2.37.7. Камера для волого-теплового оброблення затягнутих заготовок взуття повинна мати огородження приводної, натяжної станції та транспортера. Камера повинна мати на вході теплоізоляцію та шторки з термостійкого матеріалу.
2.37.8. Температура усередині камери повинна регулюватися автоматично.
2.37.9. Пульт управління повинен бути розміщений у місці запуску взуття в установку та розташований на відстані не більше 0,5-0,8 м від робочого отвору завантаження.
2.38. Обладнання для скуйовдження затяжної крайки заготовок
2.38.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів та пилу.
2.39. Обладнання для нанесення клею на затяжну крайку сліду взуття
2.39.1. Механізм подачі клею повинен бути обладнаний укриттям, яке унеможливлює розбризкування клею та поширення парів розчинників у робочу зону.
2.39.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм, який забезпечує видалення парів розчинників з-під укриття механізму подачі клею.
2.40. Обладнання для приклеювання підошов
2.40.1. Машина повинна бути обладнана пристроєм, який унеможливлює потрапляння рук працівника під упори.
2.40.2. Включення клавіші повинно забезпечувати скидання тиску в прес-секції та повернення її у вихідне положення.
2.40.3. Термостати повинні встановлюватися ізольовано від пресів та мати вмонтовані укриття з місцевими відсмоктувачами.
2.41. Обладнання для гарячої вулканізації гумового низу взуття
2.41.1. Витяжні пристрої у прес-агрегатах повинні забезпечувати відсмоктування надлишкового тепла та інших шкідливих виробничих факторів з барабанів.
2.41.2. При налагодженні та ремонті пресів повинна бути забезпечена зручна та безпечна заміна цанг, манжет та інших деталей.
2.42. Обладнання для пристрочування підошов та вшивання ранта нитками
2.42.1. Машина обладнується запобіжними пристроями, що унеможливлюють потрапляння рук працівника в зону голки, шила, між рухомими та нерухомими частинами упорів, столиків та лапок.
2.42.2. Кожух рухомих деталей та механізмів обладнання повинен мати шумопоглинальну ізоляцію.
2.42.3. Машина повинна бути обладнана захисними пристроями, що унеможливлюють розбризкування воску з бачка під час підігріву. Температура повинна регулюватися автоматично. Напруга нагрівача для розігріву шпуль повинна бути не вище 24 В.
2.43. Обладнання для гладження підошов, прикріплених до сліду взуття
2.43.1. Управління машиною повинно бути організоване таким чином, щоб унеможливити потрапляння рук працівника в зону подачі взуття під огладжувальні ролики.
2.43.2. Затискні пристрої повинні унеможливлювати падіння оброблюваного взуття при його гладженні.
2.43.3. Приводні механізми та ролики, що здійснюють гладження взуття з боків і тильної сторони, повинні бути огороджені знімними щитками.
2.44. Обладнання для зняття взуття з колодок
2.44.1. Знімний барабан машини повинен бути повністю закритий, крім його робочої частини.
2.44.2. На машині повинно бути передбачене кнопкове вмикання одночасно двома руками.
2.44.3. Машина повинна мати збірник для відходів розрізаних кінців ниток, тимчасової шнурівки тощо.
2.45. Обладнання для лиття низу з пластику та гуми
2.45.1. Машина повинна мати захисні пристрої, що унеможливлюють потрапляння литого матеріалу на працівника.
2.45.2. Герметизація всіх циліндрів, їх з'єднань, а також механізмів та деталей повинна унеможливлювати вихід литого матеріалу крізь зазори.
2.45.3. Агрегати для лиття в зоні злучення прес-форм повинні мати огородження з прозорого матеріалу, зблоковані з механізмом злучення форми. При несправному блокуванні робота агрегата повинна припинятися.
2.45.4. Привод реактора-змішувача повинен мати ущільнювачі, які унеможливлюють витік шкідливих газів у робоче приміщення.
2.45.5. Для запобігання виділенню шкідливих виробничих чинників у робоче приміщення заповнення реакторів повинно проводитися автоматично спеціальним трубопроводом.
2.45.6. В обладнанні під витяжкою повинні бути спеціальні збірники для злитків відходів пластикатів та гуми.
2.45.7. На машині повинен бути обладнаний місцевий витяжний пристрій для видалення газів.
2.45.8. Вертикальні циліндри, що виходять за межі агрегатів, повинні мати огородження та збірники для мастила.
2.45.9. Управління апаратом повинно здійснюватися з центрального пульта оператором у напівавтоматичному та налагоджувальному режимах.
2.46. Обладнання для фрезерування урізання підошов взуття
2.46.1. Фрези повинні бути обладнані укриттям, що унеможливлює травмування руки працівника і потрапляння в очі часток оброблюваного матеріалу.
2.46.2. Гальмовий пристрій для швидкої зупинки фрез повинен бути зблокований з органами управління кнопкою "стоп". Ручне гальмування виключається.
2.46.3. Видалення пилу та газів повинно здійснюватися місцевими витяжними пристроями.
2.46.4. Пристрій для гостріння та виправлення фрез повинен бути обладнаний пневматичним відсмоктувачем та іскрогасником.
2.46.5. Над абразивним кругом для гостріння фрез повинен бути екран з прозорого матеріалу, що не б'ється, для захисту очей працівника від потрапляння окремих часток металу та карборунду.
2.47. Обладнання для шліфування (пемзування) підошов та набойок на взутті
2.47.1. Машини повинні бути обладнані захисними екранами.
2.47.2. Машини повинні бути обладнані місцевим витяжним пристроєм для видалення пилу та газів.
2.47.3. Машина забезпечується засобами для нейтралізації зарядів статичної електрики.
2.47.4. Для видалення пилу з підошов машина повинна бути обладнана волосяною щіткою.
2.48. Обладнання для полірування підошов та чищення верху взуття
2.48.1. Головний вал з волосяними щітками повинен бути обладнаний надійним та справним укриттям.
2.48.2. Привод головного вала та вентилятора повинен мати огородження.
2.48.3 Машина повинна бути обладнана пилозбирачем.
2.48.4. Машина повинна бути обладнана засобами для нейтралізації зарядів статичної електрики.
2.49. Обладнання для гарячого формування верху готового взуття
2.49.1. Повітроводи системи обдування гарячим повітрям повинні мати теплоізоляцію.
2.49.2. Машина повинна бути обладнана блокувальним пристроєм, що унеможливлює ввімкнення нагрівачів до ввімкнення вентилятора.
2.49.3. Напруга нагрівальних пристроїв не повинна перевищувати 42 В.
2.49.4. Увімкнення двигуна привода стола повинно здійснюватися тільки при одночасному ввімкненні двох кнопок.
2.50. Обладнання для апретування та фарбування готового взуття
2.50.1. Установка повинна бути обладнана пристроєм, що забезпечує відсмоктування шкідливих парів та газів, що виділяються в процесі оброблення взуття.
2.50.2. При фарбуванні взуття пульверизатором пістолет повинен бути заземлений.
2.51. Обладнання для клеймування товарного знака на сліді взуття
2.51.1. Конструкція машини повинна унеможливлювати подвоєння ударів клеймувальної головки.
2.51.2. Ступінь нагрівання клеймувальної головки повинен регулюватися автоматично.
2.51.3. При тисненні крізь кольорову стрічку на машині переміщення стрічки-фольги повинно здійснюватися автоматично.
2.52. Термопласт-автомати
2.52.1. Деталі автоматів, що нагріваються, крім робочих поверхонь затяжних пластин, повинні бути покриті теплоізоляційним матеріалом, температура зовнішньої поверхні відповідно до ДСТУ ЕN 563-2001 не повинна перевищувати 43 град.С.
2.52.2. Гідросистеми та вузли робочих механізмів повинні розташовуватися так, щоб забезпечувалася безпека та зручність при зміні нагрівачів, ремонті механізмів та заміні деталей.
2.52.3. Автомат повинен бути обладнаний витяжним пристроєм для видалення газів та інших шкідливих речовин.
2.53. ПВГ-18
2.53.1. Конструкція преса повинна забезпечувати безпеку роботи при знаходженні рук працівника в зоні вирубування.
2.53.2. Конструкція преса повинна унеможливити подвоювання ударів та мимовільне опускання верхньої плити.
2.53.3. Прес повинен бути обладнаний автоматичним регулятором тиску та захисту рук працівника.
VI. Вимоги безпеки під час використання хімічних речовин
1. Хімічні матеріали, розчинники, фарбники
1.1. Упаковка і термін дії всіх хімічних матеріалів і фарбників повинні бути перевірені на відповідність вимогам чинних стандартів та технічної документації підприємств-виробників.
1.2. Лаки та розчинники, готові до використання, апретура і клеї повинні супроводжуватись повною і чіткою інформацією щодо хімічного складу. Застосування лаків, розчинників, клеїв невідомого походження та з невідомими вибухопожежонебезпечними властивостями не дозволяється.
1.3. На тарі повинно бути чітке позначення назви фарбника і хімікату, концентрації розчину та символ небезпеки.
1.4. Відбір проб на хімічний аналіз повинен здійснюватись у чистий скляний посуд з кришкою або притертою пробкою.
VII. Вимоги безпеки під час зберігання і транспортування матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції
1. Матеріали, напівфабрикати та готова продукція повинна зберігатись на спеціально виділених і обладнаних для цієї мети складах.
2. Розміщення і зберігання матеріалів повинно здійснюватись відповідно до інструкцій, розроблених та затверджених на кожному підприємстві згідно з вимогами чинних нормативно-правових актів з охорони праці, де повинні бути вказані перелік матеріалів, їх кількість, вид тари, спосіб укладання та зберігання, а також порядок їх приймання і відпущення зі складу згідно з вимогами ГОСТ 12.3.020-80.
3. Вантажно-розвантажувальні роботи повинні здійснюватись відповідними піднімальними транспортними засобами, механізмами і пристосуваннями залежно від габаритів, ваги і призначення (піднімальні крани, електрокари, електротали, транспортери, візки та інші засоби малої механізації) згідно з вимогами ГОСТ 12.3.009-76.
4. Переміщення вантажів підлоговим транспортом повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.3.020-80.
5. Переміщення та зберігання різаків на дільниці розкрою повинно здійснюватись у спеціальних ящиках-контейнерах, які виключають їх випадання. На комплекті різаків повинно бути чітке позначення номера.
6. Розміри проходів і проїздів повинні визначатись залежно від габаритів матеріалів, що зберігаються, способу їх транспортування і укладання. Головний проход складу повинен бути шириною не менше 2 м і розташований в напрямку до зовнішніх дверей.
Ширина проїздів повинна бути не менше максимальної ширини завантаженого візка плюс 1 м. Ширина проходів між рядами укладених коробок, рулонних матеріалів, кіп. повинна бути не менше 1 м.
7. Висота укладки кіп, коробок та рулонних матеріалів не повинна перевищувати при ручному укладанні 1,5 м, на піддони - 2 м.
8. Похилі трапи для ручної укладки кіп, коробок та рулонних матеріалів повинні мати ширину не менше 1 м і поперекові перекладини для ніг. Трапи повинні бути міцними і перевірятись не менше двох разів на місяць.
9. Для піднімання працівників на стелажі повинні бути драбини з гумовими або гострими металевими кінчиками внизу і гачками наверху або іншими пристосуваннями.
10. Висота стелажа визначається залежно від навантаження, яке допустиме для перекрить складських приміщень, а також виду пакування і маси одного місця.
11. Клеї, лаки, розчинники, які мають вогненебезпечні та вибухонебезпечні властивості, повинні зберігатись на спеціально обладнаних складах з витяжною вентиляцією.
12. Спільне зберігання легкозаймистих хімікатів, наприклад розчинників з кислотами та окислювачами, не дозволяється. Зберігання хімікатів поза складами і спеціально виділеними для зберігання місцями не допускається.
13. На робочому місці повинно зберігатися не більше 1/2 змінного запасу фарби та клею.
14. Наповнення тари рідкими хімікатами та їх зливання повинні бути механізовані з метою унеможливлення опіку рук.
15. У місцях зберігання хімікатів та легкозаймистих рідин повинні бути аптечки, протигази, захисні окуляри, респіратори, інші захисні пристосування та засоби пожежогасіння.
16. Промислові відходи повинні зберігатись спресованими в кіпах або закритих емностях, окремо від матеріалів для протирання і промаслених ганчірок.
17. Збір промислових відходів і матеріалу для протирання (промаслених ганчірок) повинен здійснюватись в окремі емності. З метою виключення мимовільного займання не допускається скидати промаслені ганчірки в ємності для збору промислових відходів.
18. Складування матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції повинно виконуватись на відстані не менше 1 м від опалювальної системи і нагрівальних приладів.
19. При складуванні матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції повинен бути передбачений вільний доступ до засобів пожежогасіння.
| Начальник відділу організації державного нагляду в АПК та соціально-культурній сфері | В.С.Ткачов |