Довідник кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 28. Виробництво лаку та фарб

Повинен знати: суть технологічного процесу; призначення технологічного устаткування; правила експлуатації вантажопідйомних механізмів; основні властивості компонентів, які застосовуються; токсикологічні та пожежонебезпечні властивості готового продукту та матеріалів, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес варіння натуральної та комбінованої оліфи на устаткуванні сумарною продуктивністю (за добу) від 10 т або від 10 до 50 т під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Завантажує сировину в реактори, оксидатори. Нагріває масу до заданої температури. Подає гарячу пару. Відбирає проби і проводить нескладні аналізи. Відстоює, розливає готову продукцію або перекачує в ємкості. Обслуговує реактори різних типів, оксидатори, змішувачі, мірники, комунікації, насоси.

Повинен знати: технологію процесу варіння оліфи; технологічну схему дільниці, яка обслуговується; принцип роботи основного та допоміжного устаткування; призначення контрольно-вимірювальних приладів; будову устаткування, яке обслуговується; будову вантажопідйомних механізмів; правила пуску та зупинки устаткування; правила відбору проб; методику проведення нескладних аналізів; органолептичні відмінності компонентів, які застосовуються.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника-оліфовара 2 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес варіння натуральної та комбінованої оліфи на устаткуванні сумарною продуктивністю (за добу) від 10 до 50 т або понад 50 т під керівництвом апаратника вищої кваліфікації. Доставляє необхідні компоненти. У процесі варіння комбінованої оліфи розбавляє основу (оксидування олій) розчинниками. Стежить за ходом технологічного процесу. Стандартизує (ставить на "тип") готову оліфу, фільтрує. Обслуговує компресорні установки, контрольно-вимірювальні прилади.

Повинен знати: технологічний регламент; правила регулювання процесу за результатами аналізу; схему комунікацій та запірної арматури; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; правила підготовки устаткування до ремонту, приймання його з ремонту; методи усунення дрібних несправностей у роботі устаткування; фільтруючі тканини.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника-оліфовара 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес варіння натуральної та комбінованої оліфи на устаткуванні сумарною продуктивністю понад 50 т з одночасним керівництвом апаратниками нижчої кваліфікації. Регулює процес оксидації олії за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики. Визначає готовність продукту. Веде записи у технологічній карті. Організовує безпечну роботу на дільниці. Усуває дрібні несправності у роботі устаткування.

Повинен знати: методику розрахунків добавок; правила регулювання процесу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики; будову контрольно-вимірювальних приладів; асортимент сировини та готової продукції; технічні умови на сировину та готову продукцію; норми витрат сировини і електроенергії; причини несправностей у роботі устаткування та способи їх усунення; правила безпечного ведення процесу.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника-оліфовара 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес одержання плавлених сикативів. Попередньо готує сировину: подрібнює, замішує з маслом окиси сикативних металів (для піролюзіту - попередньо перетирає пасту на фарботерковій машині). Завантажує в апарат масло (асідол, каніфоль) та піднімає температуру. Поступово (протягом кількох годин) завантажує при безперервному перемішуванні невеликі порції сикативного металу. Зливає піну, яка утворюється. Підтримує температуру маси. Відбирає проби і провадить пофазовий контроль (проба на склі). Охолоджує реакційну масу. Заливає у змішувач розчинник через мірник, лічильник та зливає масу під шар розчинника. Перемішує масу. Перекачує готовий продукт в збірник. Веде записи у технологічній карті. Чистить та промиває устаткування, усуває дрібні несправності в його роботі.

Повинен знати: технологію одержання плавлених сикативів; технологічну схему дільниці, яка обслуговується, схему комунікацій та запірної арматури; будову і правила експлуатації устаткування; правила відбору проб та методику пофазного контролю; основні властивості сировини, яка застосовується; технічні вимоги до готового продукту; методи усунення несправностей у роботі устаткування.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде технологічний процес одержання осаджених сикативів. Готує сировину: приготовляє розчин лугу та солей. Зважує та відмірює компоненти і завантажує їх в апарат. Веде процес омилення жирних або нафтенових кислот лугом. Піднімає температуру. Поступово завантажує при безперервному перемішуванні розчин лугу. Дозує різні компоненти. Продуває масу повітрям. Підтримує визначену температуру в апараті. Стежить за контрольно-вимірювальними приладами. Відбирає проби і веде пофазовий контроль. Веде процес осадження сикативів. Поступово завантажує в апарат розчини солей сикативних металів. Зливає нижній водний шар через уловлювач в каналізацію. Відстоює осад, промиває, сушить (обезводжує). Веде записи у технологічній карті.

Повинен знати: технологічну схему виробництва; будову та правила користування контрольно-вимірювальними приладами; правила регулювання процесу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів; правила відбору проб і методи пофазового контролю (повнота розчинення, осадження, концентрації розчинів тощо); фізико-хімічні властивості сировини та напівфабрикатів, які застосовуються; технічні умови на готовий продукт; правила підготування устаткування до ремонту, приймання його з ремонту; правила безпечного ведення процесу.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника-сикативовара 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде процес перетирання пігментів та фарб зі ступенем перетирання фарбової маси понад 10 мікронів. Регулює ступінь притиску валків, пускає та налагоджує машину. Завантажує пасту на валки вручну шпателем, перекачує за допомогою насосу, тельфером, гідропідйомником. Стежить за перетиранням пасти, періодичністю повернення пасти з вінця валу на повторне перетирання. Додержується температурного режиму поверхні валків. Стежить за системою водяного охолодження. Перемикає швидкості машин для бистроти перетирання. Чистить та промиває машину з частковим розбиранням. Веде облік виробітку продукції та розфасовує її відповідно до технічних умов.

Повинен знати: технологію перетирання на фарботерних машинах; будову машин різних систем; арматуру та комунікації на своєму робочому місці; призначення контрольно-вимірювальних приладів та автоматики; властивості компонентів фарб; технічні вимоги до готового продукту.

Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

Завдання та обов'язки. Веде процес перетирання пігментів, кольорових та чорних фарб зі ступенем перетирання фарбової маси до 10 мікронів. Регулює температурний режим, швидкість обертання валків, рівномірність притиску валків та розподілення фарбової пасти на валках залежно від в'язкості фарбових паст, які перетираються. Визначає показник "ступінь перетирання" за приладами. Контролює стан ракеля, який знімається. Веде записи у технологічних картах. Готує устаткування до ремонту.

Повинен знати: технологію перетирання кольорових та чорних фарб різного призначення; правила регулювання процесу перетирання; будову та принцип роботи машин і апаратів для виробництва друкарських фарб, контрольно-вимірювальних приладів та автоматики; властивості друкарських фарб, їх призначення згідно з товарними номерами.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника-фарботерника 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде постановку на "тип" за кольором (згідно з еталоном кольорів) емалей та фарб під керівництвом колориста вищої кваліфікації. Перевіряє наявність пігментних паст та розчинів СВП, які необхідні для підгонки кольору. Відбирає проби з різних апаратів для визначення кольору та відтінку готової продукції. Наносить емалі та фарби розпилюванням або наливом на різні підкладки. Доставляє підколеровочні матеріали до апаратів. Завантажує в апарат підколеровочні пасти за вказівкою колориста вищої кваліфікації.

Повинен знати: кольори та відтінки лакофарбової продукції; основні властивості неорганічних та органічних пігментів, сухих вальцьованих паст; правила відбору проб; методи нанесення емалей та фарб на різні підкладки.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за технологічно-суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде постановку на "тип" за кольором (згідно з еталоном кольорів) емалей та фарб. Розраховує кількість добавок під час складання простих колерів з 2-3 складових компонентів з невеликим асортиментом продукції. Контролює якість пігментних паст, що застосовуються, для підгонки кольору. Веде записи у лабораторному журналі та технологічній карті.

Повинен знати: фізико-хімічні властивості неорганічних та органічних пігментів; картотеку кольорів; методику розрахунку добавок підколеровочних паст під час складання простих колерів; технічні вимоги до напівфабрикатів (підколеровочних паст) та методи проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією колориста 4 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Веде постановку на "тип" за кольором (згідно з еталоном кольорів) емалей та фарб. Розраховує кількість добавок при складанні складних колерів з 4-5 складових компонентів для великого асортименту продукції, яка випускається. Контролює окремі показники якості продукції, яка випускається, на відповідність технічним умовам і державним стандартам.

Повинен знати: асортимент продукції, яка випускається; методику розрахунку добавок підколеровочних паст під час складання складних колерів; технічні вимоги до готової продукції та методи проведення аналізів.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією колориста 5 розряду - не менше 1 року.

Завдання та обов'язки. Перевіряє товщину шару накладання кольорових суспензій, бронзового та алюмінієвого покриттів та ґрунту на плівці за допомогою квадрантних вагів. Періодично перевіряє якість фольги тисненням на позолотному пресі. Підбирає і додержується температурного режиму, чистить та змазує позолотний прес. Контролює роботу з упакування та сортування фольги. Перевіряє якість сортування оглядом перших 5-7 метрів від кожного рулону. Виписує етикетки для ящиків з готовою продукцією, складає та оформляє відомість на здавання фольги за день, записує у журналі виробітку кількість фольги, яка надійшла і здана на склад. Перевіряє наявність залишків фольги на дільниці.

Повинен знати: вади і дефекти всіх видів фольги і причини їх утворення; правила визначення товщини накладання шарів фольги на квадрантних вагах та шляхом змивання, якість фольги шляхом тиснення на будь-яких палітурних матеріалах, температурного режиму для тиснення фольги; будову устаткування і приладів та правила їх обслуговування; прийоми ведення робіт з сортування та пакування фольги; правила ведення обліку виробітку робітниками зміни.

Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за технологічно суміжною професією 3 розряду - не менше 1 року.