5-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде плавку у вагранках продуктивністю понад 8 до 12 т/г за заданим хімічним складом чавуну різного призначення та в автоматизованих вагранках продуктивністю до 10 т/г. Веде плавки у вагранках продуктивністю понад 12 т/г під керівництвом вагранника вищої кваліфікації та під час модифікації та легування чавуну в вагранках продуктивністю понад 8 т/г. Готує вагранки до плавки. Веде плавку та випускає метал. Керує завалкою шихти залежно від ходу плавки. Регулює хід плавки. Заливає технологічні проби для визначення якості чавуну. Визначає за зламом проби марки чавуну. Стежить за справним станом фурм, футерівкою ковшів, інструменту і за роботою вентиляторів.
Повинен знати: модифікатори, які застосовує, та способи модифікації та легування чавуну; властивості і марки чавуну, який виплавляє; різні способи застосування кисневого дуття у вагранках; вплив хімічного складу палива на способи проведення плавки і на якість чавуну, який одержує.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вагранника 4 розряду - не менше 1 року.
6-й розряд
Завдання та обов'язки. Веде плавку у вагранках продуктивністю понад 12 т/г за заданим хімічним складом чавуну різного призначення при безперервному процесі плавки, в автоматизованих вагранках продуктивністю понад 10 т/г та випускає метал. Готує вагранки, веде плавку і випускає метал при безперервному процесі плавки. Стежить за завалкою шихти залежно від ходу плавки.
Повинен знати: способи проведення плавки при безперервному процесі; фізико-хімічні властивості чавунів, які виплавляє; типи різних марок чавунів та їх хімічний склад.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вагранника 5 розряду - не менше 1 року.
3. ВИБИВАЛЬНИК ВІДЛИВОК
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Вибиває дрібні прості товстостінні сталеві, чавунні відливки або відливки з кольорових металів з кількістю стрижнів до чотирьох з опок, кокілів та напівкокілів вручну або на вибивних механізмах, розчищає ями з-під форми після вибивання відливка. Складає відливки за марками в штабелі, на візки та вагонетки. Підвішує вибиті відливки на підвісний конвеєр або укладає на транспортер безпосередньо після вибивання у гарячому стані для передачі на наступні операції. Відбиває та укладає на відведене місце ливникові чаші, стояки, ливники та випори. Парує та укладає опоки після вибивання у штабелі, на рольганги, візки, конвеєри або на відведене місце. Просіває, перелопачує та зволожує наповнювальну суміш після вибивання. Вибиває великі відливки, заформовані в ґрунті, під керівництвом вибивальника відливок вищої кваліфікації.
Повинен знати: основні відомості про будову устаткування, яке обслуговує; найменування і призначення його найважливіших частин, заходи та правила вибивання відливок з ґрунту, способи відділення ливників та випорів без ушкодження відливок; правила охолодження відливок; місце розміщення стрижнів, каркасів і холодильників у формах; правила комплектування і укладання відливок та опок; інструмент, який застосовує.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт.
Вибивання відливок:
1. Втулки.
2. Деталі дрібні.
3. Консолі фрезерних верстатів малих розмірів.
4. Патрони верстатів.
5. Плити.
6. Фартухи токарно-гвинторізних верстатів з висотою центрів до 200 мм.
7. Фланці.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Вибиває на вибивних механізмах за допомогою крану або вручну середні відливки з кількістю стрижнів понад чотири. Вибиває великі і складні відливки, заформовані в ґрунті. Вибиває дрібні прості відливки, які надходять з конвеєра під час потоково-масового виробництва. Передає на наступні операції відливки після вибивання з навантаженням їх на рольганги, транспортери, візки або платформи. Вибиває стрижні з відливок на вібраційній машині в умовах потоково-масового виробництва.
Повинен знати: будову однотипних вибивальних механізмів; прийоми і правила вибивання відливок, які надходять з конвеєра, при потоково-масовому виробництві; режим охолодження відливок в формі; будову підіймально-транспортних засобів; способи стропування, правила піднімання і переміщення відливок.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вибивальника відливок 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт.
Вибивання відливок:
1. Барабани поршневих і золотникових кілець.
2. Вкладиші і покришки підшипників.
3. Вкладиші для газових плит.
4. Колеса, шківи.
5. Колодки гальмових башмаків.
6. Консолі фрезерних верстатів великих розмірів.
7. Корпуси повітродувок, редукторів, водяних насосів, масляних фільтрів.
8. Кріплення міжрамні.
9. Кронштейни ресор.
10. Лапи суднових якорів.
11. Педалі зчеплення.
12. Повзуни зубошліфувальних верстатів.
13. Поршні компресорів.
14. Секції котлів.
15. Станини горизонтально- і вертикально-фрезерних верстатів. 16. Станини токарно-гвинторізних верстатів.
17. Фартухи токарно-гвинторізних верстатів з висотою центрів понад 200 мм.
18. Фітинги.
19. Шківи вентиляторів.
20. Щити підшипникові з діаметром до 400 мм.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Вибиває складні, унікальні, великі відповідальні і особливо складні відливки, відливки з високолегованих сплавів та зі спеціальних сплавів, залитих в керамічні форми, на вибивальних механізмах пневматичним молотком та за допомогою крана або тельфера. Вибиває тонкостінні відливки. Вибиває середні і великі відливки, що надходять з конвеєра, при потоково-масовому виробництві. Забезпечує своєчасне вибивання відливок та стежить за правильною роботою вибивальних механізмів. Налагоджує вибивні решітки та інші механізми та пристрої, які обслуговує.
Повинен знати: будову різних типів вибивальних механізмів; тривалість витримки відливок в формі перед вибиванням; вплив температури відливок, які вибиває, на їх якість; механічні властивості відливок з чавуну, сталі та високолегованих сплавів; номенклатуру відливок, які вибиває.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією вибивальника відливок 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
Вибивання відливок:
1. Бабки передні і задні металорізальних верстатів.
2. Балки шкворневі вагонів.
3. Барабани гальмові.
4. Бачки для гідропультів скальчастих.
5. Блоки циліндрів двигунів внутрішнього згоряння.
6. Боковини литих візків.
7. Букси локомотивів та вагонів.
8. Вали багатоступінчасті складні.
9. Горловини конвертерів.
10. Деталі автозчіплювального пристрою.
11. Деталі корпусні сільськогосподарських машин.
12. Картери редукторів, задніх мостів та зчеплень.
13. Ковші шлаковозні.
14. Конуси і чаші для доменної печі.
15. Корпуси турбін.
16. Коробки пароперегрівачів.
17. Маточини коліс.
18. Мульди завалочних та розливальних машин.
19. Осердя хрестовин.
20. Рами дизелів фундаментні.
21. Рами рольгангів.
22. Рами візків вагонів.
23. Станини внутрішньошліфувальних верстатів, великих горизонтально-фрезерних верстатів та прокатних станів.
24. Станини зубошліфувальних верстатів.
25. Станини та картери компресорів.
26. Стояки горизонтально- та вертикально-фрезерних верстатів. 27. Тарілки живильників агломераційної фабрики.
28. Циліндри компресорів.
29. Щити підшипникові з діаметром понад 400 мм.
4. ВИРОБНИК КАРКАСІВ
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Виробляє найпростіші дротяні каркаси, гачки та рамки прості та середньої складності за ескізами, стрижневими ящиками, шаблонами та каркасами з підгонкою на болванках. Рубає, ріже, править та гне дріт з використанням найпростішого слюсарного інструменту та пристроїв, на ножицях і пресах. Відпалює дріт. Виправляє шпильки, цвяхи та ремонтує каркаси, рамки та гачки, які були в ужитку. Виготовляє прості шаблони для гачків та перевіряє розміри каркасів та гачків. Виготовляє складні каркаси під керівництвом виробника каркасів вищої кваліфікації.
Повинен знати: основні прийоми слюсарних робіт; правила роботи на верстатах, ножицях і пресах, які обслуговує; призначення та умови застосування простих інструментів та пристроїв; потрібний розмір заготовок для каркасів, рамок, гачків та перерізів дроту для них; будову стрижневих ящиків для дрібних і простих стрижнів.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт.
Виготування каркасів:
1. Балки шкворневі.
2. Втулки пружин приладів автомобілів.
3. Кронштейни задніх ресор автомобілів.
4. Рами бокові литих візків.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Виробляє каркаси фігурного обрису за шаблонами, ескізами та стрижневими ящиками середньої складності з підгонкою на болванках. Виробляє різноманітні холодильники для форм та стрижнів. Підбирає необхідні матеріали з використанням каркасів, які застосовувались.
Повинен знати: будову стрижневих ящиків середньої складності; призначення і умови застосування складних інструментів та пристроїв; будову та принцип роботи механізмів для правлення, різання та гнуття каркасів, прутків та дроту; способи виготовлення стрижнів; граничне навантаження для пруткових матеріалів різного перерізу; способи виготовлення каркасів та інших пристроїв, які застосовуються для кріплення стрижнів в формі; вимоги до жеребейок.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією виробника каркасів 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт.
Виготовлення каркасів:
1. Бруси поперечні та передні тракторів.
2. Головки блока циліндрів двигунів внутрішнього згоряння.
3. Деталі інжекторів та клапанів.
4. Деталі стрілочних переводів.
5. Корпуси та кришки кранів спускних топок паровозів.
6. Корпуси коробок передач.
7. Корпуси турбін.
8. Кришки арматури, гідравлічні коробки, робочі колеса з каналами, корпуси завитків, дейдвудні втулки.
9. Мости задні тракторів.
10. Патрубки наливного радіатора автомобіля.
11. Стакани буферні.
12. Центри колісних пар рухомого складу.
13. Шестірні з діаметром до 1500 мм.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Виробляє багатоярусні та розбірні каркаси та рамки для великих стрижнів складної та особливо складної конфігурації за шаблонами, ескізами та стрижневими ящиками. Установлює каркаси, які застосовувались. Перевіряє каркаси за шаблонами та доопрацьовує їх в пристроях. Ремонтує складні каркаси.
Повинен знати: будову стрижневих ящиків і шаблонів різної складності та розмірів; способи рознімання стрижневих ящиків; призначення від'ємних частин в стрижневих ящиках і на шаблонах; способи установлення стрижнів в форму; вимоги до каркасів та холодильників; способи ручного електродугового зварювання; будову та способи застосування різних інструментів та пристроїв.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією виробника каркасів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
Виготовлення каркасів:
1. Барабани лебідок до мостових кранів великої вантажопідйомності.
2. Блоки шестициліндрових дизелів.
3. Боковини рам литих візків.
4. Букси, повзуни, циліндри.
5. Головки вуглеподавальників паровозів.
6. Картери задніх мостів вантажних автомобілів.
7. Картери редукторів задніх мостів вантажних автомобілів.
8. Колектори дизелів.
9. Корпуси насосів, обтічників з карманами, бортові розтруби, мортири, зірочки брашпилів.
10. Підшипники рухомого складу.
11. Стакани кувальних пресів.
12. Трійники, зігнуті в декількох площинах.
13. Циліндри паровозні.
14. Шестірні з діаметром понад 1500 мм.
5. ГІДРОПІСКОСТРУМИННИК
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Очищає прості і середньої складності відливки, поковки та штамповані деталі в піскогідравлічній установці від пригару, окалини, корозії та залишків протикорозійного покриття. Ізолює місця, які не підлягають очищенню. Очищує дрібні деталі, які мають жорсткі допуски на розміри. Завантажує, укладає та вивантажує поковки та деталі з камер. Завантажує компоненти в піскогідравлічну установку. Підбирає однорідні відливки та укладає їх на столи або візки. Кантує відливки, поковки та штамповані деталі в процесі очищення. Видаляє каркаси, рамки, гачки та холодильники з відливок після очищення.
Повинен знати: принцип роботи піскогідравлічних установок, які обслуговує, та підіймально-транспортних засобів, які застосовує; властивості матеріалів, що застосовує для очищення; правила завантаження очищувального матеріалу; технічні вимоги до відливок, поковок та штампованих деталей після очищення; тиск води, необхідний для очищення; способи укладання відливок, поковок та штампованих деталей.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Очищає складні відливки, поковки та штамповані деталі в гідравлічних камерах або в піскогідравлічних установках різних систем від пригару, окалини, корозії та залишків протикорозійного покриття. Очищає корпуси суден від іржі, окалини і старого лакофарбового покриття переносним гідро-піскоструминним апаратом. Налагоджує і регулює гідромонітор, піскогідромонітор, переносний гідропіскоструминний апарат та забезпечує безперебійну роботу їх. Підбирає необхідні очищувальні матеріали і установлює режими очищення.
Повинен знати: будову та правила налагодження гідромоніторів і піскогідромоніторів різних систем; будову та принцип роботи переносних гідропіскоструминних апаратів; розміри зерен обчищувальних матеріалів залежно від характеру поверхонь, які очищує.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією гідропіскоструминника 2 розряду - не менше 1 року.
6. ГІДРОЧИСТИЛЬНИК
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Очищує прості та середньої складності відливки від відпрацьованої суміші, пригару тощо під керівництвом гідрочистильника вищої кваліфікації. Виконує окремі нескладні операції під час чищення відливок та виливниць. Транспортує, підбирає однорідні відливки та вкладає їх в гідрокамери. Кантує відливки, поковки та штамповані деталі в процесі очищення. Вивантажує відливки, поковки та штамповані деталі з гідрокамер. Очищає відстійники і прибирає робоче місце.
Повинен знати: основи знань про будову гідрокамер та брандспойтів; способи укладання відливок, поковок та штампованих деталей в гідрокамери.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Очищає прості та середньої складності відливки від землі, пригару тощо зі стінок, порожнин та стрижнів за допомогою гідромоніторів та брандспойту під тиском 12 МПа (120 атм). Вивантажує відливки з гідрокамер. Вилучає каркаси, рамки, гачки та холодильники після очищення.
Повинен знати: принцип роботи гідрокамер; правила визначення тиску струменя; будову соплових пристроїв та напірних шлангів; прийоми та способи вилучення відпрацьованої суміші зі стінок та з порожнин відливок та стрижнів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією гідрочистильника 1 розряду - не менше 0,5 року.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Очищає складні відливки від відпрацьованої суміші зі стінок, порожнин та стрижнів за допомогою гідромоніторів та брандспойта під тиском понад 12 МПа (120 атм).
Повинен знати: будову різних гідрокамер та насосів високого тиску; основи гідромеханіки у межах роботи, яку виконує; технічні умови на гідроочищення різних відливок.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією гідрочистильника 2 розряду - не менше 1 року.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Керує електрогідроустановкою з вибивання стрижнів та очищає відливки від залишків формувальної суміші. Вибирає режим роботи, занурює електрод в бак і вмикає генератор імпульсного струму. Стежить за ходом процесу очищення відливок за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та приладів автоматичного регулювання режиму роботи. Вимикає установки, підіймає електрод і передає контейнери (виливниці) з відливками за межі електрогідроустановки.
Повинен знати: кінематичні та електричні схеми електрогідроустановок, пускових і регулювальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних приладів і приладів автоматики; межі допустимих навантажень на генератор імпульсного струму; причини ушкоджень в роботі електроустаткування та способи їх усунення; основи електротехніки в межах робіт, які виконує.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією гідрочистильника 3 розряду - не менше 1 року.
7. ЗАВАЛЮВАЛЬНИК ШИХТИ У ВАГРАНКИ ТА ПЕЧІ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Завалює шихтові матеріали у вагранки та плавильні печі вручну або за допомогою крану під керівництвом завалювальника вищої кваліфікації. Регулює заслінки завантажувальних вікон печі. Визначає придатність та якість шихтових матеріалів за зовнішнім виглядом.
Повинен знати: принцип роботи плавильних печей та вагранок; режим завалювання печей та вагранок; шихтування, заправні, присаджувальні та розкислювальні матеріали; габарити, які допускаються, та масу шихтових матеріалів; способи завантаження в печі шихтових матеріалів; величину холостої колоші у вагранці; призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Завалює вагранки, плавильні печі загальною місткістю до 40 т шихтовими матеріалами автоматично та за допомогою завалочної машини, скіпового та інших підйомників або вручну у разі завантаження великогабаритного металу. Завалює шихту у вагранки з безперервним процесом плавлення та видає метал. Стежить за своєчасним подаванням шихти та рівномірним завантаженням шихти у печі. Стежить за збереженням стовпів та арок печі під час завалювання шихтових матеріалів. Усуває невеликі неполадки в роботі завалочних механізмів. Бере участь в ремонті завалочних машин.
Повинен знати: будову плавильних печей та вагранок різних типів, завалочної машини, яку обслуговує, і приладів для її керування; будову контрольно-вимірювальних приладів; способи відмінності за зовнішнім виглядом всіх шихтових і заправних матеріалів та їх найменування; послідовність завалювання шихтових матеріалів; правила перенесення вантажів краном; основи знань з електротехніки в межах роботи, яку виконує; періодичність змащування механізмів машин.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією завалювальника шихти у вагранки та печі 2 розряду - не менше 1 року.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Завалює шихтовими матеріалами плавильні печі загальною місткістю понад 40 т автоматично та за допомогою завалочної машини. Стежить за роботою механізмів машин та за її електроустаткуванням. Усуває неполадки в роботі машин.
Повинен знати: будову та кінематичну схему завалочних машин; розміщення приладів на машині і принцип їх роботи, допустимі габарити навантажених мульд; склад шихти для відповідальної марки металу, який виплавляє; вплив окремих елементів шихти на властивості металу і сплавів.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією завалювальника шихти у вагранки та печі 3 розряду - не менше 1 року.
8. ЗАВАРНИК ВІДЛИВОК
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Наплавляє рідким чавуном, заправляє епоксидними та іншими смолами раковини, тріщини та виправляє брак наварюванням у відливках, які не підлягають механічному обробленню. Виготовляє форми для наварювання відсутніх частин відливок. Нагріває відливки з ізолюванням частин або місць, які не підлягають нагріванню. Наплавляє та наварює відливки, які підлягають механічному відрубуванню, під керівництвом заварника відливок вищої кваліфікації. Регулює охолодження відливок та заварених місць.
Повинен знати: основи знань про ливарні та механічні властивості чавуну, про види та властивості смол; температуру рідкого металу і смол для наплавлення; вимоги до місця, яке заварює; основні способи наплавлення та наварювання відливок рідким чавуном; закладання епоксидними та іншими смолами; способи стропування, підіймання та переміщення відливок; будову лійок та зливних жолобів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Наплавляє рідким чавуном, заправляє епоксидними та іншими смолами та плазмовим напилюванням раковини, тріщини, виправляє брак наварюванням у відливках масою до 20 т; які підлягають механічному обробленню та мають виступи різної товщини. Нагріває та охолоджує відливки та наплавлені місця.
Повинен знати: різні способи наплавлення відливок рідким чавуном, заправлення епоксидними та іншими смолами; ливарні та механічні властивості чавуну, смол; внутрішні напруги, що виникають в металі відливка під час нагрівання і наплавлення, заходи їх усунення; способи ізоляції місць відливок, які не підлягають нагріванню; методи та режими нагрівання, охолодження та випалювання заварених складних відливок.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заварника відливок 2 розряду - не менше 1 року.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Наплавляє рідким чавуном, заправляє епоксидними та іншими смолами та плазмовим напилюванням раковини, тріщини та виправляє брак наварюванням у відливках з масою понад 20 т, які підлягають механічному обробленню та мають тонкі частини, що виступають, і стінки різної товщини. Виготовляє металоприймачі, лійки, зливні жолоби для спуску рідкого чавуну. Регулює нагрівання і охолодження всієї відливки та наплавлених місць.
Повинен знати: режими нагрівання, охолодження та відпалювання наплавлених особливо складних відливок; способи визначення готовності відливок до наплавлення та придатності рідкого металу та смол.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заварника відливок 3 розряду - не менше 1 року.
9. ЗАЛИВАЛЬНИК МЕТАЛУ
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає чавун, сталь або кольоровий рідкий метал з ручних ковшів місткістю до 0,3 т у форми та кокілі для дрібних відливок під керівництвом заливальника вищої кваліфікації. Готує ковші до заливання. Підсушує та підігріває тиглі перед заливанням. Надіває і знімає жакети під час формування в ґрунті. Виконує допоміжні роботи під час розливання металу у виливниці. Виймає зливки з виливниць. Чистить та фарбує металеві форми. Прибирає шлак та відходи металу.
Повинен знати: основи знань про будову тиглів, ручних ковшів та їх місткість, правила заливання форм та надівання жакетів на форми; будову постійних металевих форм та виливниць; призначення захисного обмазування для постійних металевих форм та його склад; призначення ливників, випорів, додатків та шлаковловлювачів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає з кранових та ручних ковшів місткістю до 0,3 т чавун, сталь або кольоровий рідкий метал в форми, виливниці або в постійні металеві форми для нескладних та товстостінних відливок. Готує ковші, виливниці та інші розливальні пристрої до заливання. Надіває та знімає жакети різних розмірів під час формування в ґрунті на конвеєрі з заданим ритмом. Контролює температуру металу, який розливає. Виконує роботи помічника під час заливання відливок з кранових ковшів місткістю до 5 т. Визначає за зовнішніми ознаками придатність рідкого металу та орієнтовну температуру під час його заливання.
Повинен знати: будову невеликих кранів, жолобів та лійок; ливарні властивості металів, які заливає; правила заливання форм і раціональні заходи установлення вантажів на форми та знімання жакетів з форм; виливниці, які застосовує, додаткові надставки, сифони і проміжні ковші; матеріали, що використовуються для футерування та фарбування жолобів та заливальних лійок; склад фарб, які застосовуються для покриття металевих форм; правила використання підйомно-транспортних засобів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заливальника металу 1 розряду - не менше 0,5 року.
Приклади робіт.
Заливання металу в форми:
1. Бігуни мостових кранів.
2. Блоки канатні, кранові та ланцюгові з діаметром до 500 мм. 3. Виливниці для зливків масою до 300 кг.
4. Вкладиші і кришки підшипникові з діаметром до 150 мм та довжиною до 200 мм.
5. Колодки каркасні гальмові локомотивів.
6. Корпуси плечотримачів медичного устаткування.
7. Маховики та шківи з діаметром до 1000 мм.
8. Опоки без бурту.
9. Патрубки фігурні, циліндри ребристі, кіпові планки з двома роульсами, якорі, клюзи, кнехти.
10. Підшипники армовані рухомого складу.
11. Кришки циліндрів парових насосів з діаметром до 500 мм.
12. П'ятники та підп'ятники рухомого складу.
13. Щити підшипникові з діаметром до 400 мм.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає чавун, сталь або кольоровий метал з кранових ковшів місткістю до 5 т в форми та виливниці. Заливає з ручних і кранових ковшів місткістю до 0,3 т в форми складні тонкостінні відливки. Заливає метал в прості та середньої складності форми, установлені на рольгангах, рушійному конвеєрі і в складні великі кокілі. Розливає вуглецеві сплави для лиття за виплавлюваними моделями ковшами вручну. Установлює виливниці у ливарній канавці та виймає зливки з виливниць. Роздає рідкий метал за допомогою розливального електровізка. Модифікує та легує чавун у ковші або жолобі шляхом присадки різних компонентів під керівництвом заливальника вищої кваліфікації.
Повинен знати: будову кранових та ручних ковшів, тиглів, які застосовує, та їх місткість; будову виливниць та підіймально-транспортних механізмів; спосіб управління розливальним електровізком під час розливання металу в форми та виливниці; способи модифікування та легування чавунів в ковші або жолобі; правила розкислення та витримки металу в ковші під час заливання; призначення і принципи правильного розміщення ливників, випорів, додатків та шлакоуловлювачів у формі; способи заливання форм та раціональні прийоми надівання та знімання жакетів; особливості заливання постійних металевих форм, час витримки та розливання модифікованого чавуну.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заливальника металу 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
Заливання металу в форми:
1. Блоки канатні, кранові та ланцюгові з діаметром понад 500 мм.
2. Букси рухомого складу.
3. Вкладиші і кришки підшипникові з діаметром понад 150 мм та довжиною понад 200 мм.
4. Зубчатки сівалок.
5. Виливниці для зливків масою понад 300 кг.
6. Колеса ходові мостових кранів.
7. Корпуси фрикційних апаратів автозчепів.
8. Корпуси передніх і задніх бабок, коробки передач, фартуха, каретки металорізальних верстатів.
9. Котли опалювальні (секція котлів).
10. Маточини зубчастих коліс.
11. Маховики та шківи з діаметром понад 1000 до 2000 мм.
12. Мульди розливальних машин.
13. Опоки з буртами.
14. Кришки циліндрів парових машин і насосів з діаметром понад 500 мм.
15. Труби водопровідні.
16. Хрестовини сівалок.
17. Чаші для зливання шлаку.
18. Щити підшипникові з діаметром понад 400 до 1000 мм.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає чавун, сталь або кольоровий метал з одного або двох кранових ковшів місткістю понад 5 т в форми і виливниці складних відливок. Заливає метал в форми, які установлені на рушійному конвеєрі та рольгангах, у складні і особливо складні постійні металеві і піщані форми або розливає леговані та високолеговані сталі у виливниці та кокілі. Розливає високолеговані і жароміцні сплави для лиття за виплавлюваними моделями ковшами вручну. Перевіряє готовність до розливання різних ковшів та ливникових систем. Визначає температуру металу, який заливає в форми. Контролює якість відливок.
Повинен знати: місткість форми, в яку заливає метал; процес заливання різноманітних форм металами різних марок; правила складання форм; будову та розміщення ливників, випорів та додатків; способи випуску газу із форм і стрижнів; правила кріплення форм; температуру та швидкість заливання металу в різноманітні форми і їх вплив на якість відливок.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заливальника металу 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
Заливання металу в форми:
1. Балки прокатних станів, які охолоджуються водою.
2. Блоки циліндрів дизелів.
3. Блоки циліндрів паровозів.
4. Вали колінчасті.
5. Головки автозчепів.
6. Горловини конвертерів.
7. Деталі корпусні сільськогосподарських машин.
8. Колектори всмоктувальні і вихлопні.
9. Корпуси великих редукторів.
10. Корпуси турбін і насосів.
11. Лопаті гідротурбін.
12. Маточини комбайнів.
13. Маховики та шківи з діаметром понад 2000 мм, з двома-трьома рядами спиць.
14. Мульди та хоботи завалочних машин.
15. Пальці різального апарату комбайнів.
16. Патрубки турбін.
17. Поршні всіх типів автомобілів.
18. Радіатори опалювальні.
19. Рами дизелів.
20. Станини великих верстатів і прокатних станів.
21. Стояки підшипникові.
22. Траверси та полозки великих верстатів.
23. Щити підшипникові з діаметром понад 1000 мм.
10. ЗАЛИВАЛЬНИК СВИНЦЕВО-ОЛОВ'ЯНИСТИХ СПЛАВІВ
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає та ллє дрібні та прості деталі, вироби з свинцево-олов'янистих сплавів. Виплавляє з литтям у зливки сплави з підшипників та інших деталей. Готує деталі та вироби до заливання свинцево-олов'янистими сплавами. Лудить і цинкує поверхні деталей, які заливає.
Повинен знати: будову однотипних плавильних печей і тиглів; процес заливання та лиття простих і дрібних деталей з свинцю, лудіння поверхонь, які заливає, і процес заливання деталей сплавами, що містять свинець; температуру нагрівання деталей для лудіння та заливання; процес плавлення сплавів, які містять свинець, та лиття його в зливки; процес підготовки деталей і виробів до заливання свинцево-олов'янистими сплавами.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
Приклади робіт.
1. Кільця сальникові, свинцеві кувалди, пломби - лиття.
2. Підшипники перевідних валів - заливання.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає і ллє деталі середньої складності, складні і великі деталі та вироби з свинцево-олов'янистих сплавів. Заливає стальну стрічку свинцевим бабітом на бабітозаливальному агрегаті під керівництвом заливальника вищої кваліфікації. Готує стальну стрічку та деталі до заливання бабітом. Обслуговує бабітозаливальний агрегат. Фрезерує стрічку після заливання бабітом.
Повинен знати: будову плавильних печей та бабітозаливального агрегату, які обслуговує; процес підготовки стальної стрічки до заливання бабітом та технічні умови до сталебабітової стрічки; процес заливання та лиття середньої складності, складних і великих деталей та виробів із свинцево-олов'янистих сплавів.
Кваліфікаційні вимоги. Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заливальника свинцево-олов'янистих сплавів 2 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
Заливання:
1. Вкладиші повзунів паровозів.
2. Вкладиші шатунних і корінних підшипників дизелів.
3. Вкладиші та подушки опорних та упорних підшипників - заливання пор та раковин.
4. Пробки контрольні парових котлів.
4-й розряд
Завдання та обов'язки. Заливає та ллє особливо складні і відповідальні деталі з свинцево-олов'янистих сплавів і заливає стальну стрічку свинцевим бабітом на бабітозаливальному агрегаті та під тиском. Готує свинцевий бабіт.
Повинен знати: будову та кінематичні схеми плавильних печей та бабітозаливальних агрегатів різних типів; процес заливання та лиття особливо складних і відповідальних деталей свинцево-олов'янистими сплавами та стальної стрічки бабітом; склад і властивості різних марок бабіту і сплавів, які містять свинець; властивості чорних та кольорових металів; правила приготування свинцевого бабіту; режими плавлення бабіту і елементів, які входять до його складу.
Кваліфікаційні вимоги. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією заливальника свинцево-олов'янистих сплавів 3 розряду - не менше 1 року.
Приклади робіт.
1. Вали ексцентрикові - заливання.
2. Вкладиші парових, гідравлічних турбін і крекінг-насосів - заливання.
3. Вкладиші та подушки підшипників - ручне заливання бабітом. 4. Вкладиші опорних та упорних підшипників - машинне заливання на бабітозаливальному агрегаті.
5. Колодки бугелів парових турбін - заливання.
6. Конуси дробарок - заливання.
7. Підшипники буксові, моторно-осьові та дишлові рухомого складу - виплавлювання зношеного бабіту та заливання нового.
8. Подушки упорних підшипників - заливання бабітом.
9. Сорочки масляно-гвинтових насосів - заливання.
11. ЗЕМЛЕРОБ
1-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує за заданими рецептами формувальні та стрижневі суміші на бігунах або вручну під керівництвом землероба вищої кваліфікації. Просіває розмолоті матеріали і пісок на механічних і ручних ситах. Регулює подавання сумішей з транспортерів у бункери. Підносить формувальну суміш до робочих місць. Підвозить та завантажує в бігуни матеріали для формувальних та стрижневих сумішей. Заготовляє матеріали для приготування сульфітного лугу, графітової пасти, клею, фарби, закріплювачів та різних сумішей для фарбування та виправлення стрижнів і форм.
Повинен знати: призначення матеріалів, які входять до складу формувальних та стрижневих сумішей; основні вимоги до формувальних та стрижневих сумішей; правила роботи на ручних і механічних ситах та повітряних класифікаторах; правила керування механізмами для змішування формувальних матеріалів, які обслуговує; найменування матеріалів, які застосовує для приготування сульфітного лугу, графітової пасти, клею, фарби, закріплювачів та різноманітних сумішей; правила зберігання їх та поводження з ними.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
2-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує за заданими рецептами формувальні та стрижневі наповнювачі, облицьовувальні, швидкосохнучі та паливні самотвердіючі суміші на бігунах або вручну. Розподіляє формувальні та облицьовувальні суміші по бункерах. Варить за заданими рецептами сульфітний луг, графітову пасту, фарбу, клей, закріплювачі та різні суміші для фарбування та виправлення форм та стрижнів вручну або за допомогою машин.
Повинен знати: принцип роботи та призначення однотипних сумішоприготувальних машин, конвеєрів, пускових засобів та скидальних механізмів; будову та принцип роботи устаткування з приготування різноманітних фарб та паст; фізичні властивості, рецептуру та правила приготування формувальних сумішей на якість лиття; способи приготування наливних самотвердіючих та швидковисихаючих сумішей для швидкісного виготовлення ливарних форм та великих стрижнів; фізичні властивості, рецептуру, призначення та правила приготування різних формувальних та стрижневих фарб та паст.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією землероба 1 розряду - не менше 0,5 року.
3-й розряд
Завдання та обов'язки. Готує за заданими рецептами формувальні, наливні самотвердіючі та стрижневі суміші та інші матеріали для ливарного виробництва на сумішоприготувальних машинах різних систем. Проводить регенерацію формувальних сумішей за заданим технологічним процесом. Подає по транспортерам та елеваторам формувальні матеріали та готові формувальні та стрижневі суміші. Стежить за своєчасним забезпеченням формувальних машин та робочих місць формувальників та стрижневиків готовими формувальними сумішами. Здійснює стропування контейнерів, ув'язує різноманітні вантажі для їх піднімання та переміщення.
Повинен знати: будову різних сумішоприготувальних машин, конвеєрів, пускових засобів та скидальних механізмів; фізичні властивості, рецептуру та правила приготування різних формувальних та стрижневих сумішей, які застосовує під час виготовлення форм і стрижнів, та вимоги до їх якості; способи випробування формувальних сумішей на вологість, газопроникність, міцність та зернистість.
Кваліфікаційні вимоги. Базова загальна середня освіта або початкова загальна освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією землероба 2 розряду - не менше 1 року.