• Посилання скопійовано
Документ підготовлено в системі iplex

Про внесення змін до деяких постанов Кабінету Міністрів України

Кабінет Міністрів України  | Постанова, Перелік від 11.10.2002 № 1493
  • Посилання скопійовано
Реквізити
  • Видавник: Кабінет Міністрів України
  • Тип: Постанова, Перелік
  • Дата: 11.10.2002
  • Номер: 1493
  • Статус: Документ діє
Документ підготовлено в системі iplex
компоненти спеціально призначені або
підготовлені для розміщення в них збірок
роторної труби газової центрифуги. Корпус
складається з жорсткого циліндра із
стінкою завтовшки до 30 мм з прецизійно
обробленими кінцями для установки
підшипників з одним або кількома фланцями
для монтажу. Оброблені кінці паралельні
один одному і перпендикулярні до
поздовжньої осі циліндра в межах
0,05 градуса або менше. Цей корпус може
мати також сотову конструкцію, яка дає
змогу встановлювати кілька роторних труб.
Корпус виготовлений або захищений
матеріалами, стійкими до зумовленої UF(6)
корозії;
f) уловлювачі: 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
трубки з внутрішнім діаметром до 12 мм для
екстракції UF(6) з роторної труби з
використанням ефекту трубки Піто (тобто з
отвором, спрямованим на круговий потік
газу всередині роторної труби, що
досягається, наприклад, згином кінця
радіально розташованої труби), які можна
з'єднати з центральною системою екстракції
газу. Трубки виготовлені або захищені
матеріалами, стійкими до зумовленої UF(6)
корозії
5.2. Спеціально призначені або підготовлені
[0B001,b] допоміжні системи, обладнання та
компоненти для використання на
газоцентрифугальних установках збагачення
Примітка. Допоміжні системи, обладнання та компоненти
газоцентрифугальної установки збагачення являють собою
системи, необхідні для подачі UF(6) до центрифуг, для
з'єднання окремих центрифуг між собою з метою утворення
каскадів (або ступенів) для підвищення рівня збагачення
та добування "продукту" і "хвостів" UF(6) із центрифуг,
а також обладнання, необхідне для приведення в дію
центрифуг або для керування установкою
5.2.1. Системи подачі та системи відведення 8401 20 00 00
"продукту" і "хвостів":
спеціально призначені або підготовлені
технологічні системи включають:
живильні автоклави (або станції), що 8419 89
використовуються для подачі UF(6) до
каскадів центрифуг, коли тиск досягає
100 кПа, інтенсивність - 1 кг/год чи
більше
десубліматори (або холодні вловлювачі), що 8401 20 00 00
використовуються для виведення UF(6) з
каскадів при тиску до 3 кПа та здатні
охолоджуватися до 203 К (-70 град.C) і
нагріватися до 343 К (+70 град.C)
станції "продукту" і "хвостів", що 8401 20 00 00
використовуються для відведення UF(6) до
контейнерів
5.2.2. Машинні системи колекторних трубопроводів 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
системи трубопроводів та колекторів для
утримання UF(6) всередині центрифугальних
каскадів. Система трубопроводів - це, як
правило, система з "потрійним" колектором,
де кожна центрифуга з'єднана з кожним із
колекторів. Таким чином, схема основної
частини їх з'єднання багаторазово
повторюється. Вона повністю виготовлена із
стійких до UF(6) матеріалів з додержанням
високих вимог до вакуум-щільності та
чистоти обробки
5.2.3. Мас-спектрометри/джерела іонів для UF(6) 9027 30 00 10
9027 30 00 90
спеціально призначені або підготовлені
магнітні чи квадрупольні мас-спектрометри,
які здатні здійснювати прямий відбір проб
маси, що подається, "продукту" або
"хвостів" з газових потоків UF(6) і мають
усі такі характеристики:
1) питому роздільну здатність з маси понад
320;
2) містять джерела іонів, виготовлені з
ніхрому або монелю чи захищені ними або
нікельовані;
3) містять джерела іонізації з електронним
бомбардуванням;
4) містять колекторну систему, придатну
для ізотопного аналізу
5.2.4. Перетворювачі частоти 8502 40 90 00
8504 40 30 00
8504 40 94 00
8504 40 96 00
8504 40 97 00
8504 40 99 00
перетворювачі частоти (конвертори або
інвертори), спеціально призначені або
підготовлені для живлення статорів
двигунів, зазначених у підпозиції
5.1.2.d, або частини, компоненти та
підзбірки таких перетворювачів частоти, що
мають усі такі характеристики:
1) багатофазний вихід у діапазоні від 600
до 2000 Гц;
2) високу стабільність (стабілізація
частоти краще 0,1 відсотка);
3) низькі нелінійні викривлення (менш як
2 відсотки);
4) коефіцієнт корисної дії понад
80 відсотків
Примітка. Перелічене вище обладнання вступає в безпосередній
контакт з технологічним газом UF(6) або безпосередньо
керує роботою центрифуг та проходженням газу від
центрифуги до центрифуги та з каскаду в каскад. До
складу матеріалів, стійких до зумовленої UF(6) корозії,
входить нержавіюча сталь, алюміній, алюмінієві сплави,
нікель або сплави, що містять 60 відсотків і більше
нікелю
5.3. Спеціально призначені або підготовлені
[0B001,c] збірки та компоненти для використання у
газодифузійному збагаченні
Примітка. У газодифузійному методі поділу ізотопів урану головною
технологічною збіркою є спеціальний пористий
газодифузійний бар'єр, теплообмінник для охолодження
газу, який нагрівається в процесі стискання,
ущільнювальні і регулюючі клапани, а також трубопроводи.
У зв'язку з тим, що в газодифузійній технології
використовується UF(6), усе обладнання, трубопроводи та
поверхні вимірювальних приладів (які вступають у контакт
з газом) повинні бути виготовлені з матеріалів, стійких
до UF(6). Газодифузійна установка складається з ряду
таких збірок
5.3.1. Газодифузійні бар'єри:
a) спеціально призначені або підготовлені 8401 20 00 00
тонкі фільтри з порами розміром 100-1000 А 8421 39 98 00
(ангстремів), завтовшки 5 мм або менше, а
для трубчатих форм діаметром 25 мм або
менше - виготовлені з металевих,
полімерних або керамічних матеріалів,
стійких до впливу UF(6);
b) спеціально підготовлені сполуки або 7504 00 00 00
порошки для виготовлення таких фільтрів. 2818 20 00 00
До складу таких сполук та порошків входить 2903 30 10 00
нікель або сплави, що містять 60 відсотків
і більше нікелю, окис алюмінію чи стійкі
до впливу UF(6) цілком фторовані
вуглеводневі полімери з чистотою
99,9 відсотка і більше, розміром частинок
менш як 10 мкм та їх високою однорідністю
за величиною, спеціально підготовлені для
виготовлення газодифузійних бар'єрів
5.3.2. Камери дифузорів 7310 10 00 00
7508 90 00 00
7611 00 00 00
з 7612
спеціально призначені або підготовлені
герметичні циліндричні посудини діаметром
понад 300 мм та завдовжки більш як 900 мм
чи прямокутні посудини порівнянних
розмірів, що мають один впускний та два
випускних патрубки, діаметр кожного з яких
перевищує 50 мм, для розміщення в них
газодифузійних бар'єрів, виготовлених із
стійких до впливу UF(6) матеріалів або
покритих ними та призначених для
встановлення у горизонтальному чи
вертикальному положенні
5.3.3. Компресори та газодувки з 8414 80
спеціально призначені або підготовлені
осьові, відцентрові або об'ємні компресори
чи газодувки з продуктивністю на
всмоктуванні 1 куб.м/хв або більше UF(6)
та з тиском на виході до кількох сотень
кПа, призначені для довготривалої
експлуатації в середовищі UF(6) з
електродвигуном відповідної потужності або
без нього, а також окремі збірки таких
компресорів та газодувок. Ці компресори та
газові вентилятори мають відношення тиску
2:1 і 1:6, виготовлені або облицьовані
матеріалами, стійкими до впливу UF(6)
5.3.4. Ущільнення обертових валів 8484 10 90 00
8419 50 90 00
8483 40
8484 90 90 00
8484 20 00 00
8485 90 80 00
спеціально призначені або підготовлені
вакуумні ущільнення, встановлені на
стороні подачі та на стороні виходу для
ущільнення вала, що з'єднує ротор
компресора або газодувки з привідним
двигуном таким чином, щоб забезпечити
надійну герметизацію від напливання
повітря до внутрішньої камери компресора
або газодувки, заповненої UF(6). Такі
ущільнення, як правило, проектуються для
швидкості підсмоктування буферного газу
менш як 1000 куб.см/хв
5.3.5. Теплообмінники для охолодження UF(6) 8419 50 90 00
спеціально призначені або підготовлені
теплообмінники, виготовлені із стійких до
впливу UF(6) матеріалів або покриті ними
(за винятком нержавіючої сталі) чі міддю
або будь-якою сполукою цих металів і
розраховані на швидкість зміни тиску, що
визначає витік, менш як 10 Па за годину
при перепаді тиску 100 кПа
5.4. Спеціально призначені або підготовлені
[0B002] допоміжні системи, обладнання та
компоненти для використання у
газодифузійному збагаченні
5.4.1. Системи подачі та системи відведення
"продукту" і "хвостів":
спеціально призначені або підготовлені 8401 20 00 00
технологічні системи, здатні працювати при
тиску 300 і менше кПа, включаючи:
живильні автоклави (або системи), що з 8419 89
використовуються для подачі UF(6) до
газодифузійних каскадів
десубліматори (або холодні вловлювачі), що 8401 20 00 00
використовуються для виведення UF(6), з
газодифузійних каскадів
станції зрідження, де UF(6) у газоподібній 8419 60 00 00
формі з каскаду стискається і
охолоджується до рідкого стану
станції "продукту" або "хвостів", що 8401 20 00 00
використовуються для переміщення UF(6) до
контейнерів
5.4.2. Системи колекторних трубопроводів 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
системи трубопроводів та системи
колекторів для утримання UF(6) всередині
газодифузійних каскадів. Ця мережа
трубопроводів, як правило, являє собою
систему з "подвійним" колектором, де кожна
чарунка з'єднана з кожним колектором
5.4.3. Вакуумні системи:
a) спеціально призначені або підготовлені 8401 20 00 00
великі вакуумні магістралі, вакуумні
колектори та вакуумні насоси
продуктивністю 5 куб.м/хв і більше;
b) вакуумні насоси спеціально призначені 8414 10 20 00
для роботи в атмосфері з вмістом UF(6), 8414 10 30 00
виготовлені з алюмінію, нікелю або 8414 10 50 00
сплавів, які містять понад 60 відсотків 8414 10 80 00
нікелю чи покриті ними. Ці насоси можуть
бути ротаційними або поршневими, мати
витискуючі та фтористовуглецеві
ущільнення, а також робочі рідини
5.4.4. Спеціальні стопорні та регулюючі клапани з 8481 10
8481 30 91 00
8481 30 99 00
з 8481 80
спеціально призначені або підготовлені
ручні чи автоматичні стопорні та регулюючі
клапани сильфонного типу, виготовлені із
стійких до впливу UF(6) матеріалів,
діаметром від 40 до 1500 мм для
встановлення в основних та допоміжних
системах газодифузійних установок із
збагачення
5.4.5. Мас-спектрометри/джерела іонів для UF(6)
спеціально призначені або підготовлені 9027 30 00 10
магнітні чи квадрупольні мас-спектрометри, 9027 30 00 90
що здатні здійснювати прямий відбір проб
маси, яка подається, "продукту" або
"хвостів" з газових потоків UF(6), та
мають усі такі характеристики:
1) питому роздільну здатність з маси понад
320;
2) містять джерела іонів, виготовлені з
ніхрому або монелю чи захищені ними або
нікельовані;
3) містять джерела іонізації з електронним
бомбардуванням;
4) містять колекторну систему, придатну
для ізотопного аналізу
Примітка. Зазначені вище вироби вступають в безпосередній контакт
з технологічним газом UF(6) або безпосередньо регулюють
потік у межах каскаду. Усі поверхні, що вступають у
контакт з технологічним газом, повністю виготовлені із
стійких до UF(6) матеріалів або покриті ними. Для
позицій, що стосуються газодифузійних пристроїв, до
складу матеріалів, стійких до зумовленої UF(6) корозії,
входить нержавіюча сталь, алюміній, алюмінієві сплави,
окис алюмінію, нікель або сплави, що містять
60 відсотків або більше нікелю, а також стійкі до впливу
UF(6) повністю фторовані вуглеводневі полімери
5.5. Спеціально призначені або підготовлені
[0B001,d] системи, обладнання та компоненти для
використання в аеродинамічних
збагачувальних установках
Примітка. Зазначені нижче вироби вступають у безпосередній контакт
з технологічним газом UF(6) або безпосередньо регулюють
потік у межах каскаду. Усі поверхні, що вступають у
контакт з технологічним газом, повністю виготовлені із
стійких до UF(6) матеріалів або покриті ними. Для цілей
цього розділу, у якому перелічено вироби, що
використовуються для аеродинамічного збагачення, до
складу матеріалів, стійких до зумовленої UF(6) корозії,
входить мідь, нержавіюча сталь, алюміній, сплави
алюмінію, нікель або сплави нікелю, що містять 60 або
більше відсотків нікелю, а також стійкі до впливу UF(6)
повністю фторовані вуглеводневі полімери
5.5.1. Сепараційні сопла 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
сепараційні сопла та їх збірки.
Сепараційні сопла складаються із щілинних
зігнутих каналів з радіусом кривизни менш
як 1 мм (як правило, від 0,1 до 0,05 мм),
стійких до зумовленої UF(6) корозії, що
мають усередині різальну кромку, яка
розподіляє потік газу через сопло на дві
фракції
5.5.2. Вихрові трубки 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
вихрові трубки та їх збірки. Вихрові
трубки являють собою циліндричні або
конічні конструкції, виготовлені з
матеріалів, стійких до зумовленої UF(6)
корозії, або захищені такими матеріалами,
діаметром від 0,5 см до 4 см, відношенням
довжини до діаметра 20:1 або менше з одним
чи кількома тангенціальними вхідними
отворами. Трубки можуть мати на одному або
на обох кінцях насадки соплового типу
Примітка. Живильний газ надходить до вихрової трубки по дотичній з
одного кінця або через закручувальні лопатки, чи через
численні тангенціальні вхідні отвори вздовж трубки
5.5.3. Компресори та газодувки з 8414 80
спеціально призначені або підготовлені
аксіальні, відцентрові або з позитивним
зміщенням компресори чи газодувки,
виготовлені з матеріалів, стійких до
зумовленої UF(6) корозії, або захищені
такими матеріалами, з потужністю на
всмоктуванні суміші UF(6) та газу-носія
(водню або гелію) 2 куб.м/хв і більше
Примітка. Ці компресори та газодувки, як правило, мають
співвідношення тиску в межах від 1,2:1 до 6:1
5.5.4. Ущільнення обертових валів 8484 10 90 00
8484 90 90 00
8483 40
8484 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
ущільнення обертових валів, встановлені на
стороні подачі та на стороні виходу для
ущільнення вала, що з'єднує ротор
компресора або ротор газодувки з привідним
двигуном таким чином, щоб забезпечити
надійну герметизацію від витоку робочого
газу або підсмоктування повітря чи
ущільнювального газу до внутрішньої камери
компресора або газодувки, заповнених
сумішшю UF(6) та газу-носія
5.5.5. Теплообмінники для охолодження газу 8419 50 90 00
спеціально призначені або підготовлені
теплообмінники, виготовлені з матеріалів,
стійких до зумовленої UF(6) корозії, або
захищені такими матеріалами
5.5.6. Корпуси сепараційних елементів 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
корпуси сепараційних елементів,
виготовлені з матеріалів, стійких до
зумовленої UF(6) корозії, або захищені
такими матеріалами для розміщення в них
вихрових трубок чи сепараційних сопел
Примітка. Ці корпуси можуть бути виконані як циліндричні камери
діаметром понад 300 мм і завдовжки понад 900 мм або як
прямокутні камери порівнянних розмірів та використані
для горизонтального чи вертикального встановлення
5.5.7. Системи живлення/системи вилучення 8401 20 00 00
"продукту" та "хвостів"
спеціально призначені або підготовлені
технологічні системи чи обладнання для
збагачувальних установок, виготовлені з
матеріалів, стійких до зумовленої UF(6)
корозії, або захищені такими матеріалами,
до складу яких входять:
a) автоклави для живлення, печі, системи, 8401 20 00 00
що використовуються для подачі UF(6) у 8419 89 30 00
процесі збагачення 8419 89 98 00
b) десубліматори (або холодні вловлювачі), 8401 20 00 00
що використовуються для вилучення
нагрітого UF(6) з процесу збагачення для
наступного переміщення
c) станції тверднення та зрідження, що 8419 60 00 00
використовуються для вилучення UF(6) з
процесу збагачення шляхом стискання та
перетворення UF(6) в рідкий або твердий
стан
d) станції "продуктів" або "хвостів", які 8401 20 00 00
використовуються для передачі UF(6) до
контейнерів
5.5.8. Системи колекторних трубопроводів 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
системи колекторних трубопроводів,
виготовлені з матеріалів, стійких до
зумовленої UF(6) корозії, або захищені
такими матеріалами для утримання UF(6) у
межах аеродинамічних каскадів. Мережа
трубопроводів - це, як правило, система з
"подвійним" колектором, де кожний каскад
або група каскадів з'єднані з кожним
колектором
5.5.9. Вакуумні системи і насоси:
a) спеціально призначені або підготовлені 8401 20 00 00
вакуумні системи з потужністю на
всмоктуванні 5 куб.м/хв або більше, які
складаються з вакуумних магістралей,
вакуумних колекторів та вакуумних насосів,
призначених для роботи в газових
середовищах, що містять UF(6)
b) вакуумні насоси, спеціально призначені 8414 10 30 00
або підготовлені для роботи в газових 8414 10 50 00
середовищах, що містять UF(6), виготовлені 8414 10 20 00
з матеріалів, стійких до зумовленої UF(6) 8414 10 80 00
корозії, або захищені такими матеріалами.
У цих насосах можуть використовуватися
фторвуглецеві ущільнення та спеціальні
робочі рідини
5.5.10. Спеціальні стопорні та керуючі клапани з 8481 10
8481 30 91 00
8481 30 99 00
з 8481 80
спеціально призначені або підготовлені
ручні чи автоматичні стопорні та керуючі
сильфонні клапани, виготовлені з
матеріалів, стійких до зумовленої UF(6)
корозії, або захищені такими матеріалами,
діаметром від 40 до 1500 мм, для
встановлення в головних та допоміжних
системах аеродинамічних установок для
збагачення
5.5.11. Мас-спектрометри/джерела іонів для UF(6) 9027 30 00 10
9027 30 00 90
спеціально призначені або підготовлені
магнітні чи квадрупольні мас-спектрометри,
які здатні здійснювати прямий відбір проб
маси, що подається, "продукту" або
"хвостів" з потоків UF(6), та які мають
усі такі характеристики:
1) питому роздільну здатність з маси понад
320;
2) містять джерела іонів, виготовлені
з/або облицьовані ніхромом, монелем чи
нікелем;
3) містять джерела іонізації з електронним
бомбардуванням;
4) містять колекторну систему, придатну
для ізотопного аналізу
5.5.12. Системи сепарації UF(6) від газу-носія 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
технологічні системи для сепарації UF(6)
від газу-носія (водню чи гелію)
Примітка. Ці системи призначені для зменшення вмісту UF(6) у
газі-носії до однієї частини на мільйон і менше та
можуть включати таке обладнання:
a) кріогенні теплообмінники та кріосепаратори, які
забезпечують температуру -120 град.C або менше; або
b) блоки кріогенного охолодження здатні утворювати
температуру -120 град.C або менше; або
c) блоки розподільних сопел та вихрових трубок для
сепарації UF(6) від газу-носія; або
d) холодні вловлювачі UF(6) здатні забезпечувати
температуру -20 град.C або менше
5.6. Спеціально призначені або підготовлені
[0B001,e] системи, обладнання та компоненти для
використання в установках хімічного обміну
іонообмінного збагачення
5.6.1. Рідинно-рідинні обмінні колони (хімічний 8401 20 00 00
обмін)
протитечійні рідинно-рідинні обмінні
колони, які мають механічний силовий увід
(тобто пульсуючі колони з сітчастими,
зворотно-поступальними тарілками та колони
з внутрішніми змішувачами турбінного
типу), спеціально призначені або
підготовлені для збагачення урану з
використанням хімічного обмінного процесу.
З метою забезпечення корозійної стійкості
до розчинів соляної кислоти ці колони та
їх внутрішні компоненти виготовляються або
захищаються придатними для цього
пластиковими матеріалами (зокрема
фторвуглецевими полімерами) або склом. У
циклі для колон передбачений короткий час
перебування (30 с і менше)
5.6.2. Центрифугальні рідинно-рідинні контактні 8401 20 00 00
фільтри (хімічний обмін)
спеціально призначені або підготовлені
центрифугальні рідино-рідинні контактні
фільтри для збагачення урану з
використанням процесу хімічного обміну. У
таких контактних фільтрах використовується
обертання для отримання органічних та
рідких потоків, а потім відцентрова сила
для розподілу фаз. З метою забезпечення
корозійної стійкості до розчинів соляної
кислоти ці контактні фільтри
виготовляються або захищаються придатними
для цього пластиковими матеріалами
(зокрема фторвуглецевими полімерами) або
склом. У циклі для контактних фільтрів
передбачений короткий час перебування
30 с і менше)
5.6.3. Системи та обладнання для відновлення 8401 20 00 00
урану (хімічний обмін):
a) спеціально призначені або підготовлені
електрохімічні відновлювальні чарунки для
відновлення урану з одного валентного
стану в інший у разі збагачення урану з
використанням процесу хімічного обміну.
Матеріали чарунок, які перебувають у
контакті з робочими розчинами, повинні
бути корозієстійкими до концентрованих
розчинів соляної кислоти
Примітка. Катодна камера чарунок повинна забезпечувати запобігання
повторному окисленню урану до його стану з більш високою
валентністю. Для збереження урану в катодній камері
чарунка може мати непроникну діафрагмову мембрану,
виготовлену із спеціального матеріалу для катіонного
обміну. Катод виготовляється з твердого провідника,
зокрема такого, як графіт;
b) спеціально призначені або підготовлені
системи для вилучення урану U(+4) з
органічного потоку, регулювання
концентрації кислоти та для заповнення
чарунок електрохімічного відновлення на
виробничому виході каскаду
Примітка. Ці системи складаються з обладнання для екстракції
розчинником для вилучення урану U(+4) з органічного
потоку в рідкий розчин, обладнання випарювання та/або
іншого обладнання для регулювання та здійснення контролю
водневого показника, а також насосів та інших засобів
передачі для заповнення чарунок електрохімічного
відновлення. Частини обладнання, які перебувають у
контакті з робочим потоком, виготовлені з придатних для
цього матеріалів (зокрема таких, як скло, фторвуглецеві
полімери, поліфенілсульфат, сульфон поліефіру і графіт,
просочений смолою) або захищені ними
5.6.4. Системи підготовки живлення (хімічний 8401 20 00 00
обмін)
спеціально призначені або підготовлені
системи для виробництва розчинів хлориду
урану високої чистоти для установок
сепарації ізотопів урану в процесі
хімічного обміну
Примітка. Ці системи складаються з обладнання для розрідження,
обладнання для екстракції розчинником та/або
іонообмінного обладнання для очищення, а також
електролітичних чарунок для відновлення урану U(+6) або
U(+4) до U(+3). У цих системах виробляються розчини
хлориду урану, які мають лише кілька частин на мільйон
металевих включень, зокрема таких, як хром, залізо,
ванадій, молібден та інших двовалентних їх катіонів або
катіонів з більшою валентністю. Матеріали конструкції
для частин системи, у яких здійснюється обробка
високочистого урану U(+3), включають скло, фторвуглецеві
полімери або графіт, покритий полівінілсульфатним або
поліефірсульфоновим пластиком та просочений смолою
5.6.5. Системи окислення урану (хімічний обмін) 8401 20 00 00
спеціально призначені або підготовлені
системи для окислення урану U(+3) до U(+4)
для повернення до каскаду поділу ізотопів
урану в процесі збагачення методом
хімічного обміну
Примітка. До складу цих систем може входити таке обладнання:
a) обладнання для забезпечення контакту хлору та кисню з
рідким потоком, який витікає з обладнання для сепарації
ізотопів та екстракції утвореного урану U(+4) у
збіднений органічний потік, який повертається з
виробничого виходу каскаду;
b) обладнання для відокремлення води від соляної кислоти
таким чином, що вода та концентрована соляна кислота
знову можуть бути введені до процесу в необхідному місці
5.6.6. Іонообмінні смоли/адсорбенти (іонний 3823 90 15 00
обмін), що швидко вступають у реакцію 3914 00 00 00
швидкореагуючі іонообмінні смоли або
адсорбенти, спеціально призначені або
підготовлені для процесу збагачення урану
з використанням процесу іонного обміну,
включаючи пористі макросітчасті смоли
та/або мембранні структури, у яких активні
щодо хімічного обміну групи обмежені
покриттям на поверхні неактивної несучої
пористої структури, а також інші
композитні структури у будь-якій придатній
формі, включаючи частинки або волокна.
Ці іонообмінні смоли/адсорбенти з
діаметром частинок або волокон 0,2 мм або
менше повинні бути хімічно стійкими до
концентрованої соляної кислоти та мати
такі фізичні властивості, які
перешкоджають погіршенню їх якості в
обмінних колонах. Смоли/адсорбенти
спеціально розроблені так, щоб забезпечити
дуже швидку кінетику обміну ізотопів урану
(напівперіод обміну менш як 10 с), і
здатні працювати при температурі від
100 град.C до 200 град.C
5.6.7. Іонообмінні колони (іонний обмін) 8421 29 90 00
циліндричні колони діаметром понад 1000 мм
для утримання і підтримки заповнених шарів
іонообмінних смол/адсорбентів, спеціально
призначені або підготовлені для збагачення
урану з використанням процесу іонного
обміну. Ці колони виготовлені з/або
захищені матеріалами (такими, як титан або
фторвуглецевий пластик), стійкими до
корозії, зумовленої розчинами
концентрованої соляної кислоти, здатні
працювати при температурі від 100 град.C
до 200 град.C і тиску понад 0,7 МПа
5.6.8. Іонообмінні системи із зворотним потоком 8421 29 90 00
(іонний обмін):
a) спеціально призначені або підготовлені
системи хімічного чи електрохімічного
відновлення для регенерації реагента(ів)