військового використання", або від бойових
хімічних речовин
1.A.4.b. Захисні костюми, рукавиці та взуття, 6210 20 00 00,
спеціально призначені або модифіковані для 6210 30 00 00,
захисту від біологічних факторів чи з 6405 90
радіоактивних матеріалів, "пристосованих для
військового використання", або від бойових
хімічних речовин
1.A.4.c. Ядерні, біологічні та хімічні системи з 9027,
виявлення та їх частини, спеціально 9030 10 90 00,
призначені або модифіковані для виявлення 9033 00 00 00,
або ідентифікації біологічних факторів чи 9027 10 10 00,
радіоактивних матеріалів, "пристосованих для 9027 10 90 00,
військового використання", або від бойових 9027 90 90 00
хімічних речовин
Примітка. Згідно з позицією 1.A.4 контролю
не підлягають:
а) персональні радіаційні моніторингові
дозиметри;
b) обладнання, яке за конструкцією або
функціями призначене тільки для
захисту від токсичних речовин,
специфічних для цивільної
промисловості, такої, як гірнича
справа, роботи в кар'єрах,
сільськогосподарська, фармацевтична,
медична, ветеринарна діяльність,
харчова промисловість, а також для
робіт, пов'язаних із захистом
навколишнього природного середовища та
переробкою відходів.
1.A.5. Засоби захисту тіла і спеціально призначені 6204 29 90 00
[1A005] для них компоненти, виготовлені не за
військовими стандартами або специфікаціями і
не рівноцінні їм у виконанні
Примітки. 1. Згідно з позицією 1.A.5 контролю не
підлягають індивідуальні бронежилети та
пристосування до них, коли вони
знаходяться у своїх користувачів з метою
їх власного захисту.
2. Згідно з позицією 1.A.5 контролю не
підлягають засоби захисту тіла,
призначені тільки для забезпечення
фронтального захисту як від уламків, так
і від вибуху невійськових вибухових
пристроїв.
1.A.6.*, Спеціальні засоби та вироби, які за своїми
**, *** властивостями можуть бути використані у
терористичних цілях:
а) електричні та неелектричні засоби 3603 00 10 00
ініціювання промислових вибухових речовин, 3603 00 90 00
промислові підривні заряди та пристрої (у 9306 90 90 00
тому числі перфоратори, спеціально
призначені для каротажу нафтових та інших
свердловин), детонуючі та вогнепровідні
шнури і комплектуючі вироби до них
Ь) піротехнічні вироби побутового та 3604 10 00 00
спеціального призначення у зборі (за 3604 90 00 00
винятком дитячих хлопавок та бенгальського
вогню)
* Товар, імпорт (тимчасове ввезення) якого
здійснюється за дозволом (висновком)
Держекспортконтролю.
** Товар, для отримання дозволу (висновку)
на імпорт (тимчасове ввезення) якого
імпортером разом із заявою до
Держекспортконтролю надається позитивний
висновок Мінпромполітики.
*** Товар, за міжнародними передачами якого
здійснюється національний контроль.
1.В. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ, КОНТРОЛЮ
І ВИРОБНИЦТВА
1.В.1. Обладнання для виробництва волокон,
[1В001] препрегів, преформ чи "композиційних"
матеріалів або виробів, що підлягають
контролю згідно з позиціями 1.A.2 або
1.С.10, наведені нижче, і спеціально
призначені компоненти до нього та допоміжні
пристрої:
1.В.1.а. Машини для намотування волокон, у яких 8446 30 00 00,
переміщення, пов'язані с позиціюванням, з 8448
обволіканням і намотуванням волокон,
координуються та програмуються за трьома або
більше осями, спеціально призначені для
виробництва "композиційних" матеріалів або
ламінатів з "волокнистих або ниткоподібних
матеріалів"
1.В.1.b. Машини для укладання стрічки або троса, в 8446 30 00 00,
яких переміщення, пов'язані з з 8448
позиціюванням і укладанням стрічки, тросів
або листів, координуються та програмуються
за двома або більше осями, спеціально
призначені для виробництва елементів
корпусів бойових ракет або каркаса літаків з
"композиційних" матеріалів
1.В.1.с. Ткацькі машини або машини для плетіння, що 8446 21 00 00,
діють у різних вимірах і напрямках, з 8448
уключаючи адаптери та пристрої для зміни
функцій машин, призначених для ткацтва або
переплетення волокон з метою виготовлення
"композиційних" матеріалів
Примітка. Згідно з позицією 1.В.1.с контролю не
підлягають ткацькі машини, не
модифіковані для зазначеного кінцевого
використання.
1.В.1.d. Обладнання, наведене нижче, спеціально
призначене або пристосоване для виробництва
зміцнених волокон:
1) обладнання для перетворення полімерних з 8456, 8466,
волокон (таких, як поліакрилонітрил, 8515 80 91 00,
віскоза, пек або полікарбоксилан) у 8515 80 99 00,
вуглецеві або карбідокремнієві волокна, 8515 90 00 00
уключаючи спеціальне обладнання для розтягу
волокон у процесі нагрівання;
1.В.1.d. 2) обладнання для осадження парів хімічних 8417 80 20 00,
елементів або складних речовин на нагріту з 8417 90,
ниткоподібну підкладку з метою виробництва 8417 80 80 00
карбідокремнієвих волокон;
3) обладнання для виробництва термостійкої 8445 90 00 00
кераміки методом вологого намотування
(такої, як оксид алюмінію);
4) обладнання для перетворення шляхом з 8451 80,
термооброблення волокон алюмініємістких 8451 90 00 00
прекурсорів у волокна, які містять глинозем
(оксид алюмінію)
1.В.1.е. Обладнання для виробництва препрегів з 8451,
методом гарячого плавлення, які підлягають з 8477 59
контролю згідно з позицією 1.С.10.е
1.В.1.f. Обладнання для неруйнівного контролю, здатне 9022 12 00 00,
виявляти дефекти в трьох вимірах із 9022 13 00 00,
застосуванням методів ультразвукової або 9022 14 00 00,
рентгенівської томографії, спеціально 9022 19 00 00,
створене для "композиційних" матеріалів 9022 29 00 00,
9022 90 90 00,
9031 80 39 10,
9031 80 99 00,
9031 90 90 00
1.В.2. Обладнання для виробництва металевих
[1В002] сплавів, порошкоподібних металевих сплавів
або матеріалів на основі сплавів, спеціально
призначене для уникнення забруднення та
спеціально призначене для використання в
одному з процесів, уключених до позиції
1.С.2.c.2
1.В.3. Робочі інструменти, прес-форми, форми або 8207 30 10 10,
[1В003] пристрої для "надпластичного формування" чи 8207 30 10 90
"дифузійного зварювання" титану або
алюмінію чи їх сплавів, спеціально
призначені для виробництва:
а) каркасів літаків або аерокосмічних
конструкцій;
b) двигунів "літальних апаратів" чи
аерокосмічних апаратів;
с) компонентів, спеціально призначених
для таких конструкцій або двигунів
1.B.4*** Обладнання, спеціально призначене для з 7309, 7310,
виробництва товарів, що підлягають контролю 8419, 8462,
за позицією 1.A.6, а також промислових 8464, 8465,
вибухових речовин та їх компонентів, 8474, 8477
зазначених у позиції 1.C.13.а
Примітка. Під компонентами промислової вибухової
речовини розуміють ті хімічні сполуки, їх
суміші, які входять до складу рецептури
промислової вибухової речовини, а також
хімічні сполуки, їх суміші, з яких
утворюється промислова вибухова речовина на
останньому етапі виготовлення (синтезу), в
тому числі безпосередньо перед її
використанням.
*** Товар, за міжнародними передачами якого
здійснюється національний контроль.
1.С. МАТЕРІАЛИ
Технічна Метали і сплави.
примітка. Терміни "метали" і "сплави" включають
наведені нижче необроблені та
напівфабрикатні форми:
Необроблені форми:
Аноди, кулі, стрічки (уключаючи рублені та
дротяні стрічки), металеві заготовки, блоки,
сталеві болванки, брикети, бруски, катоди,
кристали, куби, стакани, зерна, гранули,
зливки, брили, котуни, чушки, порошок,
кільця, дріб, сляби, шматки металу
неправильної форми, губка, дроти.
Напівфабрикатні форми (незалежно від того,
чи облицьовані, анодовані, просвердлені або
пресовані вони чи ні):
а) ковані форми або оброблені матеріали,
виготовлені шляхом прокату, волочіння,
гарячої штамповки, кування, імпульсної
штамповки, пресування, дроблення,
розпилення та розмелювання, а саме:
кутики, швелери, кільця, диски, пил,
пластівці, фольга та лист, поковки,
плити, порошок, вироби, оброблені
пресуванням або штампуванням, стрічки,
фланці, прути (уключаючи зварні
брускові прутки, дротяні прути та
прокатаний дріт), профілі, форми,
листи, смужки, труби і трубки
(уключаючи трубні кільця, трубні
прямокутники та пустотілі трубки),
витягнений або екструдований дріт;
b) ливарний матеріал, виготовлений шляхом
лиття в пісковоглинисті форми, кокіль,
металеві, пластикові або інші види
прес-форм, уключаючи лиття під високим
тиском, оболонкові форми та форми,
виготовлені методом порошкової
металургії.
Примітка. Мета контролю не повинна порушуватися під
час експорту форм як закінчених виробів,
не зазначених у цьому списку, але які
фактично є необробленими або
напівфабрикатними формами, що підлягають
контролю.
1.С.1. Матеріали, наведені нижче, спеціально
[1С001] призначені для поглинання електромагнітних
хвиль, або електропровідні полімери:
1.С.1.а. Матеріали для поглинання хвиль на частотах 3815 19 10 00,
понад 2 х 10 (в ступ. 8) Гц, але менше з 3910 00 00
ніж 3 х 10 (в ступ. 12) Гц
Приміт- Згідно з позицією 1.С.1.а контролю
ка 1. не підлягають:
а) абсорбери волосяного типу, виготовлені з
натуральних або синтетичних волокон, з
немагнітним завантаженням для абсорбції;
b) абсорбери, що не мають магнітних втрат,
робоча поверхня яких не є плоскою,
уключаючи піраміди, конуси, клини та
спіралеподібні поверхні;
с) плоскі абсорбери, які мають усі наведені
нижче характеристики:
1) виготовлені з будь-якого з наведеного
нижче матеріалу:
а) пінопластичних матеріалів (гнучких або
негнучких) з вуглецевим наповненням
або органічних матеріалів, уключаючи
в'язкі домішки, які забезпечують
понад 5 відсотків відбиття, порівняно
з металом уздовж ширини смуги,
що перевищує +(-)15 відсотків
середньої частоти падаючої енергії та
не здатні протистояти температурам
понад 450 К (177 град. С);
b) керамічних матеріалів, які
забезпечують понад 20 відсотків
відбиття, порівняно з металом уздовж
ширини смуги, що перевищує
+(-) 15 відсотків середньої частоти
падаючої енергії та не здатних
протистояти температурам понад
800 К (527 град. С).
Технічна Зразки для проведення випробувань на
примітка. поглинання згідно з приміткою 1.с.1.
до позиції 1.С.1.а повинні мати форму
квадрата із стороною не менше ніж п'ять
довжин хвиль середньої частоти і
розміщуватися в дальній зоні
випромінювального елемента.
2) з міцністю при розтягові менше ніж
7 х 10 (в ступ. 6) Н/кв. м; та
3) з міцністю на стиснення менше ніж
14 х 10 (в ступ. 6) Н/кв. м
d) плоскі абсорбери, вироблені із спеченого
фериту, що мають:
1) питому вагу понад 4,4; та
2) максимальну робочу температуру 548 К
(275 град. С).
Приміт- Примітка 1 не звільняє з-під контролю
ка 2. магнітні матеріали, що забезпечують
поглинання хвиль, коли вони містяться у
фарбах.
1.С.1.b. Матеріали для поглинання хвиль на частотах 3815 19 10 00,
понад 1,5 х 10 (в ступ. 14) Гц, але менше 3910 00 00 10,
ніж 3,7 х 10 (в ступ. 14) Гц і 3910 00 00 30,
непрозорі для видимого світла 3910 00 00 50
1.С.1.с. Електропровідні полімерні матеріали з
об'ємною електропровідністю понад
10000 сіменс/м або поверхневим питомим
опором менше ніж 100 Ом/кв. м вироблені на
основі одного з наведених нижче полімерів:
1) поліанілін 3909 30 00 00
2) поліпірол 3911 90 91 00
3) політіофен 3911 90 93 00
4) поліфенілен-вінілен; або 3911 90 99 00
5) політіенілен-вінілен 3919 90 90 00
Технічна Об'ємна електропровідність та поверхневий
примітка. питомий опір визначаються відповідно до
стандартної методики ASTM D-257 або її
національного еквівалента.
1.С.2. Металеві сплави, порошки для металевих
[1С002] сплавів та сплавлені матеріали, наведені
нижче:
Примітка. Згідно з позицією 1.С.2 контролю не
підлягають металеві сплави, порошки
металевих сплавів або сплавлені матеріали,
призначені для ґрунтувальних покриттів.
Технічна 1. Металеві сплави, зазначені у позиції
примітка. 1.С.2, мають назву тих металів,
ваговий відсоток яких більший, ніж інших
елементів, що входять до складу сплаву.
2. Термін експлуатації до руйнування (межу
тривалої міцності) потрібно визначати
відповідно до стандартної методики ASTM
Е-139 або її національного еквівалента.
3. Показник циклової втоми необхідно
визначати відповідно до стандартної
методики ASTM Е-606 "Рекомендація з
тестування на циклову втому при постійній
амплітуді" або її національного
еквівалента. Тестування потрібно
проводити за напрямком осі при середньому
значенні показника напруги, що дорівнює
одиниці, та коефіцієнті концентрації
напруги (Kt), що дорівнює одиниці.
Середня напруга дорівнює різниці
максимальної та мінімальної напруги,
поділеній на максимальну напругу.
1.С.2.а. Алюмініди, наведені нижче: 7502 20 00 00
1) нікелеві алюмініди, що містять
мінімально 15 вагових відсотків, максимально
38 вагових відсотків алюмінію та принаймні
один додатковий елемент легування;
2) титанові алюмініди, що містять 10 або 8108 10 10 00
більше вагових відсотків алюмінію та
принаймні один додатковий елемент легування
1.C.2.b. Металеві сплави, наведені нижче, вироблені
з матеріалів, які підлягають контролю згідно
з позицією 1.С.2.c:
1) нікелеві сплави з: 7502 20 00 00
a) терміном експлуатації до руйнування
10000 годин або більше з
навантаженням 676 МПа при температурі
923 К (650 град. С); або
b) низьким показником циклової втоми
10000 циклів випробувань або більше з
навантаженням 1095 МПа при температурі
823 К (550 град. С);
2) ніобієві сплави з: 8112 91 31 00,
a) терміном експлуатації до руйнування 8112 99 30 00
10000 годин або більше з
навантаженням 400 МПа при температурі
1073 К (800 град. С); або
b) низьким показником циклової втоми
10000 циклів випробувань або більше з
навантаженням 700 МПа при температурі
973 К (700 град. С);
1.C.2.b. 3) титанові сплави з: 8108 10 10 00
a) терміном експлуатації до руйнування
10000 годин або більше з навантаженням
200 МПа при температурі 723 К
(450 град. С); або
b) низьким показником циклової втоми
10000 циклів випробувань або більше з
навантаженням 400 МПа при температурі
723 К (450 град. С);
4) алюмінієві сплави з межею міцності при
розтягові: з 7601 20,
a) 240 МПа або більше при температурі 7604 29 10 00,
473 К (200 град. С); чи 7608 20 91 00,
b) 415 МПа або більше при температурі 7608 20 99 00
298 К (25 град. С);
5) магнієві сплави з: з 8104
a) межею міцності при розтягові 345 МПа
або більше; та
b) швидкістю корозії менше ніж 1 мм на
рік у 3-відсотковому водному розчині
хлориду натрію, виміряної відповідно
до стандартної методики ASTM G-31 або
її національного еквівалента
1.С.2.c. Порошки металевих сплавів або частинки
матеріалів, які мають усі наведені нижче
характеристики:
1) виготовлені з будь-якої наведеної нижче
композиції:
Технічна X - відповідає одному або більше елементам,
примітка. що входять до складу сплаву.
а) нікелеві сплави (Ni-Al-X, Ni-X-Al), 7504 00 00 00
призначені для використання у складі
частин чи компонентів турбін
двигунів, тобто менше ніж з трьома
неметалевими частками (введеними у
процесі виготовлення), більшими ніж
100 мкм в 10 (в ступ. 9) частках
сплаву;
b) ніобієві сплави (Nb-Al-X або 8112 91 31 00,
Nb-X-Al, Nb-Si-X або Nb-X-Si, Nb-Тi-X 8112 99 30 00
або Nb-X-Ti);
с) титанові сплави (Ti-Al-X або Тi-X-Al); 8108 10 10 00
d) алюмінієві сплави (Al-Mg-X або з 7603
Al-X-Mg, Al-Zn-X або Al-X-Zn, Al-Fe-X
або Al-X-Fe); або
е) магнієві сплави (Mg-Al-X або Mg-X-Al); 8104 30 00 00
та
2) виготовлені у контрольованому середовищі
за допомогою будь-якого з наведених нижче
процесів:
а) "вакуумне розпилення";
b) "газове розпилення";
с) "відцентрове розпилення";
d) "охолодження розбризкуванням";
e) "спінінгування розплаву" та
"подрібнення";
f) "екстракція розплаву" та
"подрібнення"; або
g) "механічне легування";
3) придатні до формування матеріалів, що
підлягають контролю згідно з позиціями
1.C.2.a або 1.C.2.b
1.С.2.d. Сплавлені матеріали, які мають усі наведені 7504 00 00 00,
нижче характеристики: 7505 12 00 00,
1) виготовлені з будь-яких композиційних 7603 20 00 00,
систем, зазначених у позиції 1.C.2.c.1; 7604 29 10 00,
2) у вигляді неподрібнених гранул, стружки з 8104,
або тонких стержнів; та 8108, 8112
3) виготовлені у контрольованому середовищі
одним з наведених нижче методів:
а) "різкого охолодження";
b) "спінінгування розплаву";
c) "екстракції розплаву"
1.С.3. Магнітні метали всіх типів та будь-якої
[1С003] форми, що мають будь-яку з наведених нижче
характеристик:
1.С.3.а. Початкова відносна магнітна проникність 8505 11 00 00,
120000 або більше і завтовшки 0,05 мм або 8505 19,
менше 8505 19 10 00,
8505 19 90 00
Технічна Вимірювання початкової відносної магнітної
примітка. проникності повинне здійснюватися на
повністю відпалених матеріалах.
1.С.3.b. Магнітострикційні сплави, які мають 7206 90 00 00
будь-яку з наведених нижче характеристик:
1) магнітострикційне насичення більше ніж
5 х 10 (в ступ. -4);
2) коефіцієнт магнітомеханічного зчеплення
більше ніж 0,8
1.С.3.с. Аморфна або нанокристалічна стружка сплаву, з 7206,
яка має усі наведені нижче характеристики: 7504 00 00 00,
1) склад мінімум 75 вагових відсотків з 8105
заліза, кобальту або нікелю;
2) магнітну індукцію насичення (Bs) - 1,6 Т
або більше; та
3) одну з наведених нижче характеристик:
а) товщину стружки 0,02 мм або менше; або
b) питомий електричний опір
2 х 10 (в ступ. -4) Ом/см або більше
Технічна Нанокристалічні матеріали, зазначені у
примітка. позиції 1.С.3.с, - це матеріали, що мають
кристалічні зерна розміром 50 нм або менше
і визначаються дифракцією X - променів.
1.С.4. Ураново-титанові сплави або вольфрамові 2844 10 10 00,
[1С004] сплави з "матрицею" на основі заліза, 8108 10 10 00,
нікелю або міді, які мають усі наведені 8101 99 00 00
нижче характеристики:
а) густину більше ніж
17,5 г/см (в ступ. 3);
b) межу пружності більше ніж 880 МПа;
с) межу міцності на розрив більше ніж
1270 МПа;
d) відносне подовження понад 8 відсотків
1.С.5. "Надпровідні" "композиційні" провідники
[1С005] завдовжки понад 100 м або масою більше ніж
100 г, наведені нижче:
1.С.5.а. Багатожильні "надпровідні" "композиційні" 8112 99 30 00,
провідники, що містять одну або більше 8544 19 90 00
ніобієво-титанових ниток:
1) укладені у "матрицю", іншу, ніж мідні
матриці або комбіновані "матриці" з мідною
основою; або
2) мають площу поперечного перерізу
меншу ніж 0,28 х 10 (в ступ. -4)
мм (в ступ. 2) (6 мкм у діаметрі з круглим
перерізом нитки)
1.С.5.b. "Надпровідні" "композиційні" провідники, 8544 19 90 00
які містять одну або більше "надпровідних"
ниток не з ніобій-титану і мають усі
наведені нижче характеристики:
1) "критична температура" при нульовій
магнітній індукції понад 9,85 К
(-263,31 град. С), але менше ніж 24 К
(249,16 град. С);
2) площа поперечного перерізу менше ніж
0,28 х 10 (в ступ. -4) мм (в ступ. 2);
3) залишаються у стані "надпровідності" при
температурі 4,2 К (-268,96 град. С) у
разі перебування у магнітному полі з
магнітною індукцією 12 Т
1.С.6. Рідини та мастильні матеріали, наведені
[1С006] нижче:
1.С.6.а. Гідравлічні рідини, що містять як основні
складові компоненти будь-які з наведених
нижче речовин або матеріалів:
1) синтетичні вуглеводні мастила або 3819 00 00 00,
кремнієво-вуглеводні мастила, що мають усі 2909 19 00 10,
наведені нижче характеристики: з 3910 00 00
Технічна Для матеріалів, зазначених у позиції
примітка. 1.С.6.а.1, кремнієво-вуглеводні мастила
містять виключно кремній, водень та
вуглець.
а) температура займання понад 477 К
(204 град. С);
b) температура застигання 239 К
(-34 град. С) або менше;
с) коефіцієнт в'язкості 75 або більше; та
d) термостабільність при 616 К
(343 град. C); або
2) хлорфторвуглецеві матеріали, які мають 3824 71 00 00,
усі наведені нижче характеристики: 3819 00 00 00,
з 2812, 2826
Технічна Для матеріалів, зазначених у позиції
примітка. 1.С.6.а.2, хлорфтореуглеці містять
виключно хлор, фтор і вуглець.
а) без температури займання;
b) температура самозаймання понад 977 К
(704 град. С);
с) температура застигання 219 К
(-54 град. С) або менше;
d) коефіцієнт в'язкості 80 або більше;
е) температура кипіння 473 К
(200 град. С) або вище
1.С.6.b. Мастильні матеріали, що містять як їх
основні складові, так і будь-яку з
наведених нижче речовин або матеріалів:
1) феніленові або алкілфеніленові ефіри, 2909 30 90 00,
тіоефіри або їх суміші, які містять більше 2930 90 30 00
ніж дві ефірні або тіоефірні функції або їх
суміші;
2) фторовані рідини, що містять кремній і з 3910 00 00
мають кінематичну в'язкість меншу ніж 5000
мм (в ступ. 2)/с (5000 сантистоксів) при
температурі 298 К (25 град. С)
1.С.6.с. Зволожувальні або флотувальні рідини з
показником чистоти понад 99,8 відсотка,
які містять менше ніж 25 часток розміром
200 мкм і більше на 100 мл об'єму і
виготовлені, принаймні, на 85 відсотків з
будь-яких наведених нижче речовин або
матеріалів:
1) дібромтетрафторетан; 2903 46 90 00
2) поліхлортрифторетилен (лише маслянисті 3904 69 10 00,
та воскоподібні модифікації); 3904 69 90 00
3) полібромтрифторетилен 3904 69 10 00,
3904 69 90 00
1.С.6.d. Фторвуглецеві охолодні рідини для 3824 90 75 00
електроніки, що мають усі наведені нижче
характеристики:
1) містять 85 вагових відсотків або більше
однієї з наведених нижче речовин чи
суміші з них:
а) мономерні форми перфторполіалкілефір-
триазинів або перфтораліфатичних
ефірів;
b) перфторалкіламіни;
с) перфторциклоалкани;
d) перфторалкани;
2) густина 1,5 г/мл або більше при 298 К
(25 град. С);
3) рідкий стан при 273 К (0 град. С);
4) мають 60 вагових відсотків або більше
фтору
Технічна Для матеріалів наведених у позиції 1.С.6:
примітка. а) температура займання визначається з
використанням методу Клівлендської
відкритої чаші, описаного у
стандартній методиці ASTM D-92 або в
її національному еквіваленті;
b) температура застигання визначається з
використанням методу, описаного у
стандартній методиці ASTM D-97, або в
її національному еквіваленті;
с) коефіцієнт в'язкості визначається з
використанням методу, описаного у
стандартній методиці ASTM D-2270, або
в її національному еквіваленті;
d) термостабільність визначається за
наведеною нижче методикою випробувань
або в її національному еквіваленті:
20 мл випробуваної рідини заливають
у камеру об'ємом 46 мл з
корозійностійкої сталі марки 317, що
містить шари номінального діаметра
12,5 мм з інструментальної сталі
марки М-10, сталі марки 52100 та
корабельної бронзи (60 відсотків Cu,
39 відсотків Zn, 0,75 відсотків Sn);
камера, продута азотом,
загерметизована під тиском, що
дорівнює атмосферному, при
температурі, підвищеній до
644 +(-) 6 К (371 +(-) 6 град. С) і
витриманій на цьому рівні 6 годин;
зразок вважається термостабільним,
якщо після закінчення зазначеної
процедури виконуються усі наведені
нижче умови:
1) втрата ваги кожного шару менше
ніж 10 мг/мм (в ступ. 2) його
поверхні;
2) зміна початкової в'язкості,
визначеної при 311 К (38 град. С),
менше ніж 25 відсотків;
3) загальне кислотне або базове число
менше ніж 0,40;
е) температура самозаймання визначається
методом, описаним у стандартній
методиці ASTM Е-659 або в її
національному еквіваленті.
1.С.7. Матеріали на керамічній основі,
[1С007] не-"композиційні" керамічні матеріали,
матеріали типу "композит" з керамічною
"матрицею", а також їх напівфабрикати,
наведені нижче:
1.С.7.а. Основні матеріали з простих або складних 2850 00 90 00
боридів титану, які містять металеві
домішки, крім навмисних домішок, на рівні
менше ніж 5000 частинок на мільйон при
середньому розмірі частинки, що дорівнює або
менше ніж 5 мкм, при цьому не більше ніж
10 відсотків частинок з розміром понад
10 мкм
1.С.7.b. Не-"композиційні" керамічні матеріали у 2850 00 90 00
формі сирих або напівфабрикатів на основі
боридів титану з густиною 98 відсотків або
більше теоретичної густини
Примітка. Згідно з позицією 1.С.7.b. контролю не
підлягають абразиви.
1.С.7.с. "Композиційні" матеріали типу з 2849,
кераміка-кераміка із скляною або оксидною з 2850 00,
"матрицею" та армовані волокнами, 8803 90 10 00