Санітарні правила при виробництві синтетичних миючих засобів

1.1. Настоящие Санитарные привила обязательны при проектировании, строительстве, реконструкции и эксплуатации предприятий по производству порошкообразных синтетических моющих средств (СМС).

1.2. Санитарные правила предназначены для министерств, ведомств, предприятий, проектирующих организаций и учреждений, а также органов и учреждений санэпидслужбы.

1.3. Санитарные правила разработаны в развитие "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".

1.4. Требования настоящих Правил должны учитываться при разработке отраслевых нормативно-технических документов (ГОСТов, ОСТов, ТУ, инструкций), регламентирующих конструктивные, технологические и эксплуатационные требования к предприятиям и оборудованию по производству СМС.

1.5. Запрещается использовать в качестве сырья и добавок химические вещества, в том числе и получаемые по импорту, не имеющие первичных токсикологических паспортов ориентировочно-безопасных уровней воздействия (ОБУВ) или предельно допустимых концентраций (ПДК).

1.6. Срок введения настоящих Правил устанавливается с 1 января 1991 г.

2.1. Выбор промышленной площадки для строительства предприятий должен производится в соответствии с "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий", соответствовать СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий" а также требованиям настоящих Правил.

2.2. При совместном размещении цехов по производству СМС с другими цехами по выпуску товаров бытовой химии последние должны располагаться с наветренной стороны.

2.3. Размещение предприятий по производству СМС в сложившихся территориально-промышленных комплексах должно согласовываться органами государственного санитарного надзора.

2.4. Размер санитарно-защитной зоны определяется расчетным путем (прил.4).

2.5. Запрещается использовать санитарно-защитную зону предприятий по производству СМС как резервную территорию для расширения данного производства и других предприятий.

2.6. Территория, отводимая для санитарно-защитной зоны, должна использоваться для организации фитофильтра за счет целенаправленной реконструкции существующего растительного покрова и создания искусственных насаждений, совмещающих экранирующую функцию, с биологической фильтрацией и декоративным эффектом (прил. 5).

2.7. Конструкция фитофильтра должна выбираться с учетом топографии ландшафта и характера застройки промплощадки.

2.8. Промплощадка вокруг цехов по производству СМС и складов для хранения сырья и готовой продукции должна иметь твердое покрытие по всему периметру, ровную поверхность с уклоном, обеспечивающим сбор и отвод талых, ливневых и поливочных вод на локальные очистные сооружения.

2.9. Запрещается хранение сыпучего сырья, использованной упаковки от него и отходов производства на открытых площадках.

2.10. Запрещается просып и разлив сырья, а также готового моющего порошка на территории промплощадки.

3.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий должны соответствовать требованиям СНиП "Производственные здания промышленных мероприятий. Нормы проектирования" и "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий".

3.2. Планировка зданий по производству СМС должна обеспечивать вертикальное размещение технологического оборудования и непрерывность технологического процесса.

3.3. Складские помещения центральный пульт управления, пульты управления отделений приготовления композиций и дозаторов, картонажное отделение должны располагаться в изолированных помещениях.

3.4. В отдельно стоящем одноэтажном здании должен размещаться участок для приема сыпучего и жидкого сырья. Транспортные проезды должны оборудоваться воздушной завесой с автоматическими включениями при открывании.

3.5. Полы производственных помещений должны быть изготовлены из материалов, не сорбирующих вредные вещества, иметь гладкую поверхность и обеспечивать сток воды.

3.6. Стены и потолки не должны иметь выступов, а их отделка должна исключать возможность накопления пыли, поглощения паров и допускать систематическую уборку поверхностей влажным способом.

4.1. Требования к производственным процессам и оборудованию должны соответствовать "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию", ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности", ГОСТ "ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности".

4.2. Поверхность автоклава приготовления жидкого стекла, реакторов приготовления мыла, раствора карбоксиметилцеллюлозы и реакторов отделения приготовления композиции, паропроводы и трубопроводы подачи горячей воды не должны быть источником выделения конвекционного и лучистого тепла в рабочую зону.

4.3. Разгрузку и подачу в накопители сыпучего сырья, прием и складирование силикат-глыбы и сырья, поступающего в крафт-мешках и бочках, загрузку всех видов сырья в бункеры, дробилки и реакторы необходимо осуществлять средствами, обеспечивающими предотвращение выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны.

4.4. Бункеры-хранилища, бункеры-накопители, расходные бункеры должны быть оборудованы вибраторами.

4.5. Транспортер линии подачи сыпучего сырья и готовой продукции необходимо укрыть герметичными вентилируемыми кожухами.

4.6. Операции по укладке, упаковке и складированию готовой продукции на участке фасовки должны быть механизированы и исключать выделение пыли СМС в воздух рабочей зоны.

4.7. Валки транспортеров, электродвигателей, дробилок, насосов высокого давления не должны быть источником производственного шума, превышающего "Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах " утвержденных Минздравом СССР.

4.8. Нож-гильотина для резки картона, печатный и фасовочные автоматы, являющиеся источником общей вибрации, должны быть установлены на виброизолирующих фундаментах и прокладках, обеспечивающих "Санитарные нормы вибрации рабочих мест", утвержденные Минздравом СССР.

4.9. Конструкцию и взаимное расположение элементов производственного оборудования (центральный пульт управления, пульты управления автоклавами участка сырья, смесителями отделений приготовления композиции, дозаторами, фасовочными автоматами, автоматами упаковки порошка в крафт-мешки, гофкороба, полиэтиленовую пленку) должны соответствовать требованиям ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования"; ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования"; ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное Общие эргономические требования".

4.10. Высота рабочей поверхности фасовочных автоматов, столов укладчиц-упаковщиц должна составлять 930 мм.

4.11. Аварийные органы управления фасовочных автоматов следует располагать в пределах зоны досягаемости моторного поля, при этом следует предусмотреть специальные средства их опознавания.

4.12. Средняя высота расположения средств отображения информации всех пультов управления должна составлять 1320 мм, угол их расположения от нормальной линии взгляда в вертикальной плоскости должен быть в пределах + 30 град.С, а в горизонтальной плоскости + 30 град. от сагиттальной плоскости.

4.13. Рабочие места фасовщиц должны обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля, а укладчиц-упаковщиц в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной зоны моторного поля для работ стоя.

4.14. Для обеспечения удобного подхода к фасовочным автоматам в них должно быть предусмотрено пространство для стоп размером не менее 150 мм по глубине и 150 мм по высоте на всю длину автомата.

5.1. Системы отопления вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП "Отопление. Вентиляция и кондиционирование. Нормы проектирования" "Санитарные нормы микроклимата производственных помещений", утвержденных Минздравом СССР; ГОСТ "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

5.2. Параметры микроклимата в помещениях пультов управления и картонажном отделении должны соответствовать санитарным нормам для работ категории 16 (легкой), в помещении фасовки и упаковки готовой продукции - для работ категории IIб (средней тяжести), а в сырьевом отделении - для тяжелых работ.

5.3. В помещениях пульта управления отделений приготовления композиции и газогенераторной установкой необходима организация кондиционирования, а во всех остальных помещениях цеха - искусственной приточно-вытяжной вентиляции. Рециркуляция воздуха не допускается.

5.4. Подачу приточного воздуха в помещения линии "Дозекс", пересыпки и фасовки порошка необходимо осуществлять в верхнюю зону воздухораспределителями с быстрым затуханием воздушной струи, а удаление воздуха производить из нижней зоны.

5.5. Воздушный баланс помещений склада сыпучего сырья линии "Дозекс", приготовления химрастворов, композиции и фасовки должен быть отрицательным.

5.6. Оборудование, предназначенное для приема сырья и готового порошка (силоса, бункеры), их перемещения (шнеки, транспортеры, эрлифт), дозирования сыпучего и жидкого сырья (дозаторы) смешивания и сушки реакторы, смесители, сушильная башня), фасовки готовой продукции (фасовочные автоматы) должно быть обеспечено аспирацией.

5.7. Местные вытяжные устройства открытого типа допускается предусматривать только от фасовочных автоматов, полуавтоматических весов-дозатора крупной фасовки и в пунктах пересыпки готового порошка на транспортерах. Конструкция открытого вытяжного устройства должна обеспечивать эффективность не менее 90%.

5.8. Вентиляционные установки, обеспечивающие местный отсос, должны быть сблокированы с технологическим оборудованием.

5.9. Воздух из вентиляционных систем, сушильной башни и эрлифта перед выбрасыванием в атмосферу должен подвергаться очистке с таким расчетом, чтобы концентрация СМС в устье трубы не превышала 20,0 мг/куб.м.

5.10. Сигнализация о работе систем вентиляции помещений приготовления химрастворов, композиции, фасовки и упаковки порошка должна быть выведена на центральный пульт управления технологическим процессом.

5.11. Регистры системы отопления помещения фасовки должны быть выполнены из гладкосваренных труб, позволяющих производить их очистку от пыли.

5.12. Контроль за системами вентиляции и оценку их санитарно-гигиенической эффективности следует производить в соответствии с требованиями "Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений" Минздрава СССР N 1893-78.

6.1. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных помещениях должны соответствовать требованиям главы СНиП "Естественное и искусственное освещение Нормы проектирования" и изменений к ней.

6.2. При невозможности обеспечить гигиенические нормативы освещенности естественным светом за счет бокового освещения необходимо предусмотреть верхнее освещение.

6.3. На рабочих местах аппаратчиков крупной и мелкой фасовки и обандероливания гофкоробов участка мелкой фасовки искусственное освещение должно быть комбинированных на всех остальных участках, рабочих местах - общим.

6.4. В качестве источников света должны применяться газоразрядные лампы, в качестве светильников - светильники рассеянного светораспределения.

6.5. Защитная арматура светильников искусственного света должна обеспечивать легкую пылеуборку.

6.6. Зрительная работа на участке фасовки порошка характеризуется как работа малой точности (разряд V), на всех остальных - как грубая (разряд VI), в связи с чем, требуемые уровни освещенности на рабочих местах должны устанавливаться от 100 до 300 лк, а коэффициент пульсаций освещенности составить 20.

6.7. Контроль уровней освещенности следует проводить в соответствии с "Методическими указаниями по проведению предупредительного и текущего саннадзора с искусственным освещением на промышленных предприятиях".

6.8. Чистку светильников с применением вакуумного обеспыливания следует производить 1 раз в месяц, а мокрую чистку не реже 2 раз в год.

7.1. Работающие в производстве СМС должны быть обеспечены спецодеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты, в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств защиты рабочих, служащих химических производств" утвержденных Постановлением Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС и ГОСТ "ССБТ Одежда специальная и средства защиты рук. Классификация".

7.2. Спецодежда, выдаваемая рабочим отделения сырья должна иметь маркировку Пс, а занятым на разгрузке и подаче жидкого сульфанола - Вп. Все остальные категории рабочих должны быть обеспечены спецодеждой с маркировкой 3.

7.3. Для защиты органов дыхания от пыли сыпучего сырья рабочие сырьевого отделения должны быть обеспечены респираторами ЩБ-1 " Лепесток-200", рабочие всех остальных отделений и участков, контактирующие с пылью готового продукта, - ШБ-1 "Лепесток-40".

7.4. В целях защиты кожи рук работающие обеспечиваются защитными перчатками и рукавицами, соответствующими ГОСТ "ССБТ. Средства защиты рук. Классификация. Общие требования". Рабочие, занятые на фасовке, укладке и упаковке СМС, должны применять профилактические защитные пасты "Айро", "Айро-экстра" или "биологические перчатки". После работы обязательно применение ожиряющих мазей (прил. 6).

7.5. Спецодежда должна подвергаться ежедневному обеспыливанию и на реже одного раза в неделю - стирке в централизованной прачечной с последующим 5-кратным полосканием.

7.6. Рабочие занятые на разгрузке сыпучего сырья, обеспечиваются защитными очками типа 033.

8.1. Санитарный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ "ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны", утвержденных Минздравом СССР.

8.2. Вредные факторы производственной среды, подлежащие контролю, приведены в прил. 2.

8.3. Концентрацию пыли СМО необходимо определять химическим методом, утвержденным Минздравом СССР, по содержанию ПАВ с последующим пересчетом на композицию в целом.

9.1. Набор, размеры и оборудование вспомогательных помещений, санитарно-бытового назначения должны соответствовать требованиям СНиП "Административные и бытовые здания".

9.2. Состав бытовых помещений и устройств должен определяться исходя из групп производственных процессов по их санитарной характеристике:

- выгрузка сыпучего и жидкого сырья (сырьевое отделение), дозировка порошкообразного сырья (линия "Дозекс") - IIIб;

- приготовление композиции, сушка, фасовка и упаковка СМС - Iб.

9.3. В составе санитарно-бытовых помещений должны быть предусмотрены помещения для обеспыливания одежды.

9.4. На участках фасовки должно быть предусмотрено помещение для отдыха, оборудованное удобной мебелью.

9.5. Запрещается прием пищи в рабочих помещениях.

10.1. Санитарная охрана окружающей среды от загрязнения выбросами предприятий по производству сыпучих СМС должна осуществиться в соответствии с требованием ГОСТ "Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями", "Временными указаниями по определению фоновых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе для нормирования выбросов и установления предельно допустимых выбросов", утвержденных Госкомгидрометом СССР, ГОСТ "Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов"; "Правилами охраны поверхности вод от загрязнения сточными водами", санитарными правилами "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", "Методическими указаниями по рассмотрению проектов предельно допустимых сбросов (ПДС) веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами утвержденными Минздравом СССР.

10.2. По окончании изыскательных работ на территории промплощадки предприятий по производству СМС разведочные скважины должны быть герметично эатампонированы водонепроницаемым материалом.

10.3. Территория промплощадки не должна попадать в зону третьего пояса санитарной охраны подземных источников водоснабжения.

10.4. Сброс промышленных стоков в ливневую и хозяйственно-фекальную канализацию запрещается. Предприятия по производству СМС должны иметь замкнутые циклы йодопотребления и сооружений локальной очистки сточных вод.

10.5. Резервуары для хранения жидкого сырья должны быть установлены в водонепроницаемой чаше, подключенной к системе промышленной канализации, иметь уровнемеры, сблокированные со световой и звуковой сигнализацией угрозы переполнения на центральном пульте управления технологическом процессоры. Устройство подземных емкостей запрещается.

10.6. Утилизация отходов СМС должна производиться на полигонах по утилизации токсических промышленных отходов.

10.7. Территория предприятий по производству СМС должна быть обеспечена ливневой канализацией, ливневые стоки подвергаться очистке на локальных очистных сооружениях от синтетических поверхностно-активных веществ (СПАВ), взвешенных веществ и нефтепродуктов с последующей корректировкой pH до 6,5-8,5.

10.8. Выпуск очищенных сточных вод в водоемы должен производиться лишь при содержании СПАВ на уровне ПДК. При сбросе стоков в черте населенного пункта руководствоваться пунктом 19 "Правил охраны поверхности вод от загрязнения сточными водами".

10.9. При расчете предельно допустимых выбросов в атмосферу необходимо исходить из того, что концентрация пыли СМС не должна превышать 0,03 мг/куб.м.

10.10. Контроль за содержанием пыли СМС в атмосферном воздухе необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ "Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов".

1. В основе расчета лежит величина предельно допустимой дозы загрязнения атмосферы пылью СМС, Д = 0,21 мг/куб.м в год.

где С - концентрация пыли СМС в прикроенном слое воздуха в заданном направлении розы ветров при средней величине скорости ветра, мг/куб.м, определяется по стандартной программе "Эфир-5",

Р - повторяемость ветров данной средней скорости и направления, определяется по данным ближайшей метеостанции Гоокомгидромета СССР в %,

t - число дней в год работы технологического оборудования источника выбросов, определяется по данным от предприятия-источника. При дозе загрязнения выше предельной древостой необратимо разрушаются со временем.

2. Зависимость величины дозы загрязнения атмосферы от расстояния имеет вид:

X - расстояние от источника выбросов, м;

а - параметр.

3. Величина параметра а может быть принята 0,001.

4. Пример расчета размеров санитарно-защитной зоны:

Расчет осуществляется а трех направлениях: северо-восточном - (господствующее направление ветров), западном и южном. Исходные данные и результаты расчета по формуле 2 приведены в табл.1.

В направлениях господствующих ветров размер защитной зоны в 1,5 раза больше, чем в двух остальных.

Фитофильтр создается из насаждений изолирующего и фильтрующего типа.

1. Изолирующие посадки должны быть представлены полосой или массивом зелени первого и второго яруса с плотными групповыми кустарниковыми опушками или многорядной живой изгородью, расположенной со стороны действия источников выбросов. Могут также применяться для защиты лесных массивов и ценных растительных объектов в зоне экологического влияния предприятий по производству СМС. Ширина посадок - до 500 м.

2. Фильтрующие посадки должны быть более свободными, ажурными, без подлеска и плотных опушек. Составляющие их породы должны иметь крупные, раскидистые кроны. Фильтрующий тип насаждений создается на базе целенаправленной реконструкции естественной растительности или организуется специально из посадок с наиболее высокими пылепоглощающими характеристиками. Является основным для санитарно-защитных зон. Фильтрующими посадками могут быть заняты предзаводские территории, а также участки кратковременного отдыха (по типу лесопарковых массивов). Ширина участка под фильтрующие посадки должна быть не менее 500 м.

Эффективность работы фитофильтра обеспечивается правильным выбором ассортимента древесно-кустарниковых пород (табл.2).

Учитывая специфику влияния выбросов производства СМС, создаваемые в санитарно-защитной зоне насаждения должны отвечать следующим требованиям:

а) обладать высокой фитоценотической устойчивостью и долговечностью к действию пыли СМС, что достигается использованием смешанных по породному составу насаждений;

б) отличаться высокой регенерационной способностью, т.е. способностью к восстановлению;

в) породный состав должен быть адекватным местным условиям;

г) отличаться высокой пылеосаждающей (пылезадерживающей) способностью за счет индивидуальных биологических особенностей древесных пород. Предпочтение надо отдавать видам с четко выраженной шероховатой поверхностью. Шероховатость поверхности уменьшает стабильность пограничного слоя (область замедленного, воздушного потока) вокруг листа и таким образом увеличивает импакцию пылевых частиц. Волоски, жилки вносят главный вклад в увеличение шероховатости листьев.

Листья сложной конфигурации в большим периметром собирают пылевые частицы более эффективно.

Мелкие листья собирают пылевые частицы лучше, чем крупные.

1. Паста защитная "Айро-экстра", ТУ-6-15-635-77, ПО "Латвбытхим", - завод "Сподриба"; 229400, г. Добе, ул. Дзирнаву, д.1.

2. Паста "биологические перчатки".

3. Ожиряющая мазь (ЦКВИ).